自助终端钣金件检验规范.doc
- 文档编号:2359807
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOC
- 页数:13
- 大小:231.50KB
自助终端钣金件检验规范.doc
《自助终端钣金件检验规范.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《自助终端钣金件检验规范.doc(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
深圳市证通电子股份有限公司
SHENZHENZHENGTONGELECTRONICSCO.LTD
文件编号:
QAI-051
版本号:
A
生效日期:
2008.10.22
页数:
12/13
文件标题:
自助终端钣金件检验规范
深圳市证通电子股份有限公司
SHENZHENZHENGTONGELECTRONICSCO.LTD
文件名称:
自助终端钣金件检验规范
文件编号:
QAI-051
版本号:
A
生效日期:
2008.10.22
页数:
9
拟制/日期
(Preparedby/Date)
审核/日期
(Reviewedby/Date)
批准/日期
(Approvedby/Date)
戴石财/2008.10.06
RevisionHistory
Rev.
修订摘要
(Revisiondescription)
修订人
(RevisedBy)
修订日期
(Date)
A
新编制
戴石财
2008.10.06
1.0目的
规范通用钣金件的来料验收标准和检验方法,确保钣金件满足客户的品质要求。
2.0范围
适用于本公司所有自助终端通用钣金件的来料检验。
(注:
如客户有特殊要求的,则按客户要求检验。
)
3.0职责
3.1品质部负责制定并执行本规范。
3.2生产部、供应商负责执行本规范。
4.0内容
4.1作业前准备
准备好《IQC来料检验报告》、图纸、卷尺、游标尺、刀口尺、塞尺、3H铅笔、3M胶纸、样板、R规、外观标准菲林等工具。
4.2检验条件
4.2.1光源要求:
正常日光灯60W,距离工作台面1.2m高度的光照强度。
4.2.2目测距离:
眼晴与被检查面距离为30cm。
4.2.3目测时间:
在眼睛距离等级面的标准处,停留时间至少10秒以上。
4.2.4目测角度:
不同角度目视检验。
4.3抽样依据
4.3.1按“GB2828.1-2003”标准执行。
4.3.2一般检验水准为“Ⅱ”级。
4.3.3抽样计划
4.3.3.1主要缺陷(MA)依AQL:
1.0%
4.3.3.2次要缺陷(MI)依AQL:
1.5%
4.3.3.3严重缺陷(CR)依AQL:
0%
4.3.4公司有特殊要求需要全检时,则按公司要求实行全检。
4.4产品检验等级面划分标准
4.4.1A级面:
产品的正面,包括正面的上部与下部。
4.4.2B级面:
产品的侧面、背面和常人可视顶面。
4.4.3C级面:
产品的内面、底面,产品装配后看不到装配前才看得到的面,产品在客户处安装后看不到安装前才看得到的面。
4.5检验标准和检验方法
4.5.1尺寸检验
按图纸要求检验(重点检查图纸中标明的关键尺寸),每批产品抽1PC进行尺寸检验,并作检验记录。
4.5.2外观检验
4.5.2.1电镀件检验标准
4.5.2.1.1电镀件缺陷类型定义
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
异色---除正常电镀色泽外,均属之,例如:
铬酸皮膜过度造成的黄化,或光亮剂添加不当等类似情况。
膜厚---电镀层厚度须符合图面规定,未明确规定者,须达5um以上
针孔---电镀表面出现细小圆孔直通素材。
电极黑影---指工作在电挂镀时,挂勾处因电镀困难产生之黑影。
烧伤---指零件与阴极接触或零件彼此之间接触发生短路所造成或电镀过程中,工件碰触大电流产生异常的缺口。
白斑---材料电镀前表面锈蚀深及底材时,电镀后因光线折射,产生白色斑纹。
水纹---烘干作业不完全或水质不干净造成。
吐酸---药水残留于夹缝无法完全烘干,静置后逐渐流出,常造成腐蚀现象。
脱层(翘皮)---镀层附着力不佳,有剥落的现象。
腐蚀---浸于酸液中的时间过长,造成金属表面过度腐蚀。
粉化——指零件表面的氧化膜呈粉状,用手一擦即掉沫。
黑斑——氧化后没有清洗干净就封闭留下的黑色斑点。
发脆——表面氧化膜无附着力易裂开。
条纹——化学除油后溶液没有清洗干净。
刮伤——母材刮伤电镀后仍可看到或镀层本身的刮伤。
4.5.2.1.2允收标准(注意:
检验电镀件时必须戴手套)
NO.
缺陷
缺陷等级
缺陷标准判定
1
污渍
MI
不允许
2
异色
MI
目视不明显可接受,必要时依限度样品
3
膜厚
MA
电镀层厚度须符合图面规定,未规定者,须达5um以上
4
针孔
MI
不允许
5
电极黑影
MI
黑影直径不超过1mm可接受,必要时依限度样品
6
烧伤
MA
不允许
7
白斑
MI
目视不明显可接受,必要时依限度样品
8
水纹
MI
不允许(必要时依限度样品)
9
吐酸
MA
不允许
10
脱层(翘皮)
MA
不允许
11
腐蚀
MA
不允许
12
粉化
MA
不允许
13
黑斑
MI
不允许(必要时依限度样品)
14
发脆
MA
不允许
15
条纹
MI
不允许(必要时依限度样品)
16
刮伤
镀前刮伤MI
可接受长度40mm,宽度≦0.3mm3条
镀后刮伤MI
可接受长度20mm,宽度≦0.15mm2条
4.5.2.1.3盐雾试验
试验条件:
浓度5%的盐水,试验室温度:
35℃,饱和空气桶温度47℃,试验时间24小时。
评级以Rp≥5级为合格基准。
4.5.2.2焊接部位检验标准
4.5.2.2.1焊接部位缺陷类型定义
焊痕---焊接所留下的痕迹。
焊渣---点焊时,从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊---焊点分离。
错位---指焊件未正确定位。
缺件---未依规定数量焊接,少焊部件。
错件---未依规定零件焊接,焊错部件。
假焊---贴合面间未焊接牢固,用力后容易脱焊。
拖尾---焊接较尖锐,不圆滑。
4.5.2.2.2允收标准
NO.
缺陷
缺陷等级
缺陷标准判定
1
焊痕
MI
目视不明显可接受,必要时依限度样品
2
焊渣
MI
目视不明显可接受,必要时依限度样品
3
脱焊
MA
不允许
4
错位
MA
不允许
5
缺件
MA
不允许
6
错件
MA
不允许
7
假焊
MA
不允许
8
拖尾
MI
不允许
9
其它要求
各焊接螺柱、螺母位置正确,无歪斜,螺纹无受损,用相应的螺钉或螺母能顺利拧入
4.5.2.3喷涂件检验标准
4.5.2.3.1喷涂件缺陷类型定义
流漆---喷油后表面有单个或多个如水滴般的漆点。
凝漆---喷油后表面有单个漆团,此漆团与气泡明显不同。
异色点---某个区域内涂料不均或其它色纹。
杂质颗粒---通常指涂料或空气中杂质在喷漆或烘干期间碰到喷油品。
溢漆---喷到不需要或不得喷到漆的地方。
气泡---涂料未与母材附着。
鱼眼---某个区域固定出现不同的亮度。
橘皮---表面出现橘子皮现象。
刮伤---母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤。
磨痕---指重工的研磨痕,喷油后仍可见到。
焊痕---焊接所留下的痕迹,喷油后仍可见到。
掉漆---漆面异常脱落,如碰,撞等。
凹凸痕---漆面异常凸起或凹陷。
异物残留---在生产过程中,由于作业疏失,致外物残留工件中,例如:
磁铁,胶,贴纸等。
积粉---在边角处有粉尘堆积。
变形---指不明物造成的外观形状变异。
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
生锈---母材起化学变化产生锈蚀。
色差---颜色与标准的偏差。
露底---喷涂不均可见母材。
针孔---喷涂表面有似圆形的小孔。
涂层厚度---喷涂层厚度须符合图纸规定,未明确规定者,新品加工时平光面厚度范围:
0.08-0.12mm;沙纹面厚度范围:
0.1-0.15mm;皱纹面厚度范围:
0.2-0.25mm。
(返工品涂层厚度允许稍微超出此范围,但其附着性必须满足要求。
)
硬度---涂装质地坚固程度。
附着性---涂装与母材之间的结合力。
4.5.2.3.2允收标准
备注说明:
“S”---面积大小“L”---长度大小
缺陷类型
缺陷等级
缺陷标准
(单位:
mm)
不良点间距必须在6cm以上,否则不允许
标准判定
喷粉件
喷漆件
A面上
A面下
B面
C面
A面上
A面下
B面
C面
流漆
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
凝漆
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
溢漆
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
异色点
杂质颗粒
掉漆
MI
≤S0.3
忽略
忽略
忽略
忽略
2
4
6
忽略
≤S0.5
3
4
5
忽略
1
2
4
6
≤S1.0
2
3
4
8
0
1
2
4
≤S1.5
1
1
3
5
0
0
1
2
≤S2.0
0
0
2
3
0
0
0
1
≤S2.5
0
0
1
2
0
0
0
0
气泡
MI
≤S0.5
1
2
3
4
0
1
2
2
≤S0.7
0
1
2
2
0
1
1
1
针孔
MI
≤S0.5
2
3
4
5
1
2
3
4
≤S0.7
1
2
3
4
0
1
2
3
鱼眼
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
橘皮
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
异物残留
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
积粉
MI
只C面允许,大小依样品
0
0
0
★
0
0
0
0
变形
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
污渍
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
色差
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
露底
MI
不允许
0
0
0
0
0
0
0
0
接下表
刮伤
磨痕
焊痕
凹凸痕
MI
≤Φ0.15×L15
2
4
7
忽略
1
2
4
6
≤
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 自助 终端 钣金件 检验 规范