污水处理施工组织设计.docx
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污水处理施工组织设计
施工组织设计
一、总体概述
(一)工程概况
1、工程名称:
昆山蓬朗片区污水处理厂近期第二阶段(扩建)工程。
2、建设地点:
昆山蓬朗片区。
3、工程规模:
2万M3/D。
4、工程质量等级:
合格。
5、工程工期:
计划开工日期2010年9月18日,竣工日期2011年9月12日,总工期360日历天。
6、工程范围:
厌氧调节池、A2/O生物池、二次沉淀池、污泥泵房及配水井、V型滤池、高速度絮凝池、紫外线消毒池、第五配电间、污泥料仓及设备安装等工程。
7、施工条件:
施工场地拆迁、平整及场内外道路已到位,具备开工条件;施工用水、用电已接入至施工现场。
(二)编制依据
1、中国市政工程中南设计研究总院设计的“昆山市长江引水二期工程”工艺、建筑、结构等设计图。
2、国家现行有关规范、标准和规程。
3、“昆山蓬朗片区污水处理厂近期第二阶段(扩建)工程”招标文件及答疑。
4、现场实际情况。
5、我公司多年的施工经验及公司拥有的机械设备能力。
(三)编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策,遵守国家和地方法律法规。
2、坚持“百年大计,质量第一”的原则,推行ISO9001标准化管理。
3、与建设、设计、监理、施工单位相配合,做好施工部署。
4、采用流水作业方法和网络计划技术实施均衡连续施工。
5、做好冬、雨季施工安排,合理调配人力、物力,力求均衡施工。
6、充分利用现有机械设备能力,扩大机械化施工范围,减轻劳力强度,提高劳动生产率。
(四)施工组织设计总体设想
根据工期要求,我单位确信开工后,立即组织人员进场,先根据现场平面布置总图将现场整平,并根据总平面布置要求,搭设施工临时设施,组织施工机械进场施工。
根据招标文件及业主要求,工程中标后,即在公司的领导和组织下正式成立“昆山蓬朗片区污水处理厂近期第二阶段(扩建)工程项目部”,并做好施工人员、设备筹备工作和技术准备工作。
确保2010年9月18日前人员、机械设备正式进场并开工。
人员、设备进场后,立即进行临时设施、施工场地平整、测量放线等施工准备工作,随后整个工程全面展开流水施工。
2010年9月18日~2010年10月18日进行施工场地“三通一平”、临时设施建设,以满足工程全面展开的需要。
本工程根据我公司以往施工经验和对本工程的安排计划。
根据本项目工程建设总平面布置情况以及建筑物和构筑物特点,为提高施工质量,减少不必要作业环境变动,加快作业进度,我们决定现场设置两个土建施工队和一个安装施工队。
每个土建施工队都含成建制的木工班、钢筋班、砼班等,各作业队分工尽量按就近、工作内容、工作量基本相同、便于工序工种调节的原则进行。
具体分工情况如下:
项目一队负责:
厌氧调节池、A2/O生物池一座、二次沉淀池一座、紫外线消毒池、第五配电间,共计5个建(构)筑物;
项目二队负责:
A2/O生物池一座、二次沉淀池一座、污泥泵房及配水井、V型滤池、高速度絮凝池、污泥料仓,共计6个建(构)筑物;
项目三队负责:
厂区工艺管道及电气设备安装。
各项目队、各工种在施工中互相配合,项目部力保重要环节的施工在人力、物力、财力上得到保证。
土建部分的施工重点为构筑物砼工程,此工程对整个工程时间的制约性大,质量要求高,且预埋管件数量大,预留孔洞较多,在这方面将选派富有经验的施工人员充实土建队伍中。
二、施工现场平面布置及临时设施工程
本工程位于昆山市蓬朗片区境内,我公司将合理、科学地做好现场布置,确保工程有序的进行。
施工用水、电由甲方协调接入。
(一)场地整平及临时道路铺设
1、根据平面地形图显示,本工程厂区原地面高差较大。
进场施工前,先将厂区内进行场地平整。
2、本工程为扩建工程,修建临时道路要保障施工畅通。
临时道路尽量建在厂区规划道路上,其做法是:
在压实的路基上铺60cm厚的道渣作为路面的基层,上部采用碎石找平后铺设20cm厚C25混凝土路面。
3、施工材料进仓库出口设在道路的附近,方便材料运输。
4、道路损坏处要及时修补,不得在道路上堆放垃圾和建筑材料。
(二)施工用水
水源由甲方提供,拟从厂区东侧接入施工现场内。
沿临设布置形成循环给水,可满足本工程施工需要。
(三)施工用电
电源在场区临时配电房中,电压为380/220V,供电功率能满足施工临时用电要求;我单位自备75KW的柴油发电机一台,以备施工中临时停电急用。
施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置及主要临时工程详见施工总平面布置图(见附图一)。
根据我单位到现场勘查发现原水厂内场地较小,不能满足临时设施的搭设,故我单位决定离厂区不远处租赁场地搭设临时设施。
1、施工用电的一般规定
(1)现场施工用电必须采用三相五线制。
(2)配电箱必须设置总开关,同时做到一箱一机一闸一漏电保护器。
(3)照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。
(4)电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。
(5)移动电箱内动力与照明严禁合置,应分箱设置。
(6)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。
凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及安全距离等措施。
电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。
所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。
十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,无有效的安全措施的电气设备不准使用。
电线和设备安装完毕以后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。
经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
每日收工和节假日前必须拔掉保险丝,切断电源。
(7)施工用电的安全保证措施
①电缆线沿围墙一周用绝缘子架空,隔20—40m设一个100A的施工电箱。
②临时施工用电在每个施工段配置一施工电箱。
③电缆的接头不许埋设和架空,必须接入接线盒并附在墙上。
接线盒内应能防水、防尘,防机械损伤并应远离易燃、易爆,易腐蚀场所。
④所使用的配电箱必须符合JGJ46―88规范要求的铁壳标准电箱。
配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
⑤开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定⑥所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。
⑦接地:
工作接地的电阻值不得大于4Ω。
保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。
并由电工每月检测一次,做好原始记录。
⑧保护零线必须选择不小于10mm的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄比色线作负荷线。
⑨所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。
除塔吊以外,所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。
⑩室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。
施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
三、施工工期及保证措施
(一)施工进度计划
本工程施工总工期为360日历天,工期紧、任务重,所以工程一开工就高度重视工程进度,根据工程特点科学安排施工,保证工程如期完成。
(二)各阶段工期保证措施
根据本工程的特点,我公司将采取下列措施确保工程按时完工。
1、从组织管理程序上保证
(1)建立进度控制管理网络
进度控制管理网络见图1:
《进度控制管理网络》。
(2)制定工程进度管理程序
工程进度管理程序见图2:
《工程进度管理程序》。
进度控制管理网络(图1)
工程进度管理程序(图2)
(3)根据工程项目特点、内容、工期要求,编制总进度计划报于监理审批,作为检查进度的依据。
(4)由项目部的预算、财务人员根据总进度计划,编制经济曲线计划报给公司。
作为检查月、季度计划的依据。
(5)项目部每月由项目部经理主持召开生产会议,组
织所有管理人员和各工区负责人参加,检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。
(6)每周由施工队长编制周作业计划,在项目部施工负责人主持下召集每个施工工区的管理人员召开计划会,检查和落实周作业计划。
2、技术上的保证措施
(1)根据以往施工中存在的问题和普遍存在的技术难题,积极开展群众性技术革新活动,人人动脑筋,尊重科学,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步,为优质快速地建设本项目服务。
(2)按照工期要求,分阶段制定施工计划和实施方案,重点工程和难点项目,重点做好施工组织设计,合理安排各分项工作的施工顺序,充分利用我方经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快各环节的施工进度,确保工程顺利竣工。
3、经济上的保证措施
(1)在工程施工前期,除业主支付的开工预付款以外,我方将投入一定数量的自有流动资金,保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位,确保前期工作的顺利展开。
(2)对业主支付的工程进度款,实行专款专用。
业主支付的工程进度款,是材料周转和工程实施的重要保证,是广大职工生产斗志的有利保证,必须做到专款专用,不得挪作他用。
4、管理上的保证措施
(1)抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部,统一指挥,协调施工;选派技术力量雄厚的施工队伍投入各施工工区进行施工,从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
(2)项目经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管,领导和协助材料供应,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。
(3)加强职工安全法规教育,增强安全生产意识。
各施工班组成立安全小组,设专职人员负责日常生产安全检查、督促,保证施工顺利进行。
(4)加强机械设备和车辆的维修保养,保障机械的正常运转;搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常出勤率,以确保工程施工协调职责
(5)由于施工工期较紧张,采用平行法施工作业的同时,各队伍之间穿插交叉施工,流水作业。
这样势必存在各队伍之间的施工矛盾,项目部应针对每个部位做好施工队伍的协调工作。
每天下午5点召开生产会议,检查当天的生产完成情况及完成质量,安排下一天的工作计划,同时有针对性的做好协调工作。
确保下达的工作计划能顺利进展和落实,避免队伍之间相互扯皮。
同时每周日下午应召开交班会,检查各队伍完成的形象进度,安排下周的形象进度,并对形象进度滞后的队伍进行分析原因,解决问题,将落后的工作通过加班加点、增加劳动力等措施抢回来。
各队应服从项目部的协调及安排,若无客观原因,必须严格按项目部要求执行。
(三)技术管理保证措施
1、图纸会审和技术交底
开工前,组织技术人员对本工程的所有施工图纸进行会审,提出会审意见和工程特点以及具体的施工方法,做好会审记录,集体签字。
将会审问题以书面的形式提交业主、监理和设计部门,请求予以解决。
图纸没有进行会审不得进行施工。
对图纸和技术文件熟悉后,在开工前要根据工程特点编制实施性施工组织设计,并将施工组织设计内容对项目经理、项目副经理、施工员、材料员、预算员等管理人员和各作业班组进行交底。
每道工序施工前,对有特殊要求的工序进行详细的技术交底,并在开工前做好各项安全技术交底。
确保工程施工过程中有严格的施工措施和检查措施,确保每道工序按质、按量、有序的进行施工。
2、材料管理
根据工程的特点,若我公司中标,拟在项目经理部设工地试验室,并应取得当地主管部门的认证,主要任务是配合技术管理和质检的需要,完成对进场的材料、产品的检验复试;开展施工产成品的技术鉴定,确保合格、优质的原材、产品用于工程,并向业主、监理及时提供材质试验证明。
3、工程质量检查和验收
质量体系的建立是衡量企业质量保证能力的重要依据之一,质量管理应遵循:
预防为主的原则,将质量管理重点从管理结果向管理因素转移,有效地防止不合格品出现,减少损耗,降低成本;加强施工过程管理,控制影响工程质量的各种因素,及时发现并纠正错误,使质量稳步提高;将质量职能层层分解给与质量活动有关的各职能部门;满足业主对质量的要求。
每道工序施工都必须进行三检制,杜绝将不合格品带入下道工序。
自检合格的工序经业主、监理及相应的质检部门验收合格后方可转序。
确保每道工序达到合格率100%,在具体施工中并建立工程质量管理制度:
(1)工程样板引路制度
(2)工程质量奖罚制度
(3)工程质量验收制度
(4)工程质量消项例会制度
(5)质量分析会制度
4、技术复核、技术责任
项目总工程师是整个工程的技术工作主要责任人,并对项目经理负责。
负责整个工程的技术复核;工程部是技术责任的具体实施部门,负责整个工程的技术工作;质检员是工程技术工作的监督者,负责技术工作的监督执行。
严格技术复核制,明确技术人员的技术责任,做到责任明确。
制度严谨,确保工程质量。
施工过程中各单体的测量放线工作由各作业单位测量人员进行,并报送各阶段测量成果,工程部测量工程师负责复核。
四、主要施工方案及质量保证措施
(一)土方工程
1、每个项目队配两台挖掘机,基坑开挖过程中,人工配合修整边坡及坑底,机械开挖至设计标高300mm时改用人工开挖以免机械开挖时扰动坑底土质。
边坡坡率按规范要求并结合实际土质及基坑深度考虑,应分层放坡,所有坡顶及坡底做好排水沟及时排除积水。
2、若土方开挖较深,或是地下土质较差,开挖易出现塌方现象的。
其基坑须做围护处理,必要时还需作降水处理。
基坑围护一般有钢板桩围护、土钉墙围护等方式。
若需要降水,根据本工程地处地质分析,可采用轻型井点降水的方法。
3、基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。
不做满水试验的构筑物,在其池壁的强度未达到设计强度以前进行基坑回填时,其允许填土高度应与有关单位协商确定。
4、构筑物的室外填土及厂区非道路部分回填土,表层1.0m范围内要求用粘性土回填,其密实度不得低于设计要求,填土表面应略高于地面,清理整平,并利于雨水排放。
(二)预制管桩施工
本工程污泥浓缩池;混合、絮凝沉淀、调节池基底采用预制管桩处理,预制桩采用静压法施工。
我公司拟采用4台ZYJ-500液压静力压桩机施工,并随现场实际情况增减机械数量。
1、施工准备
首先由公司测量专业工程队放线定位控制点。
再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。
根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用白灰根据桩径围护桩位。
轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。
熟悉图纸及工程地质资料;进行定位,并定出角桩、轴线控制桩;放样,对桩位进行三点式探桩;布置桩位并经有关方验收;组织机具、人员按场布进场到位;组机、立架、试运转;拟定施工方案;按场布图要求成品桩进场堆放;按图验收成品桩、焊条及连结件,并且按设计要求打试桩。
2、施工工艺
测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→测量贯入度→桩机移位。
3、施工流水作业
编制压桩的流水组织,确定压桩顺序、桩的堆放,场地布置等。
我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。
打桩顺序我们采用“扩散打法”。
根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。
整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。
4、质量控制
(1)配桩和送桩的方法:
根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。
其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约材料。
(2)工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。
(3)施工要点
桩机组装立杆竖架时,必须要配重,竖架完毕后,检查桩机垂直、平衡,达到要求后,才能允许试运转。
及时调节丝杆,修正垂直度,确保压机管桩就位时,桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。
管桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求,同时检查桩出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量。
如无误才允许吊桩,进行管桩就位。
当下节桩插入时,用经纬仪监测(双向)桩身垂直度符合要求后,才能启动锤击进桩,在锤击桩时,经纬仪跟综监测,并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间、下节桩桩长。
当下节桩沉至离自然地坪0.5米左右时,停止压桩,清除下桩铁件锈斑,为上节桩供桩就位做好准备工作。
当上节桩起吊就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中叫线在一条垂线上,开始接桩(电焊接桩)。
焊接接桩时,须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊,焊接遍数要大于2遍。
施焊时桩帽压在桩身,经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。
施焊完毕,及时检查焊缝宽度、平整度,连续施焊性符合要求后,才能允许上节桩启动静压。
上节桩启动锤击时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测桩身垂直度,水平仪控制桩顶标高。
认真及时正确无误记录静压桩的(上下节)起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度,入土总深度。
自然地坪标高,桩顶标高等正确实施数据。
根据设计要求,为了正确地判断地质勘察资料,每个构造物进行试桩按设计和规范要求。
试桩前,必须向设计单位提供桩机型号,桩机锤击功率,确定±0.000高程标高,进桩离地坪高程,桩规格高度。
试桩必须满足设计要求;桩长、压力值的双检要求。
试桩时,必须通知设计、监理等有关人员到现场,根据试桩实际情况商定工程施工的控制标准及方法,并及时填好试桩记录,经设计人员、监理、土建等有关部门签证。
确保成品桩质量,管桩进场后,向监理单位提供管桩试块报告,质量合格证书,施工人员在管桩施工前对管桩按国标进行预检,对不合格的桩不能使用。
管桩堆放不允许超过三层,并及时做好底层桩的搁置和垫支工作,以防止管桩滚落影响质量和发生安全事故。
堆桩场地强度要满足堆桩要求,以免产生不均匀沉降,使管桩断裂。
管桩运至现场卸车时,管桩起吊采用专用吊钩两点起吊。
桩运至现场后,严格按施工平面布置图堆放(就近桩机)。
桩机起吊桩时,采用单头起吊,起吊点位置要准确。
沉桩前,必须对桩位进行三点式控桩。
如有障碍物,必须及时清理,待清理完毕后,方可开始沉桩。
施工人员在沉桩前必须看清图纸、明确桩的型号、桩长、核对桩位,复核轴线。
桩就位后,在沉桩前,须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直偏差。
记录人员应对桩的入土深度、压桩力、桩顶标高、桩位编号、垂直度,电焊接桩等,必须认真、准确、真实、清楚的进行原始记录。
沉桩前必须进行控桩,及时排除地障,以防止沉桩时遇到地障,桩位产生偏位及断桩。
严格按施工方案规定的施工流水(流程)施工,在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩,以便在每施工完一条轴线后(指流水、流向)对下一个轴线的样桩进行复验,以确保桩平面位置的偏差控制在允许范围内。
控制沉桩速率,以确保孔隙水压力消散有一定的时间空度,以减少土体的水平侧向挤压,减少桩的偏位。
接桩时应清除上下节桩桩口的污物,保持表面清洁,接桩时上下节桩中心偏差不大于5mm,上下节桩之间,如有间隙需要铁片垫实焊牢。
施焊时必须用2名焊工,两台焊机,同时对称施焊,焊接遍数大于2遍。
焊条应在烘箱内存放,焊条必须烘烤保温、干燥。
当按设计要求配管后,压桩力超过或达不到设计要求时,要及时核对地质报告,对桩长进行调整,减少截桩或接桩。
当发生压桩力超过时,可以再进行施压,争取桩顶标高符合设计要求;当发生压桩力不足时,应在1米范围内进行送桩,直到压桩力符合要求,同时在其附近对桩长进行调整。
送桩深度大于1.2米时,送桩完毕后,必须及时回填送桩孔,以确保桩机行走安全及施工人员安全。
桩基施工时,必须对邻近桩、道路和建筑物进行监测,防止邻近桩移桩,道路和建筑物产生变形破坏。
方桩施工质量、安全保证措施接桩时,采用两人对角焊接进行,以减少变形和残余应力。
静压桩过程中应作好静压记录,在接近设计标高时,对贯入度或入土标高进行观测,确保停压符合设计要求。
机具进场时要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等,以免造成事故。
桩机行走道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道碴,经压路机碾压密实。
场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。
在施工前应先全面检查机械,发现有问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业,机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。
桩机上所有配电箱、闸刀上均必须配齐绝缘盖子,以防操作人员操作时触电。
桩机接地措施必须可靠,防止漏电事故发生。
桩基供电采用电缆供电,不随意乱用电线,电缆应用新电缆,用旧电缆时应严格检查,无漏电后方可使用。
管桩起吊时,要严格遵守安全操作规程,防止桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或拉断、桩和压桩机导管撞击及其它人身伤亡事故。
主要安全技术及产品保护措施,压桩过程中,遇有施工地面隆起或下陷时,应随时将桩机调平,桩架要调直。
操作时,司机要集中精神,服从指挥,并不得随便离开岗位。
在压桩过程中,应经常注意桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护,不得任意弯曲或折断。
已完成的桩未达到设计强度的70%,不准车辆碾压。
(三)水泥土搅拌桩施工
本工程V型滤池、高速度絮凝池、污泥泵房、第五配电间、需要使用水泥土搅拌桩共计1900余根。
针对本工程工程量,根据建设单位的工期要求,我公司施工高峰期拟投入2台GPP-7型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工。
主要技术参数为:
搅拌头转速:
60r/min。
最大施工深度:
18m。
额定扭矩:
8500N·m。
1、场地周围环境及工程地质条件
本项目的工程地质勘察工作由河北中核岩土工程有限责任公司承担。
场地位于昆山市蓬朗片区双林路东侧、太仓塘南侧,厂区为厂房,地形较复杂。
根据钻孔揭示,该场地地下水埋藏较浅,稳定地下水位高程在-0.5m之间。
属浅层孔隙潜水,为接受大气降水补给和地表水补给渗入的上层滞水,根据水质分析表明,该场地地下水对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋有弱的腐蚀性。
2、施工准备
(1)清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等)。
(2)进场道路畅通,将施工用水、电接至施工现场。
(3)组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。
(4)测放桩位
①施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。
②根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,确定桩位。
③引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,固定保留。
④测量现场地面标高,确定桩顶标高。
对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。
⑤设备进场后,按设计要求,在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工,确定下沉及提升速度、泵工作压力、每米桩水泥用量情况等工艺参数,了解地质情况、参数确定后再进行工程桩施工。
3桩基施工平面布置及施工工艺流程:
(1)桩基施工平面布置:
本工程水泥搅拌桩采用罐装散装水泥。
根据机械配备及总施工部署,场内除布置必要的临时设施外,本次施工中的水泥罐采用混凝土基础以符合文明施工的要求。
(2)施工工艺流程
测量放线定桩位→桩机就位→确定固化剂用量→搅拌下沉→喷搅提升→重复搅拌下沉、喷搅提升→桩机移位。
4、桩基施工顺序、进度计划及技术措施
(1)施工顺序详见施工网络图。
(2)施工进度计划:
根据图纸设计的工程量结合场地条件和当地夜间施工情况,按施工高峰期2台搅拌桩机考虑,总用电量需120KVA以上,施工现场用电的变压器总功率为200KVA,用电不足部分自备发电机组,计划水泥搅拌桩平均每天每台机施工50根,桩基施工工期按20天考虑。
(3)水泥搅拌桩施工技术措
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