齿轮精度等级.docx

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齿轮精度等级

齿轮精度等级

2009-06-2008:

47

1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：

传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到最小，如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

2、如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点

3、但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡

4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮，其精度可以定为：

7FL，或者7-6-6GM

精度标注的解释：

7FL：

齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚的上偏差为F级，齿厚的下偏差为L级

7-6-6GM：

齿轮的第一组公差带精度为7级，齿轮的第二组公差带精度为6级，齿轮的第三组公差带精度为6级，齿厚的上偏差为G级，齿厚的下偏差为M级

5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的，因为不需要计算，是查手册得来的。

6、精度等级的确定是工程师综合分析的结果，传动要求精密、或者是高负载、交变负载……就将精度等级定高一点

7、精度等级有5、6、7、8、9、10级，数值越小精度越高

8、（齿厚）偏差等级也是设计者综合具体工况给出的等级，精密传动给高一点，一般机械给低一点，闭式传动给高一点，开式传动给低一点。

9、（齿厚）偏差等级有C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S级，C级间隙最大，S级间隙最小。

10、不管是精度等级，还是偏差等级，定得越高，加工成本也越高，需要综合分析之后再具体的给出一个恰当的精度等级和偏差等级。

11、对于齿轮的常规检验项目，分为3组检验项目，分别如下：

12、第一组检验项目主要是保证传递运动的准确性，其项目包括：

切向综合公差Fi'、周节累积公差Fp、k个周节累积公差Fpk、径向综合公差Fi"、齿圈径向跳动公差Fr、公法线长度变动公差Fw

13、第二组检验项目主要是保证传递运动的平稳性、噪声、振动，其项目包括：

切向一齿综合公差fi'、基节极限偏差fpb、周节极限偏差fpt、径向一齿综合公差fi"

14、第三组检验项目主要是保证载荷分布的均匀性，其项目包括：

齿向公差Fβ、接触线公差Fb、轴向齿距极限偏差Fpx

15、齿轮的齿坯公差的精度等级为：

5、6、7、8、9、10级

16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差：

IT5、IT6、IT7、IT8级

17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差：

IT5、IT6、IT7

18、顶圆直径公差：

IT7、IT8、IT9

19、基准面的径向跳动、基准面的端面跳动：

根据直径的大小，按照5、6、7、8、9、10级查表

20、需要说明一下：

我给出的·第一组、第二组、第三组检验项目是比较全的，但是，在实际中，在实际的图纸上，我们列出的检验项目没有这么多，太多了不但给检验带来麻烦，还增加制造成本，所以，在图纸上只检验其中的几项即可，你可以参看一下专业的齿轮图纸，也可以在《机械设计手册》上看看例题，在此给你列出常规要检查的、在图纸上要列出来的项目：

21、小齿轮的检验项目：

21、根据你上面给出的参数，小齿轮的精度等级可以定为7FL，接下来级，就是按照精度等级差手册：

22、周节积累公差Fp：

0.063

23、周节极限偏差fpt：

0.018

24、在图纸上标注的齿坯公差：

内孔按照IT7级：

在手册上按照孔径大小查《标准公差表》

25、顶圆的径向跳动：

按照外径尺寸大小查《标准公差表》

26、大齿轮的检验项目：

27、周节积累公差Fp：

0.090

28、周节极限偏差fpt：

0.020

29、在图纸上标注的齿坯公差：

内孔按照IT7级：

在手册上按照孔径大小查《标准公差表》

30、顶圆的径向跳动：

按照外径尺寸大小查《标准公差表》

本网络手册中的圆柱齿轮精度摘自（GB10095—88），现将有关规定和定义简要说明如下：

（1）精度等级

　　　　齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮

　　的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。

　　　　齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组（参见）。

　　　　根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限

　　偏差应保持相同的精度等级。

参见齿轮传动精度等级选择

（2）齿轮检验与公差（参见）

　　　　根据齿轮副的使用要求和生产规模，在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。

（3）齿轮副的检验与公差（参见）

　　　　齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔFic′，齿轮副的一齿切向综合误差Δfic′，齿轮副

　　的接触班点位置和大小以及侧隙要求，如上述四方面要求均能满足，则此齿轮副即认为合格。

（4）齿轮侧隙

　　　　齿轮副的侧隙要求，应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax（或jtmax）与最小极限侧隙jnmin（或

　　jtmin）来规定。

　　　　中心距极限偏差（±fa）按“中心距极限偏差”表的规定。

　　　　齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差Esi从齿厚极限偏差表来选用。

例如上偏差选用F（=-4fPt），

　　下偏差选用L（=-16fPt），则齿厚极限偏差用代号FL表示。

参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和

　　代号”。

　　　　若所选用的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列14种代号时，允许自行规定。

（5）齿轮各项公差的数值表

　　　　齿距累积公差FP及K个齿距累公差FPK　　齿向公差Fβ　　公法线长度变动公差Fw

　　　　轴线平行度公差　　中心距极限偏差（±fa）　　　齿厚极限偏差　　　接触斑点

　　　　齿圈径向跳动公差Fr　　径向综合公差Fi″　　齿形公差Ff　　齿距极限偏差（±fPt）

　　　　基节极限偏差（±fPb）　　一齿径向综合公差fi″　　齿坯尺寸和形状公差

　　　　齿坯基准面径向和端面跳动　　齿轮的表面粗糙度Ra　　圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高

（6）图样标注

　　在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

标注示例

　　a）齿轮三个公差组精度

同为7级，其齿厚上偏差为F，

下偏差为L：

　　b）第Ⅰ公差组精度为7级，第Ⅱ、

Ⅲ公差组精度为6级，齿厚上偏差为G，

齿厚下偏差为M：

　　c）齿轮的三个公差组精

度同为4级，其齿厚上偏差为

-330μm，下偏差为-405μm：

齿轮各项公差和极限偏差的分组

公差组

公差与极限偏差项目

误差特性

对传动性能的主要影响

Ⅰ

Fi′、FP、FPk

Fi″、Fr、Fw

以齿轮一转为周期的误差

传递运动的准确性

Ⅱ

fi′、fi″、ff

±fPt、±fPb、ffβ

在齿轮一周内，多次周

期地重复出现的误差

传动的平稳性，噪声，振动

Ⅲ

Fβ、Fb、±FPx

齿向线的误差

载荷分布的均匀性

齿轮传动精度等级的选用

按机器类型选择　　　　　　按速度、加工、工作条件选择

机器类型

精度等级

机器类型

精度等级

测量齿轮

3～5

一般用途减速器

6～8

透平机用减速器

3～6

载重汽车

6～9

金属切削机床

3～8

拖拉机及轧钢机的小齿轮

6～10

航空发动机

4～7

起重机械

7～10

轻便汽车

5～8

矿山用卷扬机

8～10

内燃机车和电气机车

5～8

农业机械

8～11

注：

本表不属GB10095-88，供参考

齿轮各公差组的检验组及各项误差的公差数值

项　　　　目

公差数值

第I

公差

组的

检验

组

∆Fi′

∆FP与∆FPk

∆Fi″与∆Fw（当其中有一项超差时，应按∆FP检定和验收齿轮精度）

∆Fr与∆Fw（当其中有一项超差时，应按∆FP检定和验收齿轮精度）

∆Fr（用于10～12级精度）

Fi′=FP+ff

FP与FPk查本手册相应表

Fr查本手册相应表

Fi″查本手册相应表

Fw查本手册相应表

第Ⅱ

公差

组的

检验

组

∆fi′（需要时，可加检∆fPb）、∆fi″（须保证齿形精度）

∆ff与∆fPb

∆ff与∆fPt

∆ffβ（用于轴向重合度εb大于1.25，6级及6级精度以上的斜齿轮或人

　　　字齿轮）

∆fPt与∆fPb（用于9～12级精度）

∆fPt或∆fPb（用于10～12级精度）

fi=0.6（fPt+ff）

ff查本手册相应表

fPt查本手册相应表

ffβ=fi′cosβ，

　　β为分度圆螺旋角。

fPb查本手册相应表

fi″查本手册相应表

第Ⅲ

公差

组的

检验

组

∆Fβ

∆Fb（仅用于轴向重合度εb等于或小于1.25，齿线不作修正的斜齿轮）

∆FPx与∆ff（仅用于轴向重合度εb大于1.25，齿线不作修正的斜齿轮）

Fβ查本手册相应表

Fb=Fβ（按接触线长度

　　　查本手册相应表）

FPx=Fβ

注：

1.若齿轮副的接触班点分布位置和大小确有保证，则该齿轮副中齿轮的第Ⅲ公差组项目可不考核。

　　2.对于切向综合误差记录曲线中，波长大于或小于一个齿距角的小波纹，必要时允许有特殊要求，

　　　其公差数值推荐采用一齿切向综合公差∆fi′的数值。

齿轮副各公差组的检验组及各项误差的公差数值

检验项目

检验方法

公差数值

1

∆Fic′

装配后实测

　　齿轮副的切向综合公差∆Fic′等于两齿轮的切向综合公差∆Fi′之和，即：

∆Fic′=∆Fi1′+∆Fi2′

　　当两齿轮的齿数比为不大于3的整数，且采用选配时，∆Fic′可比计算值小25%或更多。

2

∆fic′

装配后实测

　　齿轮副的一齿切向综合公差∆fic′等于两齿轮的一齿切向综合公差∆fi′之和，即：

∆fic′=∆fi1′+∆fi2′。

3

接触斑点

装配后实测

　　一般齿轮副的接触班点要求按表“接触班点”规定。

接触班点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和齿端部棱边不允许接触。

4

侧隙

　　根据jnmax、jnmin来规定，由中心距极限偏差（±fa）和齿厚极限偏差来保证。

5

fx、fy

按表“轴线平行度公差”规定。

中心距极限偏差（±fa）值　μm

第Ⅱ公差组精度等级

5～6

7～8

9～10

齿轮副的中心距mm

fa

大于

到

IT7

IT8

IT9

6

10

18

30

10

18

30

50

7.5

9

10.5

12.5

11

13.5

16.5

19.5

18

21.5

26

31

50

80

120

180

80

120

180

250

15

17.5

20

23

23

27

31.5

36

37

43.5

50

57.5

250

315

400

500

315

400

500

630

26

28.5

31.5

35

40.5

44.5

48.5

55

65

70

77.5

87

630

800

1000

1250

800

1000

1250

1600

40

45

52

62

62

70

82

97

100

115

130

齿厚极限偏差

C=+1fPt

G=-6fPt

L=-16fPt

R=-40fPt

D=0

H=-8fPt

M=-20fPt

S=-50fPt

E=-2fPt

J=-10fPt

N=-25fPt

F=-4fPt

K=-12fPt

P=-32fPt

注：

对外啮合齿轮，公法线平均长度上偏差Ewms=ESScosα－0.72Frsinα

　　　　　　　　　公法线平均长度下偏差Ewmi=ESicosα+0.72Frsinα

　　　　　　　　　公法线平均长度公差Ewm=TScosα－1.44Frsinα

小模数渐开线圆柱齿轮精度图样标注

（一）（GB2363-90）

日期：

2007-6-2311:

49:

00　来源：

减速机信息网【大中小】

8图样标注

8.1在齿轮工作图上，应标注齿轮的精度等级和侧隙种类。

8.2标注示例

8.2.1齿轮的三个公差组精度指标，采用相同的精度等级时，标注为：

例：

齿轮的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级同为7级，侧隙种类为g，标注为：

7  g  GB2363—90

8.2.2齿轮的三个公差组精度指标，采用不同的精度等级时，标注为：

例：

齿轮的Ⅰ公差组精度等级为7级，Ⅱ公差组精度等级为7级，Ⅲ公差组精度等级为6级，侧隙种类为f标注为：

7—7—6 f GB2363—90

8.2.3当自行规定齿轮传动侧隙时，侧隙种类不标注。

此时可在相应侧隙指标的公称尺寸上标注其上下下偏差。

例：

齿轮的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级同为7级，侧隙上偏差为-0.008、下偏差-0.050，标注为：

表2齿轮各检验项目的公差或极限偏差

精度

等级

代号

法向模数

mnmm

分度圆直径d,mm

≤12

＞12

～20

＞20

～32

＞32

～50

＞50

～80

＞80

～125

＞125

～200

＞200

～315

＞315

～400

μm

3

Fi′

0.1～0.5

7

7.5

8

8.5

9

10

11

12

13

＞0.5～1.0＜

7.5

8

8.5

9

10

11

12

13

14

Fi″

0.1～0.5

4

5

6

7

8

9

10

11

12

＞0.5～1.0＜

5

6

7

8

9

10

11

12

13

FP

0.1～＜1.0

4

5

5

6

7

8

9

10

11

FPk

0.1～＜1.0

2

3

3

4

4

4

5

6

7

Fr

0.1～0.5

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

6.5

7

＞0.5～1.0＜

4

4.5

4.5

5

5.5

6

6.5

7

8

fi′

0.1～0.5

3

3

3

2

2

2

2

2

2

＞0.5～1.0＜

4

4

4

3

3

3

3

3

3

fi″

0.1～0.5

3

＞0.5～1.0＜

4

fPt

0.1～＜1.0

2

2

2

2

2

2

2.5

2.5

2.5

ff

0.1～0.5

3

3

3

2

2

2

2

2

2

＞0.5～1.0＜

4

4

4

3

3

3

3

3

3

fpb

0.1～0.5

1.5

＞0.5～1.0＜

2

Fβ

齿宽b,mm

≤10

＞10～20

＞20～40

公差，μm

2

3

4

4

Fi′

0.1～0.5

11

11.5

12

13

14

15

17

19

21

＞0.5～1.0＜

11.5

12

13

14

15

16

18

20

22

Fi″

0.1～0.5

8

9

10

11

12

13

14

15

16

＞0.5～1.0＜

9

10

11

12

13

14

15

16

17

FP

0.1～＜1.0

7

8

9

10

11

12

13

16

19

FPk

0.1～＜1.0

4

4

5

6

6

7

8

9

11

Fr

0.1～0.5

5

6

6

7

8

9

10

11

12

＞0.5～1.0＜

6

7

7

8

9

10

11

12

13

fi′

0.1～0.5

5

5

5

4

4

4

4

4

4

＞0.5～1.0＜

6

6

6

5

5

5

5

5

5

fi″

0.1～0.5

4

＞0.5～1.0＜

6

fPt

0.1～＜1.0

3

3

3

3

3

3

3.5

4

4.5

ff

0.1～0.5

4

4

4

3

3

3

2

2

2

＞0.5～1.0＜

5

5

5

4

4

4

4

4

4

fpb

0.1～0.5

3

＞0.5～1.0＜

3.5

Fβ

齿宽b,mm

≤10

＞10～20

＞20～40

公差，μm

3

4

5

5

Fi′

0.1～0.5

18

19

20

21

22

25

27

296

32

＞0.5～1.0＜

19

20

21

22

24

26

28

30

34

Fi″

0.1～0.5

15

16

17

18

19

20

22

24

26

＞0.5～1.0＜

17

18

19

20

21

22

24

26

28

FP

0.1～＜1.0

11

12

14

16

18

20

22

26

30

FPk

0.1～＜1.0

6

7

8

9

10

11

13

15

17

Fw

0.1～＜1.0

4

5

6

7

8

10

12

14

16

Fr

0.1～0.5

8

9

10

11

12

13

14

16

18

＞0.5～1.0＜

9

10

11

12

13

14

16

18

20

fi′

0.1～0.5

7

7

7

6

6

6

6

6

6

＞0.5～1.0＜

8

8

8

7

7

7

7

7

7

fi″

0.1～0.5

7

＞0.5～1.0＜

9

fPt

0.1～＜1.0

3.5

3.5

4

4.5

5

5.5

6

7

7

ff

0.1～0.5

6

6

6

5

5

5

4

4

4

＞0.5～1.0＜

7

7

7

6

6

6

5

5

5

fpb

0.1～0.5

4

＞0.5～1.0＜

5

Fβ

齿宽b,mm

≤10

＞10～20

＞20～40

公差，μm

5

6

8

6

Fi′

0.1～0.5

24

26

28

30

32

34

38

42

46

＞0.5～1.0＜

26

28

30

32

34

37

40

46

50

Fi″

0.1～0.5

21

22

24

26

28

30

32

34

36

＞0.5～1.0＜

24

25

26

28

30

32

34

36

38

FP

0.1～＜1.0

16

18

20

22

24

28

32

36

42

FPk

0.1～＜1.0

9

10

11

12

14

16

18

20

24

Fw

0.1～＜1.0

6

7

8

10

12

14

16

18

22

Fr

0.1～0.5

13

14

15

16

18

20

22

26

30

＞0.5～1.0＜

15

16

17

18

20

22

24

28

32

fi′

0.1～0.5

10

10

10

10

10

10

10

10

10

＞0.5～1.0＜

12

12

12

12

12

11

11

11

11

fi″

0.1～0.5

10

＞0.5～1.0＜

12

fPt

0.1～＜1.0

5

5.5

6

6.5

7

8

9

10

11

ff

0.1～0.5

8

8

8

7

7

7

6

6

6

＞0.5～1.0＜

10

10

10

9

9

8

8

8

8

fpb

0.1～0.5

7

＞0.5～1.0＜

8

Fβ

齿宽b,mm

≤10

＞10～20

＞20～40

公差，μm

6

8

10

7

Fi′

0.1～0.5

34

36

38

40

44

48

52

58

64

＞0.5～1.0＜

36

38

40

42

46

50

54

62

70

Fi″

0.1～0.5

30

32

34

36

38

40

42

45

48

＞0.5～1.0＜

34

36

38

40

42

44

46

48

52

FP

0.1～＜1.0

23

25

28

32

36

40

46

52

58

FPk

0.1～＜1.0

12

14

16

18

20

24

27

30

33

Fw

0.1～＜1.0

8

10

12

14

16

20

24

28

32

Fr

0.1～0.5

18

20

22

24

26

28

32

36

40

＞0.5～1.0＜

20

22

24

26

28

30

34

38

42

fi′

0.1～0.5

15

15

15

13

13

13

13

13

13

＞0.5～1.0＜

20

20

20

17

17

15

15

15

15

fi″

0.1～0.5

14

＞0.5～1.0＜

18

fPt

0.1～＜1.0

7

8

9

10

11

12

13

14

15

ff

0.1～0.5

11

11

11

10

10

9

9

9

9

＞0.5～1.0＜

13

13

13

12

12

11

11

11

11

fpb

0.1～0.5

10

＞0.5～1.0＜

11

Fβ

齿宽b,mm

≤10

＞10～20

＞20～40

公差，μm

9

12

15

8

Fi″

0.1～0.5

42

44

46

48

50

54

58

62

66

＞0.5～1.0＜

48

50

52

54

56

60

64

68

72

FP

0.1～＜1.0

32

35

40

45

50

55

62

70

80

FPk

0.1～＜1.0

18

20

22

25

28

32

36

40

46

Fw

0.1～＜1.0

12

14

17

20

24

28

32

38

44

Fr

0.1～0.5

26

28

30

32

36

40

44

48

52

＞0.5～1.0＜

28

30

32

36

40

44

48

52

56

fi″

0.1～0.5

20

＞0.5～1.0＜

25

fPt

0.1～＜1.0

12

13

14

15

16

17

18

19

20

ff

0.1～0.5

15

15

15

14

14

13

13

13

13

＞0.5～1.0＜

18

18

18

16

16

14

14

14