cnc2000操作手册.doc
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CNC2000数控系统操作说明
目录
1软件简介
1.1主界面
1.2运行环境
1.3软件要求
1.4安装与初始化文档
1.5CNC2000下图形缩放、图形移动、图形修改、程序修改
2数控文件管理与文件编辑
2.1数控文件管理
2.2数控文件编辑
3工作台手动移动的几种方式
3.1电脑键盘手动
3.2电脑操作界面手动
3.3菜单“手动移动与定位”
3.4外接操作面板手动
4 程序运行
4.1程序校验
4.2工作台空走(试运行)
4.3运行整个程序
4.4从光标所在行往下执行
4.5运行光标所在行
4.6空走单段运行与修正程序
4.7画线
4.8边框校验
5 回零功能
6I/O端口测试
7参数设置
8数控编程
8.1自动编程
8.2视教编程
8.3手工编程
9工具栏
10其它功能
10.1延时参数设置
10.2激光电源电流波形设置
10.3激光电源参数设置
10.4断点恢复与断电恢复
10.5矩形零件和圆形零件焊接
10.6相贯线功能
10.7圆管切割
11配置文件设置
11.1中英文界面设置
11.2默认参数设置\Sconfig\Startdef.dat
11.3自动编程参数设置文件\Sconfig\table.dat
1软件简介
CNC2000数控系统主菜单功能:
文件管理、文件编辑、程序运行、手动操作、图形仿真、AutoCAD图形文件转化、查看、帮助等功能。
数控系统界面包括上、下两个用户窗口,可用鼠标拖动两个窗口中间的分界线,改变窗口大小。
上窗口为文件编辑窗口,用于进行文件管理与编辑;下窗口为文件执行窗口。
快捷键
F9 暂停
F11 回退
F12 继续
ESC 停止
1.1主界面
1.2运行环境
CNC2000数控系统软件基于Windows操作系统,可在Win2000、WinXP、Windows98、Windowsme或Windows95下运行。
系统设置:
在电源使用方案设置中,将系统等待,关闭监视器,关闭硬盘等全部设置为:
从不。
计算机不能按装实时性很强的软件,如病毒实时监控软件等,以免影响CNC系统实时运行。
硬件要求:
能运行Windows操作系统的计算机一台。
1.3软件要求
Windows操作系统,AutoCAD、CorelDRAW等软件。
1.4安装与初始化文档
软件安装:
直接从软盘将所有文件COPY到硬盘,包括以下文件:
cnc2000.exe数控执行文件
options.dat数控系统设置参数
IOport.datI/O端口设置表
StarCAM.exe自动编程执行文件
\Sconfig\table.dat一个很重要的配置文件,用于设置自动编程的一些参数,是一个文本文件,可用记事本打开编辑。
其中第三行设置工件的加工起点:
StartPoint:
设为Off,自动编程生成的数控程序起点为零件起点;
设为Origin表示加工起始点在原点,生成的数控程序需要空走一段才移动到零件起点。
其中第六行设置工件的加工程序的精度,如:
Accuary:
设为4表示零件程序精确到小数点后4位。
硬件安装:
将运动控制卡垂直插入计算机PCI插槽中。
安装驱动程序xl.inf。
启动计算机后,出现“找到新硬件PCI_card”对话框,然后按“下一步”,直到“完成”为止。
请参考CNC2000Drive目录下的CNC2000驱动程序安装说明。
1.5CNC2000下图形缩放、图形移动、图形修改、程序修改
图形缩放:
选择“查看”菜单下的“图形缩放倍数”(1倍,2倍,4倍,10倍)可将图形缩小或放大,也可以用鼠标滚轮缩放图形。
图形移动:
用鼠标左键可以拖动图形:
按下鼠标左键不松开,拖动到一个新位置后松开鼠标左键。
图形修改:
用鼠标左键双击某一节点可以修改这一节点后面的两段直线,要修改的两段直线变为红色,移动鼠标拖动直线,按“鼠标右键”释放;按“鼠标左键”确认;按“F12”取消上次修改。
程序修改:
用鼠标左键双击某一节点可以修改这一节点后面的两段直线,要修改的两段直线变为红色,同时这两段程序移动动程序的第一行和第二行,通过手工编辑程序对程序进行修改,修改按保存。
注意:
如果是用绝对坐标(G90)编程,修改第一行后,只改变该点的形状。
如果是用相对坐标(G91)编程,第一行的X,Y增大或减小后,第二行的X,Y应该相应地减小或增大相同的值。
快捷键
F1:
帮助F2:
存盘
2数控文件管理与文件编辑
2.1文件管理
文件管理功能用于打开、保存数控加工程序,退出CNC系统等。
其子功能有:
新建、打开、调入内存、保存、另存为、打印、打印预览、打印设置、显示最近打开过的0~10个文件、退出CNC系统等。
打开文件――可打开符合ISO标准的G代码文件。
文件最大行数为65535行。
当数控程序>65535行时,需分为两个程序进行加工。
简便方式:
最近用过的文件,在“文件”菜单下可直接打开。
2.2文件编辑
文件编辑功能用于编辑已打开的数控加工程序。
其子功能有:
撤销、剪切、复制、粘贴、查找、替换等功能。
注:
文件修改后,需要保存(F2)才生效。
3工作台手动移动的几种方式
3.1电脑键盘手动
选“电脑操作”,按键盘上的←、↑、→、↓箭头,PageUp、PageDown键,Home、End键移动工作台X,Y,Z,C轴,按下键时,工作台移动;松开键时工作台停止。
按下Shift键后,工作台移动速度快一倍。
3.2电脑操作界面手动
选“电脑操作”,按电脑操作界面里右下方的各轴方向按钮图标即可移动工作台。
(如下图)还可以选择“手动慢速移动”,减小工作台移动速度。
3.3菜单“手动移动与定位”
按“定位”菜单下的“手动移动与定位”,可精确移动工作台和定位。
对话框中显示手动移动速度值。
手动速度值可在“参数设置”中设置和修改。
选“单步”,并输入单步移动距离,可精确移动工作台。
选“连续”,则连续移动工作台。
钢板校正:
当钢板放偏时,沿钢板的边沿移动,再按“计算偏转角”,可自动计算钢板放偏角度,程序自动将所有零件偏转,按偏转方向切割。
钢板自动校正:
当钢板放偏时,在切割头上按装一个光电传感器(24V供电),传感器输出信号接卡上10芯的第5脚,当传感器在钢板上时,传感器输出低电平,当传感器离开钢板时,传感器输出高电平(I/O断口检测中可检测到)。
将切割头的起始位置设置在钢板的左下角附近。
再按“计算偏转角”,则:
①程序自动计算钢板放偏角度,同时,程序自动将所有零件偏转,按偏转方向切割。
②程序自动找到钢板的“左下角”顶点。
③程序自动移动到切割起点。
切割起点与光电传感器红光中心的距离在参数菜单下“定位参数设置”设置“红光偏离激光中心”距离。
3.4外接操作面板手动
用外接操作面板上的X+、X-、Y+、Y-、Z+、Z-、C+、C-移动工作台运动;按下键时,工作台移动;松开键时工作台停止移动。
4程序运行
程序运行功能用于运行内存中的数控加工程序。
其子功能有:
程序校验、工作台空走、运行整个程序、从光标所在行往下运行、运行光标所在行、空走单段运行与修正程序、画线、边框校验等功能。
4.1程序校验
用于校验程序中的语法错误。
错误信息有:
错误1:
该行有不能识别的代码。
错误2:
该行中的“G01”代码格式不对。
错误3:
该行中指定的速度超过了上限值。
错误4:
该行中的“G02、G03”代码格式不对。
错误5:
该行中的“G04”代码格式不对。
错误6:
该行L代码调用的子程序不存在。
错误7:
多余的“M17”代码。
4.2空运行(试运行)
试运行时只移动工作台,由M指令控制的输出端口不输出信号,即气阀等无动作,不出激光等。
4.3运行整个程序
运行时执行所有数控代码。
运行时可以显示程序与坐标位置,并实时显示图形(xy平面或zx平面)。
当没有选择其他如“空运行”、“边框校验”等菜单命令时,按右边的“运行”按钮,默认为“运行整个程序”方式。
当选择“空运行”、“边框校验”等菜单命令后,再按右边的“运行”按钮,才按“空运行”、“边框校验”等方式运行。
运行程序可由电脑操作或面板操作。
面板操作:
面板上共六个按键,分别为:
+X、-X+、Y、-Y、Start、Stop。
可按+X、-X+、Y、-Y正向或反向移动工作台。
按Start键,运行程序;按Stop键,停止运行。
电脑操作:
用鼠标点击“开始”或按回车键,可自动运行程序。
暂停:
加工过程中暂停,并停止出激光,停止吹气。
注:
选面板操作时,按一次“暂停”,暂停加工,再按一次暂停,完全停止加工,并自动回到加工起点。
按一次暂停,暂停加工,如果再按一次“开始”,则继续加工。
回退:
当发现没有切穿,或没有焊好时,暂停后,从暂停位置沿路返回。
只有当速度较低时才能保证精度,高速时可能会丢步。
继续:
从暂停位置继续向下运行。
重复加工次数:
设置重复运行当前程序的次数,最少为默认值1次。
设置时不要从键盘输入,应该向下拉右边的箭头,从中选择数字。
计件:
记录加工的零件数:
包括某次清零后的零件数和零件总数。
C:
清零。
停止:
退出运行。
4.4从中间某一位置行往下运行(光标所在行往下运行)
用鼠标左键双击图形中任意线段起点位置(单击鼠标右键释放命令),则被选中的2段直线会变为红色,同时,对应这2段直线的程序滚动到程序顶部第一和第二行。
然后用鼠标左键选择程序行,用“运行”菜单下的“从光标所在行往下加工”。
程序弹出对话框:
通过对话框选择切割头位置,当切割头位置在原点时,选加工起点;当切割头位置已经在当前线段的起点时,选当前线段起点。
(如果切割头位置在当前线段中间,则用“断点保护”或“断电保护”功能)。
4.5运行光标所在行
只运行光标所在行一行程序。
4.6空走单段运行与修正程序
该功能对用视教编程生成的程序,进行局部修正。
每运行一段程序会停下来,然后用鼠标点屏幕上的手动移动按钮,微调到正确位置后,按“空格键”或“回车键”执行到下一段,直到结束,软件自动记忆正确位置,自动更新程序。
4.7画线
画线时,程序自动将喷粉头移动到切割头位置,喷粉头到切割头的偏置在参数设置中设置。
画线时,切割指令M07/M08相当于指令M09/M10喷粉。
因此,操作人员不需要修改M指令。
4.8边框校验
当在余料上进行时,有时需要知道零件的加工范围,可以采用空走的方法,但如果图形比较复杂,空走需要很长时间。
采用边框校验,只围绕工件边框走一圈,就能判断工件加工范围。
5 回零功能
X、Y、Z轴一般应负方向回零,但有些工作台的零位开关安装在坐标轴的正限位附近,为满足这一要求,软件提供了正方向回零功能。
可选择一个或几个轴同时回零。
回零速度在参数设置中设置,一般可设为500~1000mm/分钟左右。
注意:
只有零位开关信号连入计算机时,本功能才有效。
零位开关应装在极限开关内侧。
回零可以回到机械零点,也可以回到编程零点,当参数设置中的“编程零点偏置X”和“编程零点偏置Y”(
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- 关 键 词:
- cnc2000 操作手册