金属玻璃幕墙石材幕墙监理细则.docx
- 文档编号:23585470
- 上传时间:2023-05-18
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:94.38KB
金属玻璃幕墙石材幕墙监理细则.docx
《金属玻璃幕墙石材幕墙监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金属玻璃幕墙石材幕墙监理细则.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
金属玻璃幕墙石材幕墙监理细则
B13
无锡土地交易市场工程
监理实施细则
(幕墙工程)
内容提要:
编制依据
工程概况及专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制要点
监理工作方法及措施
项目监理部(章):
专业监理工程师:
吴有兴
总监理工程师:
马骥
日期:
2008.6.1
江苏省建设厅监制
金属玻璃幕墙监理实施细则
一.编制依据
1.工程监理规划
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
4.《建筑物防雷设计规范》GB50057
5.《建筑设计防火规范》GBJ16
6.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045
7.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
8.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
9.幕墙工程施工图
10.幕墙工程施工组织设计
11.一些相关材料的国家标准
二.工程概况及专业特点
无锡市土地交易市场工程,位于无锡市太湖广场西南角,东至规划路,西至运河东路,北至文化路,总建筑面积为35953平方米,建筑高度为106m。
工程目标为确保扬子杯争创鲁班奖.本工程幕墙有多个部分组成,其中有玻璃幕墙12430.27㎡、石材幕墙7489.54㎡、铝板幕墙4831.21㎡、铝合金玻璃百叶幕墙476.28㎡、铝合金装饰百叶幕墙158.29㎡、铝合金装饰百叶格栅413.3㎡。
根据幕墙外立面分割特点,几种幕墙形式互有交叉,衔接收头工艺要求严格,质量过程控制尤为重要。
为了有效控制防止各种连接件、紧固件的螺栓松动,要求施工方制定具有针对性的防松动措施,包括加必要的垫片和局部点焊处理。
三.本工程主要材料选用汇总及品牌要求
3.1本工程采用的铝合金型材为6063-T6,表面室内外可视部分采用氟碳喷涂,不可视部分为表面阳极氧化,喷涂厚度不小于40微米,阳极氧化膜厚度不小于15微米。
铝合金的挤压和加工精度为高精度。
3.2本工程玻璃选择如下:
幕墙玻璃:
双钢化中空玻璃6Low-E+12A+6
双钢化中空玻璃8Low-E+12A+8
双钢化彩釉中空玻璃6+12A+6(单片彩釉丝网印刷)
双钢化中空玻璃6Low-E+12A+6(内片为防火玻璃)
无框门玻璃:
12mm钢化透明玻璃
断热门窗玻璃:
双钢化中空玻璃6Low-E+9A+6
栏杆玻璃:
双钢化夹胶玻璃6+0.76PVB+6
所有的玻璃均进行机械倒棱磨边处理,钢化玻璃都进行均质处理。
3.3本工程幕墙系统中所用的铝板为4mm复合铝板和3mm单铝板,表面采用氟碳喷涂方式处理。
3.4结构胶为常温固化双组分胶,耐候胶采用中性固化胶,所有胶保证不采用国过期产品。
双组分胶要求全部在车间进行注胶,不得在现场配置。
所有胶与相接触的材料将进行附着力、相容性试验。
密封胶条采用EPDM胶即三元乙丙胶条。
密封垫挤压成块、密封胶条挤压成条。
铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处将采用折叠形的三元乙丙橡胶条做防水嵌缝,接头进行硫化处理。
3.5本工程对选材品牌的要求
序号
材料名称
选定品牌
1
玻璃
上海耀皮
2
铝板、铝型材
江阴海达
3
耐候胶、结构胶
广州白云
4
五金件
深圳坚朗
5
蜂窝铝板
上海乐思龙
6
石材背栓
慧鱼
7
电子感应门
松下
8
9
熟悉图纸,审查幕墙公司资质
监理工程师
审查施工组织设计并签署审查意见
监理工程师
幕墙公司资质等级证书,施工许可证书
四、金属玻璃幕墙工程质量监理工作流程
否
是
合格不合格,返工
否、整改
五、监理质量控制要点及措施
1.进场材料的检查
1.1钢材、铝型材、不锈钢件检验
a)提供下列资料:
a.钢材、铝型材、不锈钢件产品合格证
b.钢材、铝型材力学性能检测报告
c.铝型材有壁厚、膜厚、硬度的质量检验记录表,喷涂平均厚度大于40µm,阳极氧化膜厚度大于15µm
d.构件加工质检合格证
e.焊条产品合格证
b)外观检查:
a.型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜层脱落等缺陷。
b.用游标卡尺检测铝型材壁厚,需符合设计要求且壁厚应大于3mm.。
1.2玻璃及玻璃成品检验:
1提供下列资料:
a.玻璃产品合格证
c.中空玻璃的检验报告
d.如采用进口玻璃的需提供光学性能检验报告
e.玻璃成品加工质检合格证
2外观检查:
a在玻璃安装前用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量玻璃每边的中点,测量结果取平均值,8mm厚单片玻璃允许偏差为±0.3mm。
b玻璃边长的检验,应在安装前用分度值1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量,取最大偏差值,再对照表2.3.4进行对比。
表2单片玻璃边长允许偏差(mm)
玻璃厚度
允许偏差
L≤1000
1000 2000 5.6 ±1 +1,-2 +1,-3 8,10,12 +1,-2 +1,-2 +2,-4 表3中空玻璃边长允许偏差(mm) 长度 允许偏差 <1000 +1.0,-2.0 1000~2000 +1.0,-2.5 >2000~2500 +1.5,-3.0 表4夹层玻璃边长允许偏差(mm) 总厚度D 允许偏差 L≤1200 1200 4≤D<6 ±1 --- 6≤D<11 ±1 11≤D<17 ±2 ±2 17≤D<24 ±3 ±3 c钢化玻璃外观质量应符合表5规定 表5钢化、半钢化玻璃外观质量 缺陷名称 检验要求 爆边 不允许存在 划伤 每平方米允许6条a≤100mm,b≤0.1mm 每平方米允许3条a≤100mm,0.1mm 裂纹、缺角 不允许存在 注: a—玻璃划伤长度 b—玻璃划伤宽度 d热反射玻璃外观质量,应符合表6的规定 表6热反射玻璃外观质量 缺陷名称 检验指标 针眼 距边部75mm内,每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6mm 不允许存在d>2.5mm 斑纹 不允许存在 斑点 每平方米允许8处1.6mm 划伤 每平方米允许2条a≤100mm,0.3mm e夹层玻璃外观质量应符合表7的规定 表7夹层玻璃外观质量 缺陷名称 检验指标 胶合层气泡 直径300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合层气泡2个 胶合层杂质 直径500mm圆内允许长度小于3mm的胶合层杂质2个 裂纹 不允许存在 爆边 长度或宽度不得超过玻璃厚度 划伤、磨伤 不得影响使用 脱胶 不允许存在 f外观质量的检验,应在良好的自然光线散射光照条件下,距玻璃正面约600mm处,观察被检玻璃表面,缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。 g玻璃边缘的处理应符合设计要求,应采用观察和手试的方法检查。 h中空玻璃的厚度和空气厚度应符合设计要求及标准要求,对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%,胶层应双道密封,外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。 半隐框和隐框幕墙的中空玻璃外层应采用硅酮结构胶密封,胶层宽度应符合结构计算要求。 打胶应均匀,饱满,无空隙;中空玻璃内表面不得有妨碍透视的痕迹及胶粘剂飞溅现象。 中空玻璃安装前用分度值为1mm的直尺或分辨率为0.05的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点,测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度;以分度表为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。 1.3单层铝板、铝塑复合板蜂窝铝板检验 提供下列资料 a.铝合金板材应有出厂合格证 2.金属板材表面氟碳涂层的物理性能试验报告 3.金属板材加工质检合格证 外观检查 本工程铝合金型材采用氟碳喷涂处理。 型材符合国家GBT5237(铝合金建筑型材)GB6892—2000(工业用铝合金热挤压型材)的规定。 (1)适合于挤压铝型材,可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。 (2)有足够的强度,能满足建筑结构的要求。 (3)可以用弯曲装置进行冷弯加工,制造弯弧型材。 (4)阻燃性能好。 (5)好的导电性能,幕墙、天窗跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。 (6)使用了氟碳喷涂处理方法,防腐性能好。 1.4硅酮结构密封胶及密封材料检验应提供下列资料 提供以下资料 a.幕墙应采用中性硅酮结构密封胶,并具有质量保证书及产品合格证,其性能符合以下规定: 项目 性能 表干时间 1~1.5h 流淌性 无流淌 初期固化时间(≥25ºc) 3d 完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±ºc) 7~14d 邵氏硬度 20~30 极限拉伸强度 0.11~0.14Mpa 断裂延伸率 —— 撕裂强度 3.8N/mm 施工温度 5~48ºc 污染性 无污染 固化后的变位承受能力 25%≤δ≤50% 有效期 9~12个月 b.硅酮结构密封胶相容性试验报告。 c.硅酮结构密封胶应有保质年限的质量证书。 外观检查 a.同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 b.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 1.5五金件及其它配件的检验应提供下列资料: a.钢材产品合格证、质保书 b.连接件产品合格证 c.镀锌工艺处理质量证书 d.螺栓、螺母等产品合格证 2.防火构造检验应提供以下资料: a.设计文件资料 b.防火材料产品合格证或材料耐火检验报告 c.防火构造节点隐蔽工程检查记录 d.控制要点: a)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。 b)幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的热镀锌钢板,不得采用铝板。 3.防雷接地检验应提供下列资料 a.设计文件资料 b.防雷装置连接测试记录 c.隐蔽工程检查记录 d.控制要点: 幕墙所有金属框架应互相连接,形成导电通路。 幕墙金属框架与防雷接地带连接应紧密可靠,应采用焊接或机械连接,形成导电通路。 检验金属幕墙体结构防雷装置的连接,应在幕墙框架与防雷装置连接部位,采用接地电阻仪活兆欧表测量和观察检查。 4.金属板加工制作 资料提供 应有构件合格证书 控制要点 a.金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求。 板材表面氟碳涂层厚度应符合设计要求。 b.金属板材加工允许偏差应符合下表要求(mm) 项目 允许偏差 边长 ≤2000 ±2.0 >2000 ±2.5 对边尺寸 ≤2000 ≤2.5 >2000 ≤3.0 对角线长度 ≤2000 2.5 >2000 3.0 折弯高度 ≤1.0 平面度 ≤2/1000 孔的中心距 ±1.5 c.单层铝板构件折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍。 单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外面不应变形、褪色,固定应牢固;单层铝板的固定耳子应符合设计要求。 d.在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时,应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤外层铝板的内表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝,应采用中性硅酮耐候密封胶密封;在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。 e.蜂窝铝板应根据组装要求决定切口的尺寸和形状,在切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面;各部位外层铝板上,应保留0.3~0.5mm的铝芯;直角构件的加工,折角应弯成圆弧状,角缝应采用硅酮耐候密封胶密封;大圆弧角构件的加工,圆弧部位应填充防火材料;边缘的加工,应将外层铝板折合1800,并将铝芯包封。 5.节点与连接检验应提供下列资料 a.设计文件资料 b.隐蔽工程检查验收记录 c.锚栓拉拔检验报告 d.控制要点: 连接件、紧固件的规格、数量应符合设计要求,安装牢固。 锚栓的埋设应牢固、可靠,不得露套管。 女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,密封胶注胶严密平顺,粘结牢固,不渗漏。 ④单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围; ⑤单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓; ⑥铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。 6.幕墙构件检验 1幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件。 当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复检,全部合格后方可使用。 2构件出厂时,应附有构件合格证书。 7.金属幕墙安装施工 提供下列资料 a.金属幕墙设计文件 b.施工安装自查记录 c.隐蔽工程验收记录 d.主体工程验收合格证明 控制要点 a.金属幕墙安装前,应对建筑主体结构工程的尺寸进行复核。 1.1金属幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。 预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。 当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。 1.2金属幕墙立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离不应大于2mm。 1.3金属幕墙横梁两端的连接及垫片的安装在立柱的预定位置,并应安装牢固其接缝严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差: 当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m时不应大于7mm。 1.4金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。 b.安装施工准备: 构件安装前应检查制造合格证;检查主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 c.金属幕墙安装允许偏差和检验方法如下表: 项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度H(m) ≤10 激光经纬仪或经纬仪 H≤30 30H≤60 ≤15 60<H≤90 ≤20 >90 ≤25 幕墙平面度 ≤2.5 2M靠尺、钢板尺 竖缝直线度 ≤2.5 2M靠尺、钢板尺 横缝直线度 ≤2.5 2M靠尺、钢板尺 缝宽度(与设计值比较) ±2.0 卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 d.单元幕墙安装允许偏差和检验方法如下: 项目 允许偏差(mm) 检查方法 同层单元组件 标高 宽度小于或等于35m ≤3.0 激光经纬仪或 经纬仪 相邻两组件面板表面高低差 ≤1.0 深度尺 两组件对插件接缝搭接长度 (与设计值比) ±1.0 卡尺 两组件对插件距槽底距离 (与设计值比) ±1.0 卡尺 8.玻璃幕墙施工控制 a.安装质量检验应提供下列资料: 1.玻璃幕墙设计文件 2.玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检测报告。 3.幕墙组件出厂质量合格证书 4.施工安装自查记录 5.隐蔽工程验收记录 b.控制要点: a)玻璃幕墙安装前,应对建筑主体结构工程的尺寸进行复核。 b)本工程定位放线应采用与建筑设计同一坐标系。 c)安装质量要求对照设计及规范要求的下列规定检验 横向主要构件安装质量的检验,应符合下表规定。 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 单个横向构件水平度 L≤2m L>2m ≤2 ≤3 用水平尺测量 2 相邻两横向构件间距差 s≤2m s>2m ≤1.5 ≤2 用钢卷尺测量 3 相邻两横向构件端部标高差 ≤1 用水平仪、钢直尺测量 4 幕墙横向构件高度差 b≤35m b>35m ≤5 ≤7 用水平仪测量 幕墙分格对角线偏差的检验应符合下表规定 幕墙分格框对角线偏差的检验 项目 允许偏差 检验方法 分格框对角线差 Ld≤2m Ld>2m ≤3 ≤3.5 用对角尺或钢卷尺测量 明框玻璃幕墙安装质量的检验: 玻璃嵌入量不得小于15mm;玻璃下部应设不少于两块弹性垫块,垫块的宽度与槽口宽度相同,长度不应小于100mm,厚度不应小于5mm,拼角处粘结牢固;不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。 明框玻璃幕墙的安装质量检查方法: 观察检查;查施工记录和质量保证资料,并用分度值为1mm的钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量。 隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验: 玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应符合设计要求且不大于300mm,不得采用自攻螺钉固定玻璃板块;隐框玻璃板块在安装后,平整度允许偏差不应大于2.5mm,相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm;隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板,厚度不应小于2mm。 检查方法: 用2m靠尺测量平面度,用分度值为0.05mm的深度尺测量接缝高低差,用分度值1mm的钢直尺测量托板的厚度。 隐框玻璃的拼缝质量的检验应符合下表要求。 隐框玻璃的拼缝质量检验 项目 检验指标 检验方法 1 拼缝外观 横平竖直,缝宽均匀 观察检查 2 密封胶施工质量 符合规范要求,填嵌密实、均匀、光滑、无气泡 查质保资料,观察检查 3 拼缝整体垂直度 h≤30m时,≤10mm 用经纬仪或激光全站仪测量 30m<h≤60m时,≤15mm 60m<h≤90m时,≤20mm h>90m时,≤25mm 3 拼缝直线度 ≤2.5mm 用2m靠尺测量 4 缝宽度差(与设计值比) ≤2mm 用卡尺测量 5 相邻面板接缝高低差 ≤1mm 用深度尺测量 玻璃幕墙与周边密封胶质量的检验: 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料严密填塞,水泥砂浆不得与铝型材直接接触,不得采用干硬性材料填塞。 内外表面应采用密封胶连接封闭,接缝应严密不渗漏,密封胶不应污染相邻表面;幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙少于10mm。 检查方法: 观察检查,并用分度值为1mm的尺测量,也可按标准进行淋水试验。 全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量检验: 玻璃嵌入槽口内深度不应小于18mm;玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块;单片玻璃高度大于4m时,应使用吊挂或采用点支承方式使玻璃悬挂;点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃,不得使用普通浮化玻璃。 玻璃长孔的中心位置距边缘距离就符合设计要求,并不得小于100mm;点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm,其中心线的水平偏差不应大于3mm。 相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mm,支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差在调节范围内,并不应大于10mm。 检查方法: 用表面应力检测仪检查玻璃应力;水平仪、经纬仪检查高度偏差;用分度值1mm钢尺检查尺寸偏差。 开启部位安装质量的检验: 窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm,与主窗部距离不应大于180mm;开启窗开启角度不宜大于30。 ,开启距离不宜大于300mm;外开门应安装限位器或闭门器;门窗的所有型材拼缝和螺钉孔定位候胶密封;除不锈钢材料外,所用附件和固定件应作防腐处理。 检查方法: 尺量和设计图纸核对。 玻璃幕墙外观质量的检验: 钢化玻璃表面不得有伤痕;热反射玻璃应无明显变色,搽花现象,其表面质量应符合下表要求: 项目 质量要求 0.1~0.3mm宽划伤痕 @<100mm时,不超过8条 擦伤 ≤500mm2 热反射玻璃的镀膜面不得暴露于室外。 型材表面质量应符合下表要求: 一个分格铝合金料表面质量指标 项目 质量要求 擦伤,划痕深度 ≤氧化膜厚的2倍 擦伤总面积(mm2) ≤500 划伤总长度(mm) ≤150 擦伤和划伤处数 不超过4处 检查方法: 距幕墙600mm用精度为0.1mm的读数显微镜观测玻璃、型材的擦伤、划痕。 9.工程验收 2工程验收应提交的资料: b.设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等 c.材料、零部件、构件出厂质量合格证书,硅酮结构胶相容性试验报告及幕墙的物理性能检验报告 d.金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告 e.隐蔽工程验收文件 f.施工安装自检记录 g.预制构件出厂质量合格证书 h.其他质量保证资料 2幕墙工程观感检验: a.幕墙外露框应横平竖直,造型应符合设计要求 b.幕墙的胶缝应横平竖直,表面应光滑无污染 c.铝合金板应无脱模现象,颜色应均匀,其色差可同色板相差一级 d.沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理,应保持外观效果的一致性,并应符合设计要求 e.金属板材表面应平整,站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷 f.幕墙抽样应符合下列规定: 1)渗漏检验应按每100m2幕墙面积抽查一处,并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查 2)每平方米金属板的表面质量应符合下表要求: 金属板的表面质量 项目 质量要求 0.1~0.3mm宽划伤痕 长度小于100mm不多于8条 擦伤 不大于500mm2 3)一个分格铝合金型材表面质量应符合下表规定: 一个分格铝合金型材表面质量 项目 质量要求 0.10~0.3mm宽划伤痕 长度小于100mm不多于2条 擦伤总面积 不大于500mm2 划伤在同一个分格内 不多于4处 擦伤在同一个分格内 不多于4处 4)金属幕墙立柱、横梁的安装质量应符合下表规定: 金属幕墙立柱、横梁的安装质量 项目 允许偏差(mm) 检查方法 金属幕墙立柱、横梁的安装偏差 宽度高度不大于30m ≤10 激光经纬仪 或经纬仪 宽度高度大于30m,不大于60m ≤15 宽度高度大于60m,不大于90m ≤20 宽度高度大于90m ≤2②5 10.保养和维护 ①金属玻璃幕墙工程竣工后,应制定幕墙的保养和维护计划制度,定期对幕墙保养和维护 ②对幕墙保养和维修时应符合有关安全规定 监理完善控制措施: 为使本工程达到确保扬子杯争创鲁班奖的质量目标,监理人员从影响质量的五大因素(人、机、料、法、环)着手,强化监控管理,具体体现如下: 1.施工前对施工单位的主要一线操作装饰工人要求必须有技术等级证书,管理人员齐全,定人定岗,恪尽职守,建立健全一个完善的质量安全管理体系;配备齐全的性能良好的机械设备;所有进场材料认真验收,从源头控制质量;详细审查施工组织设计,复杂的部位放大样,编制详细的施工方案。 2.监理人员勤到现场巡视,及时发现问题,将问题消灭在萌芽状态。 强调中间过程验收,发现不符合质量验收规范要求的及时签发监理工程师指令直至返工合格。 杜绝虚假填报工程资料,定期不定期组织召开专题质量会议,来提高施工单位的质量意识,从而达到工程质量目标内实现的目标。 3.经常检查施工进度计划与实际施工进度计划是否相符,发现滞后的及时组织施工单位查找原因并拿出相应措施将工期挽回,以控制进度的目标实现。 施工单位组织不力的、效果不明显的要及时汇报业主。 4.现场做好合同以外或设计变更的工程
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金属 玻璃 幕墙 石材 监理 细则
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)