数控铣实训教案.docx
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数控铣实训教案.docx
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数控铣实训教案
教学实施过程:
一、组织教学:
10分
安全文明生产
学习实习场地纪律
学习本次实习考核办法(平时表现+平时成绩考核)
介绍项目组织实施思路,讲解过程;
二、知识准备10
知识1、数控铣床基础知识
1、机床坐标系:
机床自带,确定数控机床的无能无力位移与方向,一般由开机后“回零”操作来激活。
坐标原点叫机床原点。
工件坐标系:
由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。
坐标原点叫工件原点。
2、对刀:
找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。
知识2、指令介绍
1、G54G55G56G57G58G59:
设定工件坐标系(用来存放对刀找出来的机床坐标值)
2、G90:
绝对坐标编程
G91:
相对坐标编程
3、M03:
主轴正转;M04:
主轴反转;M05:
主轴停止;S主轴功能,指定转速(r/min)
4、M02:
程序结束;M30:
程序结束并返回程序头
5、G00:
定位(快速移动);G01:
直线插补;F进给功能,指定进给量(mm/min)
知识3、仿真系统操作
启动、切削准备、对刀、程序录入、仿真。
三、任务实施20
(一)任务一平面铣削
1、任务描述
将直径65mm长度30MM的零件端面铣平,零件图如下左图。
2、分析与解决问题:
(1)工艺分析
此零件为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。
采用直径12MM的立铣刀。
用水平往复轨迹铣削,如上图右图。
(2)程序
O0001;(程序名,发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字,分号分行)
G54G90M3S800;(指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴,转速为800mm/min)
G00X38.5Y27.5;(快速定位至下刀点)
Z100.;(参考高度)
Z5.;(进给下刀位置)
G01Z-1.F100;(直线插补下刀)
X-38.5;
Y17.5;
X38.5;
G91Y-10.;(相对坐标编程)
X-77.;
Y-10.;
X77.;
Y-10.;
X-77.;
Y-10.;
X77.;
Y-10.;
G90X-38.5;(绝对坐标编程)
G00Z100.;(快速抬刀)
M05;(主轴停止)
M30;(程序结束)
(3)仿真
讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。
四、任务布置与考核135
任务:
要求以竖直往复轨迹先仿真铣削同样零件内容再进行实操。
考核:
实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。
五、课堂小结与结束5
总结此任务驱动的所有知识点
点名查人数安排打扫卫生
教学实施过程:
一、组织教学:
10分
点名查人数
总结上次课实习情况
介绍项目组织实施思路,讲解过程;
二、知识准备10
复习本模块所学指令:
G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF
熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项
下刀点的位置要求:
安全与接近工件
简单工艺分析:
刀具的选择,根据加工余量与加工内容合理选择刀具大小与刀具类型。
三、任务实施20
(一)任务一方台零件铣削
1、任务描述
在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个60X40X5的方台,零件图如下左图。
2、分析与解决问题:
(1)工艺分析
此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。
根据图纸,可得到余量最多的地方在上、下两边,有20mm,采用直径12MM的立铣刀这个位置须铣两刀,先去掉这边多的余量,再将方台形状偏移一个刀具半径,找到刀具中心轨迹坐标,沿加工轨迹走一周,得到零件,工艺分析如下图左图,刀具轨迹如下图右图。
(2)程序
O0001;(程序名,发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字,分号分行)
G54G90M3S800;(指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴,转速为800mm/min)
G0X30.22Y36.;(快速定位至下刀点)
Z100.;(参考高度)
Z5.;(进给下刀位置)
G01Z-5.F100;(直线插补下刀)
X-30.22;
G00Z5.(抬刀)
Y-36.(再定位)
G01Z-5.F100(直线插补下刀)
X30.22
X36.
Y-26.
Y26.
X-36.
Y-26.
X36.
Y-36.(退刀)
G00Z100.;(快速抬刀)
M05;(主轴停止)
M30;(程序结束)
(3)仿真
讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。
四、任务布置与考核135
任务:
要求仿真加工与实操加工(深度改成0.5mm)以下零件,刀具采用直径12MM的立铣刀。
考核:
实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。
五、课堂小结与结束5
总结此任务驱动的所有知识点
点名查人数安排打扫卫生
教学实施过程:
一、组织教学:
10分
点名查人数
总结上次课实习情况
介绍项目组织实施思路,讲解过程;
二、知识准备10
复习本模块所学指令:
G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF
熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项
简单工艺分析合理选择刀具
三、任务实施20
(一)任务一六边台零件铣削
1、任务描述
在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个六边台,零件图如下左图。
2、分析与解决问题:
(1)工艺分析
此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。
根据图纸,可得到余量最多的地方在六边方向,有只有10mm多,采用直径12MM的立铣刀加工只须一刀,再将六边台形状偏移一个刀具半径,找到刀具中心轨迹坐标,沿加工轨迹走一周,上、下两边凹进去的部分,宽度为12mm,用铣刀自身尺寸保证。
刀具轨迹如下图左图,编程坐标如下图右图。
(2)程序
O0001;
G54G90M3S800;
G0X39.5Y0;
Z100.;
Z5.;
G01Z-5.F100;
X31.93;
X15.96Y27.65;
X0;(定位在上边槽中心位置)
Y11.65;(加工上边的槽)
Y27.65;(退回原来轨迹)
X-15.96;
X-31.93Y0;
X-15.96Y-27.65;
X0;(定位在下边槽中心位置)
Y-11.65;(加工下边的槽)
Y-27.65;(退回原来轨迹)
X15.96;
X31.93Y0;
X39.5;
G00Z100.;
M30;
(3)仿真
讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。
四、任务布置与考核135
任务:
要求仿真加工与实操加工(深度改成0.5mm)以下零件,刀具采用直径12MM的立铣刀。
工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图:
考核:
实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。
五、课堂小结与结束5
总结此任务驱动的所有知识点
点名查人数安排打扫卫生
教学实施过程:
一、组织教学:
10分
点名查人数
总结上次课实习情况
介绍项目组织实施思路,讲解过程;
二、知识准备10
复习本模块所学指令:
G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF
熟悉仿真系统操作与机床操作注意事项
简单工艺分析合理选择刀具
三、任务实施20
(一)任务一刻五角形
1、任务描述
在直径70mm长度30MM的零件端面刻铣一个五角形,零件图如下左图。
2、分析与解决问题:
(1)工艺分析
此零件毛坯为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。
根据图纸,此零件只是要求在材料端面刻上个深0.2mm的五角形,宽度由刀具保证,所以工艺简单,选用直径2mm铣刀直接沿零件形状加工。
刀具轨迹如下图左图,编程坐标如下图右图。
(2)程序
O0001;
G54G90M3S800;
G0X0Y30.;
Z100.;
Z5.;
G01Z-0.2.F100;
X-6.74Y9.27
X-28.53
X-10.9Y-3.54
X0Y-11.46
X17.36Y-24.27
X10.9Y-3.54
X28.53Y9.27
X6.74
X0Y30.
G00Z100.;
M05;
M30;
(3)仿真
讲解上海仿真系统的启动,加工准备,对刀,程序录入与执行等,再仿真出本任务。
四、任务布置与考核135
任务:
实操加工所讲解任务:
刻五角形,刀具采用中心钻代替刻刀。
仿真加工下图零件,深度为1mm,用直径8mm的立铣刀代替刻刀。
工艺与轨迹分析以及编程数据可以参考下图:
考核:
实操以组为单位,仿真以个体进行考核,在规定时间内检查任务完成情况,以一个组的整体情况给定分数。
五、课堂小结与结束5
总结此任务驱动的所有知识点
点名查人数安排打扫卫生
教学实施过程:
一、组织教学:
10分
点名查人数
总结本模块实习情况
二、知识准备10
本模块所学所有指令:
G54-G59G90G91G00G01M03M04M05M02M30SF及其它知识。
三、综合测试任务20
(一)任务一铣削复杂凸台零件
1、任务描述
在直径65mm长度30MM的零件端面铣一个复杂凸台零件,要求先在仿真系统上仿真加工出零件,再上数控铣床实操加工出零件(深度改成各0.5mm)。
将本任务作为本模块的一次综合测试,考核学生本模块知识掌握程度。
零件图如下左图。
2、分析与解决问题:
编程所需要的图形与数据
四、任务布置与考核135
任务:
实操加工要求工艺正确,选用的刀具合理,程序简单实用,分组加工考核。
仿真加工,各自加工,检查考核
五、课堂小结与结束5
总结本次测试情况,总结本模块知识掌握情况
点名查人数安排打扫卫生
教学实施过程:
一、组织教学:
10分
点名查人数
总结上个模块实习情况
介绍项目组织实施思路,讲解过程;
二、知识准备10
知识1、圆弧插补指令介绍
1、指令功能G02:
顺时针圆弧插补
G03:
逆时针圆弧插补
2、指令格式G02/G03XYR+/-
G02/G03XYIJ
3、指令运用0
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