地面与楼地面监理实施细则.docx

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地面与楼地面监理实施细则

奔达金银丝线（中国）有限公司3#厂房、1#宿舍工程

地面与楼地面工程监理实施细则

编制：

审批：

厦门协诚工程建设监理有限公司

2011年09月

地面与楼面工程监理细则

一、工程项目概况：

工程名称：

奔达金银丝线（中国）有限公司3#厂房、1#宿舍工程

工程地点：

永春县

建设单位：

奔达金银丝线（中国）有限公司

工程规模：

3#厂房总建筑面积17505㎡，占地面积3470㎡，建筑层数5层，建筑高度23.7m；1#宿舍地上总建筑面积17955㎡

结构形式：

3#厂房上部结构体系为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度；1#宿舍上部结构体系采用现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度6.0度；主体结构设计合理使用年限均为50年；3#厂房建筑防火分类多层工业建筑，建筑耐火等级为三级；1#宿舍建筑防火分类二类高层，耐火等级为二级；3#厂房功能布局1～5层均为生产车间，1#宿舍功能布局一层为员工活动室，二层至九层为员工宿舍；3#厂房屋面防水等级为Ⅲ级，一道防水设防；1#宿舍防水等级为Ⅱ级，二道防水设防。

3#厂房材料选用：

±0.000以下为190厚MU10.0水泥承重空心砖砌筑，M5.0混合砂浆砌筑；外墙及梯间墙采用190厚Mu10.0粘土多孔砖砌筑，M5.0混合砂浆砌筑；内墙采用120厚Mu10粘土多孔砖砌筑,M5.0混合砂浆砌筑；电梯四周及消防箱处墙体均采用190厚Mu10.0粘土多孔砖砌筑，M5.0混合砂浆砌筑；生产车间、卫生间、楼梯间地面均采用彩色耐磨混凝土面层；生产车间、卫生间、楼梯间顶棚均采用乳胶漆粉刷；屋面采用一道防水层3厚高聚物改性沥青防水卷材；塑钢门窗采用90系列，配5厚无色玻璃，固定窗采用厚度﹥8.0㎜玻璃；

1#宿舍材料选用：

梯间、内墙、消防栓位置的墙体采用190厚MU7.5粘土多孔砖，M5水泥混合砂浆砌筑；埋入地下墙体和电梯井墙体均采用240厚混凝土实心砖；外墙采用190厚MU7.5粘土多孔砖，M5水泥混合砂浆砌筑；分户墙采用190厚MU7.5粘土多孔砖，M5水泥混合砂浆砌筑；内墙采用90厚MU7.5粘土多孔砖（卫生间采用混凝土实心砖），M5水泥混合砂浆砌筑；屋顶、露台的女儿墙采用190厚MU7.5混凝土实心砖，M5水泥混合砂浆砌筑；楼地面活动室采用彩色水磨石楼地面，走廊、卫生间采用防滑地面砖防水楼地面，楼梯、电梯厅、一层出入口采用花岗石板楼地面，宿舍采用面砖地面；走廊、楼梯间采用板底刮腻子喷涂顶棚，除此之外采用白色乳胶漆顶棚；屋面采用二道防水设防，防水层采用平屋面1.2厚合成高分子防水卷材+50厚细石混凝土；外门窗气密性九层（含九层）以下为3级，十层以上为4级，水密性能分级为三级，隔声性能分级为三级。

设计单位：

福建华合现代建筑设计有限公司

勘察单位：

福建岩土工程勘察研究院

监理单位：

厦门协诚工程监理有限公司

施工单位：

福建省南安市第六建筑工程有限公司

二、编制依据：

1、建设工程监理规范GB50319—2000

2、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002

3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

4、建筑房屋建筑工程质量验收规范GB50210—2001

5、已批准的监理规划。

三、适用范围：

本细则适用于奔达金银丝线（中国）有限公司3#厂房、1#宿舍工程地面、楼面工程施工及验收的监督管理。

四、内容：

1、基层工程

1）、基土施工

①、填方基底的处理及填方土料均应符合设计要求和规范的规定。

②地面应铺设在均匀密实的基土上，填土应分层压（夯）实。

③填宜控制在最优含水量的情况下施工；过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。

当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时，可随浇水随压（夯）实。

每层虚铺厚度不应大于200mm。

2）、混凝土垫层施工

①、水泥、砂、石子规格符合设计要求。

②、施工工艺流程

基层处理找标高、弹水平控制　混凝土搅拌　　　

铺设混凝土振捣找平养护

③、基本要求

A．按规范要求制作试块。

B．混凝土强度不应小于C10，垫层厚度当设计无要求时，不得小于60mm。

C．混凝土垫层应结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置分区段进行浇注。

浇注前，垫层的下一层表面应予湿润。

D．当垫层厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器振捣。

其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

E．有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

F．已浇注完的混凝土垫层，应在12小时左右覆盖和浇水。

一般养护不得少于7天。

④、监控要点

序号

应注意的质量问题

防治方法

1

混凝土不密实

a、漏振和振捣不均匀、不密实。

b、配合比不准及操作不适当。

c、基底未洒水、太干燥和垫层过薄。

2

表面不平，标高不准

操作时未认真找平。

铺混凝土时必须根据所拉水平线，掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

3

不规则裂缝

垫层面积过大、未分段分区进行浇注；首层地面回填土不均匀下沉或管线太多，垫层厚度不足60mm等等。

3）、找平层采用水泥砂浆、水泥混凝土施工时，水泥砂浆体积比不宜小于1：

3；水泥混凝土强度等级不应小于C15。

当找平层下有松散填充料时应于铺平振实。

当找平层其下层为水泥混凝土垫层时，应洒水湿润。

4）、厕、浴间涂膜防水施工

①、材料符合设计和规范要求。

②、防水涂料使用前，地面找平层已做完，泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹面小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。

穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等处均已用建筑密封膏封严。

③、操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

④、防火涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格后，进行蓄水实验，蓄水深度20~30mm，24小时内无渗漏为合格。

2、整体楼、地面工程

1）、水泥砂浆地面施工

①、水泥品种、标号、砂的规格均符合设计要求。

砂浆配合比强度等指标达到规范规定。

②、施工工艺流程

基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋

搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护

③、基本要求

a基层处理时，若基层上有油污，可用10%的火碱水溶液刷掉油污，并用清水及时将碱液冲净。

b水泥砂浆搅拌均匀，颜色一致，稠度、强度等级符合设计、规范要求。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料、配合比均与抹地面的砂浆一致。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

c当面层用木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：

1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力压抹，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

d面层砂浆初凝后（人踩上去有脚印但不下陷时），用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

e在水泥砂浆终凝前（人踩上去稍有脚印，铁抹子抹不去不再有抹纹时），用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

f地面压光完工后24小时，铺据末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5Mpa才能上人。

g根据设计要求，墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。

墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。

h当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。

④、监控要点

序号

应注意的质量问题

防治方法

1

空鼓、裂缝

a、基层清理不彻底、不认真。

导致面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢。

故在抹砂浆前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润。

b、涂刷水泥砂浆结合层不符合要求。

（1）涂刷水泥砂浆稠度要适宜（一般水灰比0.4~0.5）

（2）涂刷时要均匀，不得漏刷；

（3）涂刷时面积不要过大，砂浆铺多少刷多少；

（4）一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒不泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法。

c、对因埋设管线面局部厚度减薄处，未做防止面层开裂的处理。

2

地面起砂

a、养护时间不够，过早上人。

b、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等。

3

有地漏的房间倒泛水

在铺设面层砂浆时要先检查垫层的坡度是否符合设计要求。

设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。

4

面层不光，有抹纹

必须认真按工艺要求操作，铁抹子抹压遍数要够。

最后在水泥终凝前用为抹压，不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

2）、细石混凝土地面施工

①、水泥品种、标号、砂、石子规格均符合设计要求。

混凝土配合比试验强度等指标达到设计规范规定。

②、施工工艺流程

找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼

抹灰筋刷素水泥浆浇注细石混凝土抹面层

压光养护

③、基本要求

a基层处理好后，在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

b根据已弹出的面层水平标高线、横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5米。

面积大的房间还要做标筋（冲筋）。

作为浇注细石混凝土面层厚度的标准。

c在已湿润的基层上刷一道1：

0.4~0.5（水泥：

水）的素水泥浆。

面积不要过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

d细石混凝土强度达到设计要求，坍落度不宜大于30mm。

并按要求做好试块。

当细石混凝土铺抹到基层上后，紧接着用2米长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚压。

如有凹处用相同混凝土填平，泌水现象出现后，撒干拌水泥砂（水泥：

砂=1：

1）拌和料（砂要过3mm筛）进行处理，接着再用2米长刮杠刮平。

e当面层灰面吸水后，用木棒子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密，此步工作应在水泥初凝前完成。

然后，用铁抹子依次抹三遍，最终应在水泥终凝前把所有抹纹压平、压光，达到面层表面密实光洁。

f面层抹压完24小时后进行浇水养护（有条件时可覆盖塑料薄膜），每天不少于两次。

养护时间至少不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进入）。

④、监控要点

序号

应注意的质量问题

防治方法

1

面层起砂、起皮

a、由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作等。

都易造成起砂现象。

b、在抹压过程中撒于水泥面（应撒水泥砂拌和料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层薄不均匀的水泥层，未与混凝土很好地结合，会造成起皮。

c、如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌和料，且均匀厚薄一致。

木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

2

面层空鼓、有裂缝

a、基层处理不干净；刷水泥浆结合层时面积过大，用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。

b、混凝土坍落度过大，滚压后面层水分过多，撒干拌和料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密，易开裂。

3

面层抹纹多、不光

主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压应抹压均匀，将抹纹压平压光。

3、水磨石面层施工

1）、施工工艺流程

找平层固定分格抹灰面酸洗上腊

2）、基本要求

（1）材质、品种、配合比强度及颜色应符合设计及施工规范规定

（2）面层和基层的结合应牢固、无空鼓、裂纹等缺陷

（3）表面，石粒显露均匀，不混色，分格条牢固顺直清晰

（4）地漏不倒泛水，无渗漏，无积水

（5）踏脚板高度一致，与墙面结合牢固，局部空鼓长度应小于200mm，且在一个检查范围内不多于2处

（6）楼梯、台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直

（7）地面镶边用料尺寸应符合设计及规范规定，边角整齐光滑，不同颜色相邻处不混色

3）、监控要点

序号

应注意的质量问题

防治方法

1

基层起壳

基层应清刷干净，浇水润湿配合比准确，拌合均匀常温下充分浇水养护2d

2

分格条不齐或脱出，暴露不明显

进行分格弹线在抹八字角时高度应控制在5mm，底角宽度在10mm，铜条还应在其下部1/3处打孔穿22#铅丝，团结于八字角砂浆内，镶条后12h开始浇水养护最少2d

3

磨光达不到设计要求

一般应进行三道磨光；头道应用粒度60—80号粗砂轮石机磨分格条全部露出，清洗后再擦一层水泥浆，二道、三道分别用120—180号和180—240号细砂轮磨，磨完擦水泥浆，并用油石出光；而后酸洗（可用草酸粉），晾干后进行打腊二道，致光亮均匀

4、其他

监理工程师（监理员）每日将监理工作经要记录于《监理日记》中。

对施工监理过程中发现的不合格，应及时指出，予以纠正。

有必要时，应签发《监理通知单》，要求施工单位及时整改，并在整改后予以确认。

对需要说明的事项或需确认存证事项，以《监理备忘录》报送相关单位。

厦门协诚工程建设监理有限公司

2011年9月