丝锥精度等级.doc
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丝锥精度等级.doc
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自己去算一下ISO2=6H=2B
比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少?
GH3:
4.336+0.0127(mm)
3B:
0.1697+0.0029(in)
YAWAMA的美标丝锥10-32UNF-GH3精度是不是和美标的3B精度等同?
不相同的.H3是丝锥精度,3B是内螺纹精度.
YAMAWA挤压丝锥:
挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。
因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝攻。
此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝,红铜,锌,黄铜与低碳钢。
•YAMAWA挤压丝锥精度等级:
YAMAWAG级•YAMAWA挤压丝锥材质:
HSS-E•YAMAWA挤压丝锥切刃吃入部牙数:
2牙/4牙•YAMAWA挤压丝锥表面处理:
N-RZ-酸化处理(黑色),R-V-复钛(TIN)处理(金黄色)•YAMAWA挤压丝锥适用被削材:
N-RS适用于铝,红铜,锌,黄铜,低碳钢等…N-RZ适用于低碳钢,中碳钢等
丝锥精度等级分为几种?
美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一,尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛,几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工,同时又具有相当有竞争力的性价比,不论在传统的攻牙设备,还是现代CNC螺纹加工,都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点:
1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工,加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好;而切削丝锥是通过切削来完成,在切削铁屑过程中,铁屑或多或少总会存在,使得合格率会低一些。
4、丝锥自身强度好。
由于积压丝锥没有排屑槽,其自身强度较切削丝锥会好很多。
5、更长的使用寿命。
由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题,正常情况下,其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。
6、更高的生产效率。
正是因为有了更长的使用寿命,更快的加工速度,使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间,从而提高生产效率。
7、无过渡牙螺纹。
挤压丝锥能通过自身来引导加工,更适合CNC加工,同时也使无过渡牙加工成为可能。
BALAX挤压丝锥的优势:
1、较低的攻牙扭力。
BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。
其他公司的过渡牙在刃磨时,其牙峰是平的,而BALAX的过渡牙仍然是尖的,这样在攻牙时加工阻力比较小,丝锥的扭力也相对较小。
2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥,包括各种等级加大丝锥。
在现代加工中,经常会需要一些加大的丝锥,基于此,BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥,其等级用“H”和“D”来表示。
3、表面涂层处理。
BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理,使丝锥能产生更大的效能。
BALAX挤压丝锥介绍:
1、丝锥过渡牙。
我们有四种过渡牙,尖头丝锥为3-1/4~3-3/4牙和1-3/4~2牙,平头丝锥为1~1-1/2牙和2-1/4~2-3/4牙。
2、丝锥尖头顶角。
BALAX可根据客户的需要免费为客户磨尖头挤一个过渡牙丝锥。
3、油沟槽设计。
6#丝锥(M3.5)以上均设计有油沟,它能起冷却及降低内孔油压的作用。
丝锥的柄径:
所有3/8#(M10)以下丝锥的柄径均大于丝锥尺寸,这样丝锥的强度较好,但它不能加工深腔,如加工深孔件,请选择加长系列或BALAX丝锥的DIN及JIS系列。
控制牙底角丝锥——CRD
日本称之为“IT”丝锥。
一般挤压丝锥加工出来的牙顶角为“U”型,但在很多电子产品中,尤其是在IT行业,现在越来越多的需要牙峰为满牙,以防止毛刺发生。
我们可以为客户订制各种需求的CRD丝锥。
美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一,尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛,几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工,同时又具有相当有竞争力的性价比,不论在传统的攻牙设备,还是现代CNC螺纹加工,都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点:
1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题,也就没有挤屑发生,丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维,故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工,加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好;而切削丝锥是通过切削来完成,在切削铁屑过程中,铁屑或多或少总会存在,使得合格率会低一些。
4、丝锥自身强度好。
由于积压丝锥没有排屑槽,其自身强度较切削丝锥会好很多。
5、更长的使用寿命。
由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题,正常情况下,其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。
6、更高的生产效率。
正是因为有了更长的使用寿命,更快的加工速度,使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间,从而提高生产效率。
7、无过渡牙螺纹。
挤压丝锥能通过自身来引导加工,更适合CNC加工,同时也使无过渡牙加工成为可能。
BALAX挤压丝锥的优势:
1、较低的攻牙扭力。
BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。
其他公司的过渡牙在刃磨时,其牙峰是平的,而BALAX的过渡牙仍然是尖的,这样在攻牙时加工阻力比较小,丝锥的扭力也相对较小。
2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥,包括各种等级加大丝锥。
在现代加工中,经常会需要一些加大的丝锥,基于此,BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥,其等级用“H”和“D”来表示。
3、表面涂层处理。
BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理,使丝锥能产生更大的效能。
BALAX挤压丝锥介绍:
1、丝锥过渡牙。
我们有四种过渡牙,尖头丝锥为3-1/4~3-3/4牙和1-3/4~2牙,平头丝锥为1~1-1/2牙和2-1/4~2-3/4牙。
2、丝锥尖头顶角。
BALAX可根据客户的需要免费为客户磨尖头挤一个过渡牙丝锥。
3、油沟槽设计。
6#丝锥(M3.5)以上均设计有油沟,它能起冷却及降低内孔油压的作用。
丝锥的柄径:
所有3/8#(M10)以下丝锥的柄径均大于丝锥尺寸,这样丝锥的强度较好,但它不能加工深腔,如加工深孔件,请选择加长系列或BALAX丝锥的DIN及JIS系列。
控制牙底角丝锥——CRD
日本称之为“IT”丝锥。
一般挤压丝锥加工出来的牙顶角为“U”型,但在很多电子产品中,尤其是在IT行业,现在越来越多的需要牙峰为满牙,以防止毛刺发生。
我们可以为客户订制各种需求的CRD丝锥。
丝锥公差
丝锥公差等级的选用,取决于螺纹孔的公差等级。
欧美系丝锥的螺纹公差,可参见标准DIN13。
常用的丝锥和内螺纹公差:
丝锥公差与内螺纹公差对照表:
以上对照表说明,ISO2/6H/2B等级的丝锥,可以应用于4G/5G/6H公差的内螺纹的制造。
欧美系丝锥的常规公差为ISO2/6H。
生产厂家有时会制造出6HX和6GX的丝锥,这些超出标准值的公差带位置,主要用于加工高强度或高腐蚀性材料如铸铁等的丝锥;由于这类工件材料一般不会造成尺寸超差问题,所以可以使用偏上一点的公差,这样可以延长刀具的寿命。
挤压丝锥通常做成6GHX或6GX的公差。
日系丝锥的主要制造商有YAMAWA公司和OSG公司。
P级丝锥公差是日本YAMAWA公司依TAS(日本工具工业会规格)的规定而制定,类似美国的GH级精度。
丝攻的螺距为0.7mm(公制粗牙M4)或以上时(或英制下,T.P.I.≤36),丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点,每一级的精度公差为20μm,亦即P1级的有效径精度公差为(0、20μm),以此类推,P2级为(20、40μm),P3级为(40、60μm),P4级为(60、80μm)。
丝攻的螺距为0.6mm(公制粗牙M3)或以下时(或英制下,T.P.I.≤40),丝攻的有效径基准尺寸以10μm为基准点,每一级的精度公差为15μm,即P1级为(10、25μm),以此类推,P2级为(25、40μm),P3级为(40、55μm),P4级为(55、+70μm)。
G级精度是日本YAMAWA公司针对挤压丝锥制定的规定。
G级精度下,丝攻的有效径基准尺寸以0为基准点,每一级的精度公差为12.7μm(0.0005″),即G1级为(0、13μm),G4级为(38,51μm),以此类推。
依据不同尺寸规格的内螺纹的Class2级精度,可选用的挤压丝锥的G级精度如下表:
OSG公司的OH精度等同于Yamawa公司的P级精度,RH精度等同于Yamawa公司的G级精度。
如OH2=P2,RH5=G5。
国产机用丝锥都标志中径公差带代号:
H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置,但公差值是相等的。
手用丝锥的公差带代号为H4,公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大,材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。
H4按规定可以不标志。
丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下:
(国产)丝锥公差带代号
适用内螺纹公差带等级
H1
4H、5H
H2
5G、6H
H3
6G、7H、7G
H4
6H、7H
◆Shark系列高性能丝锥
多马公司的Shark系列高性能丝锥符合DIN标准,该类丝锥不但具有极高的加工性能,而且带有易于辨别的颜色环,表明它们各自适用于哪一种特定的工件材料。
黄圈丝锥:
低强度钢(1.1-1.3)结构钢、碳钢
红圈丝锥:
中强度钢(1.4)合金钢
银圈丝锥:
中低强度钢(1.1-1.5)结构钢、碳钢、合金钢、回火钢
黑圈丝锥:
淬火钢(1.5-1.6)合金钢,淬火回火钢
蓝圈丝锥:
不锈钢(2.1-2.3)
白圈丝锥:
铸铁(3.1-3.3)
绿圈丝锥:
铝合金(7.1-7.4)
◆MTT-X高性能多用途丝锥
多马公司的MTT-X是一种高性能、多用途的丝锥系列,符合ISO标准。
这种丝锥有较好的经济性,刀具寿命也较长。
采用种类不多的MTT-X丝锥,即可覆盖大部分的工件材料和应用场合,这样就减少了刀具库存。
刀具材料:
MTT-X系列丝锥采用优质的粉末冶金含钒高速钢制造,牌号为HSS-XS1,具有无与伦比的韧性、刀刃强度和耐磨损的综合性能,所以该类丝锥能承受加工韧性材料时的攻丝应力。
几何形状:
螺旋槽丝锥具有专门设计的48º大螺旋角,有足够的切屑成形空间。
在加工孔深不超过2.5倍直径的盲孔时,即使在很高的切削速度下也可迅速、平稳地排屑。
刀槽采用三圆弧廓形,在整个刀槽长度上都可保持前角不变,可更好地控制丝锥的切削性能。
螺纹部分的长度较短,加工时的扭矩较低,排屑也较好。
螺尖丝锥具有出众的几何形状,在加工通孔时可有稳定的、较长的刀具寿命。
表面处理:
光亮的表面和蒸气处理(发蓝)表面可确保平稳的切削加工,并且刀刃上不易产生积屑瘤。
对于光亮表面的丝锥,其柄部表面为金色的,这样可以区分出它们是MTT-X丝锥。
Gold表面处理(柄的表面是金色的,而螺纹和槽内是光亮的)的丝锥,主要加工中低强度钢、铝及铝合金,也能加工铸铁、铜及铜合金、钛合金、镍合金等;
ST表面处理(蒸汽回火处理,发蓝)则主要加工中低强度钢,另外也能加工不锈钢。
◆毫无困难的不锈钢攻丝加工
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- 关 键 词:
- 丝锥 精度 等级