脚手架施工方案设计.docx
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脚手架施工方案设计.docx
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脚手架施工方案设计
脚手架工程施工方案
锦绣澜湾C区19#楼
泰州第二建筑安装工程公司
一.编制依据
二.工程概况
三.施工部署
四.杆件与扣件的选材
五.构造要求及技术措施
六.脚手架的搭设及拆除工艺
七.验收与保养
八.主要要求及安全措施
一、编制依据:
1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。
2.建筑施工安全检查标准JGJ59-99
3.施工图纸建施1-、结施1-
二、工程概况:
工程名称:
锦绣澜湾C区19#楼
建设地点:
抚顺市李石经济开发区
建设单位:
抚顺恒昇开发有限责任公司
监理单位:
金鼎监理有限公司
设计单位:
浙江华宇建筑设计有限公司
施工单位:
泰州第二建筑安装工程公司
建筑面积:
24678.32㎡
结构形式(层数):
框架剪力墙,地下一层、地上十一层
施工工期:
2009年11月5日——2010年11月5日
三、施工部署
结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架四用,既用于结构施工、装修施工、安全防护、同时兼作冬季保暖封闭围护。
建筑物内搭设满堂钢管脚手架,此架兼作支撑架。
双排钢管脚手架的搭设,内立杆距外墙0.5m,内、外立杆间距1.2m。
立杆间距1.5m,大横杆步距1.5m,小横杆间距0.75m,外立杆挂密目网,内立杆交替挂苫布和防寒高强塑料封闭保暖,连墙杆件每三步5跨设置1根。
剪刀撑设置在两端双跨内,中间每距12m设置一道与地面成45°交叉剪刀撑.设置两处4.5m宽,6m长的安全通道。
操作层满铺木跳板。
设置两个吊盘位置。
满堂钢管脚手架的搭设,板内间距1.6m,梁下间距0.8m,设置三道横杆。
四.杆件与扣件的选材
1杆件的规格与要求
1.1杆件采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管;
1.2选材要求:
管件无凹凸状,无疵点裂纹和变形,无锈蚀。
2扣件的规格与要求
2.1扣件规格:
直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
2.2扣件要求:
扣件应采用可锻铸铁,应符合国家有关规范规定。
不得有裂缝、变形、缩松等缺陷,铆合处活动应良好。
3附件:
密目安全网,苫布,防寒高强塑料布。
五、构造要求及技术措施
1地基处理
脚手架基础:
回填土要分层夯实,所有基础必须平整,基础上、立杆下必须垫通长木跳板,其厚度小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。
脚手架施工的同时在四周距脚手架外立杆500mm处,设300mm×300mm排水沟,做好排水措施,防止积水引起脚手架下沉。
2立杆
2.1所有起步立杆,应采用3000mm和6000mm按纵向交错设立。
避开水平方向的立杆接长,增加脚手架的整体稳固,顶部不足部分,用3000mm钢管补齐。
2.2起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。
里立杆保持与建筑物500mm净空距离。
平行里立杆向外伸展1200mm净距取外立杆位置。
以后,按脚手架设计规格,等距离设里外立杆。
2.3立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,相邻两个立柱接头避免出现在同步同跨内。
3.大横杆
3.1大横杆置与小横杆之下,在立柱内侧,用直角扣件与立柱扣紧,同一步大横杆四周要交圈。
3.2接头采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同跨、同步内,各接头距立柱的距离不大于500mm.
4小横杆
4.1每一个大横杆与立柱相交处,都设置一个小横杆,并用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距与立柱相同,根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间增设等距1-2根小横杆。
4.2小横杆伸出外排立杆边缘不小于100,伸出里排立杆距结构外边缘150,上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱出相向布置。
5纵、横扫地杆
纵向扫地杆用直角扣件固定在底座下皮200处的立柱上。
横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6剪刀撑
6.1剪刀撑没6步4跨设置一道,斜杆与地面夹角在45°-60°之间,相邻剪刀撑间距不大于12m,固定点距主节点距离不大于150,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300以内。
6.2剪刀撑的杆件连接采用搭接连接,其搭接长度≥1000,并不少与两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距杆端的距离≥100。
7脚手板
脚手板采用50厚,宽度300-450、长度≥3000的硬木板。
在作业层满铺,脚手板设置在三根横向水平杆上,平铺、满铺,铺稳接缝处设两根横杆,各杆距接缝的距离不大于150。
拐角处两个方向要重叠铺设。
8连墙件
8.1连墙件采用刚性连接,连墙杆用Φ48×3.5的钢管。
它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件连接,垂直间距3.6m,水平间距6m。
8.2连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点距离不大于300)。
连墙杆件伸出扣件的距离大于100,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆件,靠近的小横杆可以直接做连墙杆件用。
9脚手架出入口的构造
该出入口设在3轴-4轴和M轴-K轴,挑空两个立杆、跨越三跨二步,大小为4.5m×6m(宽×高)。
出入口处在大设6m×4.5m×6m(长×宽×高)的防护棚,上铺50厚双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅助立杆,并高于门洞口1-2步,立杆用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与主节点相交处用扣件固定洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立杆悬空处的整体性。
搭设单管双排扣件式钢管脚手架,步距和间距均为1.5m,架宽为1.2m。
1.荷载计算
a.钢管几何性质、力学性质
直径:
Φ48mm,壁厚:
3.5mm;
每米重:
截面积:
;
截面抵抗矩:
截面回转半径:
b.荷载
脚手板:
施工荷载:
活荷载:
扣件重:
安全网重:
2.纵向水平杆、横向水平杆计算
查表
满足要求。
3.立杆稳定计算:
双立杆第一步架验算(±0.000m处)
组合风荷载时:
立杆纵距
扣件重量
步高
=45
查
经验算立杆稳定复合要求。
卸料平台计算书
钢脚手的卸料平台
立杆横距:
b=1m,立杆纵距L=1.5m,步距:
h=1.5m。
剪力撑连接设置,卸料平台宽度C=2m。
(1)强度计算
Mmax=QL2/8
Q=1.2(GK.C+gh)+1.4KQQK、C
GK——脚手板重量:
GK=0.3kN/m²
C——卸料平台宽度:
C=2m
GK——钢管单位长度:
GK=28N/m
KQ——施工活荷载:
KQ=1.2N/m²
QK——施工荷载标准值:
QK=2000N/m²
q=1.2×(300×1.0+38)+1.4×1.2×2000×1=405.6+3360=3765.6N/m
Mmax=(3765.6×12)÷8=470.7N.m
验算抗弯强度:
S=Mmax/w=470.7N.m/5078=92.7N/m²<250N/m.m²
安全满足设计要求
(2)计算变形
E=2.06×105N/m.m²(钢管的弹性模量)
I=12190mm(钢管的截面惯性矩)
W/b=5Qi3/384EI=(5×3765.6×10003)/(384×2.06×105×12190)=0.19%=1/526满足要求
经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求
脚手架卸载:
脚手架高度为53.4m,架体自重、风载、活栽重量已超出根部承载力的承载能力,为安全起见,我方施工到6层顶板处,对架体进行卸载。
卸载方法是在6层顶板上,根据钢脚手架立杆纵距位置在楼板上设置预埋12钢筋吊环,将工字钢挑梁后端插入吊环,前端伸挑出支托,脚手架大横杆(要贴近立杆),使上部荷载通过大横杆与立杆的联结扣件,部分地传给悬挑梁,再传给建筑结构,以达到卸荷的目的,在施工中应视实际情况,适当的在转角处增设钢梁,设在大横杆与立杆的联结扣件之上。
卸载的材料,卸载钢梁采用I15钢,预埋采用16圆钢,预埋在板内与板底筋焊接,钢梁与大横杆和立杆交接处用∠50角钢做挡,以防止滑动、移位,吊环与钢梁交界处用电焊焊牢,焊缝不小于50mm。
卸载钢梁根据立杆纵距设置(立杆纵距为1.8m),建筑物南侧35根、北侧40根、东侧10根、西侧10根共计95根,每根长4m,跳出长度1.5m、板内3.5m,吊环设置位置,在板内钢梁端100处设置一道吊环,在距外墙边里返200mm处设置一道吊环,另外在钢梁挑出部分端部设置吊环用3分钢丝索向上至上部框架(框架上在钢梁垂直方向设置吊环)吊环进行纤拉,使钢梁自身有足够的刚度和承载上部荷载的能力,具体作法及位置见平面图中,卸载示意图:
六层顶板立面图
住宅六层顶板卸荷示意图
计算书:
脚手架卸载钢梁以上高度H=26m.立距纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.2m,大横杆步距h=1.5m,脚手架内侧距外墙0.2m,铺木脚手板4层,施工荷载Qk=4kN/m²
脚手架材质选用φ48×3.5mm钢管,截面面积A=489mm²,截面模量W=5.08cm³,回转半径i=1.58,抗弯和抗压强度设计值f=205N/mm²基本风压W。
=0.45kN/m²,密目安全网(2000目)挡风系数0.768
荷载标准值:
每米立杆承受的结构自重标准值:
qk=0.1246kN/m
木脚手板自重标准值:
qk2=0.35kN/m²
栏杆与木挡脚板自重标准值:
qk3=0.14kN/m
200目密目安全网自重标准值:
qk4=0.005kN/m²
施工均布荷载,按2层装修同时作业:
qk=2×2.0=4.0kN/m²
风荷载标准值:
wk=0.7U2UsW。
U2—风压变化系数1.19
Us—脚手架荷载体型系数,框架结构Ms=1.3(Φ1+Φ2-Φ1、Φ2)为挡风系数,包括脚手架钢管和安全网两部分挡风作风、Φ1为钢管挡影响,查规范附录表A-3得0.089,脚手架外倒封闭采用2000目密目安全网,其挡风系数Φ2取0.768。
所以将各参数带a公式得:
µs=1.3(0.089+0.768-0.089×0.768=1.025
W。
—基本风压0.45kN/m²
所以Wk=0.7×1.19×1.025×0.45=0.384kN/m²
立杆计算
但立杆竖向承载力
N=1.2(NGIK+NGIK)+0.85×1.4∑NQK
=1.2(H·gk1+7·gk2·la·lb/2)+0.85·1.4·Nl·gk·lb/2
=14.8kN
Mw=(0.85×1.4wkh²)÷10=0.381kN.m
长细比:
=Kuh÷i=(1.155×1.51×1.8×10³)÷15.8=199
Φ=0.182
木垫板作用长度取0.5m,基础钢梁底面积A=0.15m²
立杆底面的平均压力P=N1/A=14.8÷0.15=98.7kN/m²
P≤fg=kcfgk
Kc——脚手架钢梁承载力调整系数0.4
Fgk——钢梁承载力标准值
将以上参数带入公式,得fgk≥247Kn/m²
经计算符合要求
附图(平面布置图、架体示意图)
地基、基础外脚手架示意图
节点图
六、脚手架的搭设及拆除工艺
6.1落地式脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长底垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
6.2定位定距,按构造要求在建筑物四脚量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,挂线拉直用尺分出立杆的位置,垫板底坐准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
6.3搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设置一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件设置完毕后方可拆除。
6.4双排架先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆先立两头的,再立中间的,相互看齐后,立中间部分立杆。
双排架内、外两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,先立外排,后立内排。
6.5脚手架搭设过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。
保持始终如一的步距、纵距和横距。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
6.6拆除程序:
按搭设的反程序进行,即安全网→防护栏杆→脚手板→剪刀撑→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
认真做到一步一清。
6.7拆除时安监部门必须派安全员现场监护指导。
6.8拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域严禁非操作人员进入或在脚手架下继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
6.9仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。
6.10如遇强风或雨等特殊气候,不得进行脚手架拆除工作。
6.11拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送到地面,严禁高处抛掷。
6.12拆除时,应从上到下,一步地拆,不得上下两步同时拆除(踏步式)。
6.13所有连墙杆件、斜拉杆、隔排措施、登高措施、必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。
6.14当脚手架拆到最后一根长管高度时,要在适当的位置加设临时抛撑后,拆除连墙件。
6.15当是完工后,应仔细检查岗位周围情况,不允许留有隐患。
如发现留有隐患的部位,应及时进行修复工继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。
6.16脚手架拆至地面,应及时清除脚手架的地下物件,如接地桩等,防止留有后患引起事故。
6.17输送到地面的所有杆件、扣件等物件,按类堆放整理。
7.验收与保养
7.1验收:
脚手架施工完毕后,由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员,携带扭矩扳手,进行外观和实测检验。
7.2脚手架的保养:
7.2.1观察脚手架整体或局部的垂直偏差,尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口,是否偏斜,下沉。
如发现有异样者,应立即组织人员进行加固。
7.2.3连墙杆件的紧固及移位加固。
对影响施工的部位,应在技术部门制定措施后,方可进行移位变更工作,操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。
7.2.4仔细检查安全网根部绑扎是否松动,网绳是否破断,发现松动者及时恢复,发现破断者及时更换。
7.2.5清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。
7.2.6监督使用人员所堆放材料,使其超过施工荷载。
用于砌筑的脚手架,以堆砖为例:
标准砖单行三层以下,多孔砖单行四层以下。
8.主要要求及安全措施
8.1管理目标:
杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故;
一般事故频率控制在3‰以内;
建筑垃圾集中处理不小于90%;
施工场界噪声小于65db;
环境事故污染为零。
8.2安全措施
8.2.1每日工作站班交底时,施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底。
8.2.2施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带。
8.2.3搭设和拆除过程中划出工作标志区,禁止闲人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
8.2.4脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过超过相邻墙件以上两步。
8.2.5严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。
8.2.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
8.2.7架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况。
8.2.8在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.2.9每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
8.3环境保护措施
8.3.1施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工,在高空清理余料,不得向下抛掷。
8.3.2运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
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