施工组织设计泰顺县职业教育中心.docx

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施工组织设计泰顺县职业教育中心

☆目录☆

施工方案

1.编制依据

（1）泰顺县职业教育中心校园文化建设工程图纸；

（2）现场勘测观感；

（3）国家和温州市的有关法律、法规、标准、规范等；

（4）我公司的内部文件，管理制度；

本工程引用的施工规范：

装饰部分

1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3）、《砖砌结构设计规范》GB5020-2011

4）、《建筑地面工程施工及验收规范》GB209-2010

5）、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001

6）、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011

7）、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

8）、其它相关国家技术标准、规范

2.工程概况

工程名称：

泰顺县职业教育中心校园文化建设工程

工程地址：

泰顺县罗阳镇文星路49号

建设单位：

泰顺县职业教育中心

泰顺县职业教育中心校园文化设计工程为教学楼装饰，要求工期短。

为了确保该工程在计划工期内完工，且质量达到优良工程要求，我们将合理组织施工，克服施工工期紧、施工难度大等因素，积极创造条件，流水施工，在确保工程质量的前提下，按时竣工。

我司将施工总工期定为60个施工日历天。

3.施工安排

本施工方案是遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、各分项工程施工工艺及技术要求等六大部分进行科学合理的安排。

3.1.施工准备

施工准备工作作为重要的前期工作。

以合理、迅速目标，我单位将组织相关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。

3.1.1.现场交接准备

组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。

及时办妥进场施工的各项手续。

与业主就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证施工的顺利进行。

3.1.2.技术准备

目前图纸尚未诸多疑点，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。

技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。

另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

3.1.3.材料准备

根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。

3.1.4.机具准备

根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。

3.1.5.人员准备工作

公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

3.2.施工组织工作

施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：

3.2.1.人员组织

人员组织主要分为二大类：

施工管理层及施工劳务层二大类。

施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的安装与装饰，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。

施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。

根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。

3.2.2.机具组织

针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。

3.2.3.材料组织

我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。

关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。

3.2.4.运输组织

本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据甲方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。

3.2.5.协调组织

在工程施工进程中，为保证工期及质量，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。

因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为工程的整体施工创造了良好的条件。

3.3.施工部署

为减少工期，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，各施工段可为墙面、顶面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，这样既保证了工期，又保证了施工完的成品保护。

在各个施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是轻钢龙骨吊顶、墙顶面乳胶漆、地面石材、抛光砖及复合地板，各段内施工原则为：

按照工作面划分。

详细施工顺序为：

先基础砌筑，再吊顶，墙地面施工，门窗套，后乳胶漆，工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。

3.4.施工流程

施工准备→测量定位→图纸深化→材料订购→整改→基础砌筑→吊顶→墙地面施工石材及抛光砖→墙顶面乳胶漆→成品门及门套安装→复合地板铺设→洁具和灯具安装→清理→竣工验收

3.4.1.吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶：

弹线、测标高钻孔、预埋膨胀螺丝→固定吊杆→安装木龙骨基层→安装主龙骨→安装副龙骨→隐蔽工程验收→封基层板→开灯孔→清理

顶棚乳胶漆：

基层清理→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷涂面漆

3.4.2.墙面

乳胶漆墙面：

基层处理→孔洞修补-→批嵌（二遍）→打磨（二遍）→表面清理→涂刷涂料（三次）→清理

石材门窗套:

基层处理→水泥砂浆粉刷→水泥砂浆粘贴层→粘贴石材门窗套→清洁板面→保护

块料墙面：

基层处理→水泥砂浆粉刷→水泥砂浆粘贴层→粘贴面砖→嵌缝→清洁板面→保护

墙纸墙面：

基层处理→孔洞修补-→批嵌（二遍）→打磨（二遍）→表面清理→涂刷基膜层→墙纸铺贴→清理

3.4.3.地面

基础砌筑：

基层处理→弹线、测标高→基础砌筑→水泥砂浆粉刷→清理

复合地板：

处理基层→地面找平→垫层铺设→复合地板铺设→踢脚线安装→清洁保养→成品保护

地面抛光砖、石材铺设：

处理基层→干砂浆层→水泥砂浆粘贴层→铺贴面砖或石材→嵌缝→清洁板面→成品保护

卫生间、厨房地面砖铺设：

处理基层→防水层施工→蓄水试验→干砂浆层→水泥砂浆粘贴层→铺贴面砖或石材→嵌缝→清洁板面→成品保护

4.各分项工程施工工艺及技术要求

4.1.轻钢龙骨吊顶工程

4.1.1.适用范围

铝扣板吊顶、石膏板吊顶

4.1.2.施工准备

（1）材料

a.铝扣板、石膏板扣板：

材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。

b.轻钢龙骨构架及配件：

材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。

c.吊杆：

直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。

（2）作业条件

a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。

b.墙面抹灰作完。

c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。

d.地面湿作业完成。

e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。

f.搭设好安装吊顶的脚手架。

g.楼面标出+100cm标高线。

4.1.3.操作工艺

a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。

吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.0m为宜。

灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。

c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢排钉将防火防腐木龙骨钉固于墙体上。

钉距以30-40cm为宜。

边龙骨应钉平直、牢固。

d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：

首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。

亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。

然后用直径8钢筋作吊筋。

将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。

吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。

亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。

e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。

相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。

f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。

主龙骨接头应平整。

g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。

h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。

i.所有吊杆应涂刷防锈漆二度，平顶内木器应涂刷防火漆二度。

j.与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。

k.中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，并使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，以防止大龙骨的倾斜。

l.平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。

m.龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/200±10施工。

n.吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即开始施工板面层。

o.扣板安装前需深化排版。

p.扣板安装时，按排版要求弹线定位，T型龙骨依次排布，扣板安装严丝合缝。

q.开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。

4.1.4.质量标准

（1）保证项目

a.材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。

b.安装必须牢固，满足功能要求。

（2）基本项目

a.表面平整、清洁、无污染、锤印。

检验方法：

观察检查。

b.顺直、无翘曲、无变形。

检验方法：

观察检查和尺量检查。

（3）允许偏差项目和检验方法。

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

2

用2M靠尺检查

2

接缝平直

<1.5

拉线、尺量检查

3

接缝高低

1

用直尺检查

4.1.5.施工注意事项

（1）应避免的质量通病

a.吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪：

标高线应准确弹到楼上，并控制其误差不大于±5mm，吊杆应固定牢固，避免引起局部下沉。

b.平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高线误差不大于±5mm。

c.龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/200±10施工。

d.平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。

e.扣板安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

f.扣板安装完后，必须检查其平整度，板间高低差不大于1MM。

g.平顶安装灯具开孔，必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。

如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施，不至影响平顶质量。

h.平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔，严禁用利器野蛮开孔。

i.平顶开灯孔，必须用麻线拉通。

（2）成品保护

a.吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。

b.管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。

c.安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

（3）安全措施

a.脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。

b.高空操作时应注意物体坠落伤人。

c.现场操作用梯子应注意防滑。

d.现场设备及照明用电，应严格按规程操作。

4.2.乳胶漆

4.2.1.适用范围

办公室墙面四周及石膏板面层吊顶部分

4.2.2.施工准备

（1）材料

采用的涂料应符合中华人民共和国国家标准《合成树脂乳液内墙涂料》（GB9756-88）。

（2）作业条件

a.在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。

b.水暖、电气管线已安装完毕，各种预埋件已安装就位。

c.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹，必须清洗干净，粉化物必须铲除。

d.基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。

e.基层要平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。

f.基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

g.有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。

4.2.3.施工要点

a.清理：

清除墙面、顶棚面的灰层，污垢等附差物；

b.应先做样板并经鉴定合格后，才可开展大面积的施工；

c.批腻子：

作法为一底二度，先批一道白水泥掺107胶（或中南胶水）、纤维素、熟胶粉、水调好的腻子，满刮到位，腻子干后（一般为2至3天），然后满刮第二遍腻子，用粗砂皮打磨一遍，再用细砂皮打磨一遍，磨平后，再用软刷子，将表面灰层刷净，最后再修补局部不平之处。

d.面漆：

底漆二遍后再涂刷面漆。

4.2.4.质量控制标准

a.基层要求平整，无高低起伏现象。

b.不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、起鼓和砂眼等现象不应出现。

c.装饰分色线平直偏差值不应大于1mm。

d.门窗、玻璃、灯具等应洁净。

4.2.5.施工注意事项

a.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。

b.腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

c.施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。

d.涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。

e.后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。

f.涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。

g.施涂结束后，应将施工现场清洗干净。

4.3.块料地板及复合地板工程

4.3.1.适用范围

地坪地面设计范围

4.3.2.施工准备

（1）材料

1.花岗石块（由花岗石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2.水泥：

425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

3.砂：

中砂或粗砂。

4.矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

5.块料地板、复合地板：

规格、品种、颜色、花样按设计规定。

作业条件

a.做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

b.基础地面清理。

c.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

d.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

e.地四周墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

f.花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。

g.复合地板：

做好找平层，保证平整度及水平度，要先将基层垫膜铺设平整，再进行复合地板铺设，注意阴阳角及踢脚的收口处理，铺设时应注意基础底面清洁、平整，面层材料也要达到设计标准水平，并做好规定时间的成品保护工作。

4.3.3.操作工艺

a.基础清理及找平。

b.地坪需达到要求：

干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。

c.自流平施工，待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。

d.预铺及裁割：

无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致；使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。

注意保持一刀割断；块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

e.粘贴：

根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。

先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上；块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。

f.排气、滚压：

地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；地板表面多作的胶水应及时擦去；如需要，24小时后，再进行开槽和焊缝。

g.复合地板铺设：

垫层铺设平整并进行固定，铺设地板时应向一个方向施工，并对每块板进行敲实，边角四周应留足够的缝隙空间，保证地板的收缩要求，并能被踢脚线压住为宜。

4.3.4.质量标准

4.3.4.1外观

外观应符合下面的规定:

塑胶地板不允许表面有裂纹、断裂、分层，允许轻微的折皱、气泡，漏印、缺膜，套印偏差、色差、污染不明显，允许轻微图案变形。

复合地板接缝需平实，无起拱现象，板缝错落有致，板面光滑平整。

4.3.4.2尺寸允许偏差

尺寸允许偏差应下面的规定:

长度、宽度不小于公称长度，厚度单个值正负0.20mm，平均值正0.18，负0.15mm。

4.3.4.3物理性能

物理性能应符合下面的规定:

单位面积质量公称值正13%负10%，纵横向加热尺寸变化小于等于0.40%，加热翘曲小于等于8mm，色牢度大于等于3级，纵横向抗剥离力平均值大于等于50N/50mm，单个值大于等于40N/50mm，残余凹陷通用型小于等于0.35mm，耐用型小于等于0.20mm，耐磨性通用型大于等于1500转，耐用型大于等于5000转。

4.3.4.4有害物质限量:

有害物质限量应符合GB18586规定。

4.3.5.施工注意事项

塑胶地板：

.工地的温度应在摄氏18度至35度之间

　　.在开始正式安装工作之前，应把塑胶地板送至工地并待24小时使其得以在室温下充分恢复平整，稳定。

　　.工地的相对湿度（RELATIVEHUMIDTY）应在40%至75%之间。

　　.地台之水分不可超出3%，否则应以抽湿机把水分抽干，。

　　.细心检查来料包装纸外的标签，核对货号，染缸编号，数量等资料，遇有问题应即时与分销商联络确认。

　　.若发现超过一个染缸编号，应将不同编号的材料分开安装，避免出现色差问题。

地面放样

　　.安装塑胶地板大多由房间的中间位置开始（面积小的房间除外）

　　.一般而言，塑胶地板的安装方向应与窗户垂直，换言之是面对主要的光源

　　.以带钩的切割刀把塑胶地板按需要切割，并应预留数公分作收边切割之用

　　.把切割好的塑胶地板放在地上，小心检查塑胶地板表面以任何能见之问题，然后待24小时后使材料全面稳定以便安装。

　　涂布胶水

　　.涂胶水前必须确保地台完全平整，清洁，干爽；

　　.应使用专为石膏板塑胶地材的水溶性胶水，详细资料可向各专业胶水供应商索取；

　　.在地台上全面涂胶，用量约为每平方米200-300克左右，但应以胶水供应商的指示为准；

　　.应使用附有凹坑的涂胶工具涂以确保胶水能均匀而且份量适中；

　　.待10至15分钟后胶水粘度增强时即为铺设塑胶地板的适当时间；

　　.遇有胶水溢至地材地面应以湿布即时把胶水清除；

　　.完成后继续铺设其余塑胶地板，唯安装的方向必须与上一片塑胶地板相反

　　.在塑胶地板与完成后继续与塑胶地板之间不应预留任何空间；

　　.铺贴完一个空间时，在胶水未完全干固前，再用大滚筒推滚地面，使已贴上之塑胶地板更加平整；

　　.四周收边可利用带钩的切割刀，亦可利用特有的收边切割刀（SCRIBER）完成。

　　花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。

1、花岗石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。

2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。

镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

　　清洁工作

　　.完成安装工作后应把地面上的所有杂物清除

　　.以清水（或加入适量的中性清洁剂）清洁地板表面的污渍

　　保护地板表面

　　.利用透明的胶膜把已安装妥当的塑胶地板覆盖，使地板不会受其他工作弄损。

　　.在主要的通道应加上厚纸板以强化保护。

   复合地板：

   1、地面不平整度小于3毫米，如超过则需重新铺设水泥地面。

   2、施工地面干燥不返潮，没有液体水凝结，新水泥地面至少三天时间后才可安装。

墙壁太湿也不能安装踢脚线。

   3、如以前有以磁砖做踢脚的，将磁砖打掉并用水泥修补平整。

墙壁、墙角、棱角要求平直。

   4、在铺设地板三天前不得用水冲洗地面。

   5、地面埋的水管电线等，切不可高出地面，并要求客户在安装时提醒施工人员。

   6、门口铺大理石时，应把地面和大理石夹层中的水泥清理干净。

   7、如需要重新铺设水泥，时间又较为紧张时，可用9厘板再次铺一层，坑洼较多时，则用龙骨条打底。

但要使甲板牢固在原地面上，不得有松动。

板与板之间的接口处要平，而且需错开。

门框边应留一定的间隙。

打的钉子要沉入板里，不可高于板面。

   8、安装前地面须干净，平整（每平方米落差不超过3mm），最好不要打龙骨。

如果打龙骨，千万不要用水泥固定，间隙规格应为30*30cm，铺置的毛板最好为12厘米以上，并且最好将整板分割为4---8块。

   9、安装时尽量做到工地无交*施工，以免影响安装质量。

   10、装修时门套厚度不低于10mm，门底与地面间隙预留15mm。

11、装修门口、过道处如铺瓷砖等，尽量使瓷砖高出地面11mm左右。

   12、厨房、卫生间的地面应低于铺设地板地面。

4.4.墙柱面抛光砖饰面工程

4.4.1.适用范围

此装修工程