落地式钢管脚手架ok.docx

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落地式钢管脚手架ok

落地钢管脚手架工程

施工方案

1、编制依据

1.1施工合同、红星美凯龙装饰建材广场施工图纸。

1.2工程涉及主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准

类别

名称

编号或文件

设计规范

建筑结构荷载规范

GB50009-2001

钢结构设计规范

JGJ50017-2003

行业标准

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

建筑工程高处作业安全技术规范

JGJ80-91

技术规范

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

材料手册

新编实用材料手册

ISBN7-5331-0073-5/TB.1

安全手册

建筑施工安全技术手册

ISBN-7-112-01478-6

2、工程简介

2.1工程名称：

红星美凯龙装饰建材广场

2.2建设单位：

福建美嘉龙建材有限公司

设计单位：

福建省闽地建筑设计院

监理单位：

福建建龙工程咨询有限公司

施工单位：

福建成森建设集团有限公司

2.3工程地点：

龙岩市交易城物流商贸中心收储地块内的A#地块。

2.4工程概况

本工程结构为钢筋混凝土框架结构，地下2层，地上5层。

地上建筑面积：

84917.5平方米，地下建筑面积：

35111.3平方米，总建筑面积：

120028.8平方米。

建筑高度：

30.15m。

2.5脚手架结构设计

根据省建设厅相关规定及本工程项目的实际情况，拟定采用落地的扣件式钢管双排脚手架进行搭设。

脚手架结构设计一览表

脚手架搭设类型（m）

落地式脚手架

搭设高度（m）

29

步距（m）

1.8

立杆横距（m）

1.05

立杆纵距（m）

1.5

首步架步距（m）

1.8

连墙件设置（m）

两步三跨

剪刀撑设置（m）

沿全高设置连续剪刀撑

3、落地脚手架简介

3.1落地脚手架特点

落地脚手架由钢管通过扣件扣接而成，本工程采用内外均设置立柱的双排脚手架，具有良好的稳定性。

3.1.1节点由于采用扣件连接而具有半刚性。

在荷载作用下，扣件节点具有一定的抗转动刚度，且抗转动刚度与扣件的质量和拧紧程度密切相关。

3.1.2脚手架的横向尺寸较其纵向尺寸和高度小得多，它在垂直于主体结构表面方向的刚度远小于其纵向，因而脚手架须依靠与主体结构的可靠连接才能承受其自重、施工荷载和风载的作用。

3.2脚手架的组成基本要求

3.2.1落地双排脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、垫木组成，形成闭合之空间框架。

3.2.2扣件螺栓拧紧力矩应在40N·m~65N·m之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。

3.2.3脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风荷载。

3.2.4脚手架地基与基础必须坚实，具有足够的承载能力，防止架体沉降。

3.2.5设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。

4、施工部署

脚手架施工人员由项目技术负责人、架子工等人员组成，架子搭设的全过程由技术人员统一调度、部署，并负责架子安装质量的监控与验收。

5、脚手架的搭设

5.1施工准备

5.1.1

5.1.1搭设前施工组织专项方案已审批，各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底，严格按专项方案实施。

5.1.2架料进场

根据脚手架备料清单，预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。

1.钢管、扣件的质量要求与检查标准

1）钢管的质量要求与检查标准

钢管杆件包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑和抛撑，贴地面设置的杆为扫地杆，在作业层设置的、用于拦护的平杆为栏杆。

脚手架钢管现行国家标准《直缝电焊钢管》中规定的3号普通钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。

用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和抛撑的钢管长度为4-6.5m（每根钢管的最大质量不应大于25kg，适合人工操作）。

钢管上严禁打孔。

钢管的几何尺寸

钢管类别

外径

壁厚

最大长度

低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）

48mm

3.5mm

6000mm

钢管的质量检验要求

项目

检查项目

要求

新管

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢材质量检验报告

3

表面质量

表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯

4

外径与壁厚

允许偏差不得超过0.50mm

5

断面

应平整，两端端面切斜偏差不得超过1.70mm

6

防锈处理

必须进行防锈处理：

镀锌或涂防锈漆

旧管

1

钢管锈蚀程度应每年检查一次

钢管锈蚀深度小于0.50mm

2

其他项目见新管3、4、5

同新管项目3、4、5

2）扣件的质量要求与检查标准

扣件的基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时不得发生破坏。

扣件底座：

扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，用可锻铸铁制造的标准底座；亦可用厚8mm、边长150mm的钢板、或方木做底下板，外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管做套筒焊接而成。

扣件的技术要求

a、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

b、铸件不得有裂纹、气孔：

不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

c、扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

d、扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两端转面间隙应小于1mm。

e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。

f、扣件表面应进行防锈处理。

扣件质量检验要求

项目

检查项目

要求

新扣件

1

产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位出具的检测报告

必须具备

2

表面质量

符合技术要求2~6条

3

螺栓

不得滑丝

旧扣件

1

同新扣件2、3项

扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70N·m时，可锻铸铁扣件不得破坏

2.脚手板：

本工程脚手架采用竹笆板或竹片板，每块质量不宜大于30kg。

确保材质符合规定要求，不得有超过允许的变形和缺陷。

二步距及施工层和每4步距必须满铺竹笆板。

竹笆板四角应用16#铁丝与纵向水平杆绑扎牢固。

凡铺竹笆板步距，都应在内立杆与墙间用厚2.5cm、宽20cm左右的木板周边满铺。

3.连墙杆件：

连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。

4.落地钢管脚手架搭设前应清理地面杂物、平整场地。

5.1.3搭设脚手架人员均有特种作业证，并持证上岗，作业时必须佩戴安全带、安全帽及防滑鞋。

5.2脚手架基础

5.2.1落地钢管脚手架的基础

1.本工程东面脚手架基础是设置在自然地面上应首先夯实地面，在脚手架立杆基础位置挖排水沟。

2.在已夯实的地面根据脚手架的平面布置设置方木与底座，脚手架立杆就作用在底座上。

3.南、西、北面脚手架基础是设置在混凝土地面上（即-0.50m一层板上），则不须设置夯实地面与排水沟，可直接在立杆基础设置方木或铁片。

4.外架落在地下一层板上，一层板加固措施：

在一层板底采用加设钢管支撑加固。

5.扣件式钢管脚手架的底座为焊接底座，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。

底座下设置垫板有利于荷载传递。

6.木垫板长度2m时垂直于墙面放置，长度大于3m时平行于墙面放置。

5.2.2落地钢管脚手架的卸荷

落地脚手架允许搭设至19.4米高度，然后设置一道钢管卸荷，其上每搭设4倍楼层高度，设置一道钢管卸荷，钢管卸荷的预埋见“㈡⒈落地钢管脚手架的基础”，每一根脚手架外立杆均需设置一道卸荷，卸荷结构图见图。

5.2.3扫地杆的搭设

1.落地钢管脚手架必须设置纵横向扫地杆。

2.扫地杆设置在底座或垫木、垫块上部200mm处。

3.脚手架基础有高低差，则扫地杆必须越过台阶出两个长度，然后在低的台阶处重新设置扫地杆。

5.3脚手架的搭设要求

5.3.1脚手架技术参数

脚手架宽1050mm，内立柱离建筑物距离250mm，搭设立杆间距为1500mm，步距1800mm，首步架步距为1800mm。

5.3.2搭设顺序：

地基处理→内立杆→外立杆→小横杆→大横杆→连接杆→脚手架→栏杆→踢脚杆→剪刀撑→安全网

5.3.1立杆

1.每根立杆底部应设置底座或垫板。

2.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3.脚手架底层步距不应大于1.8m。

4.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为两步三跨。

5.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：

1）立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

7.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，至运载连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

5.3.2纵向水平杆

1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，连接根数为4根。

2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接，搭接应符合下列规定：

纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

使用竹片板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

5.3.3横向水平杆

1.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。

2.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

3.使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。

5.3.4脚手板

1.作业层、作业层上一步及下一步脚手板均铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。

2.用竹片板时，应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm；两块脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应在大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

竹笆板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

3.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

4.脚手板探头板应用直径3.2的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

5.在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

5.3.5连墙件

1.连墙件设置采用硬拉结，即预埋钢管与架体通过扣件刚性拉结。

2.连墙件均匀布置，落地部分的脚手架每个拉结间距不得超过两步三跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于40m2；在规定距离如不存在预埋钢管，则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法，使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。

3.连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直，连墙件与架体连接可稍下斜，绝对不允许上翘。

4.连墙件的布置应符合下列规定：

1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300。

2）从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，且必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

5.连墙件的构造应符合下列规定：

连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，即采用预埋钢管，用钢管进行刚性连接。

6.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，插入地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

5.2.6剪刀撑

1.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。

斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

2.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定：

剪刀撑斜杆与地面倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

3.剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。

4.剪刀撑斜杆的接长宜搭接，搭接长度不小于1m。

5.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

5.3.7扣件：

1.扣件规格必须与钢管外径相同。

2.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·M，且不应大于65N·M。

3.主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转4.扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

5.对接扣件开口应小于100mm。

5.3.8作业层的栏杆和档脚板的搭设应符合以下规定：

1.栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧。

2.上栏杆上皮高度应为1.2m。

3.档脚板高度不应小于180mm。

中栏杆在0.6m高处设置。

5.3.9斜坡道及门洞的搭设

如因工程需要须搭设斜坡道，需按如下搭设：

1.在开设斜坡道的位置，架子必须设置双管立柱。

2.斜坡道杆件必须独立设置。

3.斜坡道宽度不小于1m，坡度采用1:

3。

4.有拐弯处必须设置平台，平台宽度不小于斜坡道宽度。

5.3.10卸料平台的搭设（具体详见专项方案）

1.卸料平台的布置

卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的辐射面积为200m2。

每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。

2.卸料平台的卸荷

卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上。

3.卸料平台的结构

卸料平台的规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5T。

4.卸料平台的防护

卸料平台应设置两道扶手，高度分别为1.2m和0.6m，外侧用密目安全网全屏蔽，兜底采用双层安全网（一道平网、一道密网）。

5.4脚手架安全防护设施的搭设

5.4.1栏杆

脚手架外侧设置双栏杆，两道栏杆的高度分别为1.2m、0.6m。

5.4.2脚手板与挡脚板

脚手板与挡脚板均采用竹笆片，脚手板四个角均需用铁丝与架体扎牢，在主体施工过程共铺设三道脚手板，装饰作业时根据施工需要铺设脚手板，但需保证同时施工的作业层数不超过规范与本方案。

挡脚笆设置在脚手架立杆的外侧，四个角均需用铁丝与架体扎牢，挡脚笆每三步设置一道。

5.4.3安全网

1.安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢。

2.脚手架外围必须用密目式安全网全部屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。

5.4.4脚手架内侧临边的防护

1.脚手架离墙间距为250~300mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊要求，局部不能满足该要求。

故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm，故必须采用其他措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。

2.如距离不超过500mm，则直接采用钢管从脚手架内伸出并铺设搁栅的方法。

如距离超过500mm，除采用伸出钢管加设搁栅的方法，还要对悬挑部分进行补强。

补强方法有两种，一种是采用增加斜拉杆，用于悬挑位置超过10m以上的部分。

一种是增加立杆，用于悬挑位置在10m以下的部分。

3.搁栅管上如有铺设脚手板，间距为300mm一道，如未铺设脚手板而采取捆扎木方，间距为250mm一道，如未铺设脚手板则间距为200mm一道。

5.5脚手架出入口构造及安全通道构造详见（洞口临边防护专项方案）

5.6脚手架验收

5.6.1脚手架每层高度进行过程验收，由施工负责人组织验收。

5.6.2过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。

5.6.3脚手架经过过程验收合格后，已验收部分可以投入使用。

5.6.4检验标准：

1.钢管立杆纵距偏差为±50mm。

2.钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于100mm（H为总高度）。

3.扣件紧固力矩为：

40~50N.m，不大于65N.m。

抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

4.扣件紧固程度直接影响脚手架的承载力。

试验表明，当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载力下降20%。

5.6.5对脚手架检查验收按规范进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

5.7脚手架的荷载控制

5.7.1结构施工用时脚手架的荷载控制

结构施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过两层，每层作业荷载不得大于5KN/m2。

5.7.2卸料平台的荷载控制

卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过8KN，堆放高度不得超过1.2m。

6、脚手架的拆除

6.1拆除前的准备工作

6.1.1全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

6.1.2对作业人员进行技术交底，作业人员持证上岗。

6.1.3清除脚手架上的杂物。

6.1.4拆除作业人员必须配备相应劳动保护用品方可上岗作业。

6.1.5拆除脚手架必须派专人指挥监督，严禁人员进入作业区。

6.2脚手架拆除的一般顺序

6.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

6.2.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件。

6.2.3当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件。

6.2.4当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。

6.2.5拆除脚手架时严禁作业人员向下、向外抛丢物品，钢管须传至地面或用垂直输送设备运至地面；扣件用麻袋装袋再传至地面。

6.3架料退场

6.3.1各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

6.3.2架料应及时保养，防止钢管、扣件锈蚀。

7、安全技术措施

7.1技术保障措施

7.1.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。

脚手架各步均需满铺篱笆（架子提升阶段可隔一步满铺竹篱笆，但架子底步处竹篱笆必须满铺），并且每一片竹篱笆都要用铁丝与钢管扎牢。

7.1.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本设计中表格），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。

7.1.3每层架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

7.1.4该脚手架作为建筑物外作业时的安全防护屏障及装修作业平台，严禁将模板支架、揽风绳等固定在脚手架上，脚手架严禁悬挂起重设备。

7.1.5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：

1.主节点处纵、横向水平杆；2.连墙件。

7.1.6搭设过程中随时校正杆件的垂直度和水平偏差，保证架子整体刚度和稳定。

7.1.7用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，以防雨水进入。

7.1.8没有完成的脚手架，在每天收工前进行检查，并加临时支撑或拉结。

7.2质量保障措施

7.2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

7.2.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

7.2.3脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设脚手架时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

7.2.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时立即整改。

7.2.5公司安全检查小组每月各项目按照JGJ59-99标准和检查评分表对脚手架逐项进行安全检查，检查不合格必须立即进行整改。

7.2.6班组应对各自所搭设的脚手架进行日查。

7.2.7由项目部对脚手架进行旬查。

检查项目：

1.脚手架搭设材料如钢管、扣件等质量与保养情况。

2.安全防护设施的保养、保存情况，例如安全网、竹笆等。

3.连墙件、剪刀撑、横向支撑、扫地杆的设置与维护情况。

4.卸料平台的拉结措施。

7.3安全保障措施

7.3.1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

7.3.2架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带，未佩带安全防护用品不得上架子。

7.3.3在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

7.3.4雨、雪及六级以上大风天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

7.3.5应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

1.在下列情况下，必须对脚手架进行检查

1）在六级大风和大雨后。

2）停用超过一个月，复工前。

2.检查保修项目

1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求。

2）扣件螺栓是否松动。

3）安全防护措施是否符合要求。

7.3.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有放火措施和专人看护。

7.3.7脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

7.3.8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7.4防雷措施

7.4.1避雷针设在建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并与所有的最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。

避雷针用直径25~32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作。

7.4.2接地设施可利用在施工的工程垂直接地系统，按脚手架的长度不超过50m设置一个，直接接入建筑物的避雷系统中。

7.4.3接地线采用Φ8的圆钢或4mm厚的扁钢作，与建筑物的避雷引下线焊接，焊缝长度不小于6d或扁钢宽度的2倍。

7.4