3#4#5#外墙保温板施工方案.docx
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3#4#5#外墙保温板施工方案
一、工程概况
本工程位于成都市锦江区二环路外侧,东汇街以南,通源街以东,本工程地上部分包括住宅2幢(地下一层,3#楼地上37层,5#楼为地上31层。
地下一层层高3.85m,一层层高5.35m,二至顶层层高3.15m。
);办公楼1幢,(4#楼为办公楼,地下一层,地上26层。
地下一层层高4.85m,一层层高3.9m,二层顶至二十三层层高3.05m,二十四至二十六层层高4.9m。
)主楼基础采用桩筏基础和桩基础、其余为独立基础和墙下条基。
建筑场地类别:
Ⅱ类,抗震设防烈度为7度;建筑抗震类别为标准设防类丙类;剪力墙抗震等级为二级,地下室非主楼部分的框架抗震等级为三级;防雷级别为三级;耐火等级为一级;地下室防水等级为二级;本公司承建区域不设人防,建筑结构安全等级为二级;设计使用年限为50年;地基基础设计等级:
甲级(塔楼),丙级(地下车库)。
我项目施工外墙外保温施工标准选用“中空玻化微珠无机保温砂浆构造”图集号川07J123
二、编制依据
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《夏热冬冷地工居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
《民用建筑节能设计标准》JBJ26-95
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《公共建筑节能设计地区居住建筑节能设计标准》DB51/T5027-2002
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《膨胀玻化微珠》JC/T-1042-2007
《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006
三、施工部署
l、施工准备
1)成立外墙外保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。
2)项目经理部组成人员:
项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、内业员、材料员、安全员、测量员、实验员、机械员。
2.施工组织结构图
3.施工流程图
4.劳动力组织
根据作业量大小安排足够施工人员,分成作业小组交叉作业,外墙外保温计划工期满足甲方要求。
5.技术准备
A、参加施工的有关人员,必须认真熟悉施工图纸和资料,及时检查现场和图纸变更的情况,掌握国家规范、地方标准。
B、编制施工方案,办好开工审批手续。
c、配备专人负责技术资料的收集和整理。
D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
E、对施工队进行技术及安全交底。
6.进场施工必须具备的条件
A、现场应有200m2室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放原料、辅料及存放工具设备。
B、安全可靠的脚手架,脚手架内侧应离墙至少200mm;不影响外架结构安全前提下中间尽量减少拉结点。
C、甲方提供施工用水电。
,
D、施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收,符合外墙抹灰普通标准。
E、必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行外保温施工,且弹出每层水平线。
F、门窗框已安装完毕并经验收合格,有完好的保护膜。
G、管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用水泥砂浆填塞密实;脚手架穿越的墙洞填塞密实;收缩缝处理完毕;
H、预埋铁件位置、标高正确,做好防腐、防锈处理。
J、作业环境与墙体表面温度不底于50C。
K、人员培训,由公司质量员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。
.
7.基层墙体的质量检验
A、基层墙体必须清理干净,使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物,施工时应清洁平整。
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。
C、对于穿墙构件,提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。
D、基层附着力检测:
按要求配制少量粘接胶浆,再准备少量中空玻化微珠粘贴到需要检验的基层墙面上,养护3天,用手平拉整块中空玻化微珠,如果中空玻化微珠破坏,则适用于该墙体;如果是粘接胶浆层或基层墙体被破坏,则认为不适用于该墙体。
E、外墙抹灰基层检查验收标准:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置
10
2
垂直度
全
高
≤10mm
10
>10mm
20
每层
H>1000:
20
3
标高
全高
±15
4
水平灰缝平直度
抹灰
7
5
表面平整度
抹灰
4
6
预留洞口中心线位移
15
F、对环境温度的要求
施工环境温度高于+5以上,而且施工完成后12小时内应维持环境温度0以上。
G、基层墙体的平整度不符合要求时,达不到室外普通抹灰标准,即2米靠尺墙体平整度超过±4mm。
可采用1:
3水泥砂浆找平,使其表面平整。
H、墙面施工图、脚手架拉结口负责跟进修补。
由于新抹砂浆温度、碱度较高,对粘结质量有影响,因此要求这些修补的砂浆达到养护要求,把握相关施工参数。
J、甲方按照《外保温施工中相关的配合比要求》及《注意事项》配合我公司施工。
8.现场管理要求
A、建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。
B、制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。
C、加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
D、现场物资、器具安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
E、及时更换调整不符合规范要求的器具、工具和用具。
对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象,保证工人在劳动中的安全和健康。
四、材料的基本性能技术要求
1、抗裂防渗砂浆的主要性能指标见表1
表1
项目
单位
指标
拉伸粘结强度(常温28d)
Mpa
≥0.7
浸水粘结强度(常温28d,浸水7d)
Mpa
≥0.5
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力
Mpa
≥0.6
可操作时间
h
≥1.5
2、中空玻化微珠无机保温隔热系统性能指标见表2
表2
项目
单位
指标
抗冲击强度
首层
J
>10
二层以上
J
>3
耐磨性(500L铁砂)
-
无损坏
人工老化性(2000h)
H
合格
耐冻融性(夏热冬冷地区,10次循环)
无开裂
抗风压
负压4.5
Kpa
无裂纹
正压5.0
表面憎水率
%
≥99
水蒸气透过湿流密度
g/m2.h
≥1.0
3、中空玻化微珠砂浆的性能指标见表3
表3
项目
单位
指标
备注
外观
褐黄色颗粒和粉末、无结块
湿表观密度
Kg/m3
≤650
干表观密度
Kg/m3
250~320
导热系数
w/(m.k)
≤0.07
修正系数:
1.25
蓄热系数
w/(m2.k)
≥1.2
修正系数:
1.25
抗压强度
kpa
≥400
压剪粘结强度
kpa
≥50
线性收缩率
%0
≤3
软化系数(养护28天)
≥0.5
难燃性
不燃
放射性
≤1.0
≤1.0
4、耐碱玻纤网格布主要技术性能见表4
表4
项目
单位
指标
网孔密度(经纬向)
孔数/100mm
25
单位面积质量
g/m2
≥160
拉伸破坏力(经纬向)
N/50mm
≥1250
28d耐碱抗拉强度保持率(经纬向)
%
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
5、热镀锌钢丝网用钢丝直径为0.7mm,网孔(14.7*14.7),其性能应符合表6的要求。
热镀锌钢丝网的锌层质量应符合GB/T15393中的D,E,F的规定。
表5
项目
单位
指标
钢丝直径允许偏差
mm
±0.04
焊点抗拉力
N
>65
伸长率
%
≥12
五、施工工艺
1、材料准备
A)界面砂浆的配制:
强度等级42.5水泥:
中砂:
界面剂按规定重量比为1:
1:
1,搅拌成均匀膏状,必须在2小时内用完。
B)中空玻化微珠保温浆料配制:
中空玻化微珠保温浆料的水灰比为1:
1.1搅拌3分钟,可按具体情况适当调整加入水量,搅拌均匀后倒出,已搅拌好的材料必须在3小时内用完。
C)抗裂防渗砂浆的配制:
1(水):
2.5(抗裂砂浆干粉)按重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀。
且砂浆不得任意加水,已搅拌好的砂浆应在2小时内用完。
D)网格布及电焊镀锌网的准备:
应根据工作面的要求剪裁网格布及电焊镀锌网,标准电焊镀锌网应留出搭接长度。
墙面的搭接长度100mm,阴阳角搭接长度为200mm。
2、弹线
根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
3、保温层施工
1)抹保温浆料应最少分两遍施工,两遍间隔时间因气温高低而不同:
气温在250C以上为4~8小时;气温在100C~250C为24小时;气温在100C以下为48小时。
2)每遍抹保温层厚度不宜超过15mm。
3)抹第一遍保温浆料时应稍加用力压实并保留粗糙面。
4)最后一遍保温浆料厚度应略高于灰饼厚度,待早期强度收汗时用杠尺刮平,用抹子局部修补平整后用铁抹子压光,垂直度、平整度达到验收标准。
保温层固化干燥后,用手按下不下陷(一般为2~3天),才能进行抗裂防渗抹面施工。
4、加强网格布铺设
A、当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿450方向补贴一块300mm×400mm的标准网格布,以防止开裂。
加强构造选用川07J123图集22页。
B、阴阳角施工方法
施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点,通过垂线和靠尺控制其偏差。
施工完毕后,在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线,用此线来检查保温层施工垂直度,并用900靠尺板复核。
阴阳角加强构造选用川07J123图集17、18页。
C、在需要开槽位置弹线,使用开槽器刨制成u型或V型,深度符合设计要求,但接缝底部的保温层实际厚度不能小于20mm。
在凹槽内及周侧70mm宽范围内,均匀刮上一层抹面胶浆,然后切一块槽宽+2倍槽深+220mm宽的网格布压入槽中,然后在槽的两侧贴网格布。
D、应在下列系统端部位铺贴翻包加强网格布
·门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处;
·勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位;
·变形缝等需要终止系统的部位;
·女儿墙项部的装饰构件。
5、标准热镀锌电焊网铺设
A、涂抹面层胶浆前,应先检查保温是否干燥。
表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
B、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
C、标准热镀锌电焊网铺设:
在保温层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度为2mm,在胶浆未结皮前立即将标准热镀锌电焊网布置于其上,热镀锌电焊网的弯曲面朝里,从中央向四周用抹刀抹平,可先使用“T’’笔画,将热镀锌电焊网埋入粘结胶浆中。
然后将热镀锌电焊网全部埋入胶浆,不得有热镀锌电焊网网线外露。
D、铺设网格布应注意以下事项:
·不得在雨中铺设网格布;
·标准网格布应左右相互搭接至少100mm,上下搭接100mm。
·在拐角部位,标准网布就是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于300mm。
·施工时,应避免阳光直射,否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面;并应避免在风、雨气候条件下施工:
E、找平及修补
待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面,并且网格布需全部被覆盖。
8、施工洞口的最后收口处理方法
主要施工洞口一般是指垂直升降机部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。
在整个安装结束后,因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。
应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方,我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。
六、质量控制及验收
1、铺贴翻包网的验收
A、基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,都需粘贴铺贴翻包加强网。
B、压入粘结胶浆内的一端需达到100mm,余下的部分甩出备用,并应保持清洁。
C、压入粘贴胶浆的100mm标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。
2、保温层的验收
保温层的允许偏差应符合下表规定:
项目
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
+4mm
用2米靠尺和楔形尺检查
2
垂直度
每层
+5mm
用2米托线板检查
全高
H/1000≤20mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
+4mm
用2米托线板检查
4
阴阳角方正度
+4mm
用200方尺或楔形塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
注:
上表中H为建筑墙全高,检查数量:
按楼层每20m检查一处,每处延长3米。
3、铺设网格布的验收
A、压入胶浆中的网格布应无褶皱。
B、标准网应相互搭接,搭接处至少100mm,加强网须对接,其对接边缘应紧密。
C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
D、加强网格布只需在建筑物2m以下位置和其它可能遭受冲击力的部位才铺设,标准热镀锌电焊网须覆盖整个建筑物外墙,铺设加强网格布位置时,按先铺设一道加强网后,再铺标准热镀锌电焊网的顺序进行。
E、当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45方向补贴一块300mm×400mm的加强网格布,以防止开裂。
F、铺设在装饰件(线)上标准热镀锌电焊网周边应甩出100mm以上与相邻墙面标准热镀锌电焊网搭接;
G、铺设在装饰件(线)上有标准热镀锌电焊网被切坏时,必须在切口上加一块新热镀锌电焊网,新旧热镀锌电焊网之间最小搭接长度为100mm。
4、表面找平的验收
经找平施工后的表面热镀锌电焊网应全部被胶浆覆盖,不能有网线外露,表面平整度应控制在+4mm之间。
七、安全管理
1)材料存放方案
A.中空玻化微珠应选择堆放在干燥室内,网格布放置场地应清洁、干燥,免受雨淋,且须加枕木垫拖。
B.小件(散件)材料及配件等须存放在包装箱内,并与负责人员共同保管好,以免造成损失。
C.若存放的材料有可能被强风吹散或被坠物损坏,则须用绳索捆绑或盖上木板加以保护。
D.材料按顺序分批存放后,须贴好材料名称、品种、规格等标签。
E.保持堆放货物整齐,堆放地点整洁有序。
F.对于易燃易爆物品要分类存放,并在存放处设置消防设备。
2)材料提升
A.材料包装利用塔吊或垂直升降机提升到各层面内放置于储存范围。
B.提升前需做好一切准备工作,如编排次序,按安装进度需要安排。
C.根据系统安装程序提升材料,如界面剂、中空玻化微珠、网格布等。
D.材料用完后的包装袋、空桶、中空玻化微珠废料、无法再使用的网格布等应及时清理出施工部位,统一堆放于仓库内,避免施工现场污染或高空坠落造成危险。
3)质量保证措施
(1)建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期地进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。
(2)每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。
(3)严格执行“三检”的制度,即自检、互检、交接检。
由各工种工长亲自负责抓这项工作,同时质量员负责质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
(4)实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,对常出现质量问题的操作者要进行处罚,对干得好的要进行奖励。
(5)现场管理人员应经常巡回检查各顶工作面的质量情况,出现问题要立即解决。
(6)将质量与工作的工资、资金挂钩,根据完成工程的质量情况,核发工资、奖金。
(7)建立进场材料的验收制度,主要材料必须要有合格证或出厂证明,若发现问题应予以退货。
4)施工安全措施
A.现场设专职安全员,对施工人员定期进行教育,如实填写《施工队安全教育记录》,落实各岗位的安全生产责任。
B.对“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)防护进行定期检查,发现不符合要求的情况应立即要求进行整改,整改符合要求方可进行施工。
C.施工前,全面认真检查所用脚手架、安全网、吊蓝等安全设施是否符合安全标准,吊蓝是否具备安全检测证书,吊蓝施工人员是否具备高空作业证。
D.进入施工现场,必须戴好安全帽,作业须按规定系安全带,静止赤脚或穿拖鞋施工。
E.现场用电须配备专职电工,负责用电安全。
架设临时电线必须符合当地供电部门的规定,电气设备必须全部接零或接地。
F.电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置,严禁使用不合格的电器,发现损坏及时请电工检查修理,确认无误后方能使用。
G.现场取水应使用自来水管取水,严禁使用消防水管取水。
H.保证施工现场平整安全,交通道路畅通。
I.各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
J.钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。
5)防火安全措施
A、电器操作必须严格按照操作规程,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品。
B、现场必须配备足够的灭火器。
C、施工所需易燃物品要由专人妥善保管,现场堆放必须符合防火安全距离要求,并设“严禁烟火”的警告标志。
6)高空坠落预防措施
A、高处作业前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。
B、施工现场“四口”必须加设牢固盖板、围栏或安全网。
C、施工前必须仔细检查脚手架、跳板等的牢固程度。
D、施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带,在陡坡旋工要挂好保险绳。
E、遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。
F、施工人员必须严格按照安全规范操作。
八.外墙外保温系统施工设备及工具
1、设备
A、搅拌器又名电钻、飞机钻,可以使用电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器),额定电压220v、额定钻速700—1000r/min、最大钻孔直径∮13mm、频率50Hz,输入功率400W一500W。
搅拌头,用中∮12mm粗钢筋制成,长度为600mm,下部150mm处用钢筋弯成四只半径75mm半圆形螺旋叶片,以利于搅动。
B、空气压缩机额定压力5~8kg/cm2
C、喷枪即建筑复层喷砂枪,喷咀孔径:
∮4mm—∮8mm,最佳喷距200~300mm,工作气压:
0.4Mpa一0.6Mpa。
D、脚手架系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为200mm,以便于施工。
E、吊蓝、吊绳、滑板必须有安全检测报告及相关合法手续,施工人员必须有高空作业证。
F、安全设备:
安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌。
2、工具
A、系统类:
电热丝切割器、抹刀、多用刀、美工刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、塑料搅拌器、手据、灰浆托板、开槽器、圆盘(或砂带)打磨器、槽抹子、搓抹子、角抹子、锯齿抹子(圆形槽齿孔)、打胶枪、冲击钻、电锤、榔头、保护胶带、滚筒、刷子等
B、造型类:
橡皮手套、镘刀、砂纸、油灰刀等。
C、质控类:
墨斗、皮尺、垂线垂球、靠尺(2m以上)、水平尺、细水管等。
九、附件
1、3#楼3层~37层(含3层、37层)外墙保温平面图
2、4#楼2层~26层(含2层、26层)外墙保温平面图
3、5#楼3层~31层(含3层、31层)外墙保温平面图
4、外墙节点大样图
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- 外墙 保温 施工 方案