金众混凝土方案改.docx
- 文档编号:23523820
- 上传时间:2023-05-17
- 格式:DOCX
- 页数:43
- 大小:194.84KB
金众混凝土方案改.docx
《金众混凝土方案改.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金众混凝土方案改.docx(43页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
金众混凝土方案改
金众金域半山花园(二期)
施工总承包工程
混凝土施工方案
编制:
项目技术负责人:
项目经理:
批准:
深圳市建工集团股份有限公司
2014年5月
1编制依据
1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料
1金众金域半山花园(二期)工程施工合同
2金众金域半山花园(二期)工程施工图纸
3金众金域半山花园(二期)工程图纸会审记录
4金众金域半山花园(二期)工程施工组织设计
5金众金域半山花园(二期)工程地质勘查报告
1.2相关的标准、规范、规程
1《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-20022010版)
2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)
5《混凝土泵送施工技术规程》(GB50300-2001)
6《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88)
1.3施工组织设计与参考文献
1《金众金域半山花园二期工程施工组织设计》
2《实施性施工组织设计、方案管理规定》(深圳市建工集团股份有限公司)
3《建筑施工手册》(第五版)
2工程概况
2.1建筑概况
本工程临街商铺及住宅,幼儿园。
总用地面积100526.07m2,总建筑面积243415.45m2,其中高层住宅有6栋,均为33层,最高99.74米;底层住宅24栋,地下1层地下室、地上3层,高约10米;商业街铺1~2层,最高12.1米。
地下室除低层住宅及商业范围外,其他范围作为设备用房及停车之用。
土建造价约2.67亿元
表2-1.1
工程名称
金众金域半山花园(二期)工程
结构形式/栋数/层数
高层/4、5、6栋/33F,多层7-21、28-30栋/3F,商铺/31-35#、36A/2F
合同造价
48903万元
工程结算与支付方式
按节点支付
建筑面积
146427.05㎡
建筑地点
丰树山路与石葵线交界
建设单位
深圳市金众房地产有限责任公司
合同工期
831日历天
设计单位
深圳市蓝森建筑设计有限公司
开工日期
2014年3月20日
监理单位
深圳市银建安工程项目管理有限公司
竣工日期
2016年6月26日
质量监督单位
深圳市建设工程质量监督站
合同质量要求
国家或行业合格标准
工程类型
民用建筑
安全监督单位
深圳市建设工程安全监督站
使用功能
住宅
建设目的
房地产开发
2.2结构概况
本工程结构类型:
施工的2标段,为3栋高层、18栋多层、6栋商铺及相应部分的地下室,建筑设计使用年限为50年,高层为基础为冲孔灌注桩+筏板基础,住宅为框架剪力墙结构体系。
多层基础为预制管桩。
。
结构设计使用年限为50年;建筑结构安全等级为二级。
建筑场地类别为Ⅱ类。
本工程为抗震设防丙类建筑,抗震设防烈度为6度,结构抗震等级如下表:
本工程混凝土主要为C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55砼,钢筋主要品种为HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。
结构使用年限为50年。
一、混凝土设计强度如下:
结构部位
混凝土强度等级
抗渗等级
基础垫层(未注明均为100mm)
C15
构造柱、过梁、填充墙中混凝土带
C20
地下室底板、外墙、基础梁、基础
C30
P8
地下消防水池
C30
P8
地下生活水池
C25
P8
地下室外墙
C33
P8
裙房顶板(含塔楼投影范围)
C30
P6
地下室及裙房柱(塔楼以外)
C30
楼梯及其支柱、汽车坡道
C30
部位
栋号
墙柱砼强度等级
梁板砼强度等级
4#、5#、6#楼
4层以下C55
C30
5~7层C50
8~10层C45
11~13层C40
14~16层C35
16层以上C30
7-21#、28-30#栋(低层,共18栋
1层C30
C30
2层C30
3层C30
屋面层C30
小屋面层C30
31-34#、35#、36#A栋(商铺,共6栋
1层C30
C30
2层C30
屋面层C30
注:
1、当塔楼墙柱与地下室外墙或人防墙重合时,地下室外墙与人防墙的混凝土等级同塔楼;与外墙重合的地下室柱,混凝土等级可随外墙。
2、墙柱大于梁板的砼强度等级一级(5Mpa)时,“梁柱节点区”及墙柱与梁板的节点区应按墙柱的砼强度等级施工,分界面距离墙柱边不应小于500,分界面角度为45°,应设置快易收口网,除“梁柱节点区”外,当两个砼强度等级不同的构件相连时,应设置快易收口网进行分界。
二、混凝土保护层
构件中受力钢筋的保护层最小厚度要求按照11G101—1第54页取值,除图集注明外尚需满足以下要求:
1、当地坪以上梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,砼保护层中应设置钢丝网,钢丝网规格:
镀锌拧花网,孔眼径1.6mm,钢丝网的同保护层厚度不应小于25mm。
2、无腐蚀环境下,当地下室墙体采取可靠的防水或防护措施时,与土层接触一侧的保护层厚度不小于25mm。
3、水箱(含水池、水坑等)内的迎水面钢筋的混凝土保护层最小厚度:
侧壁、底板、顶板为30;梁、柱为40。
4、在任何腐蚀环境下,地下构建与土壤接触面钢筋保护层厚度应为50。
竖向构件(墙、柱等)钢筋保护层厚度应为50在地坪以下的各个方向应加厚至50。
三、防水混凝土的抗渗等级
1、塔楼屋面、裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板,均采用集料级配的防水砼抗渗等级为P6。
2、地面以上高位水箱的抗渗等级为P6。
3、地下室混凝土的抗渗等级
(1)地下室顶板P8(C35)
(2)地下室底板(含桩基承台、天然基础及基础连梁、基础梁和承台梁)P8(35)
(3)地下消防水池P6(C35),地下生活水池P6(C25)
(4)地下室其他构件抗渗等级如下:
层次
构建名称
上部建筑投影面积外
上部建筑投影范围内
-1层
地下室外墙
P8(C30)
P8(C30)
框支柱
---
---
剪力墙
---
C30
框架柱
C30
C30
梁板
C30
C30
(5)除框支柱或设计图另注明外,与地下室外墙相连的框架柱或与地下室外墙相连的剪力墙,其砼强度等级和抗渗等级与地下室相同。
四、合成纤维混凝土:
本工程地下室外墙、地下室底板混凝土应添加聚丙烯腈合成纤维抗裂剂,纤维直径为11~13μm,长度12~20mm。
抗拉强度不小于900MPa;弹性模量不低于2.1x10Mpa。
极限伸长率11%~18%。
掺量建议值为0.9kg/m,具体掺量应经试验确定。
试验评定标准按《纤维混凝土结构技术规程》附录D执行,限裂等级不低于二级;其它参数和性能要求按该规程执行。
纤维在拌合物中应分散均匀,并进行检验。
2、采用补偿收缩混凝土的部位及构件:
地下室外墙、覆土区地下室顶板楼盖
五、后浇带
1、各后浇带砼强度等级应采用比原构件提高一级的补偿收缩砼,抗渗等级与原构件相同(新老砼叫界面应把表面浮浆和杂物清理干净后,先铺净浆,再铺40~50mm厚的1:
1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂,并及时浇捣新砼)。
2、伸缩后浇带两侧砼浇捣60天后,方可封闭伸缩后浇带。
3、膨胀加强带采用补偿收缩混凝土(内掺15%UEA),且强度等级比两侧混凝土高一个强度等级。
膨胀加强带以外均采用补偿收缩混凝土。
3施工部署
3.1施工目标
3.1.1质量目标:
一次性验收合格,争创市优质结构工程奖。
3.1.2安全文明施工目标:
严格按建设单位《施工现场质量安全文明施工管理细则》争创安全文明双优工地。
3.2施工组织机构与职责
3.2.1.施工管理组织机构
3.3施工段、阶段划分、施工流向、顺序
3.3.1施工区域划分
本工程施工场地平面图如下:
地下室整个贯通,上部共有27栋单体,施工从北向南,分别为二区、三区、一区,按照整体施工流向将整个工程划分为三个施工区域,分别称为一区、二区、三区,由两个劳务队伍施工,27栋及地下室施工完成;整个地下室施工阶段:
一区、二区与三区楼交错施工;交错施工既能保证施工工期也能满足劳动力资源的充分利用。
实际施工阶段将根据两个劳务队的进度情况进行调节,以保证甲方的开发计划要求。
一、二区完成节点后再根据现场劳务力情况完成三区的工作内容。
图3.3.1-1施工区段划分图
3.3.2竖向施工段划分
1、地下室结构施工阶段
1)、底板施工阶段,挡土墙施工缝留置在底板面以上300mm处,内墙柱施工缝留置在底板面标高处。
2)地下室墙柱与顶板同时浇筑。
2、±0.00以上主体施工阶段
以楼层划分竖向施工段。
3.3.3施工顺序流向
根据现场场地情况,各区施工段施工流向如下:
一区:
首先组织35#栋,然后组织28#-30#、36A栋土方开挖承台土方工作→地下室施工→地上部分结构施工→水电暖通预埋安装调试→装饰装修阶段
二区:
首先组织4#-6#栋土方承台土方开挖→地下室施工→地上部分结构施工→水电暖通预埋安装调试→装饰装修阶段。
三区:
首先20#、21#栋组织施工→然后组15-18#、9-12#、33-34#栋,最后7-8#、13-14#、19、31、32#栋施工地下室施工、地上部分结构施工、水电暖通预埋安装调试→再组织室外、室内装饰装修施工,时间上互相重叠。
3.3.4施工程序
本工程按照正常的施工程序组织施工,先施工准备(与甲方桩基施工单位桩基施工和支护工程施工同步),包括临时设施搭建,施工许可手续办理,施工组织设计及人员、物质、技术准备,在各方开工条件具备的情况下,再组织开工,先地下车库施工后地上主体结构施工,先主体后装修,先土建后专业施工和设备安装。
3.3.5施工顺序
本工程总体施工顺序:
先地下、后地上,先竖向、后水平,先室内、后室外,先主体、后装修,先土建、后安装,土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则。
地下室基础各施工区顺序施工,逐步推进,主体结构各施工段,按工程特点配备足够的劳力、资源、设备,作到连续均衡施工,循序渐进。
粗装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业,在主体结构完成到第十二层后开始插入施工。
水电、设备安装专业,适时穿插施工,密切配合,进行预留、预埋、安装调试工作,主体封顶后,全面展开立体交叉工作施工。
地下室的施工顺序:
土方开挖→基础、底板基坑土方→底板外防水→承台、地梁、底板结构施工→地下室结构→地下室外防水→地下室外土方回填。
主体结构工程的施工顺序:
首层柱、墙→梁板,标准层柱、墙→梁板(或柱、墙梁板同时浇筑)→砖砌在主体结构完成拆模后施工,以每层为一施工段,逐层向上施工。
装修工程施工顺序为:
室内装修工程在内墙砌体完成、进行隐蔽验收后,由上至下逐层向下施工;其中室内墙面大面抹灰,顶棚抹灰在砌体完成五层且隐蔽验收后,逐层由下向上施工;
室外装修工程在外墙砌体完成、进行隐蔽验收后,由上至下逐层向下施工;其中室外墙面大面抹灰,在主体完成封顶且隐蔽验收后,逐层由下向上施工;
门窗框在墙面抹灰标志设置后、并在墙面全部抹灰前安装完成;门窗扇在装修面层施工完成后逐层向下安装。
室外工程施工顺序:
外墙施工完毕→外架拆除→建筑垃圾清理→土方回填→室外管线及井道施工→园建、园林施工。
安装工程施工顺序
(1)电气工程安装施工顺序:
结构砼中管路预埋→砌体中管路预埋→桥架安装→照明箱安装→管内穿线→电缆敷设→开关、插座、灯具安装→局部照明调试→空调、消防、电梯等安装→系统调试
(2)给排水工程施工顺序:
测量定位→预埋、预留→预制加工→支、托架安装→干管安装→支管安装→系统调试。
3.4施工进度计划
详见施工总进度计划
3.5施工平面布置
1在地下室基础施工阶段,使用泵进行混凝土泵送,地上塔楼施工阶段使用地泵进行混凝土泵送。
2生活区、办公区按甲方统一安排,在工地场旁拟租地。
3施工用水布置:
现场施工用水主要是混凝土的养护用水、机械用水及施工现场消防用水,采用DN100的管径。
由市政供水接驳处接入。
4生活区、办公区用水与甲方、监理办公区用水一起由另外一条管路引入,采用DN100的管径,由市政供水接驳处接入。
5施工用电布置:
本工程设置1台500KVA的变压器,配2台总配电柜,经2路电源引至施工现场,设置14个二级箱。
本工程临时用电采用TN-S接地系统,三级配电二级保护,做到一箱一机一闸一漏电,所有用电设备均从开关箱引出。
6场内布置了8台塔吊,6部施工电梯,分别布置在各栋建筑物旁。
7材料堆场、木工加工场地布置在场地东南侧。
8施工机械及其它施工布置详见施工总平面布置图。
4施工准备
4.1技术准备
熟悉图纸及规范,编好施工方案并进行技术交底,针对混凝土工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将混凝土工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工,组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022010版、《砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图》(11G101)、《现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准》等文件,并将技术传达到每个施工作业人员。
4.2劳动力准备
现场设一名工程总协调人员,对工程的各个工序的工作进行协调,解决现场混凝土浇筑过程中与其它工序之间交叉作业问题,确保工程的顺利进行。
其他需要设置人员见下表:
序号
工种
数量
1
混凝土工长
2人
2
混凝土工
50人
3
塔吊司机
6人
4
地泵司机
3人
5
信号工
4人
4.3机具准备
序号
名称
规格
数量
1
混凝土输送泵
PTF-80
3台
2
混凝土泵管
φ125
500米
3
振捣棒
HZ-50、30插入式
20根
4
平板振动器
3台
4.4材料准备
本工程采用商品混凝土,混凝土供应厂家为新豪,施工开始前要做好与混凝土供应商的及时联系,确保来料的标号、等级、塌落度、配合比、到场时间等正确无误。
施工工程中要保持与供应商的联络,确保混凝土能连续、准时的到场,避免造成断料、积压、堵管等现象的出现。
4.5现场准备
1、检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,作好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作,资料要符合归档要求。
2、浇筑混凝土前将钢筋、模板施工过程中产生的垃圾等杂物清理干净。
3、检查钢筋的保护层及固定是否做好,明确钢筋密集区或密集部位,对此部位应预先制定防漏振或混凝土振捣不密实措施:
4、采用小直径振动棒进行混凝土振捣。
5、做为振捣重点,加强该部位混凝土施工质量控制。
6、了解天气情况,准备必要的防雨材料,使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。
7、检查道路情况,必须保证混凝土运输的畅通,在高峰期应安排专人指挥。
8、正式浇灌施工前,应填写浇灌申请令,并在取得监理工程师的批准后方可施工。
5主要施工方法
5.1施工工艺流程
1)普通混凝土施工工艺流程
2)补偿收缩混凝土施工工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土原材料检查→混凝土浇筑→养护
5.2操作工艺
5.2.1混凝土的运输
1)砼采用商品砼,混凝土搅拌后浇筑的时间不得超过2个小时,运输期间严禁加水,每车砼运到现场后要随机取样测定塌落度,并按规定随机留置砼试块。
2)搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求转动,以保证产品质量,现场严禁往搅拌车内直接加水。
3)混凝土泵管铺设,混凝土输送管道的直管布置应顺直管道接头不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。
4)混凝土泵与垂直向上管距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截留阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
5)凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。
6)垂直管穿越每一层楼板时,应用木枋或预埋螺栓加以锚固。
7)对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物,并且水或水泥砂浆润滑管壁。
8)垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。
5.2.2混凝土的泵送
1)用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前,应先选好泵机位置,使泵机距浇筑地点最近,附近有水源和电源,无障碍物,以便于运送混凝土的汽车行走喂料。
混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应。
2)泵送管道的铺设应注意以下几点:
(1)管道的配置应最短,尽少量用弯管和软管,避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管不得超过180度;
(2)泵机出口应有一定长度的水平管,然后再接弯管;(3)管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反,使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段;(4)输送管道不得放在模板、钢筋上,以避免振动产生变形,应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固;(5)当管路向下配管时,应在转弯处设置气门。
3)泵送前要对泵机进行全面检查,进行试运转及泵送系统各部位的调试,检查输送管道敷设是否合理、牢固,以保证泵送期间运转正常。
4)泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。
刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送入模,同时应检查泵机是否运转正常,管道接头是否严密,有无漏气、漏浆、漏水,如有异常情况,应停泵检查,修理好后再转入正常工作。
5)泵送浇筑基础,应分块分层进行,每层高至900mm,每次浇筑宽1.5m左右,以一定的坡度循序推进,每层保持盖住下层混凝土不超过初凝;为防止混凝土自流,使表面不平,采用支设模板隔挡,每段浇筑完后,立即拆除支挡模板。
6)浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m,如超过2m,应先铺一层5cm厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。
7)泵送混凝土应连续浇筑,如混凝土供应不上,暂时中断泵送时,应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性,以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
8)泵机作业完成,应立即将泵罐和管道清洗干净。
清洗管道可用压缩空气输入管道清洗,其压力不应超过0.7Mpa。
9)其他与泵送混凝土应用输送泵车浇筑的工艺要求相同。
对已经出现的一般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
10) 根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。
5.2.3混凝土浇筑与振捣的一般要求
一、普通混凝浇筑一般要求
1)墙砼浇筑混凝土时应分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,宜为300~600mm,按1:
6~1:
10坡度分层浇筑,振动棒移动间距宜为400麻面左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后,进行第二次复,浇筑过程中应连续观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞、砼不密实等情况,应立即采取措施予以纠正,并应在已浇灌的混凝土凝结前
2)浇筑顺序:
采用输送管输送混凝土,应由远而近;同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。
3)剪力墙、暗柱混凝土的浇筑
(1)、混凝土浇筑顺序:
每一楼层混凝土浇筑顺序按流水分段进行。
(2)、剪力墙、暗柱混凝土的浇筑前,底部应填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。
(3)、浇筑时,不得发生离析现象。
(4)、浇筑时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50cm,且不得向模板内侧直冲钢筋骨架。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
墙、柱在与梁板整体浇筑时,应在墙柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
4)梁、板混凝土浇筑
(1)、楼层梁板砼浇筑顺序仍按流水分段进行浇筑。
浇筑板的虚铺混凝土应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺序浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
(2)、施工缝位置:
楼层梁板除分段施工缝外,原则上不留施工缝,如遇特殊情况,必须留置时,单相板宜留在平行于板的短边的任何位置,有主次梁的板宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内。
双向板必须留施工缝时,其位置须经设计单位、监理单位同意。
(3)、施工缝的表面应与梁轴线或板垂直,不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
(4)、施工缝的处理
施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,再继续浇筑混凝土前,应先将混凝土的表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净,提前一天浇水充分湿润,浇筑混凝土前先注入30~50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,接缝处的混凝土应仔细振捣密实。
5)楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
6)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距,应能保持振动器平拌覆盖已振实部分边缘。
7)后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,并应按设计要求加设附加钢筋。
后浇带的防水构造见示意图:
收缩后浇带应在两侧混凝土龄期达到60d后再施工,但高层建筑的沉降后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行;
后浇带接缝处理应符合规范要求;
后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带;
后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级按设计图纸要求施工;
后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
后浇带两侧用钢丝拉网一层,防止混凝土外流。
8)养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜。
掺用外加剂的混凝土浇水养护应不小于14天。
墙柱混凝土在模板内自湿养护7天,然后拆模后浇水养护不小于7天。
5.2.4混凝土养护
大体积砼的养护主要是达到保温和保湿的目的。
1)为了保持砼表面温度不至于过快散失,混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,再覆盖草帘浇水养护,总厚度需达到4cm。
2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜及草帘后可进行保温养护,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
3)柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点,要特别注意保温养护。
4)停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后,可掀开草帘、塑料薄膜,使混凝土散热。
5)混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算,对掺用粉煤灰、缓凝剂和泵送剂的普通硅酸盐混凝土构件,不得少于14d;地下室底板混凝土结构养护14d;后浇带混凝
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 方案