检验员专业知识专业技能评定标准.docx
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检验员专业知识专业技能评定标准.docx
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检验员专业知识专业技能评定标准
一、下料检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
1 级
1、熟悉生产常用金属材料知识。
2、掌握下料基本知识及质量检验与控制
要求。
3、能看懂生产图纸及普通结构件的加工
工艺。
4、了解下料检验要求。
5、了解材料标识移植要求及其重要性。
1、熟悉下料件关键尺寸的检测。
2、能正确使用卷尺、角尺、焊口检测器等检测工具及检测
工装。
3、能进行下料件检验,并正确进行合格品与不合格品的判
定及质量问题反馈。
4、能正确填写检验记录。
5、能正确做好产品检验状态标识。
6、能进行材料标识移植的过程监控。
2 级
1、掌握 1 级下料检验员应该掌握的知识。
2、了解钢材预处理过程及质量控制要求。
3、掌握等离子切割、火焰切割等下料工
序过程质量控制要求。
4、掌握剪板、折弯、卷板基本知识及质
量控制要求。
1、掌握 1 级下料检验员应具备的技能。
2、能进行钢材预处理质量检验与过程控制。
3、能进行等离子切割、火焰切割等下料工序过程质量检验
与控制,并正确进行合格品与不合格品的判别及质量问题反
馈。
4、能进行折弯、卷板件检验任务,并正确判定合格品与不
合格品。
5、能正确使用万能角度尺、模板等检测工具、检测工装的
使用。
6、能根据检验文件要求正确编制检验要求,并及时填报检
验记录。
3 级
1、掌握 2 级下料检验员应该掌握的知识
2、了解下料、折弯、卷板工序产品不合
格发生的原因。
4、掌握公司主要产品下料、折弯、卷板
件的相关产品标准要求。
5、掌握下料质量不良预防基本知识。
1、掌握 2 级下料检验员应具备的技能。
2、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能培训并指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制下料、折弯、卷板产品检验指导书。
6、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题
的发生
4 级
1、掌握 3 级下料检验员应该掌握的知识。
2、掌握材料追溯基本知识。
3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
4、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 3 级下料检验员应具备的技能。
2、能及时正确填报产品材料追溯表。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析,并提出解决办法
或改善对策。
5、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
二、结构检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
3 级
1、掌握焊接基本知识及质量控制要求。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂生产图纸、焊接符号及普通结
构件的制造工艺。
4、了解简单结构件的检验要求。
1、熟悉常用材料关键尺寸的检测。
2、能进行简单结构件制作检验,并正确判定合格品与不合
格品。
3、能正确使用卷尺、角尺、吊线坠、焊口检测器、水准仪、
检验平台等检测设备及检测工装。
4、能够进行简单结构件检验,进行不合格品的判别及质量
问题反馈。
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检验员专业知识、专业技能评定标准
5、熟悉简单结构件结构制作各工序的质控要求。
6、能正确填写检验记录。
7、能正确做好产品检验状态标识。
4 级
1、掌握 3 级结构检验员应该掌握的知识。
2、了解部分复杂产品结构制作产品的品
质特性与检验控制要求。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握公司产品制造流程。
1、掌握 3 级结构检验员应具备的技能。
2、能完成部分产品复杂结构件制作检验任务,并正确判定
合格品与不合格品。
3、能正确使用红外线测温仪、红外线测距仪、水准仪、经
纬仪、检验平台等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5 级
1、掌握 4 级结构检验员应该掌握的知识。
2、了解所有产品结构件制作产品的品质
特性与检验控制要求。
3、了解结构制作产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品结构件的相关标准
要求。
5、掌握质量预防基本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 4 级结构检验员应具备的技能。
2、能完成所有产品结构件制作检验任务,并正确判定合格
品与不合格品。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制部分结构件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控,预防典型
质量问题的发生。
6 级
1、掌握 5 级结构检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
1、掌握 5 级结构检验员应具备的技能。
2、能编制所有结构件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析,并提出解决办法
或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题
的发生。
7 级
1、掌握 6 级结构检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握 6 级结构检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行结构检验人员的培训。
三、机加检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
3 级
1、掌握机加工基本知识及质量控制要求。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂生产图纸、机加工符号及普通
构件的机加工艺。
4、了解简单加工件的检验要求。
1、熟悉常用加工件关键尺寸的检测。
2、能正确使用直尺、角尺、游标卡尺、外径千分尺、检验
平台等检测设备及检测工装。
3、能够进行简单机加件检验,进行合格品与不合格品的判
别及质量问题反馈。
4、熟悉简单机加件加工制作工艺及各工序的质控要求。
5、能正确填写检验记录。
6、能正确做好产品检验状态标识。
4 级
1、掌握 3 级机加检验员应该掌握的知识。
2、了解部分复杂机加件产品的品质特性
与检验控制要求。
1、掌握 3 级机加检验员应具备的技能。
2、能完成部分产品复杂机加件制作检验任务,并正确判定
合格品与不合格品。
3、能正确使用内径千分尺、百分表、粗糙度检测仪、水准
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3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握公司产品制造流程。
仪、经纬仪等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5 级
1、掌握 4 级机加检验员应该掌握的知识。
2、了解所有产品机加产品的品质特性与
检验控制要求。
3、了解机加产品不合格发生的原因。
4、掌握公司主要产品机加件的相关标准
要求。
5、掌握质量预防基本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 4 级机加检验员应具备的技能。
2、能完成所有产品机加件检验任务,并正确判定合格品与
不合格品。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制部分机加件产品检验指导书。
6、能协调车间班组长对车间质量进行有效管控,预防典型
质量问题的发生。
6 级
1、掌握 5 级机加检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
1、掌握 5 级机加检验员应具备的技能。
2、能编制所有机加件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
4、能协调组织进行产品不合格原因分析,并提出解决办法
或改善对策。
5、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题
的发生。
7 级
1、掌握 6 级机加检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握 6 级机加检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行机加检验人员的培训。
四、装配检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
4 级
1、掌握装配基本知识及质量控制要求。
2、能看懂生产图纸及装配工艺、检验控
制计划。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握部件装配的检验要求。
5、掌握装配关键尺寸的检测方法。
6、了解公司产品制造流程。
1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬仪、
检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进行产
品检验。
4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
5、能根据检验控制计划正确编制检验项目,并及时填写产
品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
6、熟悉部件各工序的质控要求。
5 级
1、掌握 4 级装配检验员应该掌握的知识。
2、能制作装配关系尺寸链,熟知装配关
键尺寸的检测要求。
3、掌握公司主要产品的品质特性与检验
控制要求。
4、掌握质量预防基本知识。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 4 级装配检验员应该掌握的技能。
2、可以独立完成公司主要产品装配检验。
3、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
4、能够协调进行不合格品评审和处理。
5、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
6、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制计划。
6 级
1、掌握 5 级装配检验员应该掌握的知识。
2、熟知常见产品装配问题发生的原因和
控制要求。
1、掌握 5 级装配检验员应具备的技能。
2、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
3、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题
第 3 页 共 8 页
3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
的发生。
4、能准确提出不合格产生原因,并提出相应的处理意见与
防止对策。
5、能编制新产品的检验作业指导书。
7 级
1、掌握 6 级装配检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、掌握产品质量改进知识和实施手段。
4、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握 6 级装配检验员应具备的技能。
2、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
3、能进行检验人员的培训工作。
4、能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并提出修改建议。
5、可以胜任总装、结构、机加等检验岗位的工作。
五、涂装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
1 级
1、了解产品检验流程。
2、熟悉涂装工艺流程和要求。
1、能正确操作使用涂装检测设备、检测仪器和检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检
测并判断被检零件是否合格。
3、能根据油漆色板正确进行油漆色泽及外观检验。
4、能正确填写产品检验记录及做好产品质量问题反馈。
2 级
1、掌握 1 级检验员的相关知识
2、掌握预处理质量标准。
3、掌握产品涂装质量检验不合格品处理
流程。
4、了解涂装施工的环境温、湿度对油漆
质量的影响。
5、熟悉产品生产流程.
1、掌握 1 级检验员应有的技能。
2、能正确进行预处理合格判定。
3、能正确判定油漆工作环境温、湿度是否符合涂装要求。
4、能根据检验控制计划正确编制检验项目,并及时填写产
品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
3 级
1、掌握 2 级检验员应该具备的知识。
2、了解涂装相关产品标准及其检验要求。
3、掌握油漆配比知识。
4、熟悉涂装工序的质控要求。
5、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 2 级检验员应该具备的检验技能;
2、能够进行现场涂装质量控制,预防不合格品的发生。
3、能够协调组织完成现场不合格品的评审处理。
4、能指导 1、2 级检验员进行现场产品检验。
六、总装检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
4 级
1、掌握装配基本知识及质量控制要求。
2、能看懂生产图纸及总装工艺、检验控
制计划。
3、掌握公司产品质量标准。
4、掌握总装检验要求。
5、掌握装配关键尺寸的检测方法。
6、了解公司产品制造流程。
1、能正确操作使用卷尺、角尺、吊线坠、水准仪、经纬仪、
检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺或产品标准、检验文件的要求进行产
品检验。
4、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
5、能根据检验控制计划正确编制检验项目,并及时填写产
品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
6、熟悉总装各工序的质控要求。
5 级
1、掌握 4 级总装检验员应该掌握的知识。
2、能制作装配关系尺寸链,熟知装配关
键尺寸的检测要求。
3、掌握公司主要产品的品质特性与检验
控制要求。
1、掌握 4 级总装检验员应该掌握的技能。
2、掌握公司产品结构件制作检验方法。
3、可以独立完成公司主要产品总装检验。
4、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
5、能够协调进行不合格品评审和处理。
6、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
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4、掌握质量预防基本知识。
5、掌握 4 级装配、结构检验员应该掌握
的知识。
6、掌握公司主要产品结构件的相关标准
要求。
7、熟悉质量管理体系现场控制要求。
7、能根据有关设计、工艺、检验文件编制检验控制计划。
6 级
1、掌握 5 级总装检验员应该掌握的知识。
2、熟知常见产品装配问题发生的原因和
控制要求。
3、熟悉基本的质量统计工具与方法。
4、具有 5 级装配、机加、结构检验人员
的专业知识。
1、掌握 5 级总装检验员应具备的技能。
2、同时具有 5 级机加、结构检验人员的应具备的技能。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
4、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题
的发生。
5、能准确提出不合格产生原因,并提出相应的处理意见与
防止对策。
6、能编制新产品的检验作业指导书。
7、识图能力强,能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并
能做相关处理方案。
7 级
1、掌握 6 级总装检验员应该掌握的 知
识。
2、掌握 6 级装配、结构、机加检验员应
该掌握的知识。
3、掌握现场质量控制手段与方法。
4、掌握产品质量改进知识和实施手段。
5、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握 6 级总装检验员应具备的技能。
2、掌握 6 级装配、结构、机加检验员应该掌握的技能。
3、能指导生产及检验人员进行产品质量改进。
4、能进行检验人员的培训工作。
5、能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并提出修改建议。
6、可以胜任总装、结构、机加等检验岗位的工作。
8 级
1、掌握 7 级总装检验员应该掌握的知识
2、掌握 7 级装配、结构、机加检验员应
该掌握的知识。
3、掌握公司产品安装调试知识。
1、掌握 7 级总装检验员应具备的技能。
2、掌握 7 级装配、结构、机加检验员应该掌握的技能。
3、能编制公司产品安装调试检验文件,并指导实施。
4、能进行各类检验工装或检具的设计。
5、能对检验团队进行管理。
6、能协调处理客户投诉并采取纠正预防措施。
9 级
1、掌握 8 级总装检验员应该掌握的知识。
2、掌握质量管理体系标准要求。
1、掌握 8 级总装检验员应具备的技能。
2、能编制检验体系程序文件与相关管理制度,并协调组织
落实。
3、能协助公司分管领导进行公司品质管理,确保公司产品
出厂质量。
4、能进行产品质量体系的数据分析,改进公司质量管理体
系的充分性和有效性。
七、外购检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
3 级
1、掌握公司常用外购件的基本知识及外
购件质量控制要求。
2、能看懂图纸、工艺文件、产品标准、
产品检验控制计划等。
3、熟悉公司颁布的与外购件质量控制相
关的文件。
4、熟悉外购产品的质控要求。
1、能正确操作使用:
卷尺、游标卡尺、外径千分尺、百分
表、检验平台等检测设备及检测工装。
2、能按照图纸、工艺文件、产品标准、产品检验控制计划
等的要求对外购件进行检验并判断是否合格。
3、能正确做好外购件检验状态标识和产品可追溯性的工作。
4、能正确填写产品检验记录及做好不合格品质量问题反馈。
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4 级
1、掌握 3 级外购件检验员应该掌握的知
识。
2、掌握公司关键的、重要的外购件的品
质特性及质量控制要求。
3、掌握公司主要外购产品各项标准要求。
4、熟悉主要外购件生产流程与质量控制
要求。
1、掌握 3 级外购件检验员应该掌握的技能。
2、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
3、能够参与不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能参与关键外购件供方辅导,以改善、改进外购产品交
货质量。
6、能与本部门和各相关部门、外购件产品供方进行有效沟
通,并及时反馈质量信息。
5 级
1、掌握 4 级检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
3、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 4 级外购件检验员应具备的技能。
2、能编制外购件检验控制计划。
3、能准确提出外购件质量问题原因的分析及处理意见。
4、能对供方进行品质辅导,以改善、改进外购产品交货质
量。
5、能使用基本的质量统计工具与方法进行外购件质量情况
分析,并提出相关的改进措施。
6 级
1、掌握 5 级外购件检验员应该掌握的知
识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、熟悉本公司主要产品的关键品质特性
与相关控制要求。
1、掌握 5 级外购件检验员应具备的技能。
2、能有效预防外购件质量问题的发生,提高外购件进货合
格率。
3、能进行外购件检验人员的培训工作。
4、能发现外购件设计与采购等过程中存在的问题,并对外
购件选型与品质特性要求提出有益的建议
八、外协检岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
4 级
1、掌握机加、结构基本知识及质量控制
要求。
2、熟悉生产所需常用材料知识。
3、能看懂零部件产品图纸。
4、了解主要机加、结构外协制作产品的
品质特性与检验控制要求。
5、掌握公司产品制造流程。
1、熟悉常用加工件以及材料关键尺寸的检测。
2、能完成部分机加、结构件外协制作检验任务,并正确判
定合格品与不合格品。
3、能正确使用游标卡尺、百分表、千分尺、粗糙度检测仪
等检测设备、检测工装的使用。
4、能根据检验文件正确编制检验要求并填报检验记录。
5、能正确做好产品检验状态标识。
5 级
1、掌握 4 级外协检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
3、了解公司产品外协机加、结构件的品
质特性与检验控制要求。
4、掌握公司主要产品制作流程。
5、掌握公司主要产品标准。
6、掌握质量预防基本知识。
1、掌握 4 级检验员应具备的技能。
2、能完成公司产品机加、结构件检验,并正确判定合格品
与不合格品。
3、能够协调进行不合格品评审和处理。
4、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
5、能编制外协机加件、结构件产品检验指导书。
6、了解外协机加、结构件不合格发生的原因。
6 级
1、掌握 5 级外协检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
3、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 5 级外协检验员应具备的技能。
2、能编制公司外协产品机加件、结构件检验指导书。
3、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
4、能协调组织进行外协产品不合格原因分析,并提出解决
办法或改善对策。
第 6 页 共 8 页
5、能指导外协单位确保产品质量,预防产品质量问题的发
生。
7 级
1、掌握 6 级检验员应该掌握的知识。
2、掌握现场质量控制手段与方法。
3、具中级以上技师或工程师资格。
1、掌握 6 级外协检验员应具备的技能。
2、能指导外协人员进行产品质量改进。
3、能进行检验工装设计。
4、能进行外协检验员的培训。
九、电气检验岗位检验员专业知识与操作技能要求
级别
专业知识要求
操作技能要求
3 级
1、掌握电器基本知识。
2、懂得常用电器种类、特性、品牌。
3、能看懂电气屏柜图、互连表、元器件
布置表等基本图纸。
4、了解公司产品质量标准。
1、能正确操作使用万用表、钳型表、绝缘电阻表、游标卡
尺等常用检测设备。
2、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检
测并判断被检部件是否合格。
3、能对单个器件进行检验。
4、能编写产品入库单和检验记录。
4 级
1、掌握 3 级装配检验员应该掌握的技能。
。
2、能看懂生产图纸及安装工艺。
3、掌握电器装配的检验要求。
4、熟悉各种常用电器品牌设备及特性,
掌握检验重点所在。
5、掌握公司产品制造流程。
1、掌握 3 级装配检验员应该掌握的技能。
2、能正确操作使用各种量表、量具的检测设备。
3、能按照图纸、工艺或产品标准等技术文件的要求执行检
测并判断被检部件是否合格。
4、能正确进行线路安装的目视检验。
5、能正确做好产品检验状态标识和产品追溯工作。
6、能做好不合格品质量问题反馈。
7、熟悉电器单元的质控要求。
8、熟悉电气安装布线要求。
5 级
1、掌握 4 级电器检验员应该掌握的知识。
2、能看懂各种电气图纸和检验作业指导
书。
3、熟悉各种产品的电气控制原理,能与
设计人员进行良好的交流、沟通。
4、掌握所有产品的品质特性与检验控制
要求。
5、掌握质量预防基本知识。
6、熟悉质量管理体系现场控制要求。
1、掌握 4 级装配检验员应该掌握的技能。
2、可以独立完成复杂的检验任务。
3、能准确清晰的判断产品的品质状况。
4、了解产品不合格发生的原因及控制方法。
5、能够参与不合格品评审和处理。
6、能指导低级别检验员进行产品现场检验。
7、能编制部分产品检验指导书。
8、能对产品完工后整体性能、状况做出初步判断。
9、能对成套屏柜进行检验,出具相应质量信息反馈报告。
6 级
1、掌握 5 级电器检验员应该掌握的知识。
2、熟悉基本的质量统计工具与方法。
3、熟悉屏柜制作检验规范。
4、熟悉电气系统安装、维护知识.
1、掌握 5 级电器检验员应具备的技能。
2、能使用基本的质量统计工具与方法进行产品质量分析,
并提出改进措施。
3、能协调组织进行产品不合格原因分析,并提出解决办法
或改善对策。
4、能指导产品制造人员确保产品质量,预防产品质量问题
的发生。
5、能及时发现潜在的质量问题,并提出纠正与预防措施。
6、能现场指导操作者控制产品质量。
7、识图能力强,能发现图纸、工艺等技术文件的错误,并
能做相关处理方案。
7 级
1、掌握 6 级电器检验员应该掌握的知识。
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- 检验员 专业知识 专业技能 评定 标准