红门路实施性施组.docx
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红门路实施性施组.docx
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红门路实施性施组
第一章、编制依据
1、招标文件;
2、施工图纸;
3、工程量清单;
4、施工现场条件;
第二章、编制原则
(1)遵守招标文件约定的原则,严格按设计要求,业主提出的技术规范和国家相应标准规范施工。
(2)施工指导方针是:
组织完善、管理严格、内外协调有序、技术先进可靠、成本合理、产品合格。
第三章、工程概况及特点
1、工程概况
红门南路(胜利街~跃进路)位于荆州市沙市区,道路为南北走向,南起胜利街,北至跃进路,道路全长166.251米)从K0+000—K0+166.251。
道路红线宽30米,横断面为单幅路,全段均为新建工程。
车行道采用水泥砼路面,人行道面层采用仿石砖铺装,站卧石材料采用预制砼线石。
招标内容为按设计图纸完成红门南路(胜利街~跃进路)道路、排水拆除重建、强弱电管道、绿化等重建及施工措施和其他相关工作。
2、工程特点
(1)本标段工程道路是荆州市主要商业街道,两侧均为热闹繁华的商业店铺及居民居住地,车辆与行人来往较频繁、复杂、拥挤,干扰较大,给施工带来不少困难,为了克服施工中种种困难,必须根据现场实际情况,优化施工方案,做了工序合理,交通不堵,安全可靠,确保施工质量和施工环境保护的目的。
(2)由于原路地下给水、燃气、国家光缆等重要设施错综复杂,又无详细、准确的地下网络图,故进场后,立即组织人员对地下管网进行调查,并按长7000mm*1500mm开挖探坑,了解地下管网的情况,并根据实际情况向有关单位(部门)提出报告。
(3)施工内容涉及道路、排水、管网、绿化等,相互交叉作业,需考虑好施工顺序,先地下后地上,先主后次的施工原则。
(4)工期紧,任务重,应制定好详细的实施性施工方案和计划,组织好人力、物力、财力,确保工程的顺利完工。
第四章施工总进度计划
(一)工程目标
(1)质量目标:
达到合格标准。
(2)安全目标:
施工过程无重大安全事故。
(3)文明施工目标:
争创文明工地
(二)总进度计划
(1)工期目标:
计划安排为90日历天。
具体详见附表
(一)(施工横断图)
(三)施工总平面布置
因本工程特殊情况,施工用混凝土采用商品混凝土,排水工程混凝土量及人行道砂浆砌筑是较小,故施工现场只需架设小型拌合机以便于施工时使用。
(拌合机架设及材料堆放地设在胜利街西侧施工红线范围外空场地),项目部租住民房,相应配备办公室、宿舍、等生活设施工。
施工布置及说明详见施工总平面布置图。
第五章、施工部署
(一)、组织机构
高效运作、管理有力的组织机构是实现我们目标的根本保证。
为了充分调动参与管理与施工者的积极性,减少中间的管理环节,提高管理的效率,增强参与者的责任风险意识,加大管理力度,本工程按“工程项目管理”组织施工,实行项目经理负责制,对本工程的人、财、物等施工资源实行动态管理。
1、组织机构框图如下:
2、岗位职责
(1)、项目经理
负责本工程按设计要求的施工安排、施工管理;
执行原铺材料及工程质量控制,确保工程施工达到设计要求;
按监理工程师的要求对原辅材料及工程进行自检;
搞好不合格品的控制,实施纠正措施和预防措施;
抓好原铺材料和工程施工的防护工作;
抓好生产安全、环境保护、文明施工;
项目经理对自己主持施工的工程质量终身负责。
(2)、项目工程师
修订质量方针和目标,加强质量管理部门的力量,健全质量管理体系;
对工程质量负责,定期召开分析会,结合具体情况,确定相应措施;
组织工程技术人员,协调各部门,以良好的工作质量来保证工程质量;
搜集和积累已建工程质量资料进行分析研究,不断改进本公司的质量管理工作。
(3)、质检员
贯彻执行建筑工程施工质量验收统一标准和施工质量验收规范,对工程质量负全面责任;
做好工程的检验和试验工作,包括进货检验、过程检验和最终检查,组织参加分项工程、分部工程和单位工程的验收;
对质量问题进行调查、分析,检查质量措施的执行情况;
指导和帮助与质量有关人员提高质量管理水平。
(4)、材料员
负责工程所需材料设备的计划、报批、采购,并对采购质量负责;
负责材料设备进场的检查验收;
负责各资料员、技术员和质检员提供有关采购材料的证件,以备存档和查阅;
进入现场的材料设备,按施工平面布置并码放整齐。
(5)、安全员
执行国家有关安全的法律、法规、部门规章和制度,对施工现场的安全、文明、环保、环卫负全面责任;
进行安全交底,对进场职工进行安全生产教育的培训;
随时进行安全检查,发现问题及时处理;
负责安全事故的调查、分析、查找原因,制定预防和纠正措施,经项目经理批准后组织实施。
(6)、预算员
负责确立工程预算定额基价;
负责工程的预算编制;
负责工程的工料分析和计算,审查工程造价;
负责工程合同履行阶段的管理,及合同价款的调整。
(7)、施工员
全面配合项目工程师工作;
编制质量计划和协助编制季节性施工方案,技术交底;
协助技术负责人制定质量问题的纠正和预防措施。
(二)、施工总体安排
本标段控制工期的工程为道路和排水工程及强弱电等相关工程,在确保工期的前提下,狠抓重点工程,重点工序,精心组织、统筹安排,在保证重点工程的同时兼顾其它工程,使本标段工程施工合理有序,做到均衡生产。
1、进场先发出施工公告,协调好周边群众的关系,宣传该工程带来的后期效益,确保顺利开工,杜绝中途出现阻工,扰工现象。
2、进场后先打围,规划好施工顺序。
预留好人行和非机动车的通道,做好安全防护和安全标示,场内布置合理、安全、便于施工。
3、施工顺序为搭建临时设施→复核测量数据→施工测量→破除原路面→管沟开挖→垫层、管基施工→管道敷设、安装→检查井、连接井施工→强弱电管沟开挖→垫层、管基施工→管道敷设、安装→强弱电井施工→路基施工→基层施工→路面施工→线卧石安砌→人行道板安砌→绿化工程。
第六章施工准备
(一)技术准备
1、图纸会审及各种交底
2、人员熟悉施工图纸,学习国家现行相关技术规程、规范及有关文件,参加图纸会审会议,并由项目技术负责人主持将图纸上存在的问题和建议修改的部分报设计单位
3、由业主组织,监理工程师主持,设计单位向施工单位进行技术交底,阐明设计意图,主要工程特点,并向施工单位交接测量资料和现场交接测量控制点。
4、由项目经理主持,项目技术负责人向现场技术人员进行技术、质量、安全交底,并做好记录,对主要分项工程编制作业指导,再由技术人员交底到作业班工人,使施工管理人员和操作人员都明确施工过程和技术要求。
5、编制组织方案,指导现场施工组织与管理
6、编制施工预算,同施工图预算相比较,确定材料需用计划。
7、组织项目经理部成员,编制项目质量保证计划,明确工程质量目标。
(二)施工现场准备
1、施工放样
根据施工规划,确定施工现场的边线,用全站仪准确放出相关边线,并用白灰作为边线记号,便于以后拆除工作。
2、清场工作
清场工作是施工准备工作阶段的主要工作,首先清理施工红线范围内所有障碍物及设施,不能清理的将按施工顺序保留,办好相关手续,向业主和监理提交书面报告,待确定施工时间和施工方案。
以确保连续不断的施工。
3、施工围护
本工程虽然段面不长,但位于商业繁华地段,行人及过往车辆多,为保证施工顺利完工,我项目部考虑将红门南路施工止点处及跃进路施工止点处的交叉口的行车道采取完全封闭的施工方案,(除施工车辆入口外),施工围挡选择为蓝色彩钢板,使用厚度不小于0.45mm,彩钢板采用∠60X4角钢做骨架,围挡背面采用30mm钢管做支撑,稳固到既有路面上,围挡支腿部位焊接钢筋棍打眼固定在地面上,增加围挡的抗风稳定性。
围挡高2.0米,宽3米为一板,人行便道可确保行人通行。
并设置“前方施工、道路封闭”及“封闭施工、禁止通行”标志。
4、拆除工程
首先用破路锤破除现状水泥混凝土,再使用挖掘机拆除,运输车配合拆除的方法,人行道等设施在拆除时选择小型机械及人工方式相配合。
废碴运至业主指定地方.
6、施工便道
为了保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便,在拆除水泥混凝土路面后,(跃进路~胜利路)东侧作为施工通道,便于西侧排水施工及强弱电等施工。
7、施工用水
沿线施工用水水源比较充分,电网发达,电力充足,可满足工程用水、用电要求。
(三)测量准备
本标段道路平、纵、横断面高程和线型控制除参照设计图纸外,对于周边变动较大的应会同业主和监理现场确定。
(四)设备和物质准备
根据本标段工程施工项目内容、工作量大小,工期长短等因素进行综合考虑,投入合理配置的施工机械设备及材料试验、测量、仪器设备。
1、主要施工机械设备配置具体详见附表
(二)《拟投入本合同工程的主要施工机械设备》
2、、所需物资、设备和工程材料将根据工程需要和监理工程师的要求陆续进场,并向监理工程师提交生产厂商出具合格证书、证明材料、设备质量符合本工程合同技术规范的规定,监理工程师批准合格后再投入使用。
体详见附表(三)《拟投入本合同工程的主要物资》
(五)劳务人员准备
工程施工期间劳动力需求要合理调配,保证施工需要,具体详见附表(四)《劳动力计划表》
第七章主要施工方法
(一)、污水管道工程
1、对原材料的要求
对进入现场的原材料必须有出厂合格证及复检报告,并按标示注明的品种、规格、型号、受检情况,公开堆放,经监理工程师批准后方可投入工程使用,对检验不合格的材料不得进场使用。
2、排水管道
2.1、沟槽开挖
本工程污水管道土方开挖用明挖方法。
2.2、平基、管座
平基、管座要按图施工,沟槽开挖自检合格后填报工序验收申请报表,经监理工程师复检合格签署意见后,方可进入垫层及平基施工,施工前应清除沟底的浮土及杂物,
达到要求。
混凝土平基施工前,应先按平基厚度支好两侧模板,用水准仪复核模板高程居中线位置,符合设计要求后,方可进入混凝土浇筑。
混凝土必须按设配合比进行配料,每天开盘都要请监理工程师见证取样,制作两组试块,一组进行标养、一组同条件养护、养护28天,按时送检,强度必须达到设计要求。
混凝土平基应振捣密实,两侧脱模后无蜂窝,表面平整,纵坡符合设计要求。
平基管座允许偏差应符合下表要求:
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
必须符合设计要求及规定附三规定
100m
2组
必须符合附录三的规定
2
垫层
中线检测宽度
不小于设计规定
10m
2点
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
3
平基
中线每侧宽度
10mm:
0
10m
2点
中心线用尺量每侧计1点
高程
0:
-15
10m
1点
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10m
1点
用尺量
4
管座
肩宽
±10mm:
-5
10m
2点
挂边线线用尺量每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2点
用水准仪测量,每侧计1点
5
蜂窝麻面面积
1%
两井之间
(每侧面)
1
用尺量蜂窝麻面总面积
在下管后再浇筑管道的管座部分,浇筑前先将平基混凝土表面清理干净,并凿毛,先浇筑每节管道中间部分,然后在做完抹带接口后,再浇筑接口及管道两侧部分,要求混凝土振捣密实,表面平整直顺,无露石、裂纹。
2.3、下管
下管前,先检查管道两头有无缺口、破损,否则不得下入沟槽,插口处清洗干净,管口不平的要做处理,下管采用人工辅助机械吊装。
2.4、安管、接口
管道下入沟槽后,先清理管道内土块及杂物,管内保持清洁,管道调整至中心线,并予以固定。
①、管口处理、套好橡胶圈;
②、下管对口:
采用12t吊车将管道吊入沟槽,人工配合将管道插入,调好线型后并固定;
③、管缝处理,用1:
1水泥砂浆环型缝隙塞满并捣实。
施工完后,用湿草帘盖上,3-4小时后洒水养护,经常保持表面湿润,防止风吹日晒,引起干缩裂缝。
安装的允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
15MM
两井之间
2
挂中心线,用尺量
2
管内底高程
D≤1000mm
±10MM
两井之间
2
用水准仪测量
D>100mm
±15MM
两井之间
2
用水准仪测量
3
相邻内
底错口
D≤1000
3
两井之间
3
用尺量
D>1000
5
两井之间
3
用尺量
2.5、检查井
砖砌检查井:
①、砌砖,选择符合设计强度等级的砖及砌筑砂浆进行检查井砌筑。
严禁干砖上墙砌筑,不得有通缝,灰浆饱满,灰缝平直,圆井岔口要用砖渣嵌填,不得只用砂浆填补。
②、钢筋混凝土构件用C25混凝土,钢筋3号钢。
③、井基采用C10混凝土,因有地下水,井底板下铺卵石垫层。
④、抹面采用1:
2水泥砂浆,分两层抹面,每层10mm,厚20mm。
⑤、流槽,采用与井墙一次性砌筑的砖砌流槽,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂纹等现象,井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,井内不得有建筑垃圾,安装井座须座浆,安装平稳,位置正确,井框、井盖必须完整无损,井盖顶面必
须与路面平顺。
2.6、闭水试验应符合GB50268-97规范要求。
闭水试验,应在管道回填前进行,试验水位应为试验面上游管道内顶以上2m,若不足2m,闭水试验水位可至井口为止,渗水量的测定时间不少于30min。
闭水试验在管道灌满水24h后再进行。
2.7、回填
①、当砼及浆浆强度达到设计强度的80%以后进行沟槽回填,回填前应将槽内积水排除。
②、回填土的含水量以最佳含水量的±2%为好,一般为砂质粘土15%--20%。
③、距管顶标高50cm以上至1m内的土方回填,拟采用机械分层填压,分层厚度控制在30cm以内,机械碾压采用静压。
④、从管底到管顶范围内,用颗粒小于10cm的松土采取人工回填并用手锤击实或用电动夯夯实,当填到管顶以上1m时,每填30cm,用18T压路机进行分层震动碾压,以保证地面1.2m以下密实达90%以上,1.2m以上达到95%。
⑤、检查井周围的土方回填,一律采用人工夯实,分层厚度拟控制在15cm以内。
管道工艺图:
(二)、雨水管道工程
1、对原材料的要求
对进入现场的原材料必须有出厂合格证及复检报告,并按标示注明的品种、规格、型号、受检情况,公开堆放,经监理工程师批准后方可投入工程使用,对检验不合格的材料不得进场使用。
2、排水管道
2.1、沟槽开挖:
本工程雨水管道土方开挖用明挖方法:
2.2、平基、管座
平基、管座要按图施工,沟槽开挖自检合格后填报工序验收申请报表,经监理工程师复检合格签署意见后,方可进入垫层及平基施工,施工前应清除沟底的浮土及杂物,保证排水沟畅通,做到无水施工,局部坑凹处先用砂子填平,卵石垫层级配要合理,密实度达到要求。
混凝土平基施工前,应先按平基厚度支好两侧模板,用水准仪复核模板高程居中线位置,符合设计要求后,方可进入混凝土浇筑。
混凝土必须按设配合比进行配料,每天开盘都要请监理工程师见证取样,制作两组试块,一组进行标养、一组同条件养护、养护28天,按时送检,强度必须达到设计要求。
混凝土平基应振捣密实,两侧脱模后无蜂窝,表面平整,纵坡符合设计要求。
平基管座允许偏差应符合下表要求:
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
必须符合设计要求及规定附三规定
100m
2组
必须符合附录三的规定
2
垫层
中线检测宽度
不小于设计规定
10m
2点
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
3
平基
中线每侧宽度
10mm:
0
10m
2点
中心线用尺量每侧计1点
高程
0:
-15
10m
1点
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10m
1点
用尺量
4
管座
肩宽
±10mm:
-5
10m
2点
挂边线线用尺量每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2点
用水准仪测量,每侧计1点
5
蜂窝麻面面积
1%
两井之间
(每侧面)
1
用尺量蜂窝麻面总面积
在下管后再浇筑管道的管座部分,浇筑前先将平基混凝土表面清理干净,并凿毛,先浇筑每节管道中间部分,然后在做完抹带接口后,再浇筑接口及管道两侧部分,要求混凝土振捣密实,表面平整直顺,无露石、裂纹。
2.3、下管
下管前,先检查管道两头有无缺口、破损,否则不得下入沟槽,插口处清洗干净,管口不平的要做处理,下管采用人工辅助机械吊装。
2.4、安管、接口
管道下入沟槽后,先清理管道内土块及杂物,管内保持清洁,用挂线法将管道调整到管位中轴线上成直线,再调整好接口处间隙,平口管道接口间隙不超过15mm,如间隙过大需嵌塞泡沫塑料条,防止水泥砂浆流水管内。
当管径为300mm时,两管接口处,必须先在管底用1:
2水泥砂浆将管理体制道底部接口处间隙填密实,但又要防止将水泥砂浆从接口缝隙处挤入管内壁,当管径大于800mm时,人可以进入管内用1:
2水泥砂浆在管内填塞接口缝隙。
抹带接口施工主要步骤与方法
①、管口处理、凿毛;
②、下管对口
③、管缝处理,先嵌入泡抹带,然后在管缝内填入素灰浆1cm,再填入1:
1水泥砂浆捣实抹光。
④、抹灰上网,先在管口抹上一层素灰浆厚0-2cm,再抹一层砂浆厚0.4-0.5cm,搓成毛面。
接着上一层网,即用前裁好的网,宽16cm,长为管外径周长另加5cm搭接长度,由四人拉紧从管底向两侧裹紧在砂浆层上,或者只伸入管座混凝土内5-10cm,要求网面平直,不起折、不起隆,用10-8号铝丝绑紧,上完第一层网后,再抹砂浆一层厚4-5mm,抹时用两手(带上胶皮手套),使劲压抹,最好从上面往丝网上压,不要水平抹,因为水平抹的次数一多,就会在钢丝网周围形成空隙而引起漏水,完成上述方法后,用胶皮手套在下部使1/3圆周处抹上层砂浆,然后在上部2/3抹上砂浆,厚度8-10mm,抹完后撒干砂子水泥灰,配合比也是1:
1以吸收多余水份,撒完压实收光。
水泥砂浆及钢丝网水泥砂浆接口施工完后,用湿草帘盖上,3-4小时后洒水养护,经常保持湿润,防止风吹日晒,引起平缩裂缝。
安装的允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中心线位移
15mm
两井之间
2
挂中心线,用尺量
2
管内底高程
D≤1000mm
±10mm
两井之间
2
用水准仪测量
D≥100mm
±15mm
两井之间
2
用水准仪测量
3
相邻内
底错口
D≤1000
3
两井之间
3
用尺量
D>1000
5
两井之间
3
用尺量
抹带接口允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
宽度
+5
0
两井之间
2
用尺量
2
厚宽
+5
0
两井之间
2
用尺量
2.5、检查井
砖砌检查井:
①、砌砖,选择符合设计强度等级的砖及砌筑砂浆进行检查井砌筑。
严禁干砖上墙砌筑,不得有通缝,灰浆饱满,灰缝平直,圆井岔口要用砖渣嵌填,不得只用砂浆填补。
②、钢筋混凝土构件用C25混凝土,钢筋3号钢。
③、井基采用C10混凝土,因有地下水,井底板下铺卵石垫层。
④、抹面采用1:
2水泥砂浆,分两层抹面,每层10mm,厚20mm。
⑤、流槽,采用与井墙一次性砌筑的砖砌流槽,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂纹等现象,井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,井内不得有建筑垃圾,安装井座须座浆,安装平稳,位置正确,井框、井盖必须完整无损,井盖顶面必
须与路面平顺。
2.6、回填
①、当砼及浆浆强度达到设计强度的80%以后进行沟槽回填,回填前应将槽内积水排除。
②、回填土的含水量以最佳含水量的±2%为好,一般为砂质粘土15%--20%。
③、距管顶标高50cm以上至1m内的土方回填,拟采用机械分层填压,分层厚度控制在30cm以内,机械碾压采用静压。
④、从管底到管顶范围内,用颗粒小于10cm的松土采取人工回填并用手锤击实或用电动夯夯实,当填到管顶以上1m时,每填30cm,用18T压路机进行分层震动碾压,以保证地面1.2m以下密实达90%以上,1.2m以上达到95%。
⑤、检查井周围的土方回填,一律采用人工夯实,分层厚度拟控制在15cm以内。
(三)、砖沟工程
1、沟槽土方开挖、排水、支护见雨水管道工程。
2、基础及底板按设计要求施工,混凝土强度等级为C25,中线每侧宽度、高程、厚度符合设计要求。
3、混凝土底板:
砂卵石垫层铺设完后即可支基础模板,并检查模板高程、宽度、厚度,经检查验收合格后,方可进入混凝土浇筑施工。
混凝土必须按设计配合比进行投料,机拌送到现场,因沟槽深度较大,混凝土下料时应用流槽,避免混凝土从高空直接倒入沟槽产生离析现象。
混凝土人工摊铺到一定厚度,基本摊平后,开始用插入式振动棒进行振捣,避免漏振,振捣要密实,再用平板振动器来回振动、拖平,用铁板收光,渠道净空面、砌砖部位凿毛,初凝后混凝土表面开始发白,需湿水养护,使其达到设计强度50%后,方可将砖下至沟底板上。
4、砖渠砌筑
①、砖湿水要好,可用断砖检查,将灰砂砖断开后见湿水,深度达2.5cm以上方可使用,严禁干砖上墙。
②、砌筑砂浆必须严格按设计配合比拌制,拌合送入现场使用,不得先行干拌,再拖到现场加水改制,砌筑砂浆应制作试块,要监理见证,随机取样,1/3砂浆试块送市质检中心试验。
③、砖砌管沟:
主要是侧墙的砌筑,与一般砖砌体相似,但技术上要求较严格,灰浆必须饱满,砖缝应平直,厚度不大于10mm,每皮砖均要注浆,底层每一皮砖底板要凿毛,清理干净后满浆砌筑,每隔60m要设一沉降缝,与混凝土底板垂直贯通,缝宽2-3cm。
即在沉降缝的垂直砖面上先涂冷底子油然后把预制的玛蹄脂块夹入缝中,砌完后则用喷灯烤热玛蹄脂,使其与砖块粘结牢固。
5、砖墙面粉刷
粉面砂浆强度及粉刷厚度要符合设计要求,粉面厚度2cm,粉面应平整、光滑,砂浆每50m3砌体制作一组试块(6块),任意一组试块的最低值不得低于设计规定的85%。
6、钢筋混凝土盖板、过梁等预制构件的制作及安装
①、钢筋工程:
钢筋的技术条件与加工必须符合设计要求和有关标准的规定,钢筋表面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆污垢等。
钢筋应顺直,调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面减少。
钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、断裂现象。
钢筋搭接长度符合国家标准。
钢筋网所配置钢筋级别、钢种、根数、形状、直径以及成型尺寸必须符合设计和规范规定。
绑扎成型时,扎丝必须扎紧,其两头应向内不得有滑动、折断、移位等情况,网片或骨架必须牢固,在安装及浇筑混凝土时,不得松动或变形。
②、模板:
模板安装和支撑牢固,不得有松动、跑模或下沉等现象。
模板拼缝必须严密,不得漏浆,模内必须清洁无杂物。
作底板模的地坪,应平整光洁,不得影响构件质量。
盖板安装时应将砖沟内建筑垃圾、砖块、砂浆等杂物清除干净。
③、盖板预制:
按设计配合比,机拌混凝土,强度达到设计要求;
振捣密实,无露石,露筋、蜂窝、麻面等现象。
表面光滑,无缺棱掉角。
④、盖板安装:
盖板安装时,砖墙应湿水后坐浆,再安放盖板。
盖板吊装时应注意线形,盖板勾缝应为凸缝。
砖沟施工流程流程图:
测量定位
砾石垫层
盖板制作
检测沟槽底标高
沟槽开挖
制模
砌墙体
验收砖沟
盖板
墙面抹灰
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- 关 键 词:
- 门路 实施 性施组
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