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皮革工艺保养流程文档
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皮革保 养工艺 流程
●光面革保养程序………………………………………1
●苯胺革、半苯胺革保养程序…………………………4
●无需上色的皮衣保养方法……………………………5
●皮毛一体皮衣保养程序………………………………6
●绒面革、磨砂革皮衣保养程序………………………8
●光面皮鞋上色程序……………………………………11
●光面皮鞋美容保养程序………………………………12
●那帕软皮鞋上色程序…………………………………13
●白色旅游鞋上色程序…………………………………14
●磨砂、绒面鞋上色保养程序…………………………15
●金属珠光鞋保养程序…………………………………16
●家用真皮沙发、汽车真皮座椅保养程序……………17
光面革保养程序
一、清洗
1.手工清洗:
皮衣上的污垢,一般分油脂性污垢、粉尘、泥土等固体垢;盐、汗渍、奶渍、血渍等特殊污垢,保养皮衣第一步就是一定要将皮衣上的脏污清洗干净,否则上色后很难粘着牢固。
光面革先用一份JB-C型清洗剂+10-15份60摄氏度温水混合好,用中软毛刷蘸一些,小面积一块一块地清洗,清洗后用潮湿超细纤维毛巾擦干净,毛巾脏后用水漂洗,拧干,继续使用。
特别柔软的高档光面皮(特别是进口皮)用DC1200高档清洗剂清洗,清洗时手劲一定要轻,以防划伤表面,面积要小,速度要快,以防含有脏污的清洗液向纤维内部渗透。
特别脏污的领口、袖口用1份C型清洗剂+0.3份LSF去膜剂+2份开水混合均匀后使用,清洗越干净越好,干透。
机器清洗:
除手工清洗外,一般有实力、收活多的公司一般多采用机器洗涤,一般光面皮洗涤5-6分钟,洗涤液温度控制在12℃,OLFAL300皮革干洗助剂加入量为四氯乙烯溶剂重量的1-2%,以10kg干洗机为例,单洗一件皮衣最多加入量为0.1kgOLFAL300皮革干洗助剂;一次洗6-7件皮衣一次加入量为0.5kg为宜,加入量太多会出现油腻感;如连续洗涤,可分次加入干洗助剂,一般一公斤助剂可干洗皮衣20件左右;如皮衣很脏,可加入0.3kg进口枧油到干洗液或将前处理剂刷涂到较污处,5分钟内(不等干透)放入干洗机内洗涤;甩干一般为2分钟,高级干洗机内有变频调速装置,可缓慢进入高速甩干;如普通干洗机,只要过滤系统完善,也可以洗皮衣,甩干时分三次点甩;以防将皮衣拉伤,出现变形现象;烘干温度控制在50℃内,时间一般50分钟左右(不同机型视情况而定),干透。
干洗的皮衣因在机器内已完成清洗、加脂工序,除特别硬的皮衣,一般无需要再做加脂和醋酸擦拭工序。
目前我们洗皮衣一般都用皮毛两用干洗机,这种机型具有低温洗涤、变频甩干、电子控温烘干等多种功能。
如果洗裘皮,我们建议使用高档石油干洗机洗涤,浅色裘皮一定要用干净的石油溶剂洗涤。
二、加脂柔软OLFAL TZ
皮衣经长时间穿着,风吹、日晒、雨淋,都不同程度地出现板结、发硬,其原因是皮革内部的油脂流失造成的,这样就需要给皮革补充营养,以使纤维得到润滑,增加弹性和延长穿着寿命,具体方法为:
将加脂剂用水浴温得到60摄氏度(也可直接加热),用板刷均匀地刷到皮衣上,干透。
注意:
加脂柔软剂不能喷涂,不能将刚刷完柔软剂的皮衣暴晒,干后的皮衣用醋酸稀释液均匀地擦一遍(一般用白醋兑现5 倍的温水使用,用毛巾沾湿,拧半干)干透。
三、调色、上色
调出皮衣原有的颜色,按1份色膏+4-5份的树脂+1份发泡剂+10滴交联剂混合后,总量一件中长皮衣为50-60克,均匀地喷涂或刷涂到皮衣上,喷涂采用横喷、竖喷十字交叉法,然后再大面积喷涂方法,如皮衣色差很大,可采用多次喷涂方法进行遮盖,直到颜色一致为止。
调色时要懂色彩组成,分清主色、次色,逐步加入,当颜色非常接近时在皮衣隐蔽部位试色,直到非常接近为止,喷涂上色时,注意不要喷太多,以喷均匀主,喷里面的皮子时,注意面积、剂量、气量都要小,以防喷到内衬上。
皮衣上色后,要求在20℃以上,温度不能超过70%的环境内放置8个小时,准备做下道工序,夏季一般有2各小时就可以做固定。
注:
环境温度低于10℃时,皮衣会掉色。
注意:
皮衣有褶皱,请在上色前熨烫,如果上色后再熨烫会出现变色现象。
方法将家用调温熨斗调到丝绸档,垫一块皮革专用熨布,在南韩产专用迷你小烫台上熨烫,不要将熨斗在皮衣上停留,以防烫伤,有条件的可用皮革夹板机熨烫整形。
四、固定、手感
(有SEW-30水性固定剂、SEW-30溶剂型固定剂、油光固定剂、黑固定剂等)(冬季可在固定剂内放入5-6滴交联剂)
上色干透后的皮衣需做表层固定,固定剂内含有高档手感剂,采用喷涂方式,方法同上色一样,领口、袖口可多喷一些。
如室内温度太低,可采用电热风辅助加热,喷固定后要求在环境温度20℃以上干燥12个小时出厂。
如能达到50℃,有2个小时即可出厂。
固定层具有固定颜色,增加涂层抗干湿擦能力,不吸尘土,不产生静电,产生良好手感等多重作用。
注意:
不同风格的皮衣选用不同的固定剂,以恢复或保持皮衣原有的风貌,我处所经销的SWE-30固定剂为软绵手感、光泽为自然亮光;油光固定为产生油润手感;苯胺固定产生软绵,带有细绒般的手感;黑固定剂专用于黑色皮衣做固定之用,产生良好的丝绸感,顾客在喷皮衣时视不同风格选用。
SEW-30水性固定剂使用时按(100克水性固定剂+50克纯净水+30克手感剂混合使用)。
高档皮衣喷完固定剂后,再喷一遍MT-18丝绸手感剂,效果更佳(手感剂内可加入30%的显色剂,使皮革显的更加鲜亮,手感更好)。
注:
所有原料保存温度在5℃-40℃密封保存,特别是树脂和色膏,不能冻伤,不能混进生水,保质期从生产日到失效日为一年。
苯胺革、半苯胺革保养程序
一、清洗(分手工清洗和机器干洗)
1.手工清洗:
脖领、袖口的重度污垢可先用DJW去油喷剂喷一下,
用手揉一揉,将粉掸掉,再用软毛刷蘸DC-1200高档清洗剂清洗,干透。
2.机器干洗:
苯胺革、浅色苯胺革需干洗,皮革干洗助剂加入量为1-2%四氯乙烯含量,单洗一件只需0.1kg/10kg机,容量大的机子可适当增加助剂含量,干洗温度控制在12℃,洗涤时间5分钟;甩干分三次点甩,甩三分钟;烘干温度控制在45℃以内,时间1小时左右,烘干为止.注意:
苯胺革机洗一定要烘干,否则脏污沉积在皮纤维内,很难再洗干净,洗时一定要用干净液,特别脏的部位先将前处理剂均匀地喷或刷到皮衣上,在10分钟内放入干洗机洗涤。
干洗时放入10条不掉毛的白毛巾一同洗涤,延长洗涤时间到1个小时,烘干温度控制在40℃,延长烘干时间,可有效防止渗黑胶现象。
我们建议用过滤系统完善的高档石油干洗机洗皮革,只要做好前处理,用干净液洗,风险比用四氯机要小的多。
二、封闭
均匀喷涂阳离子封闭剂,熨烫整形,10分钟后即可上色。
三、调色、上色
苯胺革调色最为重要,方法为(0.8份CX染水+0.2份色膏+4份苯胺树脂+1份发泡剂+1份显色剂+10滴交联剂)总量为60克左右,视皮衣磨损程度而定,染水与色膏比例可进行调整,如皮衣磨损严重或脏污洗不净,色膏的比例会占的多一些。
上色采用轻喷法,不要一次喷的太多,否则树脂向纤维内部渗透,皮板会发硬,上色后在环境温度不低于20℃的条件下放置8小时,直到干透,领口、袖口用电吹风辅助加热。
四、固定、手感
喷苯胺专用固定剂(用时摇匀,因两性溶剂所溶,苯胺固定剂长时间存放会出现分层),领口、袖口可多喷一些,在20℃以上的环境温度下放置12个小时出厂。
有条件的顾客,可将皮衣放一宽松布袋内,把烘干机温度调到45℃,加入25个像胶球,在机内摔软40分钟,效果更佳。
如追求更好效果,可再喷一道MT-18丝绸手感剂。
用以上的方法保养的苯胺革绝不会发硬,且粒面清晰、光泽自然、手感柔软舒适。
因目前国内能保养苯胺革的公司不多,很多地区误把苯胺革当普通光面革做,引起高额赔偿。
我处98年就引进意大利芬尼斯先进工艺和材料,保养苯胺革的技术多年来处在同行业领先水平。
同样,高档类似丝绸的进口光面革也可以用此法保养,效果一样显著。
无需上色的皮衣保养方法
有些光面革、苯胺革、半苯胺革、皮毛一体皮衣,清洗后很干净、不缺色,只是光泽暗淡,或领口袖口有少量磨损掉色,经局部补色后,喷显色剂,两分钟皮衣就变得光亮、鲜艳、油润、丝滑,手感非常好。
该显色剂是多功能高分子材料,使用方法简单,效果明显,成本低廉(中长皮衣只需1.8元,含清洗)是深受顾客喜爱的一种产品。
对已保养完的皮衣,如光泽不亮、手感不好,可以喷显色剂,喷完后用塑料袋密封过夜,效果更好。
喷完显色剂,表面再喷一下固定剂和手感剂,以防发粘。
注:
显色剂不能用于磨砂革、绒面革。
皮毛一体皮衣保养程序
皮毛一体服装是经过剪裁的毛在里面,经过修饰的革向外,既利用动物的毛也利用动物的革制成的服装。
常见的有以下六种:
1、有光皮毛一体2、无光皮毛一体(有淡淡的光泽、涂层很薄、手感丰满、渗透性强);3、绒面皮毛一体;4、磨砂皮毛一体;5、仿旧皮毛一体;6、印花皮毛一体。
还有一种是裂面皮毛一体,市场很少见到。
下面介绍六种皮衣的做法
1、有光皮毛一体做法:
这种皮子既可干洗、也可水洗(详见水洗皮革工艺流程),干后喷阳离子封闭剂,用调温熨斗在60-70℃温度下熨烫,里面的毛可用带蒸汽的熨斗熨烫,气不能给太大;干后调色,比例为(1份MD色膏+5份皮毛一体树脂+1份发泡剂+10滴交联剂)混合均匀后喷涂,如有磨损严重的部位,可用我公司的阳离子快干型补伤膏修补,干后喷SEW-30固定剂既可。
2、无光皮毛一体做法:
既可干洗也可水洗,干透后喷CAT封闭剂,熨烫整形(方法同上);调色比例为(0.5份CX染水+0.5份MD色膏+3份不成膜树脂+6份绒面上色剂+13滴交联剂)混合均匀,采用喷涂上色(注:
不可刷涂)干后喷苯胺固定剂既可。
3、绒面和磨砂皮毛一体做法:
既可干洗也可水洗,洗前对较脏处做预处理,方法如下:
用1份C型清洗剂+5份热水化开,用软毛刷清洗较脏污处,10分钟后洗涤,如洗后很干净且掉色均匀,可喷恢复剂既可;如色花,可用如下方法上色(0.8份CX染水+0.2份MD色膏+2-3份不成膜树脂+5-6份绒面上色剂+13滴交联剂)混合均匀,采用喷涂上色(注:
不可刷涂)上一遍颜色后用专用理绒刷顺一个方向将绒毛梳理,再喷一遍,直至颜色一致;干后喷冰醋酸固定剂(15%冰醋酸+85%水)再喷恢复剂既可,磨砂革和绒面革的上色在国内还没有一家公司做到均匀一致,特别是经过穿着磨损严重的皮衣,上色更加困难,这一点需向顾客特别讲明。
4、仿旧皮毛一体做法:
此种皮衣如果是高档的可干洗,如果是国产低档皮衣最好不要干洗,因干洗很容易出现全身脱色现象,如人工再做出仿旧效果则很困难,对这种皮衣我们建议用水洗方法处理(详见水洗皮革工艺流程)干后喷阳离子封闭剂,熨烫整形,再调色,比例为(1份染水+0.2份色膏+5份皮毛一体树脂+2份发泡剂+10滴交联剂)这样将浅色上色,深色花纹自然露出,仍能保持双色效果,干后喷苯胺固定剂,如有磨损,在上色前用阳离子补伤膏修补。
5、印花皮毛一体做法:
采用水洗方法,干后整形,按绒面、磨砂皮毛一体方法调色、上色,有的印花为金属印花,可调出对应金属色局部补色。
绒面革、磨砂革保养程序
绒面革一般以羊皮、牛皮、鹿皮、猪皮为原皮,,经过染色后再经磨绒机磨绒而成,质地柔软、透气良好、色彩鲜艳、穿着舒适;磨砂革一般以羊皮、牛皮制作的较多,如果是羊皮正面磨砂或磨绒制成的皮革为高档皮革。
此类皮革的清洗、上色比较困难,干洗容易出现掉色、收缩、变形,一经掉色,很难像光面革那样均匀地补色,所以收活时不对顾客做百分百的承诺,因为据我们了解,目前国内外还没有一家洗染店能把严重色花的磨砂革、绒面革翻新成很新的程度。
目前我处掌握的技术能够对此类皮革水洗、上色(比较均匀),洗后干净,上色后不发硬、不掉色,随着不断引进意大利的工艺和材料,可能对此类皮革有更好的解决方法。
现把我处保养此类皮革的方法写出来,供大家参考。
一、干洗或水洗
1、用四氯乙烯干洗:
要求干洗机具有低温制冷(对溶液)、变频甩干、低温烘干等功能。
浅色磨砂革、绒面革须用净液洗涤,深色革和浅色革不能混洗,以防串色。
洗前先做预处理,方法为:
1份C型清洗剂+三份四氯乙烯+2份开水混合,对领口、袖口、下摆等较污处用软毛刷蘸少许清洗剂刷洗;如果全身很脏,需将配好的混合液进行全身喷涂,在10分钟内放入干洗机内洗涤。
洗前先从扭扣收集器内加入50-100ML皮革干洗助剂和50ML干洗枧油,充分混合,再将溶液温度降到12℃左右,才能将皮衣放入洗涤(注:
将纽扣、拉链用布袋包好,以防划伤皮革),一般洗5分钟左右,然后利用变频甩干,烘干,温度控制在45℃内,烘干时间40-60分钟,从观察孔看溶液缓慢滴下为止,不能烘的太干,以防收缩变型。
烘干时,可加入25个橡胶球助摔,效果更佳。
2、用石油溶剂干洗:
先用石油前处理剂对较污处做洗前预处理,然后放入干洗机内洗涤,洗5-8分钟,甩干,再烘干,方法同上。
3、用家用洗衣机水洗:
(详见皮革水洗工艺流程)
二、调色
比例为:
(0.8份CX染水+0.2份MD色膏+2份不成膜树脂+4-5份绒面上色剂+13滴交联剂混合),非常接近时在隐蔽部位试色。
三、喷色
采用轻喷法喷涂上色,上色前将绒毛用理绒铜刷顺一个方向捋顺,喷一遍后再将绒毛反方向捋顺,再喷涂,直至颜色接近均匀为止。
四、固定,手感
上色1小时后,喷恢复剂,加入5滴交联剂可起到固色作用。
取活时用理绒刷将绒毛顺一个方向整理即可。
皮革水洗工艺流程
适用范围:
磨砂革、绒面革、皮毛一体革、羊剪绒座垫
1.将1份(约100克)JB-C型清洗剂,用10倍左右的80℃热水化开,用软毛刷将皮衣较污处做洗前预处理,将剩余的混合液倒入装有热水(40℃左右)的洗衣机内,将皮衣放入洗衣机内洗涤,洗5分钟左右,漂洗干净,甩干,用手轻轻将皱纹抻开,待用。
2、取1份(约100克)KBL水洗助剂,用6倍左右的80℃热水化开,取出100克待用,将剩余的混合液倒入装有热水(40℃左右)的洗衣机内,将皮衣放入洗衣机内浸泡10分钟,取出甩干,用手轻轻将皱纹抻开,平行放置(不可挂晾,否则肩膀处会出现鼓包),六到七成干时放入烘干机内烘干摔软(加入25个像胶球),烘干温度控制在50℃,烘干后从反面熨烫整形(不能给蒸汽),最好用恒温夹板机整形,准备做下道工序。
如果是光面革或是皮板露出的羊剪绒座垫,甩干后再将乳化好待用的助剂均匀地刷涂到皮板上一遍,效果更佳。
注:
羊毛烫成小辫子形状的羊剪绒座垫不能水洗。
光面皮鞋上色程序
一、所用材料:
JB-C型清洗剂、加脂柔软剂、补伤膏、封闭剂、强粘剂、超细色膏、家私革专用树脂(或CAS-02特种树脂)、裂面修复剂、发泡剂、交联剂、溶剂型固定剂、防黄变固定剂。
二、所用工具:
中软毛刷、喷壶、毛巾、除皱器、皮鞋美容机、高雾化喷枪、静音空压机、高密度海绵、超细纤维毛巾、电吹风机、水砂纸。
三、工艺流程:
1、清洗:
将JB-C型多功能清洗剂用10-15倍热水乳化灌入喷壶,喷洒到皮鞋表面,用中软毛刷清洗干洗、擦净。
2、去皱:
将加脂柔软剂均匀地涂刷到皮鞋表面,10分钟后用蒸汽除皱器除皱,用鞋撑将鞋撑好放入烘干定型箱内定型20-30分钟,温度不能过高,否则鞋底会开胶。
3、补伤:
将阴离子补伤膏加8%左右的色膏再加少量的裂面修复剂,混合成浆糊状,将磨损部位补伤,干透后用水砂纸打磨。
4、调色:
1份色膏+3份家私专用树脂(或02特种树脂)+1份裂面修复剂+1份强粘剂+1份发泡剂+5-6滴交联剂(总量以25克计算),混合均匀。
5、上色:
将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面,完全干透,不宜喷的过多,可用电吹风辅助加热。
6、固定:
将溶剂型固定剂均匀地喷到皮鞋表面,如果是黑色皮鞋可喷黑色固定剂(摇匀使用);如果是白色或浅色皮鞋,可先将SE-60防黄变固定剂用水稀释0.5-0.8倍,再均匀地喷到鞋面上,完全干透。
7、抛光:
将DC3700抛光蜡以1000转/分钟的速度打到羊毛轮上,然后在将鞋面在羊毛轮上抛光。
意大利工艺保养光面皮鞋程序
一、所用材料:
清洗剂、加脂柔软剂(代替除皱油)、DC4200高光无色鞋乳、DC4209棕色高光鞋乳、DC4219黑色高光鞋乳、DC3800无色填充蜡、DC3809棕色填充蜡、DC3819黑色填充蜡、AR6030无色高光蜡水、AR6049黑色自然光蜡水、DC3700抛光蜡、AR6300边油。
二、所用工具:
中软毛刷、喷壶、毛巾、除皱器、皮鞋美容修饰机、天然海绵、细水砂纸。
三、工艺流程:
1、清洗:
将JB-C型多功能清洗剂用10-15倍热水乳化灌入喷壶,喷洒到皮鞋表面,用中软毛刷清洗干净擦净。
2、去皱:
将加脂柔软剂均匀的涂刷到皮鞋表面,10分钟后用蒸汽除皱器除皱;用鞋撑将鞋撑好放入烘干定型箱内定型20-30分钟,温度不能过高,否则鞋底会开胶。
3.涂填充蜡:
将DC3800系列填充蜡以800转/分钟的速度打到布轮上,再将鞋面在布轮上打磨,填充砂眼和细微划痕。
4.涂鞋乳:
将DC4200系列鞋乳均匀地涂到皮鞋表面,干透,以800转/分钟的速度在布轮上打磨抛光。
5.上光:
将AR6030无色高光蜡水或AR6049黑色自然光蜡水均匀地手涂或喷涂到皮鞋表面,充分干透。
6.抛光:
将DC3700抛光蜡以1000转/分钟的速度打到羊毛轮上,然后在将鞋面在羊毛轮上抛光。
7.涂边油:
将AR6300边油加少量的色膏调出所需要的颜色,将鞋边在砂布轮上轻轻打磨,将边油均匀的涂上干透即可。
那帕软皮鞋上色程序
一、所用材料:
DC1200高档清洗剂、封闭剂、CX高浓度染水、MD超细色膏、苯胺树脂、强粘剂、苯胺固定剂、发泡剂、交联剂、丝绸手感剂。
二、所用工具:
中软毛刷、喷壶、超细纤维毛巾、高雾化喷枪、静音空压机、电吹风。
三、工艺流程:
1、清洗:
将DC1200高档清洗剂灌入喷壶,小面积喷涂,用中软毛刷刷干净,擦净,这时皮面可能会渗透发黑,不要用电吹风吹干,一定要自然晾干,否则会出现水印痕迹。
2、封闭:
将封闭剂+30%的强粘剂混合,均匀地喷涂于皮鞋表面,放置10-30分钟。
3、调色:
(0.8份的染水+0.2份的超细色膏)+4份苯胺树脂+1份强粘剂+2份发泡剂+5-6滴交联剂(总量以25克计算)混合均匀。
4、上色:
将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面,注意要轻喷,自然干透或10分钟后用电吹风吹干。
5、固定:
将苯胺固定剂充分摇匀轻喷于皮鞋表面,干透。
6、做手感:
将丝绸手感剂轻喷于皮鞋表面。
注:
如需补伤,用阳离子补伤膏补。
白色旅游鞋上色程序
一、所用材料:
JB-C型多功能清洗剂、强力去膜剂、水洗助剂、封闭剂、强粘剂、超白色膏、苯胺树脂或CAS-02特种树脂、裂面修复剂、交联剂、防黄变固定剂、丝绸手感剂。
二、所用工具:
中软毛刷、毛巾、高雾化喷枪、静音气泵、天然海绵、电吹风。
三、工艺流程:
1、①正常清洗:
将1份JB-C型清洗剂+0.3份水洗助剂+10-15份热水乳化,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗鞋面。
清洗鞋里衬也可用JB-C型清洗,干透。
②重度脏污清洗:
将1份JB-C型清洗剂+0.4份强力去膜剂+2-3份开水乳化,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗。
③皮面发黄的清洗:
1份增白粉+1份去渍还原粉+5-10份80℃的热水混合均匀,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗鞋面。
2、封闭:
将封闭剂+50%强粘剂混合均匀后喷涂于皮鞋表面,放置10分钟。
3、调色:
1份超白色膏+4份特种树脂+1份裂面修复剂+1份强粘剂+5滴交联剂(总量以25克计算)混合均匀使用。
4、上色:
可用天然海绵或毛刷刷涂上色,也可以喷涂。
5、固定:
喷防黄变固定剂(1:
0.5)兑水。
6、手感:
将丝绸手感剂轻喷于皮鞋表面。
磨砂、绒面鞋上色保养程序
一、材料:
JB-C型清洗剂、KBL-A水洗助剂、CX高浓度染水、MD超细色膏、SKIVNA不成膜树脂、DC4356绒面上色剂、CT-13交联剂、DC4352恢复剂、DJW去油喷剂。
二、所用工具:
中软毛刷、起绒刷、进口理绒刷、南韩产磨砂橡皮、高雾化喷枪、静音气泵。
三、工艺流程:
1、清洗:
不太脏的鞋,可先将JB-C型清洗剂用10-15倍热水乳化,用毛刷蘸少量乳化液清洗表面,快速用超细纤维毛巾擦干净;较脏的鞋按如下方法清洗:
将JB-C型清洗剂和KBL水洗助剂按1:
0.5的比例混合,用12倍的60℃—80℃热水乳化,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗鞋面。
然后将乳化液加入10--20倍温水把鞋全部放进去清洗,特别脏的鞋可重复此工序,然后甩干用卫生纸把鞋面包好防止出现水印,自然晾干。
2、起绒:
用起绒刷起绒,局部用磨砂橡皮擦洗。
3、调色:
(0.8份CX染水+0.2份MD超细色膏)+2-3份不成膜树脂+6-7份绒面上色剂+5滴交联剂(总量以25克计算)混合均匀使用。
4、上色:
将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面,喷一遍用理绒刷顺一个方向理绒;再喷一遍用理绒刷反方向理绒,采用反复多次轻喷法喷涂,不可一次喷多,直至颜色整体均匀为止。
5、固色:
将DC4352恢复剂均匀的喷涂到皮鞋表面。
如果清洗后的皮鞋整体掉色很轻或掉色很均匀,喷DC4352恢复即可,再理绒。
金属珠光鞋保养程序
一、所用材料:
JB-C型多功能清洗剂或DC1200高档清洗剂、CAT封闭剂、UBH强粘剂、NF高细度金属珠光粉(12种)、SEW-30溶剂型固定剂、MT-18丝绸手感剂。
二、所用工具:
中软毛刷、高雾化喷枪、静音气泵。
三、工艺流程:
1、清洗:
将JB-C型多功能清洗剂用10-15倍热水乳化灌入喷壶,喷洒到皮鞋表面,用中软毛刷清洗干净、擦净。
2、封闭:
将1份封闭剂+50%强粘剂混合均匀后喷涂于皮鞋表面,放置10分钟。
3、调色:
将金属粉1份+5--6份溶剂型固定剂,调出所要的颜色。
4、上色:
将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面。
5、手感:
将丝绸手感剂轻喷于皮鞋表面。
家用真皮沙发、汽车真皮保养程序
一、清洗:
1、普通脏污清洗:
用1份JB-C型多功能清洁剂+0.5份KBL
水洗助剂+10-15倍的60-80℃热水,用中软毛刷清洗,清洗时注意手劲要
轻、面积要小、速度要快。
2、重度脏污清洗:
用1份JB-C型多功能清洁剂+30-50%强力去膜剂+2份开水混合使用,用中软的刷子进行清洗,再用超细纤维毛巾擦干净。
二、补伤:
1、轻微磨损:
用阳离子快干补伤膏进行修补,用高密度海绵按一下,
该产品属快速成膜的材料,注意没有磨损部位不要涂到,否则会发亮。
2、重度磨损:
用阴离子慢干补伤膏进行修补,加入少量裂面修复剂和少量色膏混合使用,该产品属填充型材料,涂到表面后必须等它自然干透,不可用电吹风吹干,干透后用八百号水砂纸进行打磨,打磨时注意不要用力,否则会把补过的地方磨掉。
3、严重磨损:
用皮子的纤维加胶水进行修补,使其具有抗拉伸性。
4、破洞修补:
在缺皮部位下面垫一块软牛皮先粘好,再选一块纹路和质感非常接近的皮子修补,缝隙处用慢干补伤膏进行修补。
三、调色 :
一份MD色膏+4倍的树脂(树脂采用家私专用树脂和裂面修
复剂3:
2混合使用)+1份强粘剂+1份发泡剂+10滴交联剂混合使用。
注:
调好的颜色50克加入10滴交联剂
四、上色 :
采用十字交叉法喷涂上色,不要喷涂过厚,补过伤的部位先用
毛笔刷涂一到两遍,干后用水砂纸轻轻打磨,然后再整体喷涂上色,干透。
五、显色:
上色后光泽如果暗淡就喷涂一遍显色剂。
六、固定 :
浅色真皮沙发或汽车真皮,先将1份防黄变固定剂+0.5份纯净
水再+0.3份手感剂混合均匀,采用喷涂法,经常磨损部位可多喷一点。
七、手感:
上完固定剂等完全干透后轻喷一遍手感剂。
八、防水 :
轻喷一遍防渗防水剂,具有防水作用,使用时一份防渗剂加入
4份的水稀释使用,此工序也可省略。
九、保养家用真皮沙
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