捣固车安全技术操作规程.docx
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捣固车安全技术操作规程.docx
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捣固司机安全技术操作规程
一、岗位职责
1、直属班长的领导,执行其布置的工作任务。
2、熟悉捣固机设备性能,构造及操作管理。
3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。
4、操作时要精力集中。
5、严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。
6、负责填写本岗位的原始记录。
7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。
8、搞好捣固机的润滑及维护工作。
二、工艺流程
入炉煤煤流程
精煤(配煤)→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室
三、设备及构造型号
1、摇臂式给料器18台
给料厚度150250mm给料量0.3~1.00t/min
给料口尺寸:
600×900mm摇动次数:
45.5次/min
2、捣固机
3、空气炮
四、操作方法及技术要求
1、岗位操作
1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题立即处理。
1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好,煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置,装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。
1.3启动摇动给料机。
根据生产情况调节给料行程及厚度。
闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适位置后固定,以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。
1.4捣固机放锤前先打开安全钩。
1.5在捣固过程中如发现煤中有杂物,特别是铁物,应停机将杂物拣出。
1.6每炉捣固完后,应扫净接煤板上的余煤,煤饼表面要铲平、压实,杜绝浮煤。
1.7每炉捣固结束后,关好安全钩,关掉捣固机电源,向侧装煤车司机发出开车信号。
1.8装煤时,由捣固工协助大车司机装煤,捣固前头的负责看窑,捣固后头的负责停后挡板,并发出停车信号。
大车开往煤塔方向时,捣固工应进行观望有无障碍物,并向大车司机发出信号。
1.9装煤时必须和大车司机密切联系,煤槽对准碳化室,注意后挡板是否扬起,以防翻窑,装完煤回卷扬时,注意钢丝绳不得与它物咬合,造成乱绳。
1.10负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤。
2、特殊操作
2.1捣固中途停电,应立即拉下电源,来电后经检查确认后继续操作。
2.2捣固机发生电气、油压系统、机械设备故障,要立即组织处理,确认已排除故障,可继续操作。
2.3在捣固过程中出现故障,通知维修工进行修理。
3、技术要求
3.1捣固时分五批放煤,高度依次为1200、600、800、900、500毫米,每批捣固趟数依次为6、4、3、3、2,使煤箱内达到装煤位置,放煤时层次要均匀,捣固时要衔接好。
3.2应防止翻窑掉头现象(即焦侧煤饼的倒塌)。
3.3要根据配煤水分、粒度等情况,将煤饼严格倒实,捣完后的煤饼要中间高,两头低(低于前后挡门下100-150mm)。
3.4在操作过程中,如发现水分过大或过小、粒度过大时,可与班长联系,采取措施,保证煤饼捣打密度,并报告车间领导。
3.5要确保煤饼质量,保持煤饼满、紧、平,保证装煤量
3.6煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过10mm,要防止打偏损害捣固锤。
3.7为了延长电动液压推动器的使用寿命,在捣固机因故中途停止时应将电源关掉。
3.8不允许捣固机连续运转超过30分钟。
3.9煤饼尺寸:
高:
4150mm宽:
450mm,底长:
13250mm
顶长:
13150mm体积:
24.3m³
捣实煤饼饼密度:
1.10>t/m3煤饼重量:
27t煤料数据:
水分:
9—11.5%
煤料尺寸分布:
<3.15mm≥88%
<0.5mm45-52%
五、设备管理制度
设备维护及卫生管理
1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。
2、搞好设备各润滑点的润滑,保证其灵活好用。
3、禁止未经试车就启用修理过的设备。
4、操作时注意电机、减速机的异常情况。
5、设备带病使用时,须经班长和厂部领导同意。
6、保持捣固机、给料机、接煤机及所属设备的卫生清洁。
7、简单维护:
a)摇动给料机工作环境差,加强维护保养,保证使用寿命及设备性能。
1)必须保证设备清洁,每班至少清扫一次。
2)定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂,并注意防护罩的松动脱落。
3)每天检查紧固件的松动情况,并紧固。
4)按减速机使用说明,定期更换润滑油,保证其正常工作。
5)设备每隔一年刷一次漆一次,以防生锈。
6)操作人员要经过培训后方可上岗,并保持相对稳定,严防由于操作引起设备损坏。
b)捣固机
1)本机采用单元机组干油集中润滑,应经常观察及时检修,使油路畅通,各接头无泄漏,各点润滑正常。
滑动部分每班至少加油一次,滚动部件至少每月加油一次,以保证各部分正常运装。
润滑介质为:
310—315(25℃150Kg)1/10mm润滑脂。
DRB—L602—电动润滑泵严格按使用说明书执行维护保养
2)向润滑泵贮油器内填充润滑脂时,必须用加油泵从润滑脂补给口加入,油脂应清洁,不允许有杂物、污物、灰尘、气泡等存在。
3)传动减速机使用中负荷工作齿轮油150#(GB5903—86)第一次加油后,15天至30天更换新油。
以后每3-4个月换油一次,油量加至油标中线为宜(约30L)
六、巡回检查制度
1、检查路线:
煤槽底板前门→链条→卷扬机→后挡板→接煤板→捣固机→给料机→捣固二层平台
2、检查时间:
接班时检查一次
班中检查一到二次
交班前30分钟检查一次
七、交接班制度
1、接班:
a)准时参加班前会,听车间及班长讲安全和布置工作。
b)到岗上接班,听交接者介绍当班安全、生产设备运行操作等情况。
c)听完交班者介绍情况后,对所属设备、工具、照明、卫生进行详细检查,发现问题分清责任与交班人协商解决。
d)接班后向班长汇报本班岗位接班情况。
2、交班:
a)交班前将本岗位卫生清扫干净。
b)交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、生产操作和安全事故处理等情况。
c)交班必须在岗位交班,未经接班者允许,不得离开本岗位,接班者未上岗时交班者应坚守岗位。
d)交班后向班长详细介绍交班情况。
八、安全管理制度
安全生产基本原则
1、严格遵守各项安全生产规章制度,劳动纪律。
正确使用劳保护具,做到安全作业。
2、认真检查专责设备,工具、工艺条件和工作环境,使其符合规定的标准要求,保证其处于正常的安全状态。
3、严格执行安全操作规程和操作法,正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。
4、精心操作、严格工艺控制,记录清晰准确可靠,不得仿造记录,要按时巡回检查,发现问题及时处理和汇报。
5、加强设备保养,正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。
6、对分配本岗位的新工人,应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。
7、发现险情和事故时,及时采取有效措施防止事故扩大,保护现场,立即向领导汇报,积极参加事故调查分析提出防范措施。
8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查,并保存其完好。
9、有权制止他人违章作业,监护其人身安全,有权拒绝违章指挥
九、禁止及注意事项
1、煤槽无煤时禁止放锤。
2、不允许取下安全罩进行捣固。
3、劳保用品一定要穿戴齐全。
4、放煤前必须检查各运行设备是否回到原位。
5、捣固过程中严禁向前向煤槽观望。
6、严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆。
7、设备运行时严禁加油、紧固。
8、严禁非本岗位操作工操作本岗位设备。
9、严禁在大车护栏上坐。
10、出炉时严禁从大车向炉顶跨越。
11、捣固机停止工作时,安全钩必须处于关闭状态,才允许关闭电源。
12、机电检修人员检修车辆要挂牌,司机未经允许不得启动设备。
十、工人的权利与义务
1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。
2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。
3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负全部责任。
5、外人进入本岗位时,应该询问和制止。
6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。
禁止:
1、擅自离开生产岗位,必要离开时,应将工作交给班长指定接替人。
2、擅自改变生产技术指标进行试验。
3、禁火区内吸烟。
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