纬十二路管线搬迁2标段.docx
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纬十二路管线搬迁2标段.docx
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纬十二路管线搬迁2标段
目录
一、施工网络进度表1
1施工进度计划1
4.2.2主要工期节点1
4.3工期保证措施1
4.3.1材料供应保证措施1
4.3.2施工设备保证措施2
4.3.3劳动力保证措施2
4.3.4技术保证措施2
4.3.5组织保证2
一技术标书总说明1
1.1编制依据1
1.2工程目标(质量、工期、安全、文明施工)1
二工程概况2
2.1项目概况2
2.2工程内容2
2.3环境情况3
三工程特点、难点分析4
3.1工程特点、难点4
3.2针对工程特点、难点采取的措施4
3.2.1、解决工程施工与生产矛盾的措施4
3.2.2、基坑围护措施4
3.2.3、针对抗渗要求高采取的措施4
3.2.4、管线的保护措施5
四总体策划、施工进度计划及进度控制措施6
4.1总体策划6
4.1.1打桩施工6
4.1.2基坑开挖施工7
4.1.3管廊施工7
4.1.4泵站迁移施工7
4.1.5纬十二路改造施工8
4.1.6管线改造施工8
五主要工序的施工技术方案及控制9
5.1测量工程9
5.1.1平面布置9
5.1.2临时水准点的设置9
5.1.3测量质量保证措施9
5.1.4精度要求10
5.1.5本工程测量仪器配备表10
5.2桩基施工10
5.3管廊基坑围护施工13
5.3.1、基坑围护的设计13
5.3.2、钢板桩施工14
5.3.3、SMW工法施工14
5.4基坑降水18
5.5土方工程20
5.6结构工程施工21
5.7泵站拆除施工23
5.8设备安装24
5.8.1设备安装前期准备24
5.8.2泵体安装25
5.9管道安装26
5.10电气设备26
5.10.1配管工程26
5.10.2配线工程27
5.10.3桥架安装28
5.10.4高压电缆头安装28
5.10.5电缆敷设28
六质量创优目标、计划及控制,各分部工程质量保证措施30
6.1质量创优目标30
6.2质量计划及控制措施30
6.2.1质量管理体系30
6.2.2质量管理制度35
6.3主要工序质量保证措施40
6.3.1SMW工法质量保证措施40
6.3.2土方工程质量保证措施42
6.3.2混凝土结构工程质量保证措施42
七机械、劳动力、材料等资源需要量计划及控制44
7.1拟投入主要施工机械表44
7.2主要工种劳动力使用计划表45
7.3材料需用量计划45
7.4材料供应保证措施45
7.5设备供应保证措施45
7.6劳动力保证措施46
八施工现场总体平面布置及全场性临设工程47
8.1施工现场总体平面布置47
8.2施工用电方案47
8.2.1用电平面布置47
8.2.2临时用电技术要求47
8.3施工用水方案47
九安全生产、文明施工的计划及目标管理的措施49
9.1安全、文明施工的目标49
9.1.1安全施工的目标49
9.1.2文明施工的目标49
9.2施工安全保证措施49
9.2.1安全管理体系50
9.2.2安全生产管理制度52
9.2.3主要工序安全保证措施54
9.3文明施工保证措施56
9.3.1施工目标56
9.3.2组织保证56
9.3.3具体的现场文明施工保证措施56
9.4成品保护措施60
9.4.1成品保护管理制度60
9.4.2分项成品保护措施60
十项目施工管理体系及主要人员资历62
10.1组织机构62
10.2主要职责分配63
10.3项目管理措施64
宝钢纬十二路管线搬迁工程2标段
技术标书
二零零四年十月
单位地址:
上海宝山盘古路777号
一、施工网络进度表
1投标工期
根据招标文件要求,本工程计划在2004年11月1日开工,2005年6月30日竣工。
根据我公司的劳动力、机械等资源情况编制了『宝钢纬十二路管线搬迁工程2标段施工进度计划』,总工期为242天。
施工总进度及各阶段施工进度计划见附表。
附表:
『纬十二路管线搬迁工程2标段施工网络进度表』
2主要节点
主要节点表
表3-1
序号
项目
开始时间
结束时间
备注
主要施工节点如下:
打桩工程:
103天,2004年11月1日至2005年6月30日;
P8泵站迁建:
65天,2004年11月1日至2005年1月4日;
P7泵站迁建:
72天,2004年11月6日至2005年1月16日;
P6泵站迁建:
80天,2004年11月11日至2005年1月29日;
管廊第一施工段:
109天,2004年11月16日至2005年3月4日;
管廊第二施工段:
68天,2005年1月5日至2005年3月13日;
管廊第三施工段:
88天,2005年1月10日至2005年4月7日;
管廊第四施工段:
128天,2005年1月20日至2005年5月27日;
管廊第五施工段:
86天,2005年2月1日至2005年4月27日;
3工期保证措施
4.3.1材料供应保证措施
a)施工前期做好材料准备,根据工程进度要求,提前将各种周转材料运进施工现场。
工程施工过程中及时做好各类材料的供应计划,并按照进度计划组织进场,按公司项目物资供应管理办法执行。
b)根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道、少环节、供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同。
c)随时与业主物资供应部门保持联系,并提前作出甲供材料的供应计划,保证甲供材料能够按时供应。
d)加强周转设备管理,按计划及时组织设备的进退场,并做到堆放整齐,现场无散落。
4.3.2施工设备保证措施
a)根据施工总进度计划表及阶段进度计划表,排出设备进退场计划。
b)大型机械设备提早半个月,小型机械提早5天与公司物资设备部门进行协调,确保施工设备提前进场。
c)所有进场的施工设备均应经过检修合格,杜绝设备带病进场。
施工过程中机修人员每天对机械设备进行例行检查,发现问题及时修理,确保机械设备正常工作。
4.3.3劳动力保证措施
a)根据施工总进度计划表,阶段进度计划表及工程量的大小,排出各工种劳动力需用计划,及时组织人员进场。
b)进场后进行技术、质量、安全以及操作工序等交底。
c)特殊工种施工人员必须持证上岗。
4.3.4技术保证措施
a)同设计院保持密切联系,积极与设计沟通。
及时催讨有关的施工修改图纸,特殊情况下,按工程师(业主)指令,并争得设计同意后,在施工的同时办好有关签证手续。
b)及时组织施工图纸的会审和交底,事先解决施工图纸中的技术问题。
c)编制详细的施工方案。
并及时正确地组织施工班组的技术质量交底,避免返工。
d)编排合理的施工工序流程图。
e)及时解决施工中的技术质量问题。
f)经常查阅蓝图、翻样图,技术核定单及图纸会审纪要,按图、按操作规程施工。
4.3.5组织保证
拟投入该工程项目管理班子是我公司多次承担类似工程项目的原班人员,具有丰富的同类项目管理经验。
由项目经理主持每周召开一次现场办公会,根据工程各阶段的进度计划节点,对工程施工进度、资金、物资、设备进行平衡;解决施工过程中的各类矛盾和问题,有效保证工程顺利进展。
项目经理部工程部根据总进度计划每月编制下达月、周计划,控制分部分项施工进度,并按计划要求由项目经理组织每周召开一次工程例会,及时解决劳动力、施工材料、设备问题,以及各类专业队伍的进度协调工作,确保工程周计划实施。
本工程施工时将取消节假日、休息日,必要时采取二班制,以确保工期。
施工技术上充分发挥我公司施工技术管理的优势,组织平面区域施工同步进行,立体形成交叉施工,确保工期目标的实现。
施工过程中预埋套管、预留孔洞等工作,在结构施工阶段与土建紧密配合交叉作业,做到尽量不占或少占有效工期,加快施工进度。
一技术标书总说明
1.1编制依据
a)宝钢纬十二路管线搬迁工程2标段的招标文件;
b)宝钢纬十二路管线搬迁工程可行性研究报告;
c)招标文件补充答疑文件;
d)国家有关标准、规范及上海市有关规范和规定;
e)现场踏勘情况。
1.2工程目标(质量、工期、安全、文明施工)
1.2.1质量目标
本工程质量目标为:
单位工程质量达到100%合格,质量优良率达到80%以上,主体单位工程达到优良。
1.2.2工期目标
根据我公司实力和相关工程施工经验,针对工程的特点,在确保质量的前提下,充分发挥我公司的技术和设备优势,以最快的速度建好本工程,为宝钢纬十二路管线搬迁工程2标段早日运行做出贡献。
工期目标:
总工期242天。
拟定2004年11月1日开工,2005年6月30日完成全部工程,交付使用。
1.2.3安全目标
安全目标:
重大安全事故为零,无重大设备事故,月千人负伤率控制在0.4以下,确保无重大管线事故,争创“无伤工程”。
1.2.4文明施工目标
文明施工目标:
确保厂区已有管线设备设施的安全和正常生产,达到上海市及宝钢“文明工地”的要求。
二工程概况
2.1项目概况
工程名称:
纬十二路管线搬迁工程2标段
项目名称:
纬十二路管线搬迁
项目编号:
04BF12
建设地址:
宝钢三期工程区域
2.2工程内容
纬十二路管线搬迁工程2标段招标范围主要包括:
⑴、在拟建三热轧加热炉跨和板坯库之间及其南侧新建地下管廊和电缆隧道;
水道管廊总长280米,管廊内净宽3.25米,高3.6米。
穿越三热轧厂房内的最大埋深约-13.8米,管廊顶标高约为-9.0米,厂房外的埋深约为-7.2m,顶标高约为-2.0m。
电缆隧道总长860米,在三热轧主电室前内宽2.2米,高度2.6米,长约610米。
在三热轧主电室后内净宽1.60米,高2.6米,长约250米,与水道管廊共壁局部越过加热炉入炉及出炉辊道,电缆隧道与水道管廊顶标高相同。
管廊和电缆隧道基础均为PHC管桩基础,桩长约45米。
其底板、侧墙、顶板厚度均为800mm。
⑵、P6、P7、P8泵站等配套设施位移改造;
泵站平面为7m×11.0m,深度约-7.00米,为PHC管桩基础,桩长约45米。
现浇钢筋混凝土结构。
⑶、现纬十二路由15米改为7米,并对道路南侧管线进行位移改造;
⑷、主干管线敷设及切换;
⑸、现纬十二路部分主干管线拆除;
⑹、纬十二路管线搬迁工程中其余施工内容等。
主要工程实物量
序号
项目名称
单位
实物量
备注
1
桩
1.1
钢筋混凝土管桩(PHC桩)
m3
2981
1.2
钢筋混凝土管桩(PHC桩)钢桩尖
个
527
1.3
钢管桩
t
354
2
构筑物
2.1
电缆隧道
m3
7600.00
2.2
管廊
m3
3813.00
2.3
混凝土电缆槽
m
10000.00
2.4
阀门井
m3
173.00
2.5
污水泵站
m3
816.00
3
钢结构
3.1
建筑钢结构制作
t
5.50
3.2
建筑钢结构安装
t
5.50
4
电气
4.1
热镀锌电缆桥架
t
250
4.2
镀锌钢管
t
109
4.3
无缝钢管
t
103
4.4
PVC波纹管
km
24
4.5
动力电缆
km
24.00
4.6
控制电缆
km
22.00
5
管道
5.1
DN300以下焊接钢管
t
228.28
5.2
DN300~DN400以下焊接钢管
t
125.08
5.3
DN400以上焊接钢管
t
186.03
5.4
滚塑钢管
t
267.12
6
拆除工程
6.1
拆除钢筋混凝土
m3
300.00
6.2
拆除钢管
t
270.00
6.3
拆除混凝土管
m
1120.00
6.4
拆除设备
t
5.00
6.5
拆除电缆
m
5000.00
6.6
拆除道路
m2
2000.00
2.3环境情况
本工程施工区域较大,场地属现生产区域,施工同时照常生产,且工程中管线大多为全厂主干管线,施工与生产发生矛盾时,优先服从生产需要。
现场临时施工用水、用电接口由业主提供,施工单位设表计量。
三工程特点、难点分析
3.1工程特点、难点
⑴本工程管线多,且大多为全厂主干管线,并保证施工同时照常生产,应解决好工程施工与生产的矛盾。
⑵管廊基坑开挖较深,
⑶管廊、电缆隧道泵站等均为地下结构,抗渗要求高。
⑷纬十二路处穿过管廊基坑的管线较多,施工时应对管线采取可靠的保护措施。
4根管道保留待新建管线敷设完毕再断开。
本次穿过加热炉处的管廊埋深较深,需采取围护措施,基坑围护是施工的重点。
同时在本阶段就要考虑下一步加热炉基础的施工,为后续加热炉的施工创造条件。
P6、P7、P8
3.2针对工程特点、难点采取的措施
3.2.1、解决工程施工与生产矛盾的措施
本工程施工的过程中,经常与业主的生产厂家进行沟通和联系,了解生产作业安排,当施工与生产发生矛盾时必须服从生产的需要,确保生产正常进行。
施工与生产发生矛盾的工程在正常生产时先做好各种施工准备,并采取可靠的临时保障措施,当生产停产时立即安排施工,尽量少占生产时间。
3.2.2、基坑围护措施
本工程管廊的最大埋深达到-13.8米,其它部分的埋深约-7.2米左右,故基坑的围护施工本工程施工的关键。
拟在管廊最深的三热轧板坯库和加热炉之间部分长约120米范围内采用SMW水泥搅拌桩进行基坑围护,P8泵站附近约50米范围内和三热轧加热炉北侧的管廊基坑采用拉森钢板桩进行围护。
3.2.3、针对抗渗要求高采取的措施
要解决本工程的防水问题,主要从影响其防水性能的砼结构裂缝和施工缝等薄弱环节入手:
⑴、砼结构裂缝的控制措施
合理加强构造配筋,横向钢筋变细加密;
优选混凝土配合比,降低水泥强度等级及水泥用量;
严格控制水灰比及现场坍落度在12cm之内;
加强保温保湿养护(采取简易测温法,实行温控);
加强振捣,采用二次压光技术;
控制拆模时间,拆模后继续养护至混凝土里表温差趋于稳定为止;
⑵、施工缝的抗渗控制措施
合理设置施工缝,水平缝设置在底板以上300mm处,垂直施工缝根据设计确定的伸缩缝设置。
施工缝处施工时严把质量关,严格按照按照图纸及规范的要求做好细部处理。
如止水钢板焊缝应严密无缺焊、漏焊,止水带安装前要进行检查,保证无孔眼,埋设过程中加强保护,橡胶止水带应固定牢固,施工缝处的杂物等清理干净。
3.2.4、管线的保护措施
基坑开挖区域内有地下管线时,采取如下的管线保护措施:
a)基坑开挖前,应采用人工开出探槽,摸清地下管线的具体位置及走向,并做好标示,然后根据具体情况作出具体的保护措施,方可采用机械开挖。
b)横穿基坑的钢管采取暴露悬挂保护,其余部位在基坑开挖前在管底设置跟踪注浆孔,以备当其不均匀沉降达到报警值时采取跟踪注浆措施调整其沉降曲线。
c)横穿基坑的混凝土管在基坑开挖时拆除,在基坑两边的检查井中设水泵临时倒运管中的流水,待地下结构施工结束后恢复管道。
d)电力电缆在基坑开挖时采用暴露悬挂保护,待出水箱函施工结束后恢复。
四总体策划、施工进度计划及进度控制措施
4.1总体策划
通过对本工程招标文件的学习,工程相关资料的查找和分析,针对本工程的特点和工期要求,以及我公司在宝钢类似工程中的施工经验,对本工程的施工做如下的安排:
本工程土建施工的主要内容为:
水道管廊、电缆隧道和P6、P7、P8三个污水泵站,以及纬十二路由宽改窄。
由于P8、P7二个老污水泵站正好位于新建水道管廊和电缆隧道的位置上,新建的P6泵站紧靠新建的水道管线。
因此为尽早给管廊施工和管线施工创造条件,先施工P8、P7、P6三个新建污水泵站,各新建污水泵站施工后接通管线,然后封堵老泵站的进水管,将老泵站拆除。
新建泵站施工结束后开始进行纬十二路由宽改窄及雨水口施工。
在泵站施工的同时,进行不受老泵站位置影响的管廊施工。
根据管廊施工时所要采取的措施不同分成五个施工段进行施工。
五个施工段为:
第一施工段:
三热轧南侧的电缆隧道约480米,采用大开挖施工;
第二施工段:
P8泵站附近约50米范围,采用拉森钢板桩围护;
第三施工段:
P8泵站与加热炉之间约100米范围,采用大开挖施工;
第四施工段:
穿过加热炉区域的约120米范围,采用SMW工法围护;
第五施工段:
加热炉北侧的约110米范围,采用拉森钢板桩围护。
由于三热轧南侧的电缆隧道紧靠新建主干道,为给新建主干道施工创造条件,故电缆隧道先从第一施工段的西端开始,按伸缩缝约30米为一段分段依次向东端进行施工。
然后依次施工第二、三施工段,第四施工段待桩基施工结束后及开始进行SMW工法围护施工,由于SMW工法需进行养护后方可开挖,故第三施工段结构施工结束后,开始进行第五施工段的结构施工,最后施工第四施工段的结构。
第二施工段结构施工结束后即开始管线的敷设施工,管线的敷设施工根据管廊结构的施工顺序进行安装敷设,全部管线安装结束后进行管线的切换,最后拆除纬十二路的部分主干管线。
4.1.1打桩施工
本工程桩基为45米长的PHC管桩,拟选用一台桩机配D80锤施打。
打桩顺序如下:
P8→P7→P6→电缆隧道、水道管廊。
电缆隧道、水道管廊打桩从三热轧的南侧开始依次向东侧进行施工。
4.1.2基坑开挖施工
基坑土方采用1.0m3反铲开挖,挖出土方采用自卸土方车运至土方堆场。
基坑土方开挖前先摸清地下管线情况,若发现有管线,则应对管线进行迁移或采取可靠的保护措施,然后进行开挖。
各处土方在降水井点正常运转7天后开始进行开挖。
基坑挖至设计标高后立即进行垫层、底板施工,减少基坑的暴露时间。
P8、P7、P6三个新建泵站附近无建(构)筑物,场地开阔,基坑采用1:
1的放坡系数大开挖施工。
基坑开挖前采用轻型井点降水,井点管顶标高设在-2.0米。
三热轧的南侧电缆隧道和东侧部分的双管廊附近场地开阔,基坑采用1:
1的放坡系数放坡大开挖。
采用双排轻型井点降水,井点管顶标高设在-2.0米的井点沟中。
P8泵站处50米范围内和三热轧加热炉北侧的管廊基坑采用拉森钢板桩进行围护,在钢板桩外侧设置轻型井点降水。
施工时先将土方挖至-2.0米,然后再进行钢板桩和降水井点施工。
穿越三热轧加热炉处120米范围的基坑采用SMW水泥搅拌桩进行围护,基坑中每30米设一口深井井点降水。
4.1.3管廊施工
管廊施工从三热轧南侧的电缆隧道由西端开始向东推进,电缆隧道根据设计的伸缩缝进行分段施工,每段长度约30米左右。
每段管廊结构分成两次成型,先施工地板将水平施工缝留置在底板面以上300mm处,施工缝中采用钢板止水板防水。
然后管廊的侧墙和顶板一次施工成型。
4.1.4泵站迁移施工
由于P8、P7二个老污水泵站正好位于新建水道管廊和电缆隧道的位置上,新建的P6泵站紧靠新建的水道管线。
因此为尽早给管廊施工和管线施工创造条件,工程开始即先施工P8、P7、P6三个新建污水泵站。
新建污水泵站施工结束后接通管线,然后将老泵站的进水管线封堵,拆除老泵站。
三个新建泵站的施工顺序为:
P8→P7→P6,在三个泵站间组织流水施工。
各泵站结构施工结束后,即进行设备安装,接通管线。
新建泵站运转正常后,将老泵站的管道封堵,然后拆除老泵站。
老泵站的设备、构件、材料拆除前,经三方挂牌确认后方可拆除,对有利用价值的旧设备、构件、材料,拆除时必须采取可靠的保护性措施,拆除的设备放置在业主指定的地点。
4.1.5纬十二路改造施工
污水泵站施工结束后,可开始纬十二路的改造,先根据原有雨水口的位置施工新建雨水口及雨水支管,然后进行道路的道牙施工,最后进行道路的路面摊铺。
4.1.6管线改造施工
管线改造在管廊结构施工的同时,根据结构施工的顺序随后进行敷设安装,全部管线安装结束后进行管线的切换,最后拆除纬十二路的部分主干管线。
五主要工序的施工技术方案及控制
5.1测量工程
工程施工前,要求建设单位进行控制坐标及高程控制点的交接,并保存好原始资料。
然后根据坐标控制点及高程控制点,引测至施工现场内,进行施工测量控制网的布设,测量控制网的布设方案报请监理单位批准,测量成果报请监理单位复核。
最后根据测量控制网进行现场的测量放线。
5.1.1平面布置
管线平面测量定位:
根据设计图纸及接收到的测量控制成果,用全站仪在施工现场内进行内控制点的放测,每200m设一个控制点,计算出各控制点的坐标,并做好控制点的设立和保护。
然后根据控制点的坐标,采用全站仪测放出管廊的定位点,再采用经纬仪进行定位放线。
泵站平面测量定位:
根据设计图纸及接收到的测量控制成果,用全站仪在施工现场内布设“井”字形内控网,并计算出各控制点的坐标,然后采用经纬仪根据控制点进行泵房的轴线放样。
做好控制网各控制点的保护。
5.1.2临时水准点的设置
根据业主提供的水准点或相对坐标点,使用WILDNA2水准仪,在不受施工影响处设置临时水准点作为以后高程测量及符合的依据,并定时进行复核校正,高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差不得大于规范允许值范围。
5.1.3测量质量保证措施
a)加强对测量控制网标桩的保护,严禁在标桩周围进行振动性作业,并对标桩与施工现场进行适当隔离,避免碰撞引起标桩的损坏,所有标桩均设醒目标志。
b)每道工序施工前项目经理部单位工程负责人提出测量通知单,并由测量工程师组织测量人员根据现场测量标桩进行施工轴线测设,并将测量成果报现场监理复核后方能进入工程实体施工。
c)工序施工完毕,在形成隐蔽前由施工作业队提出测量通知单,测量工程师审核后组织测量人员进行复测,并将测量成果上报现场监理复核后方可进入下道工序。
d)现场所用所有测量仪器均要在鉴定合格有效期内,并有明显的检定合格标识,项目经理部技术质量部保存检定合格证的复印件,原件由公司技术科统一管理。
5.1.4精度要求
施工测量允许偏差见下表。
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
平地
±20√L
山地
±6√L
导线测量方位角闭合差
±40√N(″)
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次较差
1/5000
5.1.5本工程测量仪器配备表
本工程测量仪器配备如下表
仪器名称
仪器型号
数量
精度
全站仪
莱卡TC-1610
1台
2+2pp
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- 十二 管线 搬迁 标段