抹灰技术交底记录.docx
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抹灰技术交底记录.docx
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抹灰技术交底记录
技术交底记录
2005年4月8日编号:
工程名称
旅游度假酒店、旅游集散中心
分项工程
名称
地下室内墙面抹灰工程
共2页
第1页
一、施工准备
1、作业条件:
1.1抹灰部位的结构工程均经过有关单位验收合格,安装预埋管线已安装完毕,并经检查合格。
1.2抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,施工中要防止落灰落到地面上,造成浪费。
1.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
25水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
1.4对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
1.5混凝土墙面应提前2天刷一道界面剂。
2、材料要求:
2.1水泥:
采用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.2砂:
中砂,平均粒径为035~5mm,含泥量应符合规范要求。
3、施工机具:
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。
二、质量要求:
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿
2
材料品种和性能
应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合应符合设计要求。
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm
4
层粘结及面层质量
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
一般项目
1
表面质量
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
2
细部质量
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
3
层与层间材料要求及层总厚度
抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4
分格缝
5
滴水线(槽)
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月8日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
地下室内墙面抹灰工程
共2页
第2页
项
序
检查项目
允许偏差
检验方法
一般项目
1
立面垂直度
4mm
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4mm
有直角检测尺检查
三、工艺流程:
基层处理(砼墙满刷一道界面剂)吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹13mm厚1:
3水泥砂浆打底抹5mm厚1:
2.5水泥砂浆抹面,压实赶光养护
四、操作工艺:
1、基层处理:
对于砼墙面,应按所选用的界面剂说明书中配比进行拌制,人工用笤
帚将界面剂满甩于砼墙面上。
并应养护至少48小时。
2、抹底层灰:
墙面吊直、套方、墙面冲筋后,按工程做法抹13mm厚1:
3水泥砂浆打底灰,用木抹子槎平带毛面。
3、抹水泥砂浆面层:
中层砂浆抹后第二天,用1:
2.5水泥砂浆面层,厚度为5~8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花,施工过程对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月25日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
内墙面
抹灰工程
共3页
第1页
一、施工准备
1、作业条件:
1.1抹灰部位的结构工程均经过有关单位验收合格,安装预埋管线已安装完毕,并经检查合格。
1.2抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,施工中要防止落灰落到地面上,造成浪费。
1.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
1.4对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
1.5加气砼墙面及混凝土桩、墙面应提前2天满刷一道TG胶。
2、材料要求:
2.1水泥:
采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.2砂:
中砂,平均粒径为0.35~5mm,含泥量应符合规范要求。
3、施工机具:
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。
二、质量要求:
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿
2
材料品种和性能
应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合应符合设计要求。
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm
4
层粘结及面层质量
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
一般项目
1
表面质量
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
2
细部质量
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
3
层与层间材料要求及层总厚度
抹灰层的总厚度应符合设计要求。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月25日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
内墙面抹灰工程
共3页
第2页
项
序
检查项目
允许偏差
检验方法
一般项目
1
立面垂直度
4mm
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4mm
有直角检测尺检查
三、工艺流程:
基层处理(满刷一道TG浆)吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角6mm厚TG砂浆打底扫毛抹5mm厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆抹面扫毛或划出纹道5mm厚1:
2.5水泥砂浆罩面压实赶光
养护
四、操作工艺:
1、基层处理:
对于加气砼砌块及混凝土柱、墙面,抹灰前满刷一道TG浆,配比为TG胶:
水:
水泥=1:
4:
1.5,应严格按配比进行拌制,人工用笤帚将TG浆满甩于柱、墙面上,并应养护48小时。
2、贴灰饼:
根据设计图纸要求质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,平均总厚度不得大于20mm。
墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3、墙面冲筋:
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可冲横筋也可冲立筋,根据施工操作习惯而定。
4、做水泥护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗步自封1洞口的阳角,按设计图纸要求均抹约20mm厚1:
2水泥砂浆护角,高2000mm,每边宽50mm。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月25日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
内墙面抹灰工程
共3页
第3页
5、抹6mm厚TG砂浆底灰:
底灰配比为水泥:
砂:
TG胶:
水=1:
6:
0.2:
适量。
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
6、抹中层灰及罩面灰:
当底灰六、七成干时,即可开始抹中层灰及罩面灰。
当底灰过干应浇水湿润。
中层灰及罩面灰按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水浆罩面灰污染处清刷干净。
7、底灰施工完,应及时进行防火门框的安装。
安装完毕后应检查位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,防火门木门框需设铁皮保护。
8、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1:
1:
4水泥混合砂浆,对于填充墙面上敷设的电线管槽,应在抹底灰及中层灰间加150mm宽镀锌钢丝加强网片,防止抹灰后此处开裂。
最后将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
五、抹灰范围:
墙面抹灰均应抹至框梁底,无梁处应抹至楼板底。
楼梯间、水箱间、电梯机房及一层配电室为不吊顶房间,故应抹至楼板底。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月20日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
外墙面贴面砖工程
共3页
第1页
一、施工准备
1、作业条件:
1.1装修外架利用主体施工时的全封闭双排外脚手架,但外装修前,外架应经项目部有关人员验收合格。
外墙面基层清理干净,脚手眼及穿墙套管等已封堵。
大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须以质检部门检查合格后,还要经建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
本工程外墙贴面砖部位为北、东、南立面外墙。
1.2将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
2、材料要求:
2.1水泥:
采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.2砂:
中砂,平均粒径为0.35~5mm,含泥量应符合规范要求。
2.3面砖:
表面光洁、方正、平整(有凹凸花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验。
2.4砼界面剂及TG胶应符合有关规范标准要求.
3、施工机具:
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)\托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。
二、质量要求:
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
饰面砖品种、规格、性能等
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求
2
饰面砖粘贴材料
饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定
3
饰面砖粘贴
饰面砖粘贴必须牢固
4
满粘法施工
懑粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝
一般项目
1
饰面砖表面质量
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损
2
阴阳角及非整砖
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求
3
墙面突出物周围
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐
4
饰面砖接缝、填嵌
饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求
5
滴水线(槽)
有排水要求的部位应做滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月20日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
地下室内墙面抹灰工程
共3页
第2页
项
序
检查项目
允许偏差
检验方法
一般项目
1
立面垂直度
3mm
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3mm
有直角检测尺检查
4
接缝角线度
3mm
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1mm
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1mm
用钢直尺检查
三、工艺流程:
基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝
四、操作工艺:
1、基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,将基层表面上的尘土、污垢清扫水冲干净。
对于砼基层为刷一道TJ—302型砼界面处理剂一道;对于加气砼墙面为涂刷TG胶一道,配比为对于加气砼砌块及混凝土柱、墙面,抹灰前满刷一道TG浆,配比为:
TG胶:
水:
水泥=1:
4:
1.5,应严格按配比进行拌制,人工用笤帚将界面剂或TG浆满甩于外墙面。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在实验楼四大角和门窗边用钢丝吊线坠法打垂直线找直,并将吊好的线固定。
然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角为基准线控制,应合部是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使基底层做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年4月20日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
地下室内墙面抹灰工程
共3页
第3页
3、抹底层砂浆:
砼墙面:
先刷一道界面处理剂,紧跟着分层分遍抹底层砂浆:
第一遍5厚1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆,抹后用木抹子槎平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,先刷素水泥浆一道(内掺水重3~5%的107胶)即可抹第二遍12厚1:
0.2:
2水泥石灰膏砂浆结合层,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护。
加气砼砌块墙面:
先涂刷TG胶一道,配比为TG胶:
水:
水泥=1:
4:
1.5,第一遍采用6厚TG砂浆打底扫毛(配比为水泥:
砂:
TG胶:
水=1:
6:
0.2:
适量),其余同砼墙面。
4、弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。
5、排砖:
根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。
同时要注意一致和对称。
6、浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡3h以上,取出待表面晾干或擦干净方可使用。
7、镶贴面砖:
镶贴应自下而上进行,用1:
1水泥砂浆在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法基层必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
镶女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂。
具体窗台、滴水线、腰线做法另行交底。
8、面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝(勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,墙加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同颖宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾二后要凹进面砖外表面3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MP)要及时检查有无空鼓。
五、成品保护:
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是外窗应粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
3、拆除外架时要注意不要碰撞墙面。
4、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年6月28日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
三至八层现制水磨石
楼地面
共5页
第1页
1、水磨石施工范围:
本工程水磨石施工范围为:
三至八层实验室、走廊、库房、准备室、研究室、实验准备室。
2、设计水磨石做法:
〈1、10厚1:
2.5水磨石楼面(普通水泥中八厘白石子);
〈2、素水泥浆结合层一道;
〈3、20厚1:
3水泥砂浆找平层(现场交底确定),干后卧塑料分格条;
〈4、素水泥浆结合层一道;
〈5、现浇钢筋砼楼板。
3、施工准备:
3.1材料及主要机具:
3.1.1水泥:
采用普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5#。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
3.1.2矿物颜料:
水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。
其掺入量宜为水泥重量的3%~6%。
同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。
3.1.3石粒:
应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。
3.1.4玻璃条:
采用水磨石楼地面专用塑料条,3mm厚,一般10mm宽,长度以分块尺寸而定。
3.1.5砂:
中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
3.1.6草酸:
块状、粉状均可,用前用水稀释。
3.1.7白蜡及22号铁丝。
3.1.8主要机具:
水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年6月28日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
三至八层现制水磨石
楼地面
共5页
第2页
3.2作业条件:
3.2.1墙面抹灰已完成并已验收,安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。
3.2.2楼地面应清理干净,无泥浆等脏物。
3.2.3做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度。
3.2.4石粒应分别过筛,并洗净无杂物。
4、操作工艺:
4.1工艺流程:
基层处理找标高弹水平线做标高控制灰饼铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨
磨光草酸清洗打腊上光
4.2基层处理:
将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
4.3找标高弹水平线:
根据墙面上的50cm标高线,并结合楼梯间花岗岩面层铺贴厚度,往下量测出水磨石面层的标高,弹在四周墙上。
4.4抹找平层砂浆:
4.4.1根据墙上弹出的不平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1:
3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。
4.4.2灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
4.4.3在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1:
3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
4.4养护:
抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到12Mpa,方可进行下道工序施工。
4.5弹分格线:
根据设计要求的分格尺寸,结合房间尺寸进行分格。
在房间中部弹十
技术负责人
工长
班组长
技术交底记录
2005年6月28日编号:
工程名称
省疾控中心
实验楼
分项工程
名称
三至八层现制水磨石
楼地面
共5页
第3页
字线,计算好周边的镶边宽后,以十字线为准可弹分格线如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
4.6镶分格条:
用小铁抹子抹稠水泥砂浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形,高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。
另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆。
4.7拌制水磨石拌合料:
4.7.1拌合料的体积比宜采用1:
1.5~1:
2.5(水泥:
石粒),要求配合比准确,拌合均匀。
4.7.2彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%~6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。
配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干燥的室内,避免受潮。
彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。
4.7.3各种拌合料在使用前加水拌合均匀,稠度约6cm。
4.8涂刷水泥浆结合层:
先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4~0.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘剂,要随刷随铺拌合料,不得刷的面积过大,防止浆层风干导致面层空鼓。
4.9铺设水磨石拌合料:
4.9.1水磨石拌合料的面层厚度,除特殊要求的以外,宜为12~18mm,并应按石料粒径确定。
铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由
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