舞台机械安装方案.docx

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舞台机械安装方案

舞台马道、机械设备工程安装施工组织设计

工程名称：

泰安银座天宇度假村编制单位：

济南利美舞台设备工程有限公司

编制人：

于世华、钱维胜

编制日期：

二零一一年六月三日

一、

前言

二、

进度计划保证措施

三、

施工组织结构及资源配置

四、

舞台设备安装

五、

脚手架搭设

六、

安全保证体系及措施

前言

1、合同范围本次合同的范围包括：

泰安银座天宇度假村舞台马道、机械、的深化设计、制作、运输、保管和安装、以及为完成该工程所必须完成的其它配套协作工作。

2、标准及规范JGJ57-2000J67-2001《剧场建筑设计规范》GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》ZBJ80/011-88《舞台和影视用吊杆装置》；

3、技术要求

3.1设计、施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。

3.2钢材选用国内大型企业生产的Q235B钢。

马道构件制作完毕进行表面除锈处理等级为Sa2.5级。

3.3舞台马道的设计和制作按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的规定执行。

3.4舞台马道的安装符合《钢结构工程质量评定标准》GB50205-2001

3.9舞台吊杆机械的设计和制作按ZBJ80/011-88《舞台和影视用吊杆装置》的规范执行。

3.10舞台吊杆机械的安装符合ZBJ80/011-88《舞台和影视用吊杆装置质量评定标准》

3.11舞台马道、机械制作的油漆防腐涂装在构件制作及安装质量检验评定符合标准的规定后进行、满足相应规范、规程。

3.12本工程所用钢材、连接材料和涂装材料、具有质量证明书、并符合现行有关国家标准。

3.13按国家现行工程施工有关标准及业主所在的建筑工程质量评定标准验收。

要求达到合格等级。

3.14工程竣工时、提供完整的设计、施工、检验等技术数据、竣工图一式四份。

二、进度计划保证措施

施工综合进度计划编制说明本标段施工进度是根据本工程的规模特点、按照先进、可行、配合灯光、音响的原则编制本标段施工进度计划。

以计划管理为龙头、协调施工顺序、机械、设备、材料及施工场地等各方面的关系、确保工程计划按期高标准实现。

编制依据

1、该工程招标文件

2、舞台机械设计方案

3、舞台设备施工方案编制原则

坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡、切实实际、留有余地、支持施工工序，注意施工的连续性和均衡性施工顺序、总进度安排总体要求前期施工配合装修做好成品保护、防火保护等。

后期配合、灯光、音响工程进行设备安装、调试、最终完成系统整体调试直至正常运行，中间进行管线的安装、测试工作。

施工顺序：

马道预埋件敷设—马道钢梁的制作—机械设备安装—机械系统调试——配合灯光、音响设备—幕布悬挂局部调试—系统全面调试—运行.

具体工程进度安排

中标后的细化设计和施工人员消化图纸、设计要求和质量标准规范、进驻工地前后的所有准备工作——进驻工地——马道槽钢的敷设施工—相关部分脚手架的搭建—设备到达现场和检验——安装设备——系统调试——系统联调——工程试运行——自身预验收——工程验收。

施工网络图

施工计划1—56—1011—1516—2021—2526—28

施工准备

地板保护及钢材进场舞台面光马道制作舞台马道制作机械设备进入场地安装系统设备调试

三、施工组织机构及资源配置

1、组织机构设置说明为将本标段的项目施工管理好、项目部以“精诚合作、精细管理、精益施工、精品奉献”经营理念为思想，将采取强有力的组织保障措施、努力为项目的施工创造良好的施工环境与条件，确保工程各项指针如期实现。

落实项目经理责任制：

将选派一名具有多年工作经验的项目经理直接负责现场施工管理，对现场施工技术、安全、质量负责，在施工现场负责与甲方代表洽谈有关事宜，并保持与校方项目监理联系，随时汇报工程进度，以便校方对施工项目实施管理。

现场安全员：

依照现场施工安全管理条例，在现场实施安全监督管理，牢固树立安全第一的思想。

注意消灭事故隐患，切实做到防患于未然，如有意外情况应采取紧急措施，通知有关人员，并作出事故调查报告。

并要督促施工人员严格自觉遵守业主制定的现场施工安全管理制度。

现场工程师：

负责现场的技术指导和设备的安装调试，把握施工质量，及时回馈技术方面有关信息。

现场材料员：

对现场材料实施保管，按规定存放和发放，做好施工现场的各项统计工作。

严格按照工程预算，科学合理地使用工程设备和工程材料。

并强调必须服从校方项目监理的安排和调度，一切为用户着想，一切为创优质工程着想。

施工组织管理机构配备及施工力量部署

施工部署

1．施工组织管理网络图

项目负责人——现场项目负责人——（材料组技术组安检组后勤组）——铆焊组长——电工组长施工班组——舞台机械——安装工程——舞台机械——调试工程——幕布悬挂

2．质量保证组织机构图

3．项目负责人——现场技术负责人————设备材料组技术组安检组）——材料责任人——各种专业技术员——质检责任人——检验责任人——电气安装队——铆焊安装队——施工班组——施工班组

四、拟参加主要施工管理人员表

项目经理：

管国贤

电焊工：

管国贤、钱峰

安装工：

孙海军于乐于庆生钱为贵吴家震

调试工：

钱为贵

电工：

钱峰、管国贤

主要分部、分项工程的施工工艺、方法

主要设备施工方法

1钢结构安装钢结构位于整个舞台的上空，由各种型钢焊接而成钢结构安装顺序为：

测量放线——型钢安装——自检

2滑轮安装根据施工图纸安装，焊接牢靠。

3、电动吊杆电动吊杆位于主舞台上部，两侧天桥上，用于提升布景、各种幕布、二道幕，也可以吊挂灯具等。

电动吊杆由多层缠绕式吊杆、卷扬系统、控制系统和保护装置等组成。

4、防锈处理油漆喷涂采用防锈油漆，均匀涂涮

5电气安装施工方案施工准备：

5.1设备及材料要求：

5.1.1设备及材料均符合国家或部分现行技术标准，符合设计要求，有出厂合格证。

设备应有铭牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。

5.1.2安装使用的材料：

5.1.3型钢应无明显锈蚀，并有材质证明

5.1.4镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。

5.1.5其它材料：

防锈漆、塑料软管、尼龙扎带、小白线、绝缘胶垫、电焊条、锯条、等均应符合质量要求。

6.

5.2主要机具：

钢锯、榔头、钢丝钳、电工刀等。

等。

母带配制---柜（盘）二次回路结线---柜（盘）试验调整---送电运行验收

5.3.1设备开箱检查：

5.3.2按照合同清单、施工图纸及设备技术数据，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术数据、说明书齐全。

5.3.3吊杆机械、控制台外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

5.3.4控制台内部检查：

电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

5.4、设备搬运

5.4.1.设备运输：

由起重工作业，电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合动力、人力推车动力或卷扬机滚杠。

5.4.2.设备动力、吊装时注意事项：

5.4.3道路要事先清理，保证平整畅通。

5.4.4设备吊点。

吊杆机械、控制台顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

5．4.5汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

5.5舞台机械安装5.5.1吊杆机械、拉幕机安装：

5.5.2调直型钢，将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型5#角钢，4#角钢并刷好防锈漆。

5.5.3按施工图纸所标位置，将预制好的基础型5#角钢固定在马道槽钢上，幕布导轨固定在舞台马道上、用水平仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型角钢与吊杆机械螺杆连接、用电焊焊牢。

焊接按产品技术要求执行。

5.5.4吊杆控制台安装：

5.5.5吊杆控制台安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型平台上。

控制台只找柜面和侧面的垂直度。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫铁片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

孔的大小参见配电柜平面布置图，再分别用镀锌螺丝连接。

5.5.6控制台接地：

控制台单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用铜线与柜上的接地端子连接牢固并与主接地网相连或按制造厂图纸要求进行。

7.电缆桥架安装

6.1、电缆桥架安装应符合下列规定：

6.1.1桥架安装前进行图纸会审，明确空间位置关系，根据图纸要求及现场情况确定桥架的走向，桥架的标高，按图施工，避免造成返工.

6.1.2桥架选择社会信誉好的合格生产厂家生产的槽式桥架，其结构要满足强度，钢度及稳定性要求，符合生产厂家给出的允许荷载要求

6.1.3支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满。

膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

桥架接地应符合下列规定：

桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。

桥架之间采用跨接，并且每隔50米与接地干线（或者接地铜排）可靠连接。

接地孔应清除绝缘涂层。

在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。

7.电缆施工方案

7.1范围本工艺适合本项目电气电缆施工工作。

7.2施工前准备7.2.1设备与材料的要求

7.2.2电气材料的型号、规格、电压等级应与设计图纸相符，材料与设备的合格证应齐全。

8.2.3电缆的型号、规格、电压等级及生产日期应清楚标明于电缆表面，电缆应保存良好。

7.2.4电缆外观检查应无锈、无机械损伤、扭伤等现象存在，橡胶与塑料电缆外面无老化与裂纹存在。

7.2.5施工条件

7.2.6预留孔洞的位置、标高及大小符合设计要求、

7.2.7控制室内配电盘及用电设备配电箱柜安装完毕。

7.2.8电缆桥架、电缆托盘、电缆支架与过路电缆保护管应经检验合格

7.3.电缆施工：

7.3.1放电缆的准备工作

7.3.1电缆施工前，所有的电缆就事先按设计图纸核实一遍。

电缆的型号、规格、截面电压等级应与设计图纸相符，电缆表面无扭曲、损坏现象。

7.3.2380V电缆，用500伏摇表测线间及对地绝缘电阻不少于10MΩ。

7.3.3电缆设施架设将电缆盘支架设于适当的地方，根据现场情况架设滚轮。

若采用机械方式拖动电缆，应采取适当的机械设备与措施，避免电缆受损。

7.3.4电缆送输与电缆盘支架的设置

7.3.5短距离输送可采用滚动的方式，滚动的方向应与电缆盘上标明的方向一致，若电缆盘上无箭头方向，滚动方向应与电缆盘缠绕的方向一致。

7.3.6电缆盘支架的架设电缆盘支架的设置地点应考虑到放电缆的方便，通常是指进电缆的起始点，架高设时，应注意电缆盘的转动方向，电缆的一个终端应在电缆盘的顶部。

7.3.7电缆沿电缆桥架敷设

7.3.8水平敷设

7.3.9电缆桥架或支架上的电缆应一层一层敷设整齐。

严禁电缆交叉敷设。

电缆电线的弯曲半径应符合有关规定。

7.4接线：

A将导线按接线图接线。

B接到端子板的导线应留足够的余量、符合国家相关规定。

五、脚手架搭设脚手架搭设本工程舞台马道主槽钢安装搭设活动脚手架规定质量要求：

活动脚手架的制造安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。

材料、规格和质量必须符合要求构造必须合乎规定、同时注意绑扎脚手架的螺栓拧紧程度。

安全技术要求：

活动脚手架工程属于高空作业、必须十分重视安全技术问题、遵守安全技术操作规程、避免发生伤亡事故且每组脚手架均应设临时。

必须有完善的安全防护设施、操作人员高空作业时必须系上安全带做好安全保护措施。

活动脚手架搭设和使用过程中、必须随时进行检查、禁止在活动脚手架上过多的堆放或多人挤在一起。

质量标准

保证项目

马道与网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

马道焊接完毕后、所有焊缝必须进行外观检查、吊杆机械设备安装时做好各个部位的间距尺寸、灯杆与幕布的间距不得小于50cm。

吊杆机械、对开拉幕机必须达到用户要求、使用灵活、安全可靠、运行平稳、幕布达到国家消防检测中心相关标准。

主要劳动力、材料、施工机具安排劳动力分配详见项目组织机构配备拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称品牌型号数量产地年份功率KW生产能力1交流电焊机

BX-5003中国200940KW强2切割机博士1合资2008强3磨光机博士3合资2009强4滑轮4中国2009强5手电钻博士6配电箱1中国20097电锤博士18棕绳1009管钳210扳手411卷尺6

六、安全保证体系及措施

1、总体目标：

杜绝人身死亡事故消灭人身重伤事故杜绝重大火灾力争实现违章零目标

2、本项目安全监督保证体系

2.1项目部安全管理组是本工程安全文明施工监督管理的主管部门、按照国家、行业及有关安全生产的方针、政策、法律、法规。

有关管理规定的要求、实施监督、检查和开展工作：

认真执行安全管理的各项规章制度以及项目投资方和监理单位的有关规定和要求：

并服从其领导和监督：

负责健全项目部的安全网络，并监督其有效运作。

2.2项目部成立相应的安全文明施工管理小组、负责对本专业施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。

3施工技术措施保证体系

3.1项目部成立以技术负责人的施工技术保证体系。

3.2在编制施工技术计划的同时、必须编制安全技术措施计划。

安全技术措施计划各方主管领导审批后、与施工计划同时下达。

项目部有关部门、必须在所管辖的施工、业务范围内对安全技术措施计划的按期完成负责。

3.3安全技术措施计划编制的范围、应符合国家建设安全施工管理规定。

3.4重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多任务种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部安全管理部等部门会审通过、由项目部各方班组技术员或专业处技术负责人交底。

3.5工程技术人员在编制安全施工措施时、必须明确指出该项目。

3.6施工的主要危险点、并针对该项目特点、所选用的机械及工器具、采用的特殊材料、场地及周围环境、从技术措施上予以消除与控制。

临时设施布置及临时用地表

临时设施布置

施工现场校方提供临时施工工具的仓储及设备的存放。

校方提供电、供水保障措施、施工方注意场馆的成品保护、卫生、生活等设施的情况布置。

临时用地表

用途面积（m2）位置需用时间仓库50体育馆内20日合计济南利美舞台设备工程有限公司2011-6-3