反渗透膜元件订货技术规范书.docx
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反渗透膜元件订货技术规范书
检索号:
YDWT2009-JS037
中电投宁夏临河动力站一期工程
锅炉补给水系统
超滤反渗透设备
反渗透膜元件
技术规范书
重庆远达水务有限公司
2010年01月重庆
批准:
审核:
校核:
编制:
反渗透膜元件订货技术规范书
招标方:
重庆远达水务有限公司(以下简称买方)
投标方:
(以下简称卖方)
1总则
1.1本技术规范书适用于中电投临河动力站一期工程及中电投临河动力站一期扩建工程。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都在差异表中提出。
1.4从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生偏差时,按较高的标准执行。
1.6卖方对设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。
1.7卖方的产品在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年,已证明安全可靠,如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方,必须由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。
2工程概况
本工程拟采用如下反渗透处理系统工艺流程:
加热后生水生水箱超滤给水泵双介质过滤器保安过滤器超滤装置清水箱精密过滤器高压泵反渗透装置淡水箱离子交换系统
超滤装置的出力为:
2×110m3/h
反渗透装置产水量为:
2×70m3/h
卖方根据水质对上述方案进行确认,如有异议可提出修改意见,卖方对买方的最终的反渗透设计方案和技术完整性负责指导。
3设计条件
3.1RO系统在水处理车间内的布置位置。
设计水温:
5~30℃。
本系统前有加热器,设计温度考虑在20℃
3.2系统进水水质特性
水源及水质:
本工程锅炉补给水水源和辅机冷却水水源为鸭子荡水库水。
水质全分析资料见下表:
项目
mg/L
项目
阳
离
子
Na+
58.0
其
它
浊度
2.6NTU
K+
14.09
固形物
775.10
Ca2+
65.73
导电度
1403微西/厘米
Mg2+
142.96
PH
8.26
悬浮物
25.5mg/L
Fe2+
65.50
溶解固形物
697.50mg/L
全固形物
723.0mg/L
灼烧减量
110.75mg/L
阴
离
子
CO32-
3.00
二氧化硅
14.25mg/L
HCO3-
201.37
铁铝氧化物
10.25mg/L
Cl-
119.50
耗氧量
2.23mg/L
SO42-
205.50
酚酞碱度
0.05mol/L
SiO32-
1.86
全碱度
3.40mol/L
HO-
0.00
全硬度
7.60mol/L
HPO42-
0.49
3.3化学药品规格(表格由卖方填写,卖方可增加细化)
化学药品由买方或最终业主方负责提供,但卖方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在市场可购买到的工业产品规范。
a.还原剂
化学成份
纯度
包装
运输方式
配制浓度
加药量
b.清洗剂
化学成份
纯度
包装
运输方式
配制浓度
加药量
c.阻垢剂
化学成份
纯度
包装
运输方式
配制浓度
加药量
3.4公共设施条件
3.4.1电源:
三相四线制:
380V/220VAC
频率
50
Hz
额定电压
380/220
V
3.4.2配药用水
水源
反渗透出水
压力
0.2
MPa
温度
20
℃
3.4.3仪用压缩空气:
仪用压缩空气通常清洁、干燥、少油,压力范围为0.45至0.6MPa(g)。
3.4.4气源条件
多年平均气温8.8℃
最冷月平均气温-8.1℃
历年极端最高气温41.4℃
历年极端最低气温-28.0℃
平均相对湿度:
57%
多年平均气压889.8hPa
设备布置在室内:
常温50~0℃(不结冰)
3.4.5产水水质、水量和回收率
系统脱盐率一年内≥98%,三年内≥97%,五年内≥96%
RO系统产水量70m3/h·台
RO系统水的回收率≥75%
RO产水压头:
0.15MPa
4技术要求
4.1规定和标准
4.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。
a、GB150《钢制压力容器》
b、JB2932《水处理设备制造技术条件》
c、HGJ32《橡胶衬里化工设备》
d、《压力容器安全技术监察规程》
e、JB/T4715-92《固定式管板式换热器型式与基本参数》
f、JB/T4717-92《U形管式换热器型式与基本参数》
《低压配电设计规范》GB50054
《低压成套开关设备》GB7251
《户内交流开关柜订货技术条件》DL404
《低压成套开关柜设备验收规程》CECS49
《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400
《电测量仪表装置设计技术规程》SD9
《电力工程电缆设计规范》GB50217
4.1.2进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
4.1.3对外接口法兰符合下列要求
a、JB/T74-94《管路法兰技术条件》
b、JB/T74-94《管路法兰类型》
c、JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》
d、JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》
4.1.4衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求:
a、HG21501《衬胶钢管和管件》
b、HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
4.1.5设备外部管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。
如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准,买方提供其反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
卖方有其它标准取代上述标准,需呈交买方,经认可后方能采用并附于本规范书后。
如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准,买方提供其反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
卖方有其它标准取代上述标准,需呈交买方,经认可后方能采用并附于本规范书后。
4.1.6凡属主要外协外购件,卖方提供3家制造商供买方选择。
4.2组成
反渗透膜元件
型号:
AG8040F1622-WET或BW30-400FR或PROC10
数量:
192支
生产厂家:
GE或DOW或Hydranautics
4.3技术要求
(1)材质:
聚酰胺复合膜(抗污染膜);
(2)外径/长度:
Φ8”/40”;
(3)有效膜面积(ft2):
400;
(4)在膜产品技术手册测试条件下:
稳定脱盐率:
99.5%;
(5)最高运行压力:
41bar;
(6)运行温度:
5-45℃;
(7)连续运行pH范围:
2-11;
(8)单只膜元件最高压力损失:
15psi;
(9)每只膜元件带内连接管及O型圈和盐水密封圈;
(10)提供出厂检测报告、原产地证明(原件)、报关单(复印件)、运输证明(原件)、外方供应商联系人(国籍、姓名、联系方式)等文件,若无相关文件请给予书面说明澄清;
(11)满足膜进水条件下使用寿命:
不小于5年;年更换率:
质保期内无须更换,之后≤15%。
(12)质量保证期为从系统正式投运,并经过电厂签字验收合格后起,满足膜进水条件下使用寿命:
不小于5年;设备在出厂之前,保证设备表面应美观,光滑且周围无飞溅。
(13)系统脱盐率:
一年内≥98%,三年内≥97%,五年内≥96%
(14)若有专用工具与备品备件应作好标记并另外包装发货。
5技术数据表
型号
AG8040F1622-WET或BW30-400FR或PROC10
数量
192支
生产厂家
GE或DOW或Hydranautics
膜组件长度
1016mm(40”)
膜组件外直径
200mm(8”)
有效膜面积
400ft2(37.2m2)
标准测试产水量
11000GPD(41.6m3/d)
稳定脱盐率
99.5%
最高运行压力
41bar
最大运行温度
50℃
单只膜元件最高压力损失
15psi
连续操作pH范围
4-11
余氯容忍量
1000ppm-h
进水流道宽度
34mil
重量
17kg/支
6检查和性能验收试验
6.1概述
6.1.1本条款用于对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合规范书的要求。
6.1.2卖方在本合同生效后1个月内,向买方提供与本合同设备有关的性能验收试验标准。
有关标准符合规范书的规定。
6.1.3性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合规范书的要求。
6.1.4性能验收试验的地点协商确定,一般为买方现场。
6.1.5性能试验的时间:
机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由买卖双方协商确定;单台设备的试验买卖双方协商确定。
6.1.6性能验收试验由买方主持,卖方参加。
试验大纲由买方提供,与卖方讨论后确定。
如试验在现场进行,性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供,并派出技术人员配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由卖方提供。
6.2性能验收试验的内容
性能验收试验的内容:
按本技术规范的要求和国家有关规定进行。
6.2.1工厂检验
1)工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2)检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
3)卖方检验的结果要满足规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直到满足要求,同时向买方提交不一致报告。
卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方,处理方案经买方认可。
4)工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
6.2.2开箱检验
1)设备到现场后,买方在开箱前七日内通知卖方。
如果卖方在4天内未到达现场,则卖方认可买方的开箱结果,如果发现设备部件与装箱单不符等情况,卖方承担责任。
2)如果买方不通知卖方,擅自开箱检验,则发生的一切后果由买方自己承担。
3)开箱检验有设备安装单位人员在场,开箱检验后设备妥善保管,避免零部件遗失和设备的损坏。
6.3性能验收试验的标准和方法
性能验收试验的标准和方法:
按本技术规范的要求和国家有关规定进行。
6.4性能验收试验的费用
试验如在现场进行,卖方为配合试验而产生的费用含在合同总价中,其余由买方承担;在卖方工厂进行试验时,其所有费用已包含在合同总价中。
6.5性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以买方为主编写,卖方参加,共同签章确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部部门协凋。
进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果表示同意,并进行补充确认签字、盖章。
性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由卖方提供,买方提供配合。
同时卖方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。
7供货范围
主要设备规范明细表(数本表为最低要求,卖方根据设备要求加以补充,但不限于此)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
制造厂商
备注
1
反渗透膜元件
支
192
进口
8备品备件及专用工具
8.1必须的备品备件
8.1.1卖方应指出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址,及交付所需要的大致期限时间。
8.1.2卖方在终止备件生产前通知买方,以便买方根据需要及时增加订购备件的数量。
8.1.3合同执行过程中,卖方设备中所用的标准部件若有改动时,相应改动提供的备件中的品种。
8.1.4买方建议的生产用备品备件清单应分项列出。
8.1.5备品备件清单
随机备品备件清单(卖方填写,不限于此,卖方可根据设备性能进行补充,但需保证现场使用与更换。
)
序号
名称及规范
数量
生产厂家
备注
1
反渗透膜密封圈
20个
卖方
与膜元件配套
2
反渗透膜连接接头
20个
卖方
与膜元件配套
总计
8.2专用工具
8.2.1卖方应提供所有用于卖方所供设备及附件安装、启动、运行、维护和调试所需要的专用工具。
8.2.2卖方应指明每个工具的功能及其使用方法并对其所提供的专用工具的使用场所(安装、调试、运行及维护)加以说明。
8.2.3专用工具清单
序号
名称及规范
数量
生产厂家
备注
总计
9清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
9.1不锈钢设备、材料抛光后不需油漆,碳钢设备及材料喷砂除锈后涂防腐漆和面漆。
油漆颜色由买方指定。
9.2卖方确保全部设备被合理地包装、标识,以防在运输和室外存放期间损坏。
9.3对于没有涂漆的设备,在运输和长时间存放时采用特殊的保护措施。
9.4腐蚀、受潮、破损或震荡损伤在运输和安装时经常遇到,采用的包装方法能保护设备不受上述伤害。
国内设备的包装方法符合GBN193-83的要求,国外购买的设备可以采用相应的国际标准。
9.5每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书容器说明书和产品合格证。
9.6设备的外包装上清楚地标明、出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。
9.7较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩、吊钩装与起吊点上,并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。
9.8设备的接管、法兰表面加以保护,以免损伤密封部件。
9.9设备及外包装有禁焊标志。
9.10如有衬胶设备,其包装和运输符合有关的规定和条件。
9.11不论设备在制造厂或到货后,均贮存在合适的场所。
9.12特殊产品如有其它的包装、运输和贮存的规定和条件,卖方指出并遵照执行,以免影响产品的使用和性能。
9.13设备在运输过程中,由于包装不当造成的损失,全部由卖方负责。
运输中发生设备损坏和丢失由卖方补足缺损件,并由卖方向承运部门交涉,办理索赔。
9.14主要设备交货地点:
工程项目实施现场(宁夏银川);
备品备件和专用工具交货地点:
重庆远达水务有限公司
10技术资料和交付进度
10.1一般要求
卖方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足,买方有权提出补充要求,卖方无偿提供所需要的补充技术资料。
卖方提供的资料使用中国法定计量单位。
10.2资料提交的基本要求
10.2.1卖方提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上标明买方确定的相应字样。
10.2.2卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的,同时能满足电厂对运行规程编写、运行人员培训、检修规程编写、检修人员培训、设备监造检验进度要求。
如买方在工程设计中需要本附件以外的资料,卖方及时无偿地提供。
10.2.3图纸标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
10.2.4最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。
10.2.5在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记
10.2.6卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。
10.2.7工作配合和资料交换所用的语言为中文。
技术资料和图纸的文种为中文。
进口设备提供的图纸和资料翻译成中文随同原文一并提交业主,图纸资料以英文为准。
设备资料除提供书面文件外还提供电子文档,电子文档图纸为AutoCAD格式,文本文件为Word/Excel格式。
10.2.8本工程设计采用标识系统编码,编制深度至元件级。
设计图纸及设备编码满足电厂现有的设备布置命名习惯。
故制造厂供货范围内所有的设备、阀门、管道等均在最终版的图纸及供货实物上标明其标识系统编码,具体内容在以后的配合中确定。
10.2.9卖方提供的图纸清晰,不提供缩微复印的图纸。
10.3技术资料提交的内容要求
10.3.1投标时卖方提供的文件
1)承包人提供设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。
2)设备基础、荷重资料、设备安装接口图、外型图。
10.3.2合同(含技术协议规范书)签订后提供的文件
卖方及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。
下表为初步的清单,具体由卖方细化,买方确认。
1)设计资料(以下提供数量若不满足需要,免费再提供)
序号
提交资料名称
提交方
接收方
1
设备安装接口图、外型图
卖方
买方
2
设备结构总图
卖方
买方
3
安装、维护和运行手册,程控步序表等
卖方
买方
2)卖方在收到买方反馈意见后两周内提供以上文件的最终设计文件
3)卖方在图纸的适当位置表示出供货分界线。
4)检查与试验报告
5)供货清单:
包括设备本体、附件、保护以及备品备件、专用工具等。
清单中有型号、规范、数量、材质、制造厂家﹑使用地点。
6)产品合格证。
7)供需双方一致通过的“变更”文件及证明。
10.3.3卖方提供的最终的图纸资料
1)提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2)安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸、技术文件、说明书,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
3)设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试大纲。
运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
4)提供备品、备件总清单和易损件零件图。
5)设备的检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告,详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验、产品生产及使用许可证等的证明。
6)提供设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
10.4提供技术资料文件份数
卖方在上述规定时间内提供12份文件。
同时提供给买方(技术部)电子版文件1套。
11技术服务和联络
11.1卖方必须提供安装指导、技术指导和性能验收。
11.2卖方应及时处理设备质量问题,24小时内给予书面答复,需要时48小时内到达现场。
11.3上述技术服务不另行发生费用。
12其它
12.1买方提供的图纸、说明及其它资料(含技术协议书、合同等)以及根据买方资料由供方专门为本项目设计的图纸和撰写的文件,仅允许需供双方阅读,使用,需供双方负有保密责任,未经许可,另一方不得展示和提供给第三方。
任何一方违背本条款,另一方应负泄密责任,并赔偿因泄密而造成的经济损失,直到追究法律责任。
9.2本规范书中涉及到的技术规范和标准要求,如有未提及或矛盾之处由双方友好协商解决。
9.3本规范书一式二份,双方各执一份。
签字盖章后生效。
9.4本规范书经买、卖双方确认后,将作为订货合同的技术附件,是产品质量保证和验收的依据,与合同正文具有同等效力。
13图纸及相关附件
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