灾后工艺设备的检查与评估.doc
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灾后工艺设备的检查与评估.doc
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地震影响地区粮食仓储设施检查要点
地震影响地区粮食仓储设施检查分为结构安全检查、电气安全检查、设备安全检查和建筑功能检查四个部分。
应首先进行结构安全检查,在确认无结构安全隐患后再进行电气安全和设备安全检查。
在未确认结构、电气、设备处于安全状态之前,不得接电、启动设备、进仓作业和检查。
1结构安全检查
结构安全检查分为三个步骤:
初步检查、详细检查、评估鉴定。
具体检查内容如下。
1.1初步检查
与建(构)筑物保持安全距离,进行观察。
检查内容如下:
检查位置
检查内容
仓房
是否严重倾斜、开裂、欲倒塌;上方有无悬挂物欲坠落等。
构筑物
周边环境
是否存在山体滑移和地震液化的趋势、是否有临近建(构)筑物欲倒塌危及仓房;
挡土墙
是否出现裂缝和滑移
其他
其他危及仓房设施安全的因素
若存在安全隐患,应立即设置临时隔离设施及警示标牌,以免引起次生的灾害。
1.2详细检查
确定接近建筑物无安全隐患后,进行详细检查。
应采用必要的仪器进行观测,以查明建(构)筑物是否存在危险点及使用功能损坏程度。
依据中华人民共和国行业标准《危险房屋鉴定标准》JGJ125-99(2004年版),检查的位置、内容和危险点的判定标准如下表所示。
检查位置
检查内容
危险点判定标准
平房仓
墙体
裂缝
墙体产生缝宽大于2mm、缝长超过层高1/2的竖向裂缝,或产生缝长超过层高1/3的多条竖向裂缝
墙体产生水平裂缝,缝宽大于0.5mm
墙中间部位产生交叉裂缝、缝宽大于0.4mm
表观
墙表面剥落、砂浆粉化,有效截面削弱达1/4以上
变形
墙侧向变形,其极限值大于h/250,或大于30mm
墙产生倾斜、位移,其倾斜率大于0.7%,或相邻墙体连接接处断裂成通缝
柱
裂缝
受压柱产生竖向裂缝,保护层剥落,或一侧产生水平裂缝,缝宽大于1mm
支承屋架端部的墙体或柱截面因局部受压产生多条竖向裂缝,或裂缝宽度已超过1mm
变形
柱产生倾斜、位移,其倾斜率超过高度的1%,其侧向位移量大于h/500
柱侧向变形,其极限值大于h/250,或大于30mm
表观
柱混凝土酥裂、起鼓,其破坏面大于全截面的1/3
屋盖
挠度、裂缝
屋架产生大于L0/200的挠度(L0为屋架跨度),且下弦产生横断裂缝,缝宽大于1mm
支撑
屋架支撑系统失效导致倾斜,其倾斜率大于屋架高度的2%
压弯构件保护层剥落,主筋多处外露锈蚀,端节点连接松动,且伴有明显的变形裂缝
搁置长度
梁板有效搁置长度小于规定值的70%
爬梯、平台等
表观
钢结构焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动、剪切等严重损坏
浅圆仓、立筒库
筒体
沉降
沿构筑物长、宽、高三个方向不均匀沉降所产生的倾斜大于0.4%
整体沉降大于40cm
裂缝
筒体产生竖向裂缝,保护层剥落,主筋外露;或产生水平裂缝,缝宽大于1mm
表观
筒体砼酥裂和起鼓,其破坏面大于全截面的1/3
砼结构
仓上层
裂缝
砼梁跨中部位受拉区产生竖向裂缝,其一侧向上延伸达梁高的2/3以上,且缝宽大于0.5mm,或支座附近出现剪切斜裂缝,缝宽大于0.4mm
梁、板受力主筋处产生横向水平裂缝和斜裂缝,缝宽大于1mm,板产生宽度大于0.4mm的受拉裂缝
变形
梁、板产生超过L0/150的挠度(L0为跨度),且受拉区的裂缝宽度大于1mm
柱产生倾斜、位移,其倾斜率超过高度的1%,其侧向位移量大于h/500(h为柱高)
钢栈桥
表观
栈桥构件或连接件及支座处是否有裂缝或锐角切口,焊缝、螺栓是否拉开、变形、松动、剪切等破坏
裂缝
支承栈桥端部的梁、柱截面因局部受压产生多条竖向裂缝,或裂缝宽度已超过1mm
搁置长度
栈桥有效搁置长度小于规定值的70%
1.3评估鉴定
若初步检查发现建(构)筑物存在安全隐患,或详细检查判定建(构)筑物存在危险点,应注意观测其发展状况,并委托有关专业部门进行安全评估或鉴定。
以上三项检查应由专人进行观察和记录,为后期修复提供一手资料。
2电气工程
在确保房屋安全的前提下方可进入检查电气工程。
若变配电间、控制室有渗水漏水现象,需待房屋修缮后方可使用。
在确保工艺设备完好,且损坏的电气设备均已修复,各项补救措施实施后方可接电试车运行。
电气工程检查内容如下:
检查位置
检查内容
变配电间、控制室
检查房屋有无渗水漏水现象。
绝缘件有无缺损、裂纹,充油、充气设备有无渗漏
柜内元件有无损坏丢失、接线有无脱落脱焊
所有接地连接是否完好无损,紧固件及防松零件是否齐全
封闭母线、裸母线是否有扭曲变形,裸母线现在的安全距离是否满足规范要求的最小安全净距
电气设备
防爆及防水防尘电气设备需由有关部门进行安全认证
开关、插座、接线盒盒体是否完整、无碎裂、零件是否齐全
灯具、开关及其配件有无机械损伤,灯头的绝缘外壳是否有破损、漏电,密闭垫圈是否完好
室内管线敷设
电线电缆绝缘层是否完整无损
绝缘导管及配件、电缆桥架及线槽有无破损碎裂、扭曲变形
电缆桥架、穿线管接地连接是否完好无损
导管间与灯具、开关、线盒等的连接处是否紧密牢固
室外管线敷设
室外电缆敷设是否有变形、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤现象
防雷接地
检查避雷针、避雷带、引下线以及外露的其他金属物是否连成一个整体的电气通路
测试接地装置的接地电阻值是否符合设计要求
检查等电位连接是否导通正常,连接处螺母是否紧固、防松零件是否齐全
自动控制系统
检查管线敷设是否完整无损,线缆连接是否牢固、可靠。
设备外观是否变形、密封性能是否受损;安装是否牢固、可靠。
防雷接地装置是否完整、可靠。
上电试运行系统是否能正常工作,发现问题及时排查,防止带病运行。
粮情测控
检查管线敷设是否完整无损,电源、通讯和接地线缆连接是否牢固、可靠。
设备外观是否变形、密封性能是否受损;安装是否牢固、可靠。
防雷接地装置是否完整、可靠。
检修测控装置和线缆前,应切断电源,严禁带电作业。
上电试运行系统是否能正常工作,发现问题及时排查,无法按操作说明书排除时,应尽快通知厂商或当地设备维修部门,派专门技术人员检查维修,防止带病运行。
注:
以上检查若发现电气设备有损坏的均需更换。
①防爆及防水防尘电气设备需由专业部门进行安全认证。
②动力照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
③电气线路不通的需找出断点连通。
④检查供电的相序。
3工艺设备
在受灾害影响地区的粮食仓储工艺设备在使用前,必须由相关部门及专家评估设备所在仓房、厂房、栈桥、地下通廊等建、构筑物结构是否安全的前提下,方可进行如下设备检查与评估。
工艺设备检查分设备静态检查、单机空载运行检查、空载联动检查三个阶段。
其中单机空载检查、空载联动检查必须在电气专业人员确认电气及控制设备检测安全合格后方可进行。
3.1设备静态检查
设备静态检查应主要根据设备的特点进行检查,检查项应包括但不限于以下各点:
检查顺序
重点检查部位
检查内容
解决方案
设备外观
设备整体
是否变形
若变形应及时更换或修复
设备紧固
地脚固定
是否松动
根据说明书及安装要求进行紧固
支吊架固定
是否松动、变形
紧固或更换支吊架
传动联结
传动联结是否同心、间隙是否正常等、传动固定是否牢固
调整同心度、调整至合理间隙紧固传动固定螺栓。
设备连接件
各连接法兰
是否变形,密闭
调整水平度、进行固定密闭
连接
各连接法兰
(熏蒸、通风、空压管道更应注意)
是否变形,密闭
进行固定、密闭
动力传动
减速机油
是否漏油
按规定液面补充
油罐
整体
是否发生倾斜及泄漏
停止使用,将油转移至完好储罐或灌桶,根据现场情况确定修理方案
基础
是否发生不均匀沉降
停止使用,将油转移至完好储罐或灌桶,根据现场情况确定修理方案
管道
是否发生扭曲变形及破裂
将变形及破裂段截除,换上新管道。
阀门
是否有破裂和泄漏
更换有破裂和泄漏的阀门
注:
①油罐的不均匀沉降的测量与结果判定按《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行。
②浸出油厂在进行检查时需严格按《浸出制油厂防火规范》进行。
③检查及处理结果应由负责人进行记录并签字。
3.2单机空载运行检查
在电气工程师确定相序正确的前提下,(若不确定,须将电机与联轴器断开)设备应在手动控制的状态下,逐台单机进行空载试运转,确定正确转向,检查是否有异常振动和响声。
测试单台设备的空载电流,与正常记录值进行比较,若出现异常,停机调整至合格。
进行更换的管道需重新进行水压试验。
检查及处理结果应由负责人进行记录并签字。
3.3空载联动检查
组织试运行小组,统一指挥,在确认流程中各单机设备运行合格的前提下,再进行空载手动、自动联动试运转,关键部位应安排专门人员巡视,记录并修复存在的问题。
4建筑功能检查
为了确保粮食储藏期间的安全,应对仓房以下各部位进行检查,以确保仓体具备防潮、防水和气密等功能要求。
在进行建筑功能检查和维修前应先确认仓房安全。
检查应包括但不限于以下部位:
检查部位
检查内容
解决方案
地面
混凝土地坪面层出现裂缝、酥松
应清除干净,并采用细石混凝土修补平整
地面沉降变形严重、防潮层失去防潮效果层
应铲除原有防潮层,加固处理地坪地基,修补混凝土垫后,重做防潮层及混凝土面层
墙面
墙面出现非结构安全性裂缝
可采用与墙面同色的合成高分子材料或密封材料嵌填,做到粘牢、密封;也可采用高压注浆方法修缮
外墙面局部渗水
可采用表面涂刷防水胶或合成高分子防水涂料
外墙面大面积渗水
可采用无色透明的抗水剂等材料涂刷
墙体变形缝处渗水
可采用防水胶水泥嵌缝
门窗
门窗破变形
局部修理或更换
门窗框渗漏
可将渗漏处凿开并用密封材料嵌填
屋面
屋面渗漏
应根据仓房的结构、防水等级和使用要求等,采用防水卷材、防水涂料或增设彩钢板进行修缮
混凝土屋面基层出现起砂、空鼓、酥松等
应将其清除干净,采用高标号细石混凝土修补平整
混凝土屋面基层出现裂缝
可采用聚氯乙烯、聚氨脂、氯丁水泥等材料进行填嵌密封
原有卷材、涂膜防水层有起鼓、褶皱、脱空、龟裂等局部损坏
可采取切割、钻眼或挖补等方法修补
经检查发现仓房防潮、防水功能不能满足储粮要求,应在保证人员安全的情况下,及时将粮食转移至安全区域,或进行临时处理,以保证粮食不受潮、霉变。
仓房气密性达不到储粮要求,可视情况适时进行维修。
以上检查要点适用于粮食储藏或中转用平房仓、浅圆仓、立筒库及食用油罐的通用性检查,未涵盖特殊环境或特殊情况下的问题,若实际现场出现本要点未涉及的问题,应请专家及时会诊进行处理。
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