谈提升机液压站故障处理和维护正式样本.docx
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谈提升机液压站故障处理和维护正式样本
文件编号:
TP-AR-L3920
谈提升机液压站故障处理和维护正式样本
ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.
(示范文本)
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单位:
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编订人:
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审批人:
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谈提升机液压站故障处理和维护正式样本
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矿井提升机液压站是对矿井的提升系统起到控制作用,保证提升系统按要求进行提升动作。
随着矿井提升机的不间断运行,提升机液压站各部件或各系统就会因磨损或其它原因出现故障,会直接影响提升机的正常运作。
本文就提升机液压站日常出现的各种问题作出简要的分析,并介绍了减少液压站故障及处理故障的各种措施和方法,希望能为以后的工作提供一些帮助。
矿井作业中,提升机液压站是液压制动系统的组成之一,它与盘式制动器共同担负着矿井的提升重任。
通过液压站进行矿井提升机的动作控制,使其达到理匀速提升或减速提升,完成为液压制动提动动力。
矿井提升机液压站在矿井提升中具有非常重要的作用和地位。
随着矿井生产活动的不断进行,提升机液压站日常维护不到位等原因,使得提升机液压站出现大大小小的故障,如果不及时解决,势必造成更大的磨损,给矿井造成生产损失。
因此,分析提升机液压站常见问题的原因,并针对原因进行故障排除是保障矿井工作正常进行的必要条件。
矿井提升机液压站工作原理
矿井提升机液压站是矿井液压制动系统的组成部分之一,主要由油箱、电机泵装置、控制阀组和蓄能器等部件组成。
通常液压站设有两套电机泵,一套备用(二级制动),另一套正常工作,液压站为盘式制动器提供压动力,控制盘式制动器的匀速或减速运行。
一旦矿井出现故障,液压站就会安全制动,此时,液压站保障一级制动油压值直至延时继电器(电气部分)动作,并在紧急制动时,获得良好的二级制动性能。
矿井提升机液压站常见问题及处理
3.1.制动力矩不达标
3.1.1.故障分析
制动器是否具有稳定性取决于制动力矩,按《煤炭安全规程》规定,制动力矩应大于或等于最大静阻力的3倍。
影响制动力矩的变量因素有碟形弹簧的正压力、摩擦系数和制动时的减速度,这三个变量因素无论哪一个出现问题,都会出现制动力矩不达标的故障现象。
其中减速度与油压值密切相关,因此,分析制动力矩不达标故障时,则主要人油压值、正压力和摩擦系数入手。
提升机司机通过控制按钮改变电流大小来实现油压值大小。
油压值过高,额外增加动负荷,油压值过低就会直接导致制动力矩不达标,给矿井生产带来安全隐患。
由此看来,提升机司机的操作水平至关重要。
系统正压力不足的原因可能是弹簧老化变形或回弹不足,或者是系统油路被脏物堵塞。
摩擦系数下降则主要是因为闸瓦接触面积过小或表面过于粗糙所致。
3.1.2.处理方法
当液压站出现制动力矩不达标时,应采用排除法进行故障的分析与解决。
首先考虑司机的操作水平,如果是新司机,需要重点考虑是否是油压值控制不稳所致。
如果是老司机,要排除司机是否具有正常操作的能力,是否存在思想上、行动上、注意力不集中等因素。
如果不是油压值过低原因,再考虑系统正压力不足的原因。
仔细检查弹簧是否正常、油路是否堵塞、截止阀是否打开,发现变形原件,立即更换。
直至液压站正常工作。
然后再考虑是否是磨擦系数下降原因。
应用排除除,虽然较耗时,不能立即进行故障点的定位,但通常处理后具有较长的使用寿命,能将磨损的部件一并换新,减少重复检修频率。
3.2.二级制动油压值保压性能故障
3.2.1.故障分析
二级制动起到非常重要安全保障作用,一旦一级制动出现问题,或一级制动难以达到理想的制动效果时,利用二级制动保障矿井的制动彻底,实现矿井的安全。
当二级制动油压值不能维持在一定范围内时,即产生保压失效故障。
对二级制动油压值不能保压故障进行仔细分析可知:
一旦油路上的流阀被大量赃物卡住就会导致此阀门密实性不足;如若单向节流阀门的开口过大,则会导致部分油量泄露,造成浪费;如若有赃物堵住电磁换向阀则会导致泄露物质流向内部。
3.2.2故障处理
由于二级制动同样重要,因此,在二级制动油压值无法保持在一定范围内时,就要防患于未然,针对分析原因,采取替换处理方法或是对问题部件进行清理方法。
因此,可将污染部件取下清洗复位,再将单向节流截止阀开口调小以便于补油和节流,为了减少再次故障几率,也可以直接替换新品,采用替换法,观察油压值的保持情况,最终恢复功能。
3.3.没有油压
3.3.1.故障分析
液压站没有油压,就会影响盘式制动器的正常工作,当矿井出现问题时,盘式制动器无法利用油压进行紧急制动。
分析其原因主要有以下几点:
油泵反转,油泵无法输出液体,电液比例装置上的溢流阀阀芯堵塞,就会造成阻尼孔也堵塞;当油泵吸油口吸油不畅通时,一般是因为吸油过滤器堵塞造成的。
3.3.2.故障处理
根据油泵的故障点不同进行相应的处理。
如更正泵的旋转方向,排除油泵故障问题;清洗溢流阀,将溢流阀内的赃物清除干净使阀芯能够在内部灵活转动,另外将阻尼孔用气体吹畅通;将过滤器清洗干净,确定吸油管没被赃物堵塞;其次,将阀内的压力阀也清洗干净。
3.4.残压过大处理方法
3.4.1.故障分析
残压过大会使制动器失去作用,其主要原因是:
电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大。
3.4.2.故障处理
当出现上述故障后,将控制杆上档板调整或更换,将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
矿井提升机液压站的日常维护及其注意事项
4.1.矿井提升机液压站的日常维护
矿井提升机液压站的日常维护非常重要,是减少提升机液压站运行故障的有效措施。
在进行日常维护时,维护人员要端正态度,维护工作要到位。
发生异常现象时及时处理,避免故障扩大化,合理安排和利用日检时间。
4.1.1.定期清洗过滤器。
提升机液压站一般使用的过滤器为网状过滤器,因此一旦有杂物将其堵塞,将导致管内液体流动不畅通从而致使机器无法正常运作。
所以这就要求工作人员要定期清洗网状试过滤器。
4.1.2.机器内部元件更换时必须清洗干净,避免有赃物带入。
4.1.3.油管在更换时,焊接后应使用酸性液体清洗然后才能装置。
4.2.液压站日常维护中应注意的事项
4.2.1.正确使用两套工作制动装置。
即一套装置应经常工作,一套装置应作好备用。
如果两套装置轮换工作,则两套装置磨损程度基本相同,当一台损坏时,另一台也基本接近损坏,起不到备用作用。
4.2.2.液压站使用的油质很重要。
因此,应保证油面达到规定位置,油质不能有杂物和气泡等,更不能使用变质油液,因此,液压站的用油至少每年应过滤一次,根据梅河矿的实际情况,应尽量采用20#汽轮机油,或者采用上绸或兰绸40#改型机油更好。
4.2.3.应定期清扫过滤器、管路,使系统畅通。
4.2.4.液压站在检修过程中,应尽量避免在油液中搅动。
加油时,必须通过过滤器加入油池,以免空气混入油液中,引起液压站的工作不稳。
4.2.5.新液压站在开始使用的三个月后,必须对油质更换或过滤一次。
综上所述,正确对液压站进行日常的维护与保养,对于提高提升机制动系统的安全性、可靠性是非常重要的。
做好液压站的清洗,控制油液污染,是降低液压站故障的手段,同时矿井工作人员在故障处理过程中,要理清矿井提升机液压站的工作原理,熟悉原理图,了解每个元件的功能,根据故障现象,从油泵开始逐项排除,锁定故障范围,进而解决问题。
一旦出现问题时,才能及时进行故障分析,采取必要的处理方法,尽快排除故障,恢复矿井提升机液压站的正常工作。
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