乙炔充装站安全技术操作规程.doc
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目录
乙炔瓶充装前、后检查操作规程1
乙炔瓶抽真空操作规程3
乙炔瓶充装丙酮操作规程(丙酮泵加压法)3
乙炔瓶充装丙酮操作规程(氮气加压法)4
乙炔瓶置换操作规程5
乙炔瓶充装操作规程5
乙炔压缩机操作规程 7
乙炔发生器操作规程9
乙炔净化操作规程(酸碱法)11
乙炔瓶充装前、后检查操作规程
1充装前的检查
1.1气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,严禁充装:
1.1.1非自有产权或档案不在本单位的;
1.1.2不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
1.1.3进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
1.1.4颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的;
1.1.5钢印标记不全或不能识别的;
1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的;
1.1.7瓶内无剩余压力或怀疑混入其它气体的;
1.1.8瓶内溶剂重量不符合《溶解乙炔充装规定》GB13591要求的;
1.1.9首次充装或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后,未进行置换的;
1.1.10超过检验期限的;
1.1.11瓶体有变形、裂纹、鼓包、较深的划伤或明显凹陷的;
1.1.12瓶体有较深的点腐蚀或较严重的大面积腐蚀的;
1.1.13瓶体与底座拼接焊缝开裂的;
1.1.14瓶体有烧灼痕迹的;
1.1.15瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的;
1.1.16易熔合金塞融熔、流失、损伤的;
1.1.17对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑或填料有松动破损的;
1.1.18有其它影响安全使用缺陷的。
1.2检查剩余压力
1.2.1检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上,用压力表逐瓶测定瓶中剩余压力。
1.2.2根据剩余压力及环境温度,按《溶解乙炔充装规定》GB13591-92中的表2~表6,查取乙炔瓶的剩余乙炔量。
下表为40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量。
40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量kg
压力
剩余
乙炔量
温度℃
MPa(at)
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
-10
1.4
1.8
2.2
2.7
3.2
3.6
4.1
4.5
-5
1.2
1.6
2.0
2.4
2.7
3.1
3.5
3.9
0
1.0
1.4
1.7
2.1
2.4
2.7
3.1
3.4
5
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
10
0.8
1.0
1.3
1.6
1.8
2.0
2.3
2.6
15
0.7
0.9
1.1
1.4
1.6
1.8
2.0
2.3
20
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.7
2.0
25
0.5
0.7
0.9
1.0
1.2
1.4
1.5
1.7
30
0.5
0.6
0.8
0.9
1.1
1.2
1.4
1.5
35
0.4
0.5
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
40
0.3
0.4
0.5
0.7
0.8
1.0
1.1
1.2
1.3查乙炔瓶的皮重,用称量衡器称乙炔瓶实重(即回瓶重量)。
对公称容积≥40L的乙炔瓶,如乙炔瓶实重减去剩余乙炔量后,其值高于乙炔瓶皮重0.5kg或低于1.5kg,则该瓶应妥善处理,否则严禁充装。
1.4经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
2充装后的检查
气瓶充装后应逐只检查。
2.1置于称量衡器上称重,测定瓶内乙炔充装量。
乙炔充装量按下式计算:
乙炔瓶内乙炔充装量(kg)=乙炔瓶实重(kg)-乙炔瓶皮重(kg)
2.2乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。
乙炔瓶内乙炔最大充装量按下式计算:
mAmax=0.2δ·V
式中:
mAmax────乙炔瓶内最大乙炔充装量,kg;
δ────填料孔隙率,%;
V────钢瓶实际容积,L。
2.3乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于称量衡器上,用回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求,否则严禁出站。
2.4在正常充装条件下,乙炔瓶单位容积充装量,若低于0.12kg/L时,应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。
2.5从同一批同一时间内充装的乙炔瓶中,任意抽取两只,按GB6819规定的分析方法和要求,分析瓶内乙炔质量。
如其中有一只质量不合格,则对该批乙炔瓶逐只进行分析。
2.6必须静置8h以上,然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只),测定其静置后的压力,静置后的压力不应超过下表的规定。
发现有一只瓶超过下表的规定值时,同一批瓶应逐只测定。
对于超过下表规定值的乙炔瓶,应及时妥善处理,否则严禁出站。
环境温度(℃)
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
静置后压力(MPa)
0.70
0.80
0.90
1.05
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
2.25
2.50
2.7按GB12137中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。
如有泄漏,应妥善处理,否则严禁出站。
2.8已检查合格的气瓶贴气瓶警示标签和充装标签。
3填写充装前、后检查及充装记录表。
4注意事项
4.1在检查乙炔瓶时,不得用铁器敲打瓶的任何部位,搬运乙炔瓶动作要轻缓。
4.2待处理的气瓶,应进行瓶内气体分析,经确认合格后,在乙炔充装排上回收剩余气体,不得随处排放。
4.3称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5~3.0倍。
称量衡器应保持准确,其检验期不得超过三个月,且每天至少用四等砝码校正一次。
乙炔瓶抽真空操作规程
1准备工作
1.1将要抽真空的乙炔瓶放置在抽真空的汇流排上,接好软管接头。
1.2检查真空泵是否完好,各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。
2抽真空操作
2.1逐个打开乙炔瓶阀和汇流排支阀。
2.2启动真空泵,当真空表指示值为-0.1MPa时,停泵。
2.3关闭乙炔瓶阀及汇流排支阀,卸下软管接头。
3填写气瓶抽真空置换记录表。
乙炔瓶充装丙酮操作规程
(丙酮泵加压法)
1准备工作
1.1检查丙酮泵等设备是否完好,各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。
1.2检查丙酮是否足量。
1.3检查称量衡器零位是否准确,并用四等砝码校验衡器。
1.4逐只称量乙炔瓶的实重,称量结果,保留一位小数。
查出该瓶的皮重及其剩余乙炔量,按下式计算丙酮补加量:
丙酮补加量(kg)=乙炔瓶皮重(kg)+乙炔瓶内剩余乙炔量(kg)-乙炔瓶实重(kg)
1.5对首次充装丙酮的乙炔瓶,应先抽真空。
2充装丙酮
2.1将待充装丙酮的乙炔瓶放在称量衡器上,并将丙酮管道上连接的软管接头紧固在乙炔瓶阀上。
2.2打开乙炔瓶阀,再打开丙酮管道的出口阀。
2.3启动丙酮泵。
2.4按规定量充装好丙酮后,停泵。
2.5先关闭丙酮管道的出口阀,然后关闭乙炔瓶阀。
2.6充装丙酮时的压力应小于0.8MPa,严禁空气渗入乙炔瓶内。
2.7充装丙酮后,对丙酮充装量进行复核,其允许偏差值应符合下表的规定。
超差的必须妥善处理,否则严禁充装乙炔。
乙炔瓶公称容积Vg(L)
10
16
25
40
60
丙酮充装量允许偏差△ms
(kg)
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
3填写充装前、后检查及补加丙酮记录表。
乙炔瓶充装丙酮操作规程
(氮气加压法)
1准备工作:
1.1检查氮气瓶及调压阀是否完好,各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。
1.2用小于0.1MPa压力的氮气(应符合GB3864中Ⅱ类二级品要求)将丙酮储罐内的丙酮压入丙酮计量器,然后关掉丙酮储罐与丙酮计量器之间的阀门,排放储罐内的氮气。
1.3检查称量衡器零位是否准确,并用四等砝码校验衡器。
1.4逐只称量乙炔瓶的实重,称量结果,保留一位小数。
查出该瓶的皮重及其剩余乙炔量,按下式计算出丙酮补加量:
丙酮补加量(kg)=乙炔瓶皮重(kg)+乙炔瓶内剩余乙炔量(kg)-乙炔瓶实重(kg)
1.5对首次充装丙酮的乙炔瓶,应先抽真空。
2充装丙酮
2.1将待充装丙酮的乙炔瓶放在称量衡器上,并将丙酮管道上连接的软管接头紧固在乙炔瓶阀上。
2.2打开与丙酮计量罐相连接的氮气瓶阀,用压力小于0.8MPa的氮气加入丙酮计量罐。
2.3先打开乙炔瓶阀,再打开丙酮计量罐出口阀门。
丙酮的实际充装量以称量衡器为准,计量罐上的刻度可供参考。
2.4按规定量充装丙酮后,先关闭丙酮计量罐出口阀门,然后关闭乙炔瓶阀。
2.5当需要充装丙酮的乙炔瓶全部充装好后,关闭氮气瓶阀和减压器阀,打开丙酮计量罐放空阀,排放丙酮计量罐内的余气,打开放空阀时要缓慢,以免将丙酮带出。
2.6操作时严禁空气渗入乙炔瓶内。
2.7充装丙酮后,必须对丙酮充装量进行复核,其允许偏差值应符合下表的规定。
超差的必须妥善处理,否则严禁充装乙炔。
乙炔瓶公称容积Vg
L
10
16
25
40
60
丙酮充装量允许偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
3填写充装前、后检查及补加丙酮记录表。
乙炔瓶置换操作规程
新瓶、无剩余压力或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后首次充装的乙炔瓶,必须先抽真空后,再按下列规定进行置换。
1准备工作
1.1检查用于置换的乙炔是否符合GB6819的要求。
1.2将要置换的乙炔瓶与乙炔置换输送管线上的软管接头连接,检查并确认其密封良好。
2置换
2.1先打开乙炔瓶阀,然后打开乙炔置换输送管线阀门。
2.2置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa。
2.3置换完成后,关闭乙炔置换输送管线阀门及乙炔瓶阀,卸下软管接头。
2.4置换后的乙炔瓶,应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。
2.5对于混入空气或其它非乙炔气体的乙炔瓶,应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换;置换后经分析,瓶内气体的含氧量低于3%时,再按上述步骤的规定用乙炔进行置换。
3填写气瓶抽真空置换记录表。
乙炔瓶充装操作规程
1准备工作
1.1检查并确保充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
1.2检查并确保充装管路中的乙炔质量符合GB6819的要求。
1.3按下式计算每台乙炔压缩机对应的最少充装乙炔瓶数:
N=Q/V
式中:
N—每次最少充装乙炔瓶数(只);
Q—乙炔压缩机的排气量(m3/h);
V—充装时的体
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