建滔化工循环水水轮机改造项目建议书.docx

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建滔化工循环水水轮机改造项目建议书

建滔化工集团循环冷却水

水轮机改造项目建议书

安徽志诚节能科技有限公司

二〇一三年七月

零投资！

零风险！

为建滔化工集团循环水系统提供冷却塔风机无电化节能技改最直观的节能效果，冷却塔100%无电。

●每年节电约60.4万度

●每年节煤约244吨

●每年减排二氧化碳约602吨

●每年减排碳粉尘约164吨

●每年减排二氧化硫约18吨

●20年设备使用期内累计收益高达约960万元

20年设备使用期内总节电约1208万度，折标煤约4880吨，减排二氧化碳约12040吨等。

一、项目概述…………………………………………………………………………………………3

二、系统分析与计算…………………………………………………………………………………4

1、现场数据4

2、数据计算5

3、改造满足要求5

4、节电估算6

三、项目承建单位概况………………………………………………………………………………7

1、公司简介7

2、竞争优势7

四、产品和技术………………………………………………………………………………………9

1、技改产品9

2、技术原理10

3、水轮机优势10

五、部分业绩表………………………………………………………………………………………11

附件部分资质文件13

一、项目概述

建滔化工集团循环水系统现有2台冷却塔风机可进行无电化改造，改造采用高效节能的水轮机运用于冷却塔中，取缔传统式冷却塔原有风机配套外置电机，从而实现冷却塔运行耗电为零，以达到节能降耗的目的。

安徽志诚节能科技有限公司提供本项目所需的设计、设备、材料、工程安装、人员培训、技术服务等。

二、系统分析与计算

以下方案是我公司根据现场工况数据进行的初步节能改造可行性分析。

1、现场数据

单位全称

建滔化工

负责人

电话

水系统名称

循环水系统

水系统所在部门

泵房位置

水平面上（下）_0_m

开备

情况

水泵

冷却塔

风机

___系统

__系统

规格1

规格2

规格1

规格2

数量

4台

台

台

台

台

台

夏天

三开一备

开备

开备

开备

2台全开

开备

冬天

二开二备

开备

开备

开备

一开一备

开备

当天

三开一备

开备

开备

开备

2台全开

开备

单/双池循环水：

水泵

_循环__系统

___系统

冷却塔

规格1

规格2

水泵型号

12SH-9

塔型：

横流\逆流，

水泥\木质\玻璃钢

玻璃钢

额定扬程H额

58m

m

额定流量Q额

792m3/h

m3/h

设计流量Q设

不详m3/h

m3/h

额定功率N额

200kw

kw

设计降温ΔT设

不详℃

℃

额定转速r/min

1450

实际温降ΔT实

7℃

℃

泵体效率

布水器的高度

8m

m

汽蚀余量

塔上平面高度

10m

9m

生产厂家

山东博山齐鲁油泵厂

风叶到塔上平面高度

1m

m

出厂日期

单个塔上塔管数量

2根

根

出水管径D出

mm

mm

上塔管管径D上

mm

mm

出水阀门开度

全开

上塔阀门开度

25度

出口压力

0.57MPa

MPa

上塔阀前压力

0.4MPa

MPa

压力表高度

0m

实际流量Q实

3400m3/h

m3/h

水泵电机参数

风机直径D风

m

m

规格型号

风机实际转速ω风

r/min

r/min

额定功率

200KW

KW

风机额定功率N额

75kw

kw

额定电压

380V

V

风机额定电压

380V

V

额定电流

351A

A

风机额定电流I额

A

A

实际电流I实

340A

A

风机实际电流I实

135A

A

额定效率

水池液位

2m

功率因数

供水总管压力

0.57Mpa

压力表高度

1m

额定转速

1450r/min

r/min

回水总管压力

0.4Mpa

压力表高度

生产厂家

佳木斯电机股份有限公司

总流量

3400M³/h

出厂日期

实际电价

0.8元/度

备注：

1:

共2台风机这次只做一台风机节能改造。

2:

水泵共4台2大2小。

2、数据计算

系统风机电机的实际电流为135A，额定电压为380V，受机械效率影响，风机在额定电压下运行所消耗的功率公式：

P风机＝U·I·

·COSφ·η电机·η减速机·η传动轴

计算可得系统风机实际轴功率约为61KW，若要使得系统改造前后效果一样，水轮机轴输出功率要大于或等于风机轴功率。

水泵出水口阀门全开，，回水总管压力为0.40MPa,布水器高度为8米，布水器布水和系统管网还需消耗3米的压力，因此此处的富于压差约为29米。

安装水轮机后将阀门全部打开，将阀门消耗的压力转移到水轮机上，通过水轮机驱动风机转动。

系统实际总流量为3400m³/h,共计2台冷却塔风机，单塔实际流量约为1700m³/h。

风机的实际轴功率为61KW，冷却塔的单塔流量约为1700m³/h，根据水轮机实际轴输出功率公式：

N=9.8×Q×H×η水轮机÷3600

计算可得驱动水轮机运转所需的压差约为18米小于系统可利用的压差，因此判断该循环水系统2台冷却塔风机都可以改造。

因此完全可以满足甲方只改造1台冷却塔风机的要求。

3、改造满足要求

改造后在同等风量下风机转速达到改造前的额定转速；

改造后在同等流量下循环水水泵的电流不大于改造前的水泵电流；

改造后冷却塔的水温水量满足循环水系统生产工艺要求。

本系统改造利用上塔阀门消耗的压力，改造后只需要打开上塔阀门。

因此本系统的改造对系统不会产生任何影响。

4、节电估算

冷却塔风机电机实际电流为135A，由功率计算公式P＝U·I·

·COSφ，计算可得冷却塔风机电机的实际耗电功率约为75.5KW，系统运行时间按一年按运行8000小时计算，则每年1台冷却塔风机可节电：

75.5千瓦×8000小时=604000度

电价按企业标准电费0.8元/度计算，则每年1台冷却塔风机可节约的费用为：

604000度×0.8元/度=483200元/年

电机和减速箱日常管理和维修保养成本费，根据普查得出结论：

每年单位流量的塔最低的日常管理和维修保养成本12元，1台2000m3/h的冷却塔一年最低的日常管理和维修保养费用为24000元。

该循环水系统1台塔一年可节省电费约48万元，再加上省去的电机和减速器维修和保养费用24000元/年，每年的综合回报费用约50.7万元。

综上所述，该系统1台冷却塔风机在进行无电化节能技改后，每年可节约电费高达约48万元！

节电60.4万度，折标煤约244吨，减排二氧化碳约602吨、碳粉尘约164吨、二氧化硫约18吨、氮氧化物约9吨，20年设备使用期内累计收益可达960万元。

三、项目承建单位概况

1、公司简介

安徽志诚拥有国际领先的冷却塔节能技术、设备齐全的制造中心和高效节能泵设计中心，为高耗能企业提供冷却塔整体节能解决方案和服务。

公司研发团队与多家国内一流大学和研究机构长期合作，多年从事循环水系统节能研究，获十余项国家专利：

包括冷却塔用反击式水轮机、冷却塔用水动力风机、水动能回收冷却塔、水轮机水泵、冷却塔用水轮机远程监控系统、工业循环水系统远程监测系统、水能回收冷却塔远程监控系统、润滑油自循环式冷却塔用减速器、润滑油自循环式冷却塔用水轮机、反吹化冰式水能回收冷却塔、双向转到式冷却塔用水轮机等。

公司管理团队具有丰富的实战经验，先后导入6S现场管理、全面质量管理和实时企业管理，理顺优化运营流程，确保每一套节能产品的质量可靠性。

公司拥有高水平的专业施工队伍，为客户提供高效优质的施工服务，确保节能技改满足用户生产需要。

由多位国内优秀的投资专家、律师、会计师组成的顾问团队，参与公司的战略规划和运营决策，致力帮助公司尽快实现上市目标。

2、竞争优势

（1）技术优势

拥有工业循环水节能领域顶级技术团队，从业十多年积累了丰富的循环水改造经验。

168种水轮机机型：

本行业最齐全的产品系列，24种不同型号水轮机分别对应7种减速器，根据不同冷却塔的水头、流量以及风机的转速条件，选择最合适的水轮机和减速器配型，可优化组装168种机型，确保水轮机的实际效率更接近理论效率，由此保证项目改造100%成功。

带减速器高效水轮机：

公司投入数百万资金，研发团队经过数年艰苦卓绝的研究，推出适合冷却塔节能技改的带减速器水轮机。

冷却塔用水轮机若要达到最大输出功率（即最高效率），其水轮机的转轮应在500～900r/min的高效区工作，而500吨以上冷却塔风机的转速一般在117～200r/min，因此为了得到水轮机最大输出功率，同时又达到风机的实际转速，水轮机与风机之间就必须桥接减速器。

带减速器水轮机的理论效率可达到86.7%（详见附件二说明），再配以168种可选机型，最大密度、最高效率接近度覆盖全国各种不同类型冷却塔的实际运行工况，实际运行效率不低于82%。

实验和大量的实际案例已经证明，此种水轮机的输出功率为同行业之最。

带减速器水轮机的成本是不带减速器水轮机的数倍，且带减速器水轮机的维保成本也增加了数倍，在对全国范围内大量冷却塔工况进行分析后，研究团队坚持认为只有带减速器的水轮机才适用于冷却塔节能技改，即使开发成本、产品成本、维保增加了数倍。

因此，我公司技术团队投入数百万资金研究出可稳定运行的减速器，一举突破部分同行减速器故障率居高不下的困局。

现实中部分冷却塔的富裕能量小于单台风机的轴功率，但两台冷却塔的富裕能量满足单台风机，这中状况应采取并水的方式改造。

这种情况下只有带有多种可选减速器的水轮机才可以做并水改造，因为只有这种类型的水轮机才能保证其实际效率接近理论效率，保证改造成功。

实用的检测平台：

完整的生产能力和生产工艺技术，自行设计和制造水轮机、减速器，拥有同行业唯一较为完整的减速机运行测试、转轮平衡测试、蜗壳和整机水压气压测试平台。

权威机构的检验：

公司产品已通过安徽省电子产品监督质量检验，并出具检测报告,部分已竣工项目通过中国科学院材料力学行为和设计重点实验室的检测验收。

（2）产品优势：

全国同行业最齐全的产品系列，确保不同工况下水轮机都能够在最高效率点工作；完整的生产能力和优异的工艺技术，自行设计和制造产品；行业唯一较为完整的产品运行和测试平台；中国科学院等权威机构的检验。

公司投入数百万资金，甄选出合适的材质，摸索出优异的热处理工艺，研究出最佳的加工精度，生产出的减速器不但能长期稳定运行，且预留有30%的富裕功率，可确保水轮机能满足夏季最恶劣工况和生产扩产要求。

科学的选型：

安徽志诚始终以科学审慎的态度对待每个项目，技术方案都以严格的数据测量和精确的科学计算为基础，以全国同行业最优秀的技术团队，对循环水系统进行细致分析和计算，以确保选择最合适的解决方案，并选择和生产出最高节能效率的产品。

（3）服务优势：

完善的网络、专业的团队为用户提供全面服务，半小时响应，24小时现场服务。

拥有独立的系统远程监测平台，实时监测设备运行状况，确保安全稳定运行。

市场表现：

安徽志诚首台产品迄今已安全运行近5年，是全国同行业唯一改造成功率100%的企业，我们只有不断成功，不仅是自身项目的100%成功，还有改造同行失败项目的成功，我们从来没有失败。

多年来，安徽志诚对马钢、宝钢、中石化、中石油、中粮集团、中盐集团等知名企业的百余台冷却塔实施节能技术改造，每年为国家节省电费上亿元。

四、产品和技术

1、技改产品

安徽志诚根据冷却塔热力特性和循环系统的水力特性研发制造反击混流式水轮机，水能回收利用率高，能够对冷却塔实现节能改造，即用自主知识产权的专利产品水轮机代替原冷却塔中的风机电机，实现100%节能。

2、技术原理

在冷却塔系统设计中，从换热设备热负荷、换热面积到冷却水需求量的各个环节，都要放一些设计余量；水泵选型时还要再加余量，而在具体选型时往往很难凑巧选到参数完全一致的水泵，根据就高不就低的原则，一般选择扬程较大的水泵；另外，在整个系统中，水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力无法精确计算，考虑安全生产的需求，必须在理论值上继续加余量选型，甚至为了管道畅通也会增加供水压力。

上述几种情况的叠加，导致循环水系统存在着大量的富余扬程和流量。

水轮机作为回收装置能够高效回收系统中的富余扬程和流量，取代冷却塔电机作为风机动力源。

节能技改后，循环水经过水轮机做功，水轮机的输出轴直接与风机相连带动风机转动。

3、水轮机优势

水动能冷却塔和电机冷却塔性能对比表

项目

电机冷却塔

水动能回收冷却塔

电

每百吨循环水每小时消耗4-6度电

无电

水

需要经常补水

无需经常补水

运行费用

高

低

可靠性

需经常对电机、减速箱做日常保养

无电机、无减速箱

安全性

需加配防爆电机、电控装置

可在任何需防暴的区域内工作

环保

对环境有漂水、

噪音、振动方面的影响

污染低

制冷效果

好

好

漂水率

较大

较小

适用性

适用于任何需要机械通风冷却塔场合

适用于任何需要机械通风冷却塔场合

机械噪音

大，≤90dB

小，≤70dB

五、部分业绩表

序号

项目名称

规格型号

数量

项目地点

签订日期

备注

01

深圳市政府大院

ZCHL-500A

1

广东深圳

2007.10

改造

02

中国石化巴陵石化分公司

ZCHL-6000A

3

湖南岳阳

2008.12

改造

03

山东菏泽德源化工公司

ZCHL-2500A

1

山东菏泽

2009.10

新塔

04

南京红宝丽集团股份有限公司

ZCHL-1500A

1

江苏南京

2009.10

改造

05

石药集团中润药业公司

ZCHL-1000A

1

河北石家庄

2009.12

改造

06

南京梅山钢铁集团

ZCHL-5000A

1

江苏南京

2010.02

改造

07

安徽飞龙化工有限公司

ZCHL-500A

1

安徽滁州

2010.04

改造

08

甘肃酒泉钢铁有限公司

ZCHL-3000A

34

甘肃嘉峪关

2010.05

改造

09

云南东方威尔节能技术有限公司

ZCHL-3000A

1

云南昆明

2010.06

改造

10

涟源钢铁集团有限公司

ZCHL-600A

1

湖南娄底

2010.06

改造

11

上海宝钢梅山钢铁股份有限公司

ZCHL-1000A

2

上海

2010.08

改造

12

福建三金钢铁有限公司

ZCHL-800A

12

福建福州

2010.09

改造

13

南京大洋冷却塔股份有限公司

ZCHL-1000A

17

江苏南京

2010.10.

改造

14

马鞍山钢铁股份公司

ZCHL-1000A

2

安徽马鞍山

2010.11

改造

15

惠州惠菱化成有限公司

ZCHL-3500A

1

广东惠州

2010.12

改造

16

峨眉山半导体材料有限公司

ZCHL-1500A

2

四川峨眉山

2011.01

改造

17

山西欣隆信科技发展有限公司

ZCHL-600A

3

山西晋中

2011.04

改造

18

中国石化巴陵石化分公司

ZCHL-3000A

1

湖南岳阳

2011.06

改造

19

中国石化巴陵石化分公司

ZCHL-3500A

1

湖南岳阳

2011.06

改造

20

广西南宁石化有限责任公司

ZCHL-500A

1

广西南宁

2011.06

改造

21

广西南宁石化有限责任公司

ZCHL-1500A

1

广西南宁

2011.06

改造

22

北京世博恒业科技有限公司

ZCHL-4500A

2

北京

2011.07

改造

23

安徽淮化股份有限公司

ZCHL-4500A

2

安徽淮南

2011.08

改造

24

安徽永新股份有限公司

ZCHL-500A

1

安徽黄山

2011.08

新建

25

云南东方威尔节能技术有限公司

ZCHL-2000A

1

云南昆明

2011.10

改造

26

云南东方威尔节能技术有限公司

ZCHL-3000A

1

云南昆明

2011.10

改造

27

广西河池化工股份有限公司

ZCHL-1500A

1

广西河池

2011.12

改造

28

广西南宁石化有限责任公司

ZCHL-1500A

1

广西南宁

2011.12

改造

29

渭南高新区渭河洁能有限公司

ZCHL-4100A

1

陕西渭南

2012.01

改造

30

安徽淮化股份有限公司

ZCHL-3000A

1

安徽淮南

2012.02

改造

31

安徽淮化股份有限公司

ZCHL-4000A

1

安徽淮南

2012.02

改造

32

湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司

ZCHL-1400A

1

湖北孝感

2012.03

改造

33

广西河池化工股份有限公司

ZCGB700-700

6

广西河池

2012.03

水泵

34

安徽中粮生化酒精燃料有限公司

ZCHL-4000A

1

安徽蚌埠

2012.03

改造

35

中盐集团安徽天辰化工股份有限公司

ZCHL-1000A

1

安徽合肥

2012.05

改造

36

河南省中原大化集团有限公司

ZCAA7IV-200

1

河南濮阳

2012.05

水轮机

水泵

37

黄山永新股份有限公司

ZCHL-600A

1

安徽黄山

2012.06

新建

38

河南开祥化工有限公司

ZCHL-4000A

2

河南濮阳

2012.06

新建

39

临涣焦化股份有限公司

ZCGB250-390A

4

安徽淮北

2012.06

水泵

40

杭州电化集团有限公司

ZCHL-4000A

2

浙江杭州

2012.07

改造

41

常州恒佳环保科技有限公司

ZCHL-3000A

1

江苏常州

2012.07

改造

42

江苏扬农锦湖化工有限公司

KQSN600-N13/606

2

江苏扬州

2012.08

水泵

43

中国石油化工股份有限公司金陵分公司

ZCHL-4500A

1

江苏南京

2012.09

改造

44

中国石油化工股份有限公司安庆分公司

ZCHL-800A

1

安徽安庆

2012.09

改造

45

云南东方威尔节能技术有限公司

ZCHL-1000A

ZCHL-2000A

3

云南昆明

2012.09

改造

46

中海壳牌石油化工有限公司

ZCHL-4500A

1

广东惠州

2012.10

改造

附件部分资质文件