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fs外模板保温施工方案工作范文
fs外模板保温施工方案
篇一:
FS复合外墙模板保温施工组织设计方案
专业性较强项目
施工方案
FS复合保温模板施工方案
工程名称:
施工单位:
项目经理:
编制日期:
20XX年7月10日
FS复合保温模板施工方案
一、工程概况
本工程为东片区回迁安置项目(施工)一标段,位于任城区电厂南、济安桥西、规划路北。
建设单位为文化产业开发投资有限公司,本工程由市建筑设计研究院设计。
本标段由34#、35#、36#、37#、38#、39#楼、7#变电室及地下车库组成,建筑面积共约为万平方米,其中34#楼建筑面积约为18130㎡,地上21层,地下2层;35#楼建筑面积约为16566㎡,地上17层,地下2层;36#楼建筑面积约为㎡,地上17层,地下2层;37#楼建筑面积约为20XX3㎡,地上21层,地下2层;38#楼建筑面积约为14181㎡,地上17层,地下2层;39#楼建筑面积约为18522㎡,地上21层,地下2层;7#变电室建筑面积为157㎡,A区地下车库建筑面积18367㎡。
车库为框架结构,其它均为剪力墙结构体系。
二、设计依据
《(施工)一标段招标工程施工图纸》
《民用建筑设计通则》GB50011-20XX
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50411-20XX《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-20XX
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20XX
《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-20XX
《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-20XX
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DBJ\T14-075-20XX
《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ\T14-079-20XX
《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》
《住房和城乡建设部文件》(建科[20XX]16号)
三、FS复合保温构造示意图
经工厂化预制,在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板
称为FS复合保温外模板(简称FS外模板),其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内侧粘结加强层、连接件等部分构成。
以FS复合保温外模板为永久性外模板,内侧浇筑混凝土,外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层,通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统,称为FS外模板复合保温体系。
FS外模板复合保温体系构造见下图。
FS复合保温体系构造示意图
四、施工准备
1、材料准备
项目部技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外,在每一部位施工开始前,向作业负责人进行具体针对性的交底:
注意事项、技术质量要求等,并定期对工人进行培训和考核,提高职工技术素质。
材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。
FS复合保温板成包平放;抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。
2、施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
3、劳动力、机械设备及脚手架
根据工程项目的FS保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。
五、墙柱部位施工方法
施工流程:
墙柱钢筋验收、绑扎垫块→FS外模板排版→FS外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立FS外模板→FS外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整FS外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施
工。
施工工法
FS外模板排版
FS外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。
FS外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题:
1)尽量采用大规格整板,减少拼接。
FS外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂,因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。
拼缝越多,需要处理的地方越多,由于人为因素产生问题的概率越大。
通常情况下,采取的FS外模板的高度尺寸宜为楼层高度,避免竖向拼接,可以只进行横向拼接。
一般情况下,FS外模板的长度不超过三米,能够满足普通楼层使用。
若楼层高度大大超过三米,需要进行竖向拼接,拼接时不宜超过两块并应进行错缝,搭接长度不易少于板的1/3。
2)考虑施工难度,FS外模板不易采用小规格尺寸。
FS外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在FS板上开孔、打洞和固定物体。
FS外模板不能像木模板一样,在工地事先拼接然后吊装,而应先逐块吊装安放后再拼接。
当拼接越多时,起吊安装次数越多,安装和临时固定越困难。
混凝土剪力墙、柱和梁布置示意图如下:
篇二:
FS建筑复合保温外模板设备施工工艺流程
FS建筑复合保温外模板设备施工工艺流程
在国家实施“节能降耗、绿色建筑”政策的大背景下,山东省建设科技部门联合有关单位研发了“FS现浇混凝土复合保温板设备体系”。
FS永久性复合外模板现浇混凝土保温板设备结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板,内侧浇注混凝土,外侧抹抗裂砂浆保护层,通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。
该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系,适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。
FS建筑保温外模板设备由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成,产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患,与建筑物同寿命等优良特性,可以满足建筑节能65-75%的要求。
FS建筑保温外模板设备施工工艺流程是怎样的呢?
我们作简单介绍如下:
FS复合保温外模板排板→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→立FS复合保温外模板→立内侧模板→安装对啦螺栓及预埋管件→立模板木方龙骨→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及龙骨拆除→砌筑自保温砌块→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。
以上是FS建筑保温外模板设备施工工艺流程介绍,由于它是一项全新的外墙保温技术,颠覆了以往外墙保温的缺点,具有无可替代的优势。
篇三:
FS复合外模板施工方案
模板工程施工方案
一、工程概况
本工程为德州陵城金国城花园,位于德州陵城区马厨村以北、104国道以南。
该工程项目包括高层住宅工程、地下车库等部分。
总建筑面积,其中地上面积㎡,地下面积㎡。
地上共分七个楼座及部分网点,其中,1#、2#、4#、5#、6#、7#地下2层,地上16层,3#地下2层,地上23层;基础为CFG桩、筏板,地上结构为剪力墙结构,结构的类别为Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。
本工程正负零以上外墙采用FS复合保温模板。
二、编制依据
招标文件及答疑书、施工合同及我公司投标承诺;
工程设计图纸、《施工组织设计》及相关的施工文件;
国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规;
公司质量、环境、安全卫生认证体系文件及有关管理规定;现场条件、公司的施工管理制度和施工经验;
《建筑施工手册》第5版、《建筑施工计算手册》20XX年第2版;国家现行的规范、规程,主要包括:
《混凝土结构工程施工质量验规范》GB50204-20XX
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20XX
《混凝土结构设计规范》GB50010-20XX
《建筑结构荷载规范》GB50009-20XX
《民用建筑设计通则》GB50011-20XX
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20XX《外墙外保温应用技术规程》DB13(J)/T116-20XX
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20XX
《居住建筑节能设计标准》DB1363-20XX
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DB13(J)T156-20XX《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ-079-20XX
《FS外模板现浇混凝土复合保温系统构造图集》J14J134
三、方案选择
模板的选型:
模板拟采用木胶板,框架柱、剪力墙模板采用12mm木胶板,内龙骨楞采用50380木方,外龙骨采用φ48钢管。
支撑采用扣件式钢管脚手架。
为保证结构的整体性,本工程墙柱与顶板梁同时支模同时进行混凝土的浇筑。
根据工程的特点,模板体系拟采用以下安装方案。
地下室模板方案:
地下室及非标层墙体模板拟采用12mm厚木胶板组拼。
Φ14对拉螺栓@400,非防水层穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管,对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。
为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形,必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍(长度同剪力墙厚度)支撑模板,防止墙体因紧固对拉螺杆过紧而使墙体变形、截面尺寸减小。
外墙及水池等有防水要求的墙板采用止水螺栓(在Φ14对螺栓中间加焊3厚止水钢板)。
本工程地下室模板因主
体工程先于地下室施工,地下室模板考虑一次摊销使用。
标准层模板方案:
标准层短肢墙模板采用12mm木胶板,外墙采用FS复合保温模板。
50380mm的木方龙骨,φ14的对拉螺栓,穿墙对拉螺栓设φ16PVC套管,对拉螺栓从PVC套管穿过,拆模后将对拉螺栓抽出重复利用。
为了防止由于对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形,必须在对应每根对拉螺栓位置增设水泥撑棍(长度同剪力墙厚度)支撑模板,直角扣件脚手架支撑。
标准层模板为配合工程进度和保证工程质量,按三次摊销使用。
四、施工准备
技术准备
项目经理部做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。
要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和本工程的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
模板工程施工前,技术负责人应向班组进行技术交底,内容应包括:
施工部位,施工顺序,施工工艺,柱、梁、板等模板节点支设方法、模板质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全、环境保护等注意事项等。
模板施工前,应根据施工平面控制网线,在楼板面或垫层上放出控制网线,对墙、柱要放5条控制线:
一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
施工机具准备
机械设备主要有塔吊、手电钻、手提切割锯、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等。
主要施工工具有手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器等。
材料准备
木方规格50380mm,12mm木胶板,φ扣件式钢管脚手架,可调式支托,模板脱模剂,采用水质脱模剂。
其他材料包括托具、卡具、螺栓、U型卡、拉杆、钢筋箍、12~16号铁丝、圆钉等。
五、模板施工工艺及方法
模板工程施工工艺流程
墙模板工艺流程:
找平、定位→组装墙模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检
柱模板工艺流程:
模板支设工艺
地下室模板
基础模板的安装
基础底板外围因防水施工要求、电梯井外侧、积水坑外侧、主
楼与地下车库高低差部分,采用水泥砂浆砌筑240厚砖胎模。
砖胎膜的高度为同构件高度。
地基梁、外墙地基梁内侧、电梯井和集水坑内侧模板采用木胶板,龙骨为50380木方@150设置一道;按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成。
积水坑、电梯井砖胎模作法见下图:
集水坑(电梯井)的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置50380木方做水平龙骨,间距150,再用φ48钢管支设竖撑和斜撑,固定集水坑、电梯井的侧模,并保证侧模的垂直度。
为确保模板的垂直度和平整度,安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块,限制坑模侧向移位。
外墙水平施工缝以高于基础梁300处采用木胶板吊模并安装钢板止水带(如下图所示)。
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