重点试验项目的试验检测方法.docx
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重点试验项目的试验检测方法
重点试验项目的试验检测方法
建设工程项目设计的试验项目很多,但大多数项目根据试验规程比较容易做。
本部分主要介绍对工程质量影响重大的,而且初学试验人员较难掌握的钢材试验、水泥混凝土试验。
第一节钢材试验
钢是以铁为主要元素,含碳量一般在2%以下,并含有其它元素的材料。
建筑钢材品种繁多,对市政工程、铁路工程而言,主要用到的是钢筋和钢绞线。
一、钢筋的定义和性能
(一)钢筋的定义
1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
经热轧成型病自然冷却的成品、横截面为圆形且表面光滑的钢筋混凝土配筋用钢材称为钢筋混凝土用热轧光圆钢筋。
2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条钢材。
通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
规格用公称直径的毫米数表示,公称直径相当于截面相等的光圆钢筋的公称直径。
公称直径为8-50mm,推荐采用8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm。
带肋钢筋由于表面带肋的作用,和混凝土有较大的粘结力,因而能很好地承受外力的作用。
钢筋广泛地用于各种建筑结构,几乎所有的市政工程、铁路工程混凝土结构中都有应用,特别是大、中桥梁。
3.预应力混凝土用钢绞线
预应力混凝土用钢绞线,简称预应力钢绞线。
钢绞线有用2根、3根钢丝捻制的,用的最多是由7根圆形断面钢丝捻制而成,做预应力混凝土配筋用的钢绞线。
与其它钢筋混凝土配筋材料相比,具有强度高、柔性好、质量稳定、成盘供应、不须接头等优点,适用于大型建筑、公路或铁路桥梁等大跨径预应力混凝土构件。
(二)钢筋的使用性能
钢筋的使用性能是指能够保证钢筋制成成品正常使用的能力,如物理性能、力学性能和化学性能等。
1.物理性能。
是指钢筋本质不发生变化而表现的性能。
如密度、熔点、导电性、导热性、磁性等。
2.力学性能。
钢筋在外力作用下所表现出的各种特性。
如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。
3.化学性能。
主要指其化学稳定性,即承受各种加工制造工艺且不产生疵病或废品而应具有的性能。
(三)钢筋的工艺性能
钢筋在加工过程中,能承受各种加工制造工艺而不产生疵病或废品应具有的性能。
1.冷弯性。
钢筋在常温下能承受弯曲而不破裂的能力。
一般用弯曲角度或弯心直径d对钢筋直径a的比值来表示。
弯曲角度越大或弯心直径D对钢筋直径a的比值越小,钢筋的冷弯性能愈好。
2.焊接性(可焊性)。
是指钢筋适应常用焊接方法和焊接工艺的能力。
焊接性好的钢筋,易于用常用的焊接方法和焊接工艺焊接;焊接性能差的钢筋须用特殊的焊接方法和焊接工艺。
一般根据焊接时产生裂纹的敏感性及焊缝区力学性能的变化来判断。
二、钢筋的分类
(一)按生产工艺分类
1.热轧钢筋
热轧钢筋是将钢锭或连铸坯在高温时用轧钢机轧制,而不再经过任何处理的钢筋。
2.冷拉钢筋
冷拉钢筋是将热轧钢筋在常温下拉到屈服点以上、极限强度以下的一定强度,卸荷后可使原钢筋的屈服点、极限强度和硬度都得到提高。
冷拉工艺一般可在工地进行。
3.冷拔低碳钢丝
将Ф6mm~10mm的热轧光圆钢筋,在常温下通过拔丝模具多次强力冷拔卸荷后,使原钢筋直径减小,塑性降低,极限强度大为提高,称其为冷拔低碳钢丝。
冷拔工艺一般在厂内进行,工地具有设备条件时也可进行冷拔。
4.热处理钢筋
将热轧螺纹钢筋,经淬火和回火的调质热处理而成。
经过热处理后的钢筋改变了其内部组织,提高了刚才的抗拉强度并改善了其性能,可使热轧普通钢筋的抗拉强度提高到预应力筋所需要的抗拉强度。
5.碳素钢丝
通称高强钢筋丝,由含碳量0.25%~0.6%、含磷及硫量少于0.05%的优质碳素钢制成,分矫直回火和冷拉两种,直径为3~5mm。
6.刻痕钢丝
由碳素钢丝经压痕机轧制而成,工厂只供应低温回火处理的刻痕钢丝,规格以未压痕前的直径表示。
7.钢绞线
一般由7根Ф2.5mm~Ф5mm碳素钢丝编绞而成,成股直径为9~15mm。
(二)按化学成分分分类
1.碳素钢筋。
含碳量低于0.25%的称为低碳钢钢筋,如Ⅰ级钢筋;当含碳量为0.25%~0.6%时,称为中碳钢钢筋,如原Ⅱ级钢筋;当含碳量为0.60%~1.4%时,称为高碳钢钢筋,如碳素钢丝。
2.普通低合金钢钢筋。
是在低碳钢钢筋中,提高合金元素硅、锰的含量(硅最多可含1.8%,锰最高可含1.6%)或另含钒、钛、铌元素等,而使轧制的钢筋强度高且综合性能好。
其主要牌号有20锰硅和20锰铌的HRB400钢筋。
(三)按使用性能和力学性能分类
1.普通钢筋,又做非预应力钢筋使用,其力学性能、工艺性能(弯曲性能)应符合表4-1的规定(钢筋牌号是按屈服点最小值来划分的)。
2.预应力混凝土用钢材,目前使用的有热处理钢筋、娇直回火钢丝、冷拉钢丝、刻痕钢丝、钢绞线等,使用最多的是钢绞线。
钢筋力学性能、工艺性能(弯曲性能)表4-1
表面
形状
牌号
公称直径
(mm)
屈服点
σS(MPa)
抗拉强度
σb(MPa)
伸长率
δS(%)
冷弯
不小于
弯心直径d
弯曲角度
光圆
R235
8-20
235
370
25
a
180°
带肋
HRB335
6-25
28-50
335
490
16
3a
4a
180°
HRB400
6-25
28-50
400
570
14
4a
5a
180°
HRB500
6-25
28-50
500
630
12
6a
7a
180°
光圆
盘条
Q215
215
375
27
a
180°
Q235
235
410
23
0.5a
180°
(四)按轧制外形分类
可分为光面圆钢筋(圆钢丝)、变形钢筋、刻痕钢丝。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的新标准中,带肋钢筋的外形只有月牙形。
(五)按供应形式分
可分为盘圆钢筋(直径6~10mm)和直条钢筋(长度6~12m)。
(六)按直径大小分
可分为钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、中粗钢筋(直径12~20mm)和粗钢筋(直径大于20mm)。
(七)低碳钢热轧圆盘条按用途分
可分为L-供拉丝用盘条、J-供建筑和其他一般用途的盘条。
三、钢筋的鉴别
钢筋的品种很多,在运输、保管中稍有疏忽就可能使外形相似的钢筋品种混淆,造成使用中的混乱,严重的可能造成工程质量事故。
1.圆钢筋和带肋钢筋是很好区别的,主要是不同牌号的带肋钢筋,从外形上不好区别。
2.钢筋出厂时,厂家都应提交质量证明书。
3.正规的工地钢筋加工场应建立“钢筋下料日记”,记录每天工程用料的情况,包括日期、工程使用部位、用料品种规格和数量(包括钢筋根数、总长及重量)、生产厂家等。
如果钢筋混淆,可从“钢筋下料日记”上进行查对分析。
4.带肋钢筋在其表面上轧有钢筋牌号,HRB335的钢筋上轧有“2”字;HRB400的钢筋上轧有“3”字;HRB500的钢筋上轧有“4”字,并有厂名的汉语拼音字头,直径(mm)数也用阿拉伯数字轧在钢筋上。
5.对直径不大于10mm的钢筋,一般不在钢筋上轧制标志,而是采用挂牌的方法。
标牌上一般应标有厂名(或商标)、规格、牌号等。
6.钢筋还可采用简易试验进行鉴别。
方法是将被检查钢筋在砂轮上打出火花,与牌号已明确的钢筋火花的形状、流线、颜色等进行对比,来确定被检查钢筋的品种。
四、钢筋的检验
钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告,每捆(盘)钢筋均应有标牌,并应按批号及直径分批验收。
验收内容包括查对标牌、外观检查,并按《桥涵施工技术规范》的有关规定,抽取试样进行力学性能复验和可焊性试验。
(一)钢筋混凝土用热轧钢筋的检查
1.外观检查。
钢筋端头切的正直;表面不得有裂缝、结疤和折叠;表面允许有凸块,但不得超过带肋钢筋横肋的高度;其它缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
2.力学性能试验。
盘条钢筋和涵洞用热轧钢筋具有出厂质量证明时,使用前可不做力学性能试验。
无质量证明文件和使用中有怀疑时,应做拉力、冷弯试验,需焊接做可焊性试验。
大、中、小桥所用热轧钢筋,除有质量证明书外,其中≥12mm的钢筋应做力学性能和可焊性试验。
力学性能试验须分批进行,以同一厂家、同一炉号、同一直径的钢筋为一批,每批不大于60t;每批钢筋任选2根的端部各取一组试件,每组一个拉力试件、一个冷弯试件、一个可焊接试件。
试验后如有一个项目不合格,则另取两倍数量试件做第二次试验,如有一个不合格,则该批钢筋为不合格。
(二)预应力混凝土用钢绞线的检验
预应力混凝土用钢绞线验收时,应按批进行,每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。
每批质量不大于60t。
1.外观检查。
从每批钢绞线中选取3盘,进行表面质量、直径偏差和捻距检查。
一批少于3盘,逐盘检查。
捻距为直径的12-16倍,捻的紧不松散,一般左捻(S)。
每盘应为一整根,其长度不小于200m。
表面不得有油渍等降低粘结力的物质。
不得有接头、折断、横裂和相互交叉。
2.力学性能试验。
从外观检查合格的3盘钢绞线的端部正常部位个截取1根时间进行拉力试验和松弛试验。
如有一项不合格时,则不合格盘不予验收。
再从未试验过的钢绞线中双倍数量取样进行该不合格项复检。
如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。
五、钢筋的接头
(一)钢筋接头的种类
钢筋的接头分焊接接头和绑轧接头两类。
(二)钢筋绑轧接头的技术要求
1.钢筋绑轧接头是通过钢筋与混凝土的粘结力而传递应力的,所以,两根钢筋必须有一定的搭接长度(见表4-2)。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-2
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
≥C25
R235
35d
30d
25d
HRB335
40d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
2.受拉区的R235光圆钢筋绑轧接头的末端应做弯钩,HRB335、HRB400带肋钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。
3.直径≤12mm的受压R235光源钢筋的末端和轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。
4.钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
(三)钢筋焊接头的技术要求
1.钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊。
2.钢筋的交叉连接,宜采用电阻电焊,不宜用手工电弧焊。
3.钢筋和钢板的T形连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
4.现场竖向或斜向钢筋的焊接,宜采用电渣压力焊。
(四)闪光对焊
闪光对焊是利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
(五)电弧焊(搭接焊)
电弧焊是以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流,通过产生的电弧热,进行焊接的一种熔焊方法。
六、钢筋试验
钢筋试验包括拉伸试验和冷弯试验。
(一)钢筋的拉伸试验
《金属材料温拉伸试验方法》(GB228)适用于所有钢铁和有色金属材料的拉伸试验,包括棒材、型材、板(带)材、管材、线材、铸件和锻压件,所以试验方法看起来比较繁杂,故本节将用较通俗、简洁、实用的方法对钢筋的拉伸试验程序、试验要点、注意事项作详细介绍。
1.试验目的。
检测钢筋原材料的屈服点、抗拉强度和伸长率。
以评定钢筋力学性能指标是否符合标准要求。
2.性能指标解释(图4-1)
(1)屈服点
钢筋拉伸过程中,荷载不增加而试样仍继续发生变形屈服时的应力。
σS=PS(钢筋屈服时荷载)/F0(试样原横截面积)(MPa)
(2)抗拉强度
钢筋拉伸时,在断裂前所承受的最大应力称为抗拉强度。
σS=Pb(拉断前最大荷载)/F0(试样原横截面积)(MPa)
(3)伸长率
钢筋试样拉断后,其标距部分增加的长度与原标距长度的百分比。
δ=[L1(拉断后标距长度mm)-L0(试样原标距长度mm)/L0(试样原标距长度mm)]*100%
(二)钢筋的冷弯试验
本节依据《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232—1999),对钢筋冷弯试验作简要介绍。
1.试验目的
钢筋在低温状态下进行弯曲试验,以表示其承受弯曲的能力。
钢筋的冷弯试验是建筑钢材的主要工艺试验,用以测定钢筋在冷加工时承受变形的能力,借以了解受试钢筋对某种工艺加工适合的程度。
钢材含碳、磷量较高,或曾经进行过不正常的热处理,冷弯试验往往不合格,所以建筑钢材常做此试验,用以评定钢筋质量是否合格。
钢筋电焊街头的可靠性也常用此试验来检验。
2.试件长度
做冷弯试验的钢筋长度应为[1.55*(弯心直径+钢筋直径)+140]mm(试样中间
1/3范围内不得有凿冲等工具刻痕及压痕)。
(三)钢筋焊接件的试验
1.对焊钢筋和电弧焊钢筋的拉力试验
(1)对焊钢筋和电弧焊钢筋的拉力试验基本操作程序同钢筋原材料的拉伸试验,只是不需打标距测伸长率,也不必测定屈服点。
(2)焊接钢筋做拉力试验前,应先检查两根钢筋的轴线是否顺直,一定注意夹持试件时要垂直,不得偏心受拉。
否则,试验时焊缝可能会被撕开。
(3)焊接钢筋由于焊工水平不一,很可能出现突然断裂的现象,因此试验时应注意安全,除测力计操作员外,其他人员应远离试验区域。
(4)试验中,当发现原材料有缩颈现象且拉力也达到原材要求时,说明焊口没问题,即可关机停止试验,不必拉断。
(5)钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求。
3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该批钢筋规定的抗拉强度;HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;
至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。
当达到上述两项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于规定的钢筋抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定的1.1倍时,应进行复验。
复验时,应再切取6个试件。
复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时,应判定该批接头为不合格品。
注意,当接头试件虽断于焊缝或热影响区且呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于规定钢筋抗拉强度的1.1倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂对待。
焊接钢筋的热影响区可参考下列要求确定。
闪光对焊接头为0.7d,电弧焊接头为6-10mm。
2.对焊钢筋的弯曲试验
(1)对焊钢筋做冷弯试验前,必须将受压面的毛刺和镦粗变形部分打平,与母材外表齐平。
(2)做弯曲试验时,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角度应符合表4-3。
接头弯曲试验指标表4-3
钢筋牌号
弯心直径
弯曲角度
HPB235
2d
90°
HRB335
4d
90°
HRB400RRB400
5d
90°
HRB500
7d
90°
注:
d为钢筋直径;
直径大于25mm的钢筋焊接接头,弯心直径应增加1d。
当试验结果弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂,则一次性判定该接头为不合格品。
当有2个试件发生破裂,应进行复验。
复验时,应再切取6个试件。
复验结果,当有3个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品。
注意,当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时,应认定已经破裂。
第二节水泥混凝土试验
水泥混凝土是建筑工程中用途最广、用量最大的建筑材料。
一、混凝土的定义
混凝土是指由水泥、石灰、石膏类无机交结料与水或沥青、树脂等有机交结料的胶状物与集料按一定比例拌和,并在一定的条件下硬化而成的人造石材。
水泥混凝土是由水泥,水及砂石集料配制而成的,其中水泥和水是具有活性的组成成分,起胶凝作用,集料起骨架和填充作用。
水泥与水发生反应后形成坚固的水泥石,将集料颗粒牢固地粘结成整体,使混凝土具有一定的强度。
二、混凝土的分类
混凝土有各种分类方法。
一般按其所用胶结料、集料、用途及施工工艺等进行分类。
1)按胶结材料:
水泥、沥青、硅酸盐、聚合物、硫磺等。
2)按表观密度(集料):
重(>2600)、普通(2500~2000)、轻(<1950)等。
3)按施工工艺:
普通现浇、泵送、喷射、真空脱水、碾压、热拌等。
4)按用途:
防水、防射线、耐酸、装饰、耐火等。
5)按掺料:
粉煤灰、硅灰、磨细矿渣、纤维混凝土等。
6)按强度:
低强(<30MPa)、中强(30~60MPa)、高强(≥60MPa)。
7)按水泥用量:
贫(<170kg)和富(≥230kg)。
三、混凝土的性能
1.和易性:
为满足施工需要,混凝土拌和物应具有要求的流动性或塑性,才能方便施工,一般用坍落度或工作度表示。
2.沁水性:
为保证施工要求的和易性而多加的拌和水,在浇筑振捣后常上浮于混凝土表面或滞留于粗集料与钢筋的下面,经蒸发后形成空隙,消弱水泥浆与集料或钢筋的粘结力,导致混凝土强度降低。
可通过调整配合比设计及掺外加剂等方法来减少其沁水性,提高其保水性。
3.强度:
是混凝土的主要物理力学性能,又分为抗压强度、抗拉强度等。
其中,抗压强度是表示混凝土强度等级的主要指标。
混凝土强度随龄期而增长。
4.收缩:
混凝土在硬化过程中,由于胶体干燥、水分蒸发而引起体积收缩称为干缩。
一般混凝土的干缩值为(3-12)*10-4。
如果结构受到约束,则干缩会引起混凝土开裂。
5.徐变:
徐变是混凝土在一定荷载的长期作用下,随着时间的延长增加的变形。
6.抗渗性:
混凝土抵抗水、油等液体压力作用的性能称为抗渗性。
抗渗性与混凝土的内部孔隙特征、大小及数量有关。
因此,提高混凝土的密实性就可以提高其抗渗性。
这对水工混凝土、防水混凝土来说,是十分重要的。
7.抗冻性:
抗冻性是评价混凝土耐久性的重要指标。
它表示混凝土抵抗冻融循环作用的能力。
一般来说,致密或掺有引气剂的混凝土抗冻性能较好。
除上述性能之外,还有混凝土的密度、导热系数、硬化性能、抗腐蚀性能等。
四、混凝土配合比设计
混凝土配合比设计是建设工程施工中最常规的试验项目之一,许多人都做过。
有的人认为,混凝土配合比设计,只要按设计规程进行就可以了,没什么了不起。
其实,有些人只是简单、机械地按设计规程进行配合比设计,对配合比设计中的一些细节、深层次的问题并不十分了解。
混凝土配合比设计是一个较为复杂的过程,它要经过设计计算、试拌、校正、养生、施压、调整等多个环节。
每个环节都有相应的规范、标准要求,哪一个环节出了差错,对混凝土配合比都有影响。
因此,要设计出一个好的配合比,并不是一件很容易的事。
下面就混凝土配合的设计原则及注意事项,作详细介绍。
(一)混凝土配合比的设计原则
混凝土配合比的设计原则有以下4条。
也就是说一个优质的混凝土配合比,必须满足以下4项基本要求。
必须满足设计要求的混凝土强度
混凝土强度是混凝土配合比设计中最主要的技术指标,任何配合比设计,首先必须满足设计要求的混凝土强度。
应该特别指出的是,这里所讲的设计要求的混凝土强度,不是设计图上的混凝土强度等级,如C30、C40,而是为保证施工后的混凝土达到设计强度等级,而在混凝土强度等级上增加了一定富余量的混凝土强度,在混凝土配合比设计中,称混凝土配制强度,或称试配强度。
为什么要采用试配强度?
众所周知,混凝土是一种不匀质的材料。
这是由于水泥、砂、石质量波动较大,混凝土施工工艺条件千差万别,如配料称量的误差、拌和时间的长短不一、集料含水的变化,以及运输条件和天气的变化等因素造成的。
即使是采用相同的原材料和相同的配合比配制的混凝土,其强度也会在一定的范围内波动,不可能完全相同。
所以,如果按设计要求的强度等级进行混凝土的配合比设计,那么在现场取样的混凝土强度试验结果中,强度能达到设计要求的样品数量大约只占50%,这是任何验收规范都不允许的。
因此,在混凝土配合比设计时,必须在设计强度等级上增加一定的富余量,才能保证施工后的混凝土绝大部分满足设计要求。
这个富余量的大小是根据施工管理质量的优劣来确定的。
施工管理水平高,质量控制好,混凝土强度波动范围小,混凝土强度均方差值就小,混凝土配合比设计时所增加的富余就小,企业的经济效益就高。
反之,有的施工企业,不注重混凝土施工质量的控制,不是因混凝土强度达不到设计要求,造成返工,就是担心混凝土强度达不到设计要求,而层层加大保险系数,无限制地加大水泥用量,使施工混凝土强度超过设计要求,致使混凝土强度波动很大,造成极大的浪费。
随着混凝土技术的不断发展,高等级混凝土的产量在逐年增加,而高强混凝土的标准也在逐年提高。
目前我国多数专家将高强度混凝土定位在C50、C60上,而C50、C60混凝土也在大量被采用。
所以,生产这么高强度的混凝土,将验收强度的保证率定为95%是非常必要的,否则,后果不堪设想。
随着混凝土验收强度保证率的提高,混凝土试配强度也相应提高了。
其公式为Rp=R+tS。
由于保证率改为95%,其保证率系数为1.645,故上式可直接写成Rp=R+1.645S。
这就是目前我国采用试配强度公式的来历。
必须满足和易性要求
和易性是指混凝土从拌和开始,满足运输、浇灌、捣实等施工操作的性能。
和易性是保证工程质量和便于施工的重要条件。
和易性好,能使混凝土在运输过程中不易离析(水泥、砂、石和水互相分离),而且便于浇筑;和易性不好的混凝土,施工比较困难,混凝土的密实程度难以保证,对混凝土工程的质量影响很大。
因此,混凝土配合比设计时,应根据下列两个因素来选择和易性:
建筑物的截面大小和钢筋的稠密程度。
施工时所采用的浇筑、运输、振实方法。
如果建筑物的截面狭窄而且复杂,混凝土稠度过小,不利于浇筑,则需要流动性较大的混凝土才能完全浇筑密实。
如果钢筋布置稠密,则增加了浇筑的困难,因此也需要混凝土具有较大的流动性。
混凝土施工中所采用的浇筑、运输、振捣方法不同,对混凝土的稠度要求也不同,如机械拌和与人工拌和、小推车运输和罐车运输、机械振捣和人工振捣等,一般前者要求混凝土流动性较小,后者要求混凝土流动性相对较大,才能方便施工。
混凝土的和易性是一项综合的技术性质,包括三方面,即流动性、粘聚性和保水性。
流动性是指混凝土混合物在自重或施工振捣作用下,能产生流动并均匀密实地填满模板的性能。
粘聚性是指混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间具有一定的粘聚力,不至产生分层和离析现象。
保水性是指混凝土拌和物在施工过程中,具有一定的保水能力,不至产生严重的沁水现象。
因此,混凝土配合比设计时,不能只考虑其流动性,只要坍落度能满足要求就行了。
粘聚性和保水性不好的混凝土,也将影响到混凝土工程的质量,特别是混凝土的外观质量。
混凝土的流动性在质量指标中有明确要求,如坍落度或工作度要达到多少,而粘聚性和保水性在质量指标中没有具体的数据要求,要靠目测、观察。
粘聚性的检查方法,是在做坍落度试验后,用振捣棒在已坍落的混凝土锥体一侧轻打后锥体渐渐下沉,表示粘聚性良好;如果锥体突然倒塌、部分崩裂或发生石子离析现象,即表示粘聚性不好。
保水性是根据混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定的。
在做坍落度试验时,当坍落度筒提起后,如有较多稀浆从底部析出,而混凝土试体则因失浆而骨料外露,则表示混凝土拌和物的保水性能不好;如果坍落筒提起后,无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,而锥体混凝土试体含浆饱满,则表示混凝土拌和物保水性良好。
必须满足耐久性的要求
混凝土的耐久性,是指混凝土能经得起长久使用,就是说混凝土工程的寿命要长,能够耐磨损、耐火、抗冻、抗渗、抗化学侵蚀等。
配合比设计时,必须要考虑这些要求。
对有特殊耐久性要求的混凝土,如海工混凝土
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