无负压供水设备技术协议资料.docx
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无负压供水设备技术协议资料
合同号:
****有限公司拉萨办事处综合办公楼
箱式无负压供水设备
技术协议
签订地点:
签订时间:
2012年12月
1、技术说明2、设备操作说明3、设备清单4、单体设备说明5、设备设计、制造标准6、设备组件说明
7、设备防腐及外观
8供货范围清单9、易损件清单
10、技术文件11、检验、验收12、质量保证13、责任和权利14、技术服务15、包装运输
16、其他事项
****有限公司(甲方)与****制泵有限公司西北销售处(乙方)
经过友好协商,就乙方向甲方提供“****拉萨办事处综合办公楼项目”
中的箱式无负压供水设备的制造、指导安装、调试及现场服务等相关
事宜达成以下协议:
1技术说明:
1.1设备名称
设备名称
型号
生产厂家
数量
不锈钢循环泵
CDLF8-8
佳能
2
配套电机
3kw/380V/lP54/F级
佳能配套
2
电控箱
ZQK-2B-7.5kw
佳能配套
1
不锈钢无负压平衡罐
Q600
佳能配套
1
变频柜
(含PLC程序存储器)
佳能配套
1
显示屏
7寸彩屏
佳能配套
1
稳压罐
80L1.0MPa
佳能配套
1
SUS304不锈钢水箱体积:
1om面积:
282
2500*2000*2000
底板、侧板厚1.5mm
顶板厚:
1.2mm
佳能配套
1
1.2使用设备条件
1.2.1地质地理及气象条件地面海拔高度:
3650m
a.海拔咼度:
不咼于3650m
b.环境温度:
极端最低气温:
-25.3C
C.极端最高气温:
42.4°C
122电源条件
电压:
三相四线制,380V/220V,频率:
50士0.5HZ,中性点直接接地。
1.2.3使用条件
设备名称
型号
使用条件
温度
使用介质
循环泵
CDLF8-8
PH:
6-9
5~40C
清水
1.3设备性能
设备名称
型号规格
流量(m3/h)
扬程(m)
功率(kw)
循环泵
CDLF4-8
8
60
3
1.4设备提供的对外接口
设备名称
型号规格
进口直径
出口直径
连接方式
循环泵
CDLF8-8
DN40
DN40
直联式
无负压成套供水设备(整套设备)
DN100
DN100
2、设备操作说明
在设备投入运行之前,首先根据供水参数在触摸屏上设定工作压力,控制系统将不断接受压力传感器传来的实时压力信号,通过变频器中的PID调节与设定的压力进行比较,当管网的流量发生变化时,控制系统将会自动减少或增加投入运行水泵的台数,并调节水泵转速,使供水系统达到最合理、最经济的运
甲方:
乙方:
行效果。
当设备出口压力低于用户需要的用水压力时,智能控制系统会自动启动运行,直到管道的实际压力与所需压力一直,智能控制系统才控制变频泵以一恒定的转速运行。
当设备出口压力越高,变频泵的转速越低,设备出口压力越低,转速越高。
当自来水压力等于用户所需的压力时,变频泵就停止工作,打开旁路阀,既充分利用了自来水原有的压力,又能确保用户所需要的压力恒定。
变频泵的进水口与稳流补偿器相连,智能控制系统时刻检测稳流补偿器内的压力,通过控制真空抑制器来稳定稳流补偿器和自来水进水的压力使之不产生负压,从而确保管网的正常供水。
自来水停水,设备自动停机,来水自动开机,停电自行恢复自来水的正常供水。
2设备操作描述
设备正常运行前首先在不带负载的情况下设定系统运行的压力、
水泵数量、积分系数、运行时间等参数,该工作由我公司技术人员进
行。
系统参数设定完成后,关闭电源,将电机泵接入控制柜,然后接
通电源,将运行模式选择为自动运行,系统就可以根据设定的参数运
行。
系统也可以转入手动运行模式,在手动运行模式下,可以通过控
制柜面板上的操作按钮直接工频启动任何一台水泵。
我公司负责该设备现场指导安装调试,
2.3可靠性和系统的维护保养
231水泵的维护与保养要求:
水泵应定期在给油部位的加油进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
定时检查电机的电流值,不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后,由于密封磨损,使机组噪音及振动加大时,应停产检查,必要时可以更换易损件及轴承,机组大修一般为一年。
2.3.2电控系统的维护与保养要求:
电控系统在长期不使用的情况下应放置在干燥的环境下储存。
应保持系统运行环境通风良好。
对于工作环境较差的应用场合,应定期检查电机的绝缘电阻是
否大于0.5MQ,应定期观察电机的运行电流是否与标定的额定电流相当应定期观察电机的运行温度及温升情况。
应定期观察电机工作在不同频率时的噪声情况,鉴别是否有异响。
3、设备清单
设备名称
型号
生产厂家
数量
甲方:
乙方:
装备能源部:
第-5-页共12页
不锈钢循环泵
CDLF8-8
佳能
2
配套电机
3kw/380V/lP54/F级
佳能配套
2
电控箱
ZQK-2B-7.5kw
佳能配套
1
不锈钢无负压平衡罐
Q600
佳能配套
1
变频柜
(含PLC程序存储器)
佳能配套
1
显示屏
7寸彩屏
佳能配套
1
稳压罐
80L1.0MPa
佳能配套
1
SUS304不锈钢水箱
体积:
10m
面积:
282
2500*2000*2000
底板、侧板厚1.5mm
顶板厚:
1.2mm
佳能配套
1
4、单体设备说明
4.1单体设备说明
4.1.1热水循环泵
设备名称
规格型号
单位
数量
循环泵
CDLF8-8
台
2
4.1.2电控柜
设备名称
规格型号
单位
数量
变频电控箱
7.5kwX2
台
1
4.1.3稳流罐
设备名称
规格型号
单位
数量
不锈钢无负压平衡罐
Q600
1
4.1.4不锈钢水箱
设备名称
规格型号
单位
数量
水箱
2500*2000*200010mi
台
1
4.1.5附件系统
设备名称
规格型号
单位
数量
管路
不锈钢管路、仪表、阀门、底座
套
1套
4.2单体设备组成
421CDLF立式不锈钢离心泵
泵本体:
电机、泵头、机械密封、出水导叶、导叶、支撑导叶、轴承、
轴、进出水段、叶轮隔套、底座。
配套电机:
定子、转子、轴承、风扇,附电缆长度等。
422电控柜
变频器、接触器、热继电器、断路器、指示灯、按钮、电压
表、电流表、柜体等
4.2.3底座、管路、阀门
底座、地脚螺栓、法兰片、减震垫、阀门(含电动阀2件)、成
套管路等安装辅件。
5.设备制造、检验、验收执行的标准
标准代号
名称
GB50268
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50054-95
高低压配电设计规范
GB50062-92
电力装置的继电保护和自动装置的设计规范
GB2100-2002
一般用途耐蚀钢铸件
JB/T6880.2-2008
泵用铸钢件
GB3216-2005
回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB3323-2005
金属熔化焊焊接接头射线照相
GB5677-2007
铸钢件射线照相检测
GB7021-1986
离心泵名词术语
GB7233-87
铸钢件超声探伤及质量评级方法
GB9113-2000
平面、突面整体钢制管法兰
GB9115-2000
平面、突面对焊钢制管法兰
GB9239-2006
机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求
JB/T8097-1999
泵的振动测量与评价方法
GB11352-2009
一般工程用铸造碳钢件
JB9218-2007
无损检测渗透检测
JB4726-2000
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
GB/T13384-2008
机电产品包装通用技术条件
GB755-2003
旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法
GB997-2008
旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM
GB1993-1993
旋转电机冷却方法
GB4942.1-2006
旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级
GB/T13957-2008
大型二相异步电动机和基本系列技术条件
JB/T6879-2008
离心泵铸件过流部位尺寸公差
JB/T4297--2008
泵产品涂漆技术条件
6、设备组件说明
无负压供水设备
泵、变频柜、罐体、水箱、附件系统。
7、设备防腐及表面颜色
电控柜壳体、底座经过除锈清洁处理并刷二道底漆、二道面漆,管路采用镀
锌防腐处理
乙方供货,现场涂刷,油漆颜色由甲方确定。
并能适应安装地高湿度、高盐
雾环境条件,油漆颜色应由甲方确认。
8、供货范围清单
设备名称
型号
生产厂家
数量
不锈钢循环泵
CDLF8-8
****通用泵业
2
配套电机
3kw/380V/lP54/F级
佳能配套
2
电控箱
ZQK-2B-7.5kw
佳能配套
1
不锈钢无负压平衡罐
Q600
佳能配套
1
变频柜
(含PLC程序存储器)
佳能配套
1
显示屏
7寸彩屏
佳能配套
1
稳压罐
80L1.0MPa
佳能配套
1
不锈钢水箱
2500*2000*200010斥
厂家配套
1
设备供货范围:
不锈钢无负压平衡罐进水口的法兰到水泵出水总管两侧挂法兰带螺栓,包括无负压成套机组吸水母管单端电动蝶阀至水箱之间的连通管路(出水及吸水母管长度等同于槽钢底座长度),控制柜及设备控制有关的信号线。
水箱水箱本身所含附件:
水箱含槽钢底座、拉筋、透气帽、人孔、爬梯、水位计、溢流孔法兰、排污孔法兰、进水孔法兰、出水孔法兰、水箱进水口阀门。
水箱各进出水口预留200mn长短管及单片法兰,不含溢流喇叭口、吸水喇叭口及其它管路、管件、阀
门;不包含水箱安装,只负责指导安装。
循环泵
CDL8-8
叶轮,机械密封,轴承;
水箱进口自动水位控制阀
DN100
保证产品质量,但不包括该阀门售后服务及责任
9、设备易损件清单(注:
不包含在合同总价内)
10、技术文件
序号
文件名称
数量
提交时间
1
安装尺寸图(文字和电子版)
3份
技术协议签订后7个工作日
2
设备使用说明书
1份/台
随机提供
3
设备合格证
1份/台
随机提供
4
技术图纸(机械、电控)
1套
随机提供
11、检验、验收质量保证
11.1按JB/T1050-1993标准,甲方按装箱清单自行验收,提出异议期限为货到后15日内。
11.2本产品从调试完毕起保质期为1年,在保质期内,凡属产品制造质量冋题,按“三包”规定,执行保修、包换、包退。
超过“三包”期保证的产品提供
维修配件,仅收取材料成本,做好服务工作。
11.3设备的调试期限由双方商定,但必须在货到60天内调试完毕。
若由于
甲方原因致使设备不能调试,则视为在上述规定时限内已经调试完毕。
12、质量保证
12.1
12.2
设备的设计和制造符合现行国家标准和有关的部颁标准。
制造需购进的原材料和外购配套件的质量由乙方完全负责。
12.3
乙方提供有关质量保证的各项文件,这些文件至少包括:
产品合格证;
制造、检验记录;
附属设备的合格证书和试验报告;
13、
甲方:
责任和权利
乙方保证按时按质按量的提供货物和服务,甲方保证按照合同规定的支付货款。
14、技术服务
乙方在接到甲方通知后,72小时内派相应技术人员到甲方现场,免费指导安装。
乙方免费为甲方技术培训。
14.1为了确保供方所供的设备安全、正常投运,供方承诺无偿派遣合格的现场服务人员到现场服务。
14.2供方现场服务人员的职责是:
14.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理,指导安装和调试,参加试运和性能试验。
1432在安装和调试前,供方技术服务人员会向需方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序,供方技术人员将对施工情况进行确认和签证,否则需方将不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。
14.3.3供方现场服务人员应有全权处理现场出现的一切技术问题,如现场发生质量问题,供方现场人员保证在需方要求的时间内处理解决。
如需要委托需方进行处理,供方现场服务人员应出具书面委托书并承担相应的经济责任。
14.3.4在保质期之内,因产品质量问题,乙方负责免费维修;在保质期后,因非人为原因所引起的产品质量问题,乙方只收产品的元器件成本费,并进行免费服务。
乙方对所有产品进行终身服务。
15、包装运输
供方负责设备的包装及代办托运。
包装费包括在设备总价内。
15.1设备的包装、运输符合国家规定的包装储运指示标志的规定,且含装箱单、
合格证。
15.2设备在运输过程中,由于包装不当造成的损失和损坏,全部由供方负责,
运输中发生设备损坏和丢失情况其原因不属供方时,由需方向承运部门交
涉,办理索赔。
供方配合并向需方补充缺损件。
15.3设备到达收货地点后,收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况:
如货物与发货清单不符或包装损坏时,收货单位在妥善保管同时,及时书
面通知供方,逾期则视为甲方接收的设备已经验收合格。
对设备正常工作
状态以乙方调试完毕为限。
16、其他事项
本技术协议一式七份,甲、乙、丙三方签字盖章后生效。
本协议原件一式七份,甲方六份,乙方一份。
本协议和****有限公司与****制泵有限公司西北销售处签订的拉萨办事处综合办公楼箱式无负压供水设备订货合同具有同等法律效力。
协议未尽事宜,双方友好协商解决。
此页无正文)
甲方:
****有限公司
乙方:
****制泵有限公司西北销售处
(公章)
(公章或合同章)
甲方代表(签字):
乙方代表(签字):
签订日期:
签订日期:
丙方:
设计院
(公章)
丙方代表(签字):
签订日期:
装备能源部:
- 配套讲稿:
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