南昌万达通风空调调试方案.docx
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南昌万达通风空调调试方案
南昌万达通风空调系统调试方案
一、编制依据
1、江西省建筑设计研究总院通风与空调设计图纸及其说明。
2、通风与空调工程施工及验收规范.
二、项目质量管理目标
1、质量目标:
此分项工程质量为合格.且各项施工内容使用功能符合国家规范。
2、施工现场安全文明消防管理目标:
此分项工程施工安装符合南昌市文明消防安全各项管理规定.
三、工程概况
1、冷热源
II标段空调工程冷源由设在地下二层物业制冷机房中的4台离心式冷水机组提供,总制冷量为14874KW,蓄冷水池容量为3600m3。
大商业供回水温度为6/12℃。
放蓄冷为4/11℃,II标段空调工程热源由设在五层屋面上的八台真空燃气锅炉提供,
2、空调系统
空调水系统为两管制,冷热水共管,分季节运行。
垂直和水平均采用异程设置。
通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统、排油烟系统。
空调机组分布在1#商业楼二楼到六楼,1-3层步行街和两侧内铺为风机盘管加新风系统。
室内步行街设地板辐射采暖,大商业入口设置水电热风幕。
四、调试准备
系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送(回)风系统、供冷系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
空调通风系统的调试前需要编制调试方案,调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。
1、主要管理人员及布置施工力量准备:
负责人:
王宏亮
技术调试人员:
耿玉峰、周国春张浓雨
质验、安全员:
张浓雨
劳动力10人左右。
2.根据装饰施工进度预计4月25日开始至5月15日
3.条件:
(1)整个空调系统的所有设备的电源到位,所有设备都已进行了单机试运转,设备完好符合设计要求。
(2)空调水系统已施工完毕,并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。
拆除所有临时沟通管和临时过滤网,恢复系统管。
(3)主要测试仪器设备见下表
主要测试仪器设备
序号
仪器及设备名称
型号及规格
1
热球风速仪
GDF-30.05-30U/S
2
微速风表
DFA-35U/S
3
高速风表
DFA-430U/S
4
通风干湿表
DIIU2-50C~500C
5
兆欧表
ZC25-30~500MΩ
6
补偿微压计
YJB15000~1500Pa
7
倾斜微压计
YYT-200B2000Pa
8
直流单臂电桥
QJ240~9999MΩ
9
半导体点温计
95-B00C~1000C
10
温湿度自记计
ZJ
11
声级计
ND2
12
手持风速仪
EPK-1A1~25U/S
(4)通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.
五、调试的主要项目和程序
系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整:
空调设备单机试运转及调试。
系统风量的测定和调整。
空调水系统的测定和调整。
自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行。
六、操作工艺和调试要点
1、通风机、空调机组中的风机
(1)风机外观检查:
核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;
检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行,地脚螺栓是否已拧紧;
检查风机进、出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否适合;
检查轴承处是否有足够润滑油;
用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;
检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性;
检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。
(2)风机的启动与运转:
点动风机,检查叶轮运转方向是否正确,运转是否平稳,叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。
风机启动后,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机运转电流,检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。
风机在额定转速下连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承处壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃。
2、水泵:
(1)水泵的外观检查:
检查水泵和其附属系统的部件应齐全,各紧固连接部位不得松动;
用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常,不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。
(2)水泵的启动和运转:
水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求,水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。
点动水泵,检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。
启动水泵,用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,检查其电机运行功率值,应符合设备技术文件的规定。
水泵在连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过75℃。
3、冷却塔:
(1)冷却塔运转前准备工作:
清扫冷却塔内的杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞。
冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象;
检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。
(2)冷却塔运转
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动,用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。
冷却塔试运转工作结束后,应清洗集水池。
制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274)的在关规定,正常运转不应少于8h。
4通风与空调系统风量的测试
空调系统风量的测定内容包括:
测定总送风量、新风量、回风量、排风量、以及各干、支风管内风量和送(回)风口的风量等。
(1)风管内风量的测定方法
测定截面位置和测定截面内测点位置的确定
在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时,测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。
一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径(或矩形风管大边尺寸)和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(或矩形风管大边尺寸)的直管段上,当条件受到限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数量。
测定截面内测点的位置和数目,主要根据风管形状而定,对于矩形风管,应将截面划分为若干个相等的小截面,并使各小截面尽可能接近于正方形,测点位于小截面的中心处,小截面的面积不得大于0.05m2。
根据系统的实际安装情况,参考设计图纸,绘制出系统单线草图供测试时使用;在草图上,应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送(回)风口的位置等。
在测定截面处,应说明该截面的设计风量、面积。
测量方法:
将毕托管插入测试孔,全压孔迎向气流方向,使倾斜式微压计处于水平状态,连接毕托管和倾斜式微压计,在测量动压时,不论处于吸入管段还是压出管段,都是将较大压力(全压)接“+”处,较小压力(静压)接“-”处,将多向阀手柄扳向“测量”位置,在测量管标尺上即可读出酒精柱长度,再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值,即得所测量的压力值。
(2)风管内风量的计算
通过风管截面的风量可以按下式确定
L=3600FV
式中:
F—风管截面积,m2;
V—测量截面内平均风速,m/s。
所测得的动压值通过计算求出平均风速
V=√2gPdb/ρ
式中:
g—重力加速度,一般取9.8;
ρ—空气的密度,kg/m3;
Pdb—测得的平均动压,kPa。
系统总风量的调整,总量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。
(3)送回风口风量的测定
各送(回)风口或吸风罩风量的测定有两种方法
用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量,测量时可按风口截面的大小,划分为若干个面积相等的小块,在其中心处测量。
对于尺寸较大的矩形风口(下图c)可分为同样大小的8~12个小方格进行测量;对于尺寸较小的矩形风口(下图d),一般测5个点即可,对于条缝形风口(下图b),在其高度方向至少应有两个测点,沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点;对于圆形风口(下图a),按其直径大小可分别测4个点或5个点。
测定截面测点的位置和数目示意图如下。
测定截面测点的位置和数目示意图
图
可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量:
对于截面积不大的风口,可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面,此时测得的结果可认为是截面平均风速,此法须进行三次,取其平均值。
送(回)风口和吸风罩风量的计算:
L=3600F·V·K
式中:
F—送风口的外框面积,m2;
K—考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数,一般取0.7~1.0;
V—风口处测得的平均风速m/s。
风量调整
目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法,调试时可根据空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整。
5、空调水系统的调试
空调工程水系统应冲洗干净,不含杂物,并排除管道系统中的空气,系统连续运行应达到正常、平稳。
系统调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。
(1)冷却水系统的调试:
启动冷却水泵和冷却塔,进行整个系统的循环清洗,反复多次,直至系统内的水不带任何杂质,水质清洁为止,在系统工作正常的情况下,用流量仪测量冷却水的流量,并进行调节使之符合要求。
(2)冷冻水系统的调试:
冷冻水系统的管路长且复杂,系统内清洁度要求高,因此,在清洗时要求严格、认真,冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗,反复多次,直至水质洁净为止。
最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷水系统管路的充水工作。
在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀,进行排气。
6、自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
(1)系统投运前的准备工作:
室内校验:
严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验;
现场校验:
仪表装到现场后,需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
(2)自动调节系统的线路检查:
按控制系统设计图纸与有关施工规程,仔细检查系统各组成部分安装与连接情况。
检查敏感元件安装是否符合要求,所测信号是否正确反应工艺要求,对敏感元件的引出线,尤其是弱电信号线,要特别注意强电磁场干扰情况。
对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动—自动的无扰切换。
对执行器着重于检查其开关方向和动作方向,阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。
对仪表连接线路的检查:
着重查错、查绝缘情况和接触情况。
对继电信号检查:
人为地施加信号,检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等,此外,还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。
(3)室内温度和相对温度的测定:
室内温度、相对温度波动范围应符合设计的要求;
室内温度、相对温度的测定,应根据设计要求来确定工作区,并在工作区内布置测点。
一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。
测点的布置:
送、回风口处;室中心(没有恒温要求的系统,温、湿度只测此一点);敏感元件处。
湿、温度测点数表
波动范围
室面积≤50m2
每增加20~50m2
Δt=±0.5~±2℃ΔRH=±5%~±10%RH
5
增加3~5
Δt≤±0.5℃ΔRH≤±5%RH
点间距不应大于2m,点数不应少于5个
(4)室内静压差的测定:
静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下,由高压向低压、由里向外进行,检测时所使用的微压计,其灵敏度不应低于2.0Pa。
为了保持房间的正压,通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。
(3)空调室内噪声的测定:
空调房间噪声测定,一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点,噪声测定时要排除本底噪声的影响。
七、安全文明施工
1、电动工具使用前必须进行检查、保养,所有机具必须有专人进行保养。
2、使用人字梯必须加设连档绳,梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。
3、操作高度在2m以上视作是高空作业,高空作业必须佩带安全带。
且安全带固定牢固。
4、严禁带电操作,电工应每人配备电笔,防止发生触电。
5、设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警,并禁止任意拉合开关。
送电前必须经批准后进行。
6、现场做到工完、料尽、场地清。
7、现场禁止吸烟。
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- 南昌 通风 空调 调试 方案