UPVC管安装工法.docx
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UPVC管安装工法.docx
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UPVC管安装工法
UPVC管安装工法
一、特点及选用范围-1-
二、工艺原理-2-
三、施工准备-2-
四、操作工艺及要点-4-
五、材料使用说明-8-
六、设备机具-9-
七、劳动组织及安全-9-
八、质量控制-10-
一、特点及选用范围
1.1施工管理的科学性:
运用全面质量管理方法。
健全的质量保证体系和技术措施控制了施工全过程。
1.2安装工艺的合理性:
适用紧凑的施工工序搭接与劳动组织安排,使得工序交叉窝工与工程质量返工现象得到扼制,既节约了人工,又减少了材料的浪费。
1.3施工工艺的可行性:
本工法经实际施工的实践与完善,具有较详细的操作工艺要求及要点,管道接口部位采取得力有效措施,保证接口密封性能,具有较广泛的可行性。
1.4本“工法”内容完整,有一套完整的数据和操作工艺。
1.5本“工法”适用于民用和工业厂房建筑的生活排污、排水管道的安装。
二、工艺原理
UPVC管安装同金属管道安装原理基本一样,不同的是UPVC管主要是采用粘合剂将不同型号、规格的管材、管件组装成一个系统。
运用全面质量管理方法,并成立QC小组,进行质量技术攻关。
制定分层、分段,从管道预制到干管支管等依次安装的施工工序,从而保证管道安装施工的高质量。
三、施工准备
(一)安装现场准备
1、核实施工现场。
埋地管道,应挖好沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。
暗装管道(包括设备层,竖井,吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾,预留孔洞,预埋件己配合完成。
土建模板己拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好脚手架。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件进行安装,室内地平线弹好,粗装修抹灰己完成。
安装场地无障碍物。
2、落实现场施工条件,即检查材料到货质量情况,包括从管道存放到预加工场地及安装场地的道路距离操作条件等。
3、向业主或监理公司提请材料报验和申报施工方案。
(二)技术、安全交底
1、技术交底内容
1.1施工方案内容
1.2图纸要求,规范、标准和相关规定及操作中应注意的关键问题。
特别是支吊架设置形式间距等。
1.3产品的性能特点及使用说明(厂方说明书)
1.4安装过程中的管理措施及各种试验记录。
2、安全交底
2.1机具的安全使用及存放保养。
2.2高低空作业的安全检查标准。
2.3脚手架搭设方式及安全检查标准。
2.4根据施工现场环境条件工程大小、结构形式在开工前进行专门安全生产技术交底。
四、操作工艺及要点
4.1预制加工
检查管材外观,弯曲部门调直。
具体方法是将管道置于调直平台上,管内注入蒸气或100°C沸水,使管变软,在自重作用下自行冷却调直。
根据现场实际情况绘制加工草图,度量断管尺寸。
管道断口注意:
断口平齐,用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺,并对外棱倒角,角度15至30度。
粘结前,承插口先做接口组对试验并编号,承插时,切忌不全部插入,一般为承口深度的3/4,粘结时,承插口清洗干净,油污用丙酮洗掉。
在预加工场地要粘结的部位,用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。
用毛刷涂粘合剂时,先涂抹承口后涂插口,不得漏涂,随后用力垂直插入,插入后将插口稍做转动,以利粘合剂均匀,并用木捶敲击,使管段插入承口到位。
粘结后,在不同温度下,2分钟以内均可粘结牢固,超过2分钟后不应再拆下或转动。
多口粘结注意预留口方向,三通安装注意顺水方向,以便自然形成坡度。
焊接接口处,对口一定要正。
4.2支吊架制安
支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行,支吊架设置形式间距墙施工规范,厂家配套供给卡件最好。
4.3平干管安装
根据设计要求,开挖沟槽,预留孔洞套管制做托吊架。
施工条件具备时,将预制好的管段,按预制好管段运至安装部位进行安装。
各管段粘结时,必须按粘结工艺依次进行。
各预留口位置准确,水平干管安装完后,用充气橡胶堵板封闭,做闭水试验。
注意托吊管粘牢后,再按水流方向找准坡度,最后将预留口封严和堵洞。
如果系统小,可待平干管立干管做好后,统一做闭水试验。
施工中埋地UPVC管可以不做防腐,但沟槽必须要夯实平整。
回填土时,先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
4.4立管安装
根据需要搭设脚手架,要平衡、牢靠。
将预制好管段按编号运到现场。
首先清理己预留伸缩节,拧下锁母,取出U形橡胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适,立管插入应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。
安装时,先将主管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入伸缩节,深度至标记为U型钢制抱卡一定要坚固于伸缩节上沿。
然后找平找正,并测量顶板距三通口中心的距离是否符合要求,无误后,封死上层预留伸缩节开口和楼墙面预留间隙。
4.5支管安装
根据需要搭设操作平台,复查孔洞预留件是否合适并修整,按预制编号运送管段并安装。
注重管道坡度要求,此项工作应在抹面层灰后进行。
4.6器具连接管安装
检查建筑物地面,墙面做法,找准预留口,按准确尺寸修整预留口。
分部位个数实测尺寸并做记录,然后预制加工编号。
运至现场安装粘结时,预留管口必须清理干净。
同前面提及做闭水试验。
闭水试验中,如发现操作不当造成漏水现象或维修渗漏接口时,能焊接的可以焊上补漏。
4.7通水试验
卫生器具及管道全部安装完毕并系统闭水试验结束后,逐系统、逐点做通水试验。
通水试验在油漆粉刷与清洁处理最后工序前进行。
4.8关于伸缩节的设置
安装UPVC排水管,必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节,用以补偿管道的冷缩热胀。
一般情况下:
(1)立管每层(层净高不超过4米)装伸缩节一只,位置应距地坪或蹲便台70至100mm。
(2)室内横管直线管段长不超过2米,管道本身稍有补偿,可不考虑装伸缩节;横管直线管段大于2米,应装设伸缩节;横管上伸缩节应设置水流汇合配件上游端。
(3)伸缩节胀缩量一般留20至30mm。
对于伸缩节的固定方式及其余不详之处参阅设计规程CJJ29-89。
4.9不同方法连接UPVC管技术要点
A焊接是在200至220°C热空气下进行的,焊缝形式同金属管道,坡口角度为35左右。
应注意焊枪喷出的热空气清洁与否,直接影响到焊缝质量,一定要求热空气清洁、无尘、无水滴、油滴。
B法兰连接,应注意法兰与管道焊接后,法兰密封面凸出部分必须挫平或车平,法兰垫片必须布满整个法兰密封面。
C承接口连接必须严格控制承接口间隙,一般要求在0.15至0.3mm,胶合面要干燥清洁,涂粘结剂之前,先用丙酮或二氯乙烷擦试干净,承口应无歪斜或厚度不均,并无裂纹等缺陷。
D套管连接时,套管与接管也应涂粘合剂,套管纵缝和两端环缝也应焊起来。
但套管连接是在管道对口焊接后进行的。
E螺纹连接法同金属管道,但不常用
五、材料使用说明
5.1UPVC管是聚氯乙烯树脂为主要原料的塑料制品,其特点是:
(l)UPVC管耐腐蚀,绝缘性能强,抗冲击强度高,流体阻力小,较同径铸铁流量提高30%。
(2)UPVC管质轻耐用,安装方便,比同样规格铸铁管工程成本低。
(3)UPVC管为白色,色泽明快,其表面光亮平滑,室内该管材管件可使室内环境气氛产生整洁轻松的时代感。
5.2管材、管件性能指标
(l)管材、管件完整无缺陷,内外表面光滑平整,不允许有气泡和明显的痕纹,凹陷,色泽不匀及分解变色等。
(2)管件端面与轴线垂直切平,管材直线度公差小于1%。
5.3管材、管件规格尺寸见下表:
单位:
mm
公称直径
管材外径
近件内径
管件承插口
深度
内径
55
55、9
55.9
30
56.25
82
82.6
82.6
50
83.00
110
110
110
50
110.75
160
160
160
160.35
六、设备机具
施工区域内,机具配置较简单。
主要机具一览表(班/天)
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
手锯
SG10-80(粗牙)
条
4
2
蝴蝶锉
电磨
1号
(25mm)
个
台
2
l
3
电动焊塑枪
Q1H2650W
把
l
4
电焊枪
AX-300
台
1
5
手电钻
SDZr18--2mm
把
1
6
冲击钻
GSB18--2mm
把
l
7
砂轮切割机
100(普通用)
台
1
8
半圆刮刀
L=200
把
2
七、劳动组织及安全
7.1本“工法”劳动组织管理体系严密、精干、高效,在施工现场由管道专业工程师、施工技术员、管工、焊工,质检员等组成QC小组,技术攻关。
7.2建筑用UPVC管主要用排污、排水,一般作业面比较小,本工法每作业班8-10人,人员设置情况见下表:
主要工种人数、岗位职责一览表。
序号
工种
人数
岗位职责
l
管道施工技术员
1人
1、组织指导现场施工;
2、绘制管线施工图;
3、搜集整理有关资料
2
质检员
1人
l、检查材料质量
2、检查施工质量
3、监督返工情况
4、施工质量评定
3
管工
6-8人
1、清理整洁施工现场
2、管道预制加工及支吊架制安
3、管道安装就位
4、闭水试验、通水试验
4
焊工
1-2人
1、支吊架制安焊接
2、管道焊接部位施焊
7.3安全措施
1、做好技术交底和安全教育工作。
2、加强施工安全管理
(1)有安全专职监督人员随时对施工现场进行巡回检查。
(2)严格执行安全管理制度,安全人员有权制止违反安全的施工作业,并提出处理意见。
(3)所有机具设备,脚手架搭设,临时用电等均应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定。
(4)服从命令,听众指挥,严防伤害他人或被他人伤害。
八、质量控制
8.1建立完整的质量保证体系,有效地运用全面质量管理的科学方法,使管材嘈件、粘合剂、焊丝、操作工艺评定、机具设备的应用等各个环节都得到有效的质量控制,从而保证管道施工质量。
8.2质量控制点及质量要求
以数据进行质量分析和质量评估,按标准进行工序交接。
质量控制点及标准一览表
序号
控制点
控制要求
质量标准
检验方法
1
原管材管件
1.管材、管件合格证、说明书
2.外观质量、规格型号
ISO4065-1978(E)S20
GB5836-86标准
检查
目测实量
2
粘合剂
1.合格证
2.盛装容器的密封性能
3.同一研制家配套产品
4.粘合剂理化性能达标
GB5836-86标准
核对
化验
目测
3
焊丝
1.合格证、说明书
2.外观检查
3.同一厂家配套产品
GBJ242-82
第9.3.5条
按实际核定、测量
4
施工工艺评定
1.焊缝、粘结口外观检查
2.管道支吊架符合规定
3.闭水试验
4.管道安装质量
GB302-88
培训学习
5
操作者
1.持不同工种及特种作业证书
劳动部门认证
8.3技术措施及管理措施
1、技术依据
a.材料使用说明书
b.施工规范GBJ242-82
c.标准图册(川87301)
c.设计规程GJJ29-89
2、必须有管道施工质量保证手册,手册中必须有以下内容:
a.原材料采购、存放管理制度;
b.该材料施工注意事项;
c.施工用具、设备管理办法;
d.施工质量评定制度:
e.产品性能、特点及使用说明;
f.质量、安全事故奖惩办法;
g.劳动成果的保护制度;
h.质量保证体系及控制环节图。
3、必须人手一册国家建筑安装工人安全操作技术规程
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