通风安全质量标准化自查考核表.docx
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通风安全质量标准化自查考核表.docx
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通风安全质量标准化自查考核表
通风安全安全质量标准化标准及考核评级表
检查项目
项目及标准
检查
方法
标准分数
评分办法
扣分原因
得分
一
通风系统
100
98
1
矿井必须有完整独立通风系统。
改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须编制通风设计及安全措施,由企业技术负责人审批;巷道贯通必须制定安全技术措施报矿总工程师审批,并有记录可查;井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所必须有独立的通风系统
查阅资料检查现场
20
无独立通风系统扣20分;改变通风系统(巷道贯通)无审批措施扣10分;其它一处不符合要求扣5分
20
2
实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风
查阅资料检查现场
20
一处不符合规定扣10分
20
3
矿井必须按规定进行通风能力核定,矿井、采区通风能力必须满足生产需求。
采掘工作面、硐室和其它巷道的供风量要符合《规程》的规定,矿井每月进行一次需要风量计算,并报矿总工程师审批
查阅资料检查现场
10
未进行通风能力核定、通风能力不足扣10分;其它一处不符合要求扣2分
10
4
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区必须设置至少一条专用回风巷;瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的必须设置一条专用回风巷。
采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
突出煤层工作面必须有独立的回风系统
查阅资料检查现场
10
一处不符合扣10分
10
5
回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力满足“AQ1028-2006”的要求;矿井内各地点风速符合《规程》规定
查阅资料和现场实测
10
巷道失修率超过标准,每超1%扣1分;严重失修率每超过1%时扣2分;一处巷道断面小于设计断面的2/3扣1分;矿井通风系统的阻力每超标1%扣0.2分;风速超限,一处扣1分
10
6
矿井有效风量率不低于87%
查阅资料检查现场
5
每低1%扣1分
5
7
矿总工程师每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查;每半年对防爆门至少进行一次检查;每年进行一次反风演习,反风演习计划须经矿技术负责人审批,反风效果符合《规程》的规定
查阅资料检查现场
10
未进行反风演习扣3分;其它一处不符扣2分
反风设施检查记录不完善
8
8
矿井主要通风机装置外部漏风率每季度至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%
查报告、记录
5
未测定扣5分;其它一处不符合要求扣1分
5
9
新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定,以后每三年至少进行一次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定
查阅资料检查现场
5
未测定扣5分;其它一处不符合要求扣1分
5
10
矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并安装水柱计
查阅资料检查现场
5
未安装扣5分;其它一处不符合要求扣1分
5
二
局部通风
100
95
1
局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》第128条规定,不发生循环风;两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,两台局部通风机必须同时实现风电闭锁,即当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源;局部通风机不能靠调节风窗调风或风门漏风来供风
查阅资料检查现场
15
发现一处不符合要求扣5分;局部通风机至掘进口段风速不足一处扣5分
15
2
局部通风机设备齐全,须装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点;局部通风机必须吊挂或垫高,离地面高度须大于0.3m;瓦斯浓度不得超过0.5%
查阅资料检查现场
15
瓦斯浓度超过规定一处扣10分;其它一处不符合要求扣2分
15
3
采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机,并能实现自动切换,局部通风机必须实现“三专两闭锁”
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣5分
10
4
主、备局部通风机要安装开停传感器,且与监测系统联网;局部通风机指定专人负责,并实行挂牌管理;每天必须进行主备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验,每7天进行瓦斯电闭锁试验,并有记录可查;矿要制定无计划停风的应急预案,计划停风前必须制定专项通风安全技术措施,局部通风机停风必须有详细的处置记录
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
风机切换试验表格式不统一
8
5
风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,巷道中风速要符合《规程》的规定,并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限
查阅资料检查现场
10
发现一处不符合要求扣5分
10
6
使用阻燃风筒,接头严密,无破口(末端20m除外),无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加衬垫,上紧螺钉
查阅资料检查现场
15
未使用阻燃风筒扣15分;其它一处不符合要求扣0.5分
174404运料巷少两个风筒圈;
14
7
风筒吊挂须平、直、稳,逢环必须采用防摩擦起火的材料吊挂,硬质风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压
查阅资料检查现场
15
一处不符合要求扣0.5分
174405里配巷后路风筒吊挂不平顺,需重新吊挂;
14
8
风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,不准花接
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣1分
174405里配巷风筒拐弯处阻力大,破口多;
9
三
通风设施
100
94
1
永久密闭(包括永久挡风墙)
20
17
(1)
用不燃性材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5m
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(2)
密闭前无瓦斯积聚
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
(3)
设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
(4)
密闭前5m内支护完好,无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。
所有导电体不能进入密闭(正常的瓦斯抽放管除外)
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(5)
密闭内有水时必须设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,且孔口设置阀门
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(6)
密闭周边掏槽,见硬帮、硬底、硬顶与煤岩接实,并抹不少于0.1m的裙边
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
(7)
墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面。
1m内凹凸深度不大于10mm
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
172102溜子道密闭墙墙体不平整
0
(8)
墙面进行刷白
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
2
永久风门(包括永久调节风窗)
20
17
(1)
每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5m,主要进回风之间的风门必须设反向风门,其数量不少于两道,通车风门前要设置防撞装置,并正常使用。
每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌;防突风门安设地点、质量须符合《防突规定》的相关要求
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(2)
风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开,主要进回风之间的风门必须对其开关情况进行监测联网,并安设语音报警装置
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
东翼专用回风上山小风门无联锁
0
(3)
风门墙要用不燃性材料建筑,厚度不低于0.5m(防突风门不小于0.8m),周边要掏槽、见硬帮、硬顶、硬底与煤岩接实,抹不少于0.1m裙边,严密不漏风。
墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,1m内凹凸深度不大于10mm
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(4)
门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,并进行防腐处理
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(5)
风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(6)
局部通风风筒穿过风门墙体时,必须在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
(7)
风门前后各5m内巷道支护良好,无淋水、无杂物、积水和淤泥
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
3
永久风桥:
20
20
(1)
用不燃性材料建筑,并进行挂牌编号管理
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(2)
桥面平整不漏风
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(3)
风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
(4)
风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度要小于30°
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(5)
风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,且用混凝土浇灌填实;风桥底部与下部巷道顶板的垂距不低于1.5m
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(6)
风桥上、下不准设风门、调节风窗等
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求,该项不得分
2
4
临时密闭
20
20
(1)
密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(2)
密闭前5m内支护完好,无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(3)
密闭四周接触严密,木板密闭应采用鱼鳞式搭接,并用灰浆勾缝,不漏风
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(4)
墙面进行刷白
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(5)
密闭前无瓦斯积聚
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(6)
设有符合规定的栅栏、警标、检查牌和说明牌
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
5
临时风门
20
20
(1)
每组临时风门不少于两道,间距不小于5m
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(2)
能自动关闭,并进行联锁,确保两道风门不能同时打开
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(3)
风门设在顶、帮良好处,前后5m内支护完好,无杂物、积水、淤泥
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(4)
四周接触严密,木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
(5)
墙面进行白化
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求,该项不得分
3
(6)
门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密
查阅资料检查现场
4
一处不符合要求,该项不得分
4
四
瓦斯管理
100
98
1
矿井必须设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井至少配备一名通风、地测专职副总工程师
查阅资料
10
无机构扣10分;人员不足,缺一人扣2分
10
2
采掘工作面及其它地点的瓦斯浓度符合《规程》的规定,做到瓦斯不超限。
瓦斯超限,要立即切断电源、撤出人员,并比照事故处理(瓦斯浓度达到3%及以上,由集团公司负责组织追查;瓦斯浓度在3%以下由煤矿矿长负责组织追查),查明瓦斯超限原因,落实防范措施
查阅资料检查现场
20
瓦斯超限作业扣20分;瓦斯超限未比照事故处理,一次扣10分;检查周期内瓦斯超限一次扣5分;其它一处不符合要求扣0.5分
20
3
矿井应按《规程》的规定测定煤层的瓦斯赋存参数,并绘制瓦斯地质图
查阅资料
5
未编制瓦斯地质图扣5分;其它一处不符合要求扣0.5分
5
4
矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、瓦斯抽采利用工程、瓦斯抽采利用量等瓦斯治理利用年度计划并严格落实。
高瓦斯和突出煤层的采掘工作面必须制定瓦斯治理专项措施并严格落实,瓦斯治理效果符合相关规定
查阅资料
5
未编制,一项扣5分;未备案,一项扣2分;其它一处不符合要求扣1分
5
5
井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查员交接班等瓦斯检查及管理应符合《规程》的规定;无空班、漏检和假检;每月必须编制瓦斯检查地点设置计划,报矿总工程师审查、签字;采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员,且不得连班
查阅资料检查现场
10
发现空班、漏检或假检扣10分;采掘工作面未配备专职瓦斯检查员,每处扣2分;其它一处不符合要求,每处扣1分
瓦斯检查点设置计划不规范,字体不清
8
6
放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”及“放炮停送电”制度,并有记录可查
查阅资料检查现场
10
一项不符合扣5分
10
7
临时停风地点,要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标;长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》的规定不能立即处理时,必须在24h内予以封闭,并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体
查阅资料检查现场
10
不按规定执行扣10分;其它一处不符合要求扣2分
10
8
瓦斯排放,必须有经矿总工程师批准的专门措施,并严格执行,且有记录可查
查阅资料检查现场
10
一处无排放措施或按措施执行扣10分;其它一处不符合要求扣0.5分
10
9
建立健全瓦斯管理的预警分析和处置制度。
高瓦斯、突出矿井必须建立健全瓦斯涌出动态分析制度,由煤矿总工程师或通风副总工程师负责实施。
瓦斯涌出异常时,现场带班人员、瓦检员、安监员、班组长立即撤出人员,安全监控中心站值班人员、瓦检员立即汇报矿调度室,矿调度人员立即下令切断井下相关区域电源,矿总工程师负责查明原因,并采取相应措施处理
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
10
10
瓦斯检查仪器、仪表必须完好,并按照规定进行校正和检定
查阅资料检查现场
10
仪器、仪表一台不完好扣5分;其它一处不符合要求扣1分
10
五
防治煤与瓦斯突出
100
96
1
突出矿井应按照《防治煤与瓦斯突出规定》(以下简称“防突规定”)设立防突工作领导小组和满足防突工作需要的专业防突队伍。
井巷揭煤应有防突专业化队伍施工,突出煤层采掘工作面施工队伍相对固定
查阅资料检查现场
10
无机构扣10分;人员不足,缺一人扣2分
10
2
矿井应按规定对煤层的突出危险性进行鉴定;编制瓦斯地质图,并每季度更新一次;按月编制井巷揭煤工作面、突出危险煤层采掘工作面防突预测图
查阅资料
10
未对煤层的突出危险鉴定,1处扣5分(按突出煤层管理的不扣分);其它一处不符合要求扣2分
瓦斯地质图更新不及时
8
3
突出矿井(采区)必须编制符合《防突规定》的专项防突设计、防突措施计划和突出事故应急预案,并按相关规定审批;突出矿井新水平、新采区移交生产前必须按《防突规定》进行专项防突验收
查阅资料
10
缺设计、计划或预案,一项扣5分;未通过专项验收的扣5分;其它一处不符合要求扣1分
10
4
突出矿井的每个采区必须设置至少1条专用(回风)上山;突出煤层采、掘工作面必须有独立的回风系统
查阅资料检查现场
10
采区无专用回风巷,一处扣10分;其它一处不符合要求扣5分
10
5
严格落实区域综合防突措施。
区域综合防突措施必须经企业技术负责人审批,并严格执行;预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果须经矿总工程师审批
查阅资料检查现场
15
一个工作面未执行区域综合防突措施扣10分;其它一处不符合要求扣2分
15
6
严格落实局部综合防突措施。
突出煤层采、掘工作面局部综合防突措施须经矿总工程师审批,并严格执行。
查阅资料检查现场
15
一个工作面未执行局部综合防突措施扣10分;其它一处不符合要求扣2分
15
7
突出矿井的突出煤层、邻近矿井同一煤层曾出现动力现象等矿井揭露煤层前必须编制揭露煤层设计,须经煤矿企业技术负责人批准,并严格执行
查阅资料
10
缺揭露煤层设计不得分
10
8
压风自救、自救器、避险硐室等安全防护设施符合相关规定
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
10
9
防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求;防突资料(各种记录、台帐、牌板、效果检验等)管理应符合《防突规定》的相关要求
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
174404防突牌板与预测单内容不符
8
六
瓦斯抽采
100
97
1
矿井必须按规定建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时抽采系统。
泵站的装机能力和管网能力应当满足抽采达标的要求。
预抽钻孔的孔口负压不得低于13kpa,缷压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kpa
查阅资料检查现场
10
未按要求建立瓦斯抽采系统扣10分;其它一处不符合扣2分
10
2
瓦斯抽采矿井必须建立负责瓦斯抽采的区(科、队),并配备足够数量的专业工程技术人员。
瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训,瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗
查阅资料
10
未建立专业队伍扣10分;其它一项不符合要求扣2分
10
3
瓦斯抽采前必须进行施工设计,施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表、施工要求、钻孔(场)工程量、施工设备与进度计划、有效抽放时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等;施工设计有关文件由煤矿技术负责人批准。
瓦斯抽采工程必须按设计施工,并进行验收,瓦斯抽采工程竣工图及其它资料应由煤矿技术负责人签字
查阅资料检查现场
15
一处不符合要求扣2分
15
4
瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监测系统,实施监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态。
瓦斯抽采计量仪器符合相关计量标准要求;计量测点布置必须满足抽采达标需要,在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。
抽采检测装置、仪器、仪表齐全,定期校正,台帐、记录齐全
查阅资料检查现场
15
未配备瓦斯抽采监测系统不得分;不能正常运行扣10分;其它一处不符合扣2分
15
5
定期检查抽采系统,并有记录可查。
确保抽采管路无破损、无漏气、无积水;抽采管路要按规定吊挂或垫高,离地高度不小于0.3m(采面留管除外)
查阅资料检查现场
10
无记录可查扣10分;其它一处不符合要求扣1分
174405尾巷抽采管路两处漏气
8
6
瓦斯抽采管网中应安设足够的放水器,确保排除管路中积水;每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽放负压和瓦斯浓度(必要时观测一氧化碳浓度)的观测孔;抽采钻场及分流器应按规定设置管理牌板,数据填写及时、准确,并完善相关记录、台帐
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣0.5分
172106溜子道有2个钻场没有安设放水器
8
7
抽采矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判;工作面采掘前应当编制瓦斯抽采达标评判报告,并由煤矿技术负责人和主要负责人批准
查阅资料检查现场
5
一处不符合要求扣2分
5
8
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井计划开采的煤量不得超出瓦斯抽采的达标煤量,生产安排必须与瓦斯抽采的达标煤量相匹配,保持生产准备及回采煤量和抽采达标煤量平衡
查阅资料检查现场
15
一处不符合要求扣5分
15
9
瓦斯抽采与利用考核指标应符合《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》等相关规定
查阅资料检查现场
10
一处不符合扣5分
10
七
安全监测监控
94
1
矿井必须按照“AQ6201-2006”、“AQ1029-2007”标准和《规程》要求,装备矿井安全监控系统,且系统必须具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能;传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;矿安全监测监控系统必须与集团公司或当地煤矿安全管理部门实行区域联网,主管负责人及相关部门设有终端,并能正常运行(能够网上浏览实施监测结果)
查阅资料检查现场
10
未安装系统不得分;未联网或系统不完善扣5分;其它一处不符合要求扣2分
10
2
矿井建立安全监控管理机构,配足管理人员、工程技术人员、维修人员;监测工、检修工、值班人员持证上岗,井下监测工必须24小时值班;建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等
查阅资料检查现场
10
无管理机构扣10分;无责任制、操作规程或值班制度一项扣2分;人员不足,缺1人扣1分;其它一处不符合要求扣1分
10
3
煤矿安全监测监控系统的主机必须实行双机或多机备份。
当工作主机发生故障时,备份主机能在5min内投入正常运行,且数据不中断。
中心站应保证双回路供电,并配备不小于2h在线式不间断电源,双回路供电应能自动切换,监测设备有可靠的防雷电接地装置,地面中心站有录音电话
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
10
4
地面中心站有专人值班,确保系统24小时不间断运行,值班人员详细记录系统运行状态,发现异常及时汇报;认真填写运行日志,按时打印报表,并报矿总工程师、矿长审阅签字;监测系统、人员管理系统、瓦斯抽采系统数据库,并有备份,其中安全监测、瓦斯抽采系统数据库要保持2年以上,人员管理数据库要保持1年以上;每月对瓦期超限情况、系统故障情况进行汇总分析,有瓦斯超限应急预案
查阅资料检查现场
20
数据无备份扣5分;数据库缺少1个数扣5分;其它一处不符合要求扣2分
月度系统故障情况汇总记录不规范,缺少分析内容
18
5
安全监控系统安全装置安设的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定,各种监控设备性能、仪器精度符合要求,井下分站实行挂牌管理
查阅资料检查现场
10
1处不符合要求扣2分
新东翼轨道混合回风探头报警点设置不合理
8
6
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区(队长)、通风区(队)长、工程技术人员、班长、安检员、电钳工、瓦斯检查员、安全监测工、采掘机司机等必须
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 通风 安全 质量 标准化 自查 考核