电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范.docx
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电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96
中华人民共和国国家标准
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB50527—96
主编部门:
中华人民共和国电力工业部
批准部门:
中华人民共和国建设部
施行日期:
1996年12月1日
关于发布《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等四项国家标准的通知
建标[1996]337号
根据国家计委计综[1986]2630号文和建设部(91)建标技字第6号文的要求,由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等四项标准,已经有关部门会审。
现批准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255—96、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96和《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—96为强制性国家标准,自一九九六年十二月一日起施行。
原《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第七篇“低压电器篇”、第六篇“硅整流装置篇”、第八篇“起重机电气装置篇”、第十六篇”爆炸和火灾危险场所电气装置篇”同时废止。
本规范由电力工业部负责管理,具体解释等工作由电力部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部
一九九六年六月五日
1总则
,促进施工安装技术的进步,确保设备的安全运行以及国家和人民生命财产的安全,制订本规范。
的电气装置安装工程的施工及验收。
本规范不适用于下列环境:
,应按已批准的设计进行施工。
,应符合国家有关物资运输、保管的规定;当产品有特殊要求时,尚应符合现行产品标准的要求。
,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌,防爆电气设备应有防爆标志。
,应及时作下列验收检查:
,其型号、规格和防爆标志,应符合设计要求,附件、配件、备件应完好齐全。
,必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。
,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
在扩建与改建工程中,必须遵守生产厂安全生产(运行)规程中与施工有关的安全规定。
对重要工序,必须事先制定专项安全技术措施。
,应符合下列要求:
,应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求。
,建筑工程应具备下列条件:
(1)基础、构架应符合设计要求,并应达到允许安装的强度;
(2)室内地面基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;
(3)预埋件、预留孔应符合设计要求,预埋的电气管路不得遗漏、堵塞,预埋件应牢固;
(4)有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束;
(5)模板、施工设施应拆除,场地并应清理干净;
(6)门窗应安装完毕。
,投入运行前,建筑安装工程应符合下列要求:
(1)缺陷修补及装饰工程应结束;
(2)二次灌浆和抹面工作应结束;
(3)防爆通风系统应符合设计要求并运行合格;
(4)受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕,并验收合格;
(5)建筑照明应交付使用。
,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品。
,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有
关规定。
,除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2 防爆电气设备的安装
2.1一般规定
,应符合设计的规定。
,并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
,支架应牢固,有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。
,裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离,不应小于附录A的规定。
,多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。
金属垫片的厚度不得小于2mm。
,不应超过表
防爆电气设备外壳表面的最高温度 表 2.1.6
温度组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
最高温度(℃)
450
300
200
135
100
85
注:
表中T1~T6的温度组别应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定,该标准是将爆炸性气体混合物按引燃温度分为六组,电气设备的温度组别与气体的分组是橡适应的。
,不得采用溶剂擦洗,可采用家用洗涤剂擦洗。
,应单独安装在便于操作的位置,且应有特殊标志。
,应符合下列要求:
,应符合设计和产品技术条件的要求,不得随意变更。
,接触良好,不得松动。
,螺栓应紧固。
2.2隔爆型电气设备的安装
,应进行下列检查:
;铭牌及防爆标志应正确、清晰。
,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好,弹簧垫圈应压平。
,无老化变形,并符合产品的技术要求。
,接线盒盖应紧固,电气间隙及爬电距离应符合要求。
,应符合下列要求:
,不得损伤。
,经清洗后应涂磷化膏、电力复合脂或204号防锈油,严禁刷漆。
,弹簧垫圈应齐全。
,其螺纹的最少啮合扣数和最小啮合深度,不得小于表
螺纹隔爆结构螺纹的最少啮合扣数和最小啮合深度 表 2.2.2
外壳净容积V
(cm3)
螺纹最小啮合深度
(mm)
螺纹最少啮合扣数
ⅡA、ⅡB
ⅡC
V≤100
5.0
6
试验安全扣数的2
倍但至少为6扣
100<V≤2000
9.0
V>2000
12.5
注:
表中ⅡA、ⅡB、ⅡC的分级应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定,将爆炸性气体混合物按其最大试验安全间隙或最小点燃电流比将Ⅱ类(工厂用电设备)为分阿A、B、C三级。
,不应产生碰擦。
,其电气联锁装置必须可靠;当电源接通时壳盖不应打开,而壳盖打开后电源不应接通。
用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌,并应完好。
,应符合下列要求:
,接地或接零触头应先接通;插头拔出时,主触头应先分断。
,开关在分断位置时,插头应插入或拔脱
,应完好可靠,不得松脱。
2.3增安型和无火花型电气设备的安装
,应进行下列检查:
;铭牌及防爆标志应正确、清晰。
,应无裂纹、损伤。
,无松动和锈蚀,接线盒盖应紧固。
,其气隙值不得小于表;设有测隙孔的滚动轴承增安型电动机应测量其定子与转子间的单边气隙,其气隙值不得小于表
滚动轴承的增安型和无火花型电动机定子与转子间的最小单边气隙值δ(mm) 表 2.3.2
极数
D≤75
75<D≤750
D>750
2
0.25
0.25+(D-75)燉300
2.7
4
0.2
0.2+(D-75)燉500
1.7.
6及以上
0.2
0.2+(D-75)燉800
1.2
注:
①D为转子直径;
②变极电动机单边气隙按最少极数计算;
③若铁芯长度L超过直径D的1.75倍,其气隙值按上表计算值乘以L燉1.75D;
④径向气隙值需在电动机静止状态下测量。
2.4正压型电气设备的安装
,应进行下列检查:
;铭牌及防爆标志应正确、清晰。
,应无裂纹、损伤。
,无松动和锈蚀,接线盒盖应紧固。
,无老化变形,并应符合产品技
,不得含有爆炸性混合物及其它有害物质。
,不宜排入爆炸危险环境,当排入爆炸性气体环境2区时,必须采取防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的有效措施。
,应按先通风后供电、先停电后停风的程序正常动作。
在电气设备通电起动前,外壳内的保护气体的体积不得小于产品技术条件规定的最小换气体积与5倍的相连管道容积之和。
,微压继电器应可靠动作,并应符合下列要求:
,应能可靠地切断电源。
,应能可靠地发出警告信号。
,不应从缝隙或出风口吹出。
2.5充油型电气设备的安装
,应进行下列检查:
;铭牌及防爆标志应正确、清晰。
,应无裂纹、损伤。
,不得有杂物。
,应垂直,其倾斜度不应大于5°。
,不应超过表
充油型电气设备油面最高温升 表 2.5.3
温度组别
油面最高温升(℃)
T1、T2、T3、T4、T5
60
T6
40
2.6本质安全型电气设备的安装
,应进行下列检查:
;铭牌及防爆标志应正确、清晰。
,应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电器设备(本质安全型)》的有关规定。
,应连接可靠,性能良好。
,必须与本质安全型电气设备铭牌中的关联电气设备的型号相同。
,应符合下列要求:
,必须有一点可靠接地。
,不应大于变压器的额定电流。
,应符合其电气设备铭牌中的规定,严禁任意改用其它型号、规格的电池
,其接地电阻应符合设计和设备技术条件的要求。
,应符合设计规定。
2.7粉尘防爆电气设备的安装
,应进行下列检查:
,应与爆炸性粉尘环境相适应。
;铭牌及防爆标志应正确、清晰。
,并应有足够的强度。
,应无松动、锈蚀。
,密封垫圈完好,转动轴与轴孔间的防尘密封应严密。
透明件应无裂损。
,接线应正确,接触应良好,通风孔道不得堵塞,电气间隙和爬电距离应符合设备的技术要求。
,不得损伤外壳和进线装置的完整及密封性能。
,应符合表
,应按产品技术要求做好保护装置的调整和试操作。
粉尘防爆电气设备表面最高温度(℃) 表 2.7.4
温度组别
无过负荷
有认可的过负荷
T11
215
190
T12
160
145
T13
120
110
注:
表中温度组别,应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定。
3爆炸危险环境的电气线路
3.1一般规定
,应符合设计规定。
当设计无明确规定时,应符合下列要求:
,应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
,电气线路应在较高处敷设;当易燃物质比空气轻时,电气线路宜在较低处或电缆沟敷设。
,管道内的易燃物质比空气重时,电气线路应敷设在管道的上方;管道内的易燃物质比空气轻时,电气线路应敷设在管道的正下方的两侧。
;当不能避开时,应采取预防措施。
,其额定电压必须高于线路的工作电压,且不得低于500v,绝缘导线必须敷设于钢管内。
电气工作中性线绝缘层的额定电压,应与相线电压相同,并应在同一护套或钢管内敷设。
,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。
,应采用有防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,但不得绕接。
铝芯与电气设备的连接,应有可靠的铜—铝过渡接头等措施。
,采用的电缆或绝缘导线,其铜、铝线芯最小截面应符合表
爆炸危险环境电缆和绝缘导线线芯最小截面 表 3.1.6
爆炸危险
环境
线芯最小截面面积(mm2)
铜
铝
电力
控制
照明
电力
控制
照明
1区
2.5
2.5
2.5
×
×
×
2区
1.5
1.5
1.5
4
×
2.5
10区
2.5
2.5
2.5
×
×
×
11区
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
注:
表中符号“×”表示不适用。
3.1及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境;架空线路与爆炸性气体环境的水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍。
当在水平距离小于规定而无法躲开的特殊情况下,必须采取有效的保护措施。
3.2爆炸危险环境内的电缆线路
2.1电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直接连接。
在非正常情况下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
,必须采取下列隔离密封措施:
,应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。
,均应加以保护;留下的孔洞,应堵塞严密。
,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞深度不得小于管子内径,且不得小于40mm。
,引入电缆后的密封应符合
下列要求:
,必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。
,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。
,应符合下列要求:
(1)装置内的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆;
(2)被密封的电缆断面,应近似圆形;
(3)弹性密封圈及金属垫,应与电缆的外径匹配;其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm;
(4)弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。
,电缆引入后应浇灌固化的密封填料,填塞深度不应小于引入口径的1.5倍,且不得小于40mm。
,应选用与电缆外径相适应的引入装置,当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时,应采用过渡接线方式,电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。
,可采用挠性连接管,其与防爆电动机接线盒之间,应按防爆要求加以配合,不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。
,贯通引入装置的电缆表面,应清洁干燥;对涂有防腐层,应清除干净后再敷设。
,与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口,应严密封堵。
3.3 爆炸危险环境内的钢管配线
,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
,应采用螺纹连接。
不得采用套管焊接,并应符合下列要求:
,无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
,螺纹有效啮合扣数:
管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣;管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
,螺纹连接处应有锁紧螺母。
,螺纹有效啮合扣数不应少于5扣。
,连接处可不焊接金属跨接线。
;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应密贴。
,在下列各处应装设不同型式的隔离密封件:
,应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。
,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。
,应装设一隔离密封件。
,应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件,排水口应置于下方。
,应符合下列要求:
,应无锈蚀、灰尘、油渍。
,且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。
,密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm,且此段管路中不得有接头,并应将孔洞堵塞严密。
,浇灌时间严禁超过其初凝时间,并应一次灌足。
凝固后其表面应无龟裂。
排水式隔离密封件填充后的表面应光滑,并可自行排水。
;其安装时应符合下列要求:
,应采用相应材质的挠性连接管。
,应采用丝堵堵塞严密。
当孔内垫有弹性密封圈时,则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板,其厚度不应小于2mm,钢质堵板应经压盘或螺母压紧。
3.4本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路
,
除必须按设计要求施工外,尚应符合产品技术文件的有关规定。
,应符合下列要求:
;本质安全电路或关联电路,严禁与其它电路共用同一电缆或钢管。
,除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外,不应共用同一电缆或钢管。
,不应小于50mm;当间距不满足要求时,应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离;本质安全电路、关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩;本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。
,应按规定进行隔离密封。
,均应有蓝色的标志。
,不应接地。
电缆屏蔽层,应在非爆炸危险环境进行一点接地。
,应采用镀锌钢管加以保护。
,应符合本规范第
4 火灾危险环境的电气装置
4.1电气设备的安装
,应符合设计的要求。
,应采用金属制品;电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备,应远离可燃物质的存放地点,其最小距离不应小于3m。
,不宜使用电热器。
当生产要求必须使用电热器时,应将其安装在非燃材料的底板上,并应装设防护罩。
,应采用金属网保护。
,不宜小于10m。
当小于10m时,应符合下列要求:
,应为非燃烧体。
,可安装非燃烧的镶有铁丝玻璃的固定窗。
4.2电气线路
,不应低于线路的额定电压,且不得低于500V。
,可采用非铠装电缆或钢管配线;在火灾危险环境21区或23区内,可采用硬塑料管配线;在火灾危险环境23区内,远离可燃物质时,可采用绝缘导线在针式或鼓型瓷绝缘子上敷设。
但在沿未抹灰的本质吊顶和木质墙壁等处及木质闷顶内的电气线路,应穿钢管明敷,不得采用瓷夹、瓷瓶配线。
,当采用铝芯绝缘导线和电缆时,应有可靠的连接和封端。
,电动起重机不应采用滑触线供电;在火灾电险环境23区内,电动起重机可采用滑触线供电,但在滑触线下方,不应堆置可燃物质。
,应采用移动电缆或橡套软线。
,应符合下列要求:
,并应有防松装置。
,其网孔直径不应大于12mm。
在火灾危险环境22区内的母线应有IP5X型结构的外罩,并应符合现行国家标准《外壳防护等级的分类》中的有关规定。
,其进线口处应密封。
,应符合下列要求:
,应啮合紧密;非螺纹连接的进线口,钢管引入后应装设锁紧螺母。
,应装设金属挠性连接管。
,严禁跨越火灾危险环境;架空线路与火灾危险环境的水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍。
5 接地
5.1保护接地
,均应接地或接零。
,应采用专用的接地线;该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时,应具有与相线相等的绝缘。
金属管线、电缆的金属外壳等,应作为辅助接地线。
,可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线;在爆炸性粉尘环境11区内可采用金属结构作为接地线,但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
,连接处不得少于两处。
,应采用钢管保护,并应按本规范第
,应单独与接地干线(网)相连,电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
,宜采用多股软绞线,其铜线最小截面面积不得小于4mm2,易受机械损伤的部位应装设保护管。
,其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接;钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
;接地线紧固前,其接地端子及上述紧固件,均应涂电力复合脂。
5.2防静电接地
,其防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:
,其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置,每一处接地体的接地电阻值应符合设计规定。
,应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不得互相串连接地。
,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置和涂以电力复合脂。
当采用焊接端子连接时,不得降低和损伤管道强度。
,可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前,应有两个及以上螺栓和卡子之间的接触面去和除油污,并应加装防松螺母。
,宜每隔20m用金属线跨接;金属
管道相互交叉的净距离小于100mm时,应采用金属线跨接。
,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于30m并应在罐体底部周围对称与接地体连接,接地体应连接成环形的闭合回路。
,在无防雷接地时,其罐顶与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接,其截面不应小于25mm2且其浮动式电气测量装置的电缆,应在引入贮罐处将铠装、金属外壳可靠地与罐体连接。
,沿其内壁敷设的防静电接地导体,应与引入的金属管道及电缆的铠装、金属外壳连接,并应引至罐、槽的外壁与接地体连接。
,其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等,应紧贴其表面均匀地缠绕,并应可靠地接地。
,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。
,均应接地。
,均应在危险区域的进口处接地。
6工程交接验收
,试运前、试运中、交接时除应按有关现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范相应的检查项目及要求进行检查外,尚应按本章各条规定进行检查。
,尚应符合下列要求:
,应无火花吹出。
当降低风压、气压时,微压继电器应可靠动作。
,应动作正确、可靠。
,尚应进行下列检查:
,必须标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
,应符合设计。
,应无裂纹、损伤;油漆应完好。
接线盒盖应紧固,且固定螺栓及防松装置应齐全。
;其油面高度应符合要求。
,连接正确,进口、出口安装位置符合要求。
,应按规定作好密封。
,应符合规定。
,其线路走向、高程,应符合设计;线路应标有天蓝色的标志。
,应符合设计要求,接地应牢固可靠。
,应提交下列文件和资料:
,尚应提交有测隙孔的增安型电动机定子、转子间单边气隙的测量记录。
,尚应提交正压型电气设备的风压、气压等继电保护装置的调整记录、电气设备试运时外壳的最高温度记录和防静电接地的接地电阻值的测试记录等。
附录A防爆电气设备裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离,应符合表
增安型、无火花型电气设备不同电位的导电
部件之间的最小电气间隙和爬电距离
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- 电气 装置 安装 工程 爆炸 火灾 危险 环境 施工 验收 规范