吸收解吸实训单元装置说明及操作规程.doc
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吸收解吸实训单元装置说明及操作规程.doc
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内部资料
注意保密
化工专业技能操作实训装置UTS系列
产品操作规程
吸收解吸操作实训装置
(UTS-TX)
浙江中控科教仪器设备有限公司
二○一○年四月
5
化工专业技能操作实训装置UTS系列
产品操作规程
吸收解吸操作实训装置
(UTS-TX)
编制:
张增良、刘慧、雷继红、王英
校对:
审核:
批准:
浙江中控科教仪器设备有限公司
二○一○年四月
前言
中控集团创建于1993年,多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑,充分利用浙江大学多学科的综合优势,以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识,及时了解和把握自动化技术的发展趋势,始终站在自动化技术的最前沿,保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势,进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案,把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室,使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接,并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设,使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下:
(1)重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用;
(2)选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等,以拓展教学范围,丰富教学内容;(3)配置不同控制系统(常规控制与DCS控制)。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化(DCS)、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
声明
1.本手册版权属于浙江中控科教仪器设备有限公司,未经明确的书面许可,不得将本手册内容复制、修改或提供给第三方。
2.操作此设备前,请仔细阅读本手册。
在充分理解、掌握操作要点的基础上,再对此设备进行操作和维护,否则,错误的操作会导致设备的损坏或人身伤害。
3.严禁对本设备进行擅自改造,由此原因所造成装置的性能改变或损坏,本公司恕不负责!
4.本操作规程为通用版操作指导书,老师可根据学校实际情况进行修改。
5.本手册中如有难于理解的地方或有错误、遗漏等问题,敬请联系我们的技术支持,欢迎拨打电话:
0571-87651356。
安全事项
使用之前,请仔细阅读本手册,以便正确使用。
危险
Ø若不采取适当的预防措施,将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。
Ø为了防止触电或者产生错误动作和故障,在确认安装完成之前,请不要接通电源。
Ø接通电源后,请不要触摸端子,否则会有触电危险。
Ø装置在接通电源的状态中,不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上,否则会有漏电、触电或火灾的危险。
Ø切断电源并挂上禁止通电警示牌后,才可以进行设备单元的拆卸或检修,否则会有触电危险。
注意
Ø化工类实验应在良好的通风环境下进行。
Ø实验物料请勿直接排入生活地沟。
Ø使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统,本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。
Ø请勿将运转设备长时间闭阀运行。
Ø外部供电意外停电时请切断装置总电源,以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。
Ø如遇到意外情况,请立即切断电源。
Ø每次停车后请及时切断总电源,并将装置内的物料排放干净。
Ø注意定期对运转设备进行保养,尤其是长时间未使用的情况下,以保证装置的正常使用。
目录
第1章装置说明 1
1.1工业背景 1
1.2实训功能 1
1.3流程简介(附工艺流程示意图) 1
1.4装置布局示意图 3
1.5设备一览表 5
第2章生产技术指标 7
2.1各项工艺操作指标 7
2.2主要控制点的控制方案 8
第3章装置联调试车 9
3.1控制柜面板示意图 9
3.2控制面板对照表 10
3.3装置联调 11
第4章实训操作 13
4.1开车前准备 13
4.2开车 13
4.3停车 14
4.4正常操作注意事项 15
第5章安全生产技术 16
5.1故障模拟:
正常操作中的故障扰动(故障设置实训) 16
5.2工业卫生和劳动保护 17
5.3化工生产41条禁令 18
5.4消防知识 20
附录 23
一、主要阀门一览表 23
二、C3000调节记录仪组态 25
三、吸收解吸实训操作报表 27
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程
——吸收解吸操作实训装置
第1章装置说明
1.1工业背景
气体的吸收与解吸装置是化工常见的装置,在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体,保证合格的原料气供给,在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体,溶剂吸收法吸收效率高,装置运行费用低廉。
本装置考虑学校实际需求状况,采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系,进行实训装置设计。
1.2实训功能
1.2.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
1.2.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训,吸收、解吸装置操作考核。
1.2.3能进行吸收塔、解吸塔效率测定。
1.2.4系统可实现手动控制和自动控制,实时显示过程数据,有工控柜,可接入DCS系统。
1.2.5装置为工程化布局、带操作平台、斜梯,反映工业吸收-解吸布局特点。
1.2.6能进行气相色谱分析及化学分析实训。
1.3流程简介(附工艺流程示意图)
二氧化碳钢瓶内二氧化碳经减压后与风机出口空气,按一定比例混合(通常控制混合气体中CO2含量在5~20%),经稳压罐稳定压力及气体成分混合均匀后,进入吸收塔下部,混合气体在塔内和吸收液体逆向接触,气体中的二氧化碳被水吸收后,由塔顶排出。
吸收CO2气体后的富液由吸收塔底部排出至富液槽,富液经富液泵送至解吸塔上部,与解吸空气在塔内逆向接触。
富液中二氧化碳被解吸出来,解吸出气体由塔顶排出放空,解吸后的贫液由解吸塔下部排入贫液槽。
贫液经贫液泵送至吸收塔上部循环使用,继续进行二氧化碳气体吸收操作。
1.4装置布局示意图
1.4.1立面布置示意图
1.4.2平面布置示意图
+0.00平面布置示意图
+2.06平面布置示意图
1.5设备一览表
1.5.1罐类设备一览表
序号
名称
规格
容积(估算)
材质
结构形式
1
贫液槽
φ426×600mm
85L
304不锈钢
卧式
2
富液槽
φ426×600mm
85L
304不锈钢
卧式
3
稳压罐
φ300×500mm
35L
304不锈钢
立式
4
液封槽
φ102×400mm
3L
304不锈钢
立式
5
分离槽
φ120×200mm
2L
玻璃
立式
1.5.2塔体及其附件一览表
序号
名称
规格
备注
1
吸收塔
主体塔节有机玻璃φ100×1500mm;上出口段,不锈钢,φ108×150mm;下部入口段,不锈钢φ200×500mm;
不锈钢规整丝网填料,高度1500mm
2
解吸塔
主体塔节有机玻璃φ100×1500mm;上出口段,不锈钢,φ108×150mm;下部入口段,不锈钢φ200×500mm;
不锈钢丝网填料,高度1500mm
1.5.3主要动力设备
1
C401
风机Ⅰ
漩涡气泵
功率:
0.12kW
最大流量:
21m3/h
工作电压:
380VAC
HG-120-C
220V(单相)
2
C402
风机Ⅱ
漩涡气泵
功率:
0.75kW
最大流量:
110m3/h
工作电压:
380VAC
HG-750-C
380V(三相)
3
P401
吸收水泵P401
不锈钢离心泵
扬程:
14.6m
流量:
3.6m3/h
供电:
三相380VAC,0.37kW
泵壳材质:
不锈钢
进口:
G1又1/4,出口G1
MS60/0.37
380V(三相)
4
P402
吸收水泵P402
不锈钢离心泵
扬程:
14.6m
流量:
3.6m3/h
供电:
三相380VAC,0.37kW
泵壳材质:
不锈钢
进口:
G1又1/4,出口G1
MS60/0.37
380V(三相)
第2章生产技术指标
在化工生产中,对各工艺变量有一定的控制要求。
有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。
有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量,然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。
为了满足实训操作需求,可以有两种方式,一是人工控制,二是自动控制。
使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。
先进的控制策略在化工生产过程的推广应用,能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率,对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
2.1各项工艺操作指标
二氧化碳钢瓶出口压力≤4.8MPa
减压阀后压力≤0.04MPa
二氧化碳减压阀后流量~100L/h
吸收塔风机出口风量~1.9m3/h
吸收塔进气压力2.0~6.0kPa
贫液泵出口流量~1m3/h
解吸塔风机出口风量~16m3/h
解吸塔风机出口压力~1.0KPa
富液泵出口流量~1m3/h
贫液槽液位1/3-2/3液位计
富液槽液位1/3-2/3液位计
吸收塔液位1/3-2/3液位计
解吸塔液位1/3-2/3液位计
2.2主要控制点的控制方案
2.2.1富液泵出口流量
2.2.2贫液泵出口流量
2.2.3吸收塔进口风机流量
2.2.4解吸塔进口风机流量
第3章装置联调试车
3.1控制柜面板示意图
3.2控制面板对照表
序号
名称
功能
1
试验按钮
试音状态
2
闪光报警器
报警指示
3
消音按钮
消除报警声音
4
C3000仪表调节仪1A
显示操作
5
C3000仪表调节仪2A
显示操作
6
标签框
通道显示表
7
标签框
通道显示表
8
仪表开关1SA
仪表电源开关
9
报警开关2SA
报警电源开关
10
空气开关QF2
仪表总电源开关
11
电脑安装架
安装电脑
12
电压表(V1)
13
电压表(V2)
14
电压表(V3)
15
电流表(A1)
16
电流表(A2)
17
电流表(A3)
18
通电指示灯
风机Ⅰ通电指示
19
通电指示灯
风机Ⅱ通电指示
20
通电指示灯
电动调节阀通电指示
21
通电指示灯
吸收水泵通电指示
22
通电指示灯
解吸水泵通电指示
23
通电指示灯
解吸液加热通电指示
24
风机Ⅰ开关旋钮
风机Ⅰ电源开关
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- 吸收 解吸 单元 装置 说明 操作规程