渭化尿素高压设备大修技术方案-20110310.doc
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渭化尿素高压设备大修技术方案-20110310.doc
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重庆奥林特机电技术有限公司技术文件
No2011J002
第页/共页
13/13
主题
渭河重化工尿素高压设备2011年大修施工技术方案
版本号
0
陕西渭河重化工有限责任公司2011年大修
尿素高压设备腐蚀检测/检查/检修
施工技术方案
编制单位:
重庆奥林特机电技术有限公司
编制:
审核:
批准:
审查单位:
陕西渭河重化工有限责任公司
会签:
会签:
批准:
重庆奥林特机电技术有限公司
2011.02.28
一、概述
1适用范围
本技术方案作为渭化公司2011年计划性大修期间尿素高压设备内部全面腐蚀检测/检查/检修施工技术依据,适用于渭化尿素装置以下高压设备的技术作业:
设备名称
设备位号
设备主要结构特点
检修类别
尿素合成塔
DC101
立式,筛板塔
计划性大修
二氧化碳汽提塔
DA101
立式,换热器
计划性大修
1#高压甲铵冷凝器
EA101
立式,换热器
计划性大修
2#高压甲铵冷凝器
EA102
立式,换热器
计划性大修
高压分解器
DA201
立式,填料罐
计划性大修
高压洗涤器
DA102
立式,换热器
计划性大修
2施工项目
依据渭化公司下达的《检修任务书》,具体施工项目另附明细表。
3引用技术文件
《尿素高压设备维护检修规程》渭化企业标准版本
《尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定》HG/T3180-2002
《尿素高压设备氨渗漏试验方法》HG/T3176-2002
《用远程磁场测试法现场检验铁磁体热交换器管的标准程序》ASTM2096-00
《用涡流探伤法检查高压甲铵冷凝器管子的应力腐蚀裂纹》荷兰DSM公司STAC检验规程2
《用涡流法测量尿素高压设备管子的壁厚》荷兰DSM公司STAC检验规程3
设备相关原始资料、以往检测/检查/检修报告及其它关联标准。
4设备主要参数
DA101
介质
参数
壳侧
管侧
蒸汽蒸汽冷凝液
NH3CO2甲铵液
设计压力MPa
2.45
18
操作压力MPa
1.96
17.7
设计温度℃
240
220
操作温度℃
214/214
190/177
腐蚀裕度mm
3
/
衬里厚度mm
/
6
材质
SA516MGr.483
DP--12
列管规格
¢31.8×2.9×6000
3060根
DA102
设计温度(℃):
220
操作温度(℃):
175
设计压力(Mpa):
18
操作压力(Mpa):
17.1
衬里厚度(mm):
8
材质:
316L-UG
介质:
CO2、NH3、甲铵
DA201
介质
参数
壳侧
管侧
蒸汽
NH3CO2甲铵液尿液
设计压力MPa
2.45
2.0
操作压力MPa
1.96
1.72
设计温度℃
240
190
操作温度℃
214/197
155/158
材质
DP-12
DP--12
列管规格
/
¢31.8×2×1300
DC101
工
艺
参
数
介质
甲铵尿素
CO2氨
结构参数
总体尺寸
¢2800×35043
筛
板
层数
9
材料
316L-UG
设计压力MPa
18.00
封头
碳钢
19Mn6
厚度/孔径
6/¢8
操作压力MPa
17.1
堆焊层
8mm/2RE69
1~3层孔数
3252
设计温度℃
220
筒体
筒节
5A724GrA
4~6层孔数
2376
操作温度℃
190/180
衬里
8mm/316L-UG
7~9层孔数
1528
EA101
介质
参数
壳侧
管侧
蒸汽
NH3CO2甲铵液
设计压力MPa
0.8
18
操作压力MPa
0.49
17.1
设计温度℃
200
220
操作温度℃
158/158
183/176
腐蚀裕度mm
3
/
衬里厚度mm
/
6
材质
SA516MGr.485
DP--12
列管规格
¢19×2×10300
2820根
EA102
介质
参数
壳侧
管侧
甲铵液
NH3CO2甲铵液
设计压力MPa
2.1
18
操作压力MPa
1.72
17.1
设计温度℃
190
220
操作温度℃
137/155
183/176
腐蚀裕度mm
3
/
衬里厚度mm
/
6
材质
SA240316L--VG
DP--12
列管规格
¢19×2×10300
1735根
二、施工前准备工作
1资料查阅
1)原设备制造单位提供的安装、使用说明书,图纸、拆卸说明等。
2)运行周期内的年度检查报告和修理报告(含检验、检测、修理记录、有关事故的记录资料、检漏介质成份分析报告、入塔介质中氧含量、CO2气体中H2S含量、出口物料中镍含量测定报告等)。
3)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等。
2现场应具备的条件
1)设备停车、置换、排放、降温合格。
2)搭设必要的脚手架平台,施工所需的铝合金梯等辅助设施器具准备充分可靠。
3)塔内设置照明电源,电压不超过24V;施工设备所需的仪表空气、220V及380V电源具备良好接入点。
3人员、设备及材料准备
1)充分准备具备相应资质及经验的技术人员及技术作业人员。
其中:
焊接作业人员应该具备尿素高压设备焊接修理经验,且经模拟操作考核合格。
2)检测设备和相关标准样满足检测要求。
名称
数量
型号规格
远场涡流仪
2
ET-556H
标准样管
1
¢31.8×2.9
标准样管
1
¢19×2
超声波测厚仪
1
TT-100
铁素体检测仪
1
MP30
电磁测量仪
1
Positector6000
检测探头
若干
自匹配
3)渭化提供的所有专用机具调试合格,并经作业人员模拟操作。
机具名称
数量
作业用途
液压扳手
1
人孔开盖
液压拉伸器
1
人孔开盖
4)其它自备施工设备及工器具需保证状态完好,且性能及数量需满足施工作业要求。
主要自备施工设备应包括:
氩弧焊机2台、法兰光刀机1台、模具电磨2台、角向磨光机4台及其它常备手持式器具。
5)渭化负责提供的施工用备品备件应品种规格齐全,质量及数量均满足施工需要,焊接材料符合施工技术规范且数量满足施工需要。
备品备件除按《检修任务书》需求外,还应包括专用机具所需要的更换消耗件。
6)其它自备消耗品应保证质量及数量均满足施工作业要求。
三安全注意事项
1遵守渭化公司的相关管理制度,认真执行有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定按相关HSE管理程序要求工作。
2遵守《设备维护检修规程》规定的尿素设备检修安全规定和注意事项。
3遵守《化肥生产安全技术规程》规定的有关安全注意事项。
4设备内安全灯电压不超过24V,塔外220V及380V电源具备漏电保护装置,引入容器内的电缆应当绝缘良好,接地可靠。
5轻便梯等设施必须安全牢固,对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏。
6尿素合成塔底部通入空气,确保内部氧含量合格。
四现场作业流程
按以下技术作业次序完成全部工作,其中EA101/102为主线,其次为DA101和DC101。
1设备打开次序:
1)液压扳手:
EA101/102上——EA101/102下——DA101上——DA101中——DA101下。
2)液压拉伸器:
DC101——DA102。
3)敲击扳手:
DA201上——DA201下。
2单台工作次序:
1)对EA101/102:
拆卸人孔大盖
拆卸内件
内部清理
上管板管端缺陷修复(大连松海)倒班
内部腐蚀检查、涡流检测,拆出内件检查修复,至DC101法兰光刀
其它缺陷修复(大连松海)
修理确认
氨渗透试验
回装内件
联检,回装大盖
2)对DC101:
拆卸人孔大盖
逐层更换塔盘,预留检查通道
塔内综合腐蚀检查
塔内腐蚀缺陷修复
支耳更换
修理确认
联检,封闭塔盘
回装大盖
拆卸人孔大盖
拆除全部旋流器
涡流检测、内部腐蚀检查
内部腐蚀缺陷修复
修理确认
回装旋流器
联检,恢复侧挡板
回装大盖
塔盘、分布器等内件常规检修
3)对DA101:
4)对DA201:
拆卸人孔大盖
拆除分布器、旋流器等内件
内部腐蚀检查
配合化学清洗
涡流检测
缺陷处理
回装内件,联检
回装大盖
塔盘、分布器等内件常规检修
5)对DA102:
拆卸人孔及手孔大盖
拆除填料栅板
掏出填料后进行内部腐蚀检查
内部腐蚀缺陷处理
修理确认
回装填料后恢复栅板,联检
回装人孔及手孔大盖
栅板检查修理
五施工作业实施要点
1大盖拆装
1)必须注意主螺栓拆装顺序,对螺栓进行编号,对称进行拆卸。
2)油压控制:
注意参照原始检修记录数据执行。
记录本次拆卸时原始数据,一般不超过60MPa;不得野蛮拆卸,避免螺栓的损坏现象。
回装时,预紧次数必须为三遍:
第一遍参照本次原始数据的2/3,第二遍等同本次原始数据,第三遍参照本次原始数据的1.1~1.2倍。
3)回装预紧依据:
拆卸前记录的密封间隙。
4)必须特别注意:
密封面清理及保护、主螺栓/螺母的螺纹牙清理及保护。
2内件拆装及塔盘更换
1)拆装顺序:
按设备内固有结构进行。
2)必须特别注意:
紧固件检查更换、内件变形校正、塔盘水平度及侧间隙调整。
3)严格禁止:
铁器工具直接敲打耐蚀部件表面、内件堆放直接接触地面或碳钢板。
3宏观腐蚀检查
1)检查手段
借助5~10倍放大镜,由有经验的技术人员进行肉眼观察。
2)检查对象
设备内部耐蚀层(含衬里及堆焊层)、耐蚀层焊缝、换热列管口及其内壁热影响区、换热列管管子-管板角焊缝、内接管及其焊缝、内件及其焊缝、人孔密封面(含法兰及大盖)。
3)检查要点
通过对耐蚀构件钝化状况(颜色、粗糙度、金属颗粒脱落程度等)、变形程度、宏观缺陷的特征、腐蚀迹象和缺陷发展变化规律等现象的观察、分析,实现对腐蚀状况的综合判定。
a人孔密封面
密封面是否完好,耐蚀层有无冲刷腐蚀、缝隙腐蚀等局部缺陷出现。
b人孔衬里短节
表面膜(灰皮)的完整、致密程度,有无冷凝腐蚀等局部缺陷出现。
c封头带极堆焊层
检查气相区、气液交界面、液相区表面膜(灰皮)的钝化膜形成质量,有无冷凝腐蚀等局部缺陷、有无冲刷腐蚀、坑蚀、非敏化态晶间腐蚀
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- 尿素 高压 设备 大修 技术 方案 20110310
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