数控车床编程与操作实训报告书科干.docx
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数控车床编程与操作实训报告书科干
数控车床编程和操作
实训报告书
班级
学号
姓名
广东科学技术职业学院机电学院
实训一数控车床认识及基本操作实训
一.实训目的:
二.实训内容:
三.实训设备:
四.实训思考题
1.简述数控车床的安全操作规程.
2.机床回零的主要作用是什么?
3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回参考点的步骤。
实训二数控车床对刀操作实训
一.实训目的:
二.实训内容:
三.实训设备:
四.实训思考题:
1.简述数控车床的对刀步骤。
2.如何正确对刀?
对刀的目的是什么?
怎样检验对刀的正确性?
3.若2号刀加工出的工件直径大了0.05mm,台阶长度短了0.1mm,应怎样修改刀补值以达到正确的加工要求?
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在数控车床上进行对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。
实训三计算机仿真软件模拟加工实训
一.实训目的:
二.实训内容:
三.实训设备:
四.实训思考题:
1.简述启动广州超软仿真软件的操作步骤?
2.数控机床计算机仿真软件模拟加工有什么优点?
3.仿真软件模拟加工过程中常见故障及排除方法?
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在仿真软件上进行试切对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。
实训四数控车床零件程序编制及加工实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图所示,已知毛坯尺寸为Φ30的圆棒料,试用G01,G02(G03)指令方式编写数控加工程序并在机床上加工完成。
根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡,见下表:
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训思考题:
1.使用G02/G03指令时,如何判断顺时针/逆时针方向?
2.简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整个过程。
3.说明摸态和非摸态之区别。
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。
实训五数控车床零件程序编制及加工实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图,毛坯为Φ30的棒料,试用单一固定循环(G80)指令,分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。
根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡,见下表:
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训思考题:
1.简述粗加工和精加工时的特点?
粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同?
2.当一个程序中用到二把以上刀具,当转换刀具时应该注意些什么?
6.简述G80单一固定循环指令刀具的走刀路线。
六.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。
实训六数控车床零件程序编制及加工实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图,毛坯为Φ30的棒料,试用复合循环(G71)指令,分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。
根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡,见下表:
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训思考题:
1.采用G71复合循环编写程序时应注意那些问题?
2.简述G71复合循环和G80单一固定循环指令走刀路线的区别?
3.华中数控系统用G71复合循环编写程序时怎样设置精加工循环的参数?
六.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。
实训七螺纹类零件加工及精度控制实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图,毛坯为外径Φ30的棒料,试用复合循环指令,分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。
根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡,见下表:
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训思考题:
1.编写程序时如何处理尺寸公差?
试举例说明
2.螺纹加工时的进给速度由哪个参数决定?
一般取值为多少?
3.计算螺纹M24x1.5的大径d1和小径d2、螺纹高度k的尺寸。
五.实训报告要求
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.实训目的
2.实训设备
3.实训内容
4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。
实训八数控车床综合实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图,毛坯为Φ40的棒料,编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训报告要求
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。
实训九数控车床综合实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图,毛坯为Φ42的棒料,编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训报告要求
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。
实训十数控车床综合实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
加工零件如下图,毛坯Φ50×134棒料,编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训报告要求
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。
1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。
实训十一数控车床综合实训
一.实训目的:
二.实训设备、材料及工具:
三.实训内容:
根据毛坯Φ50×120的棒料,自己设计一零件并作图,编制数控加工程序,完成零件加工及尺寸检测。
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序内容
程序说明
四.实训思考题:
总结这次实训的体会及建议?
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- 关 键 词:
- 数控车床 编程 操作 报告书