100立方储气罐的焊接工艺制定.doc
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100立方储气罐的焊接工艺制定.doc
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安徽机电职业技术学院
金属材料焊接工艺制定与评定课程设计
说明书
系(部):
机械工程系
班级:
姓名:
指导教师:
2011~2012学年第一学期
焊接工艺课程设计任务书
题目:
100立方储气罐的焊接工艺制定
材料:
Q345R板厚16mm
焊接方法:
CO2气体保护焊
要求:
1、选择焊接材料
2、按设计格式编写Q345板对焊接头的焊接接工艺指导书
3、编制焊接工艺评定的检验要求,包括表面检查、无损探伤、试验结果等及要求
4、编写焊接工艺评定报告
5、制定焊接工艺规程
6、一周完成
学生:
班级:
指导教师:
2011.11.3
100立方储气罐的焊接工艺制定
材料选择
焊接材料的选择应根据母材的成分及力学性能来确定,通常采用“高组配”或“等强度”原则,压力容器应用广泛,服役条件复杂,对焊接接头质量要求较高,因此,应合理的选择焊材,确保焊接接头的质量。
查表得,母材的化学成份及力学性能如下表1、2。
表1Q345R化学成分
牌号
化学成分(质量分数)(%)
Q345R
Mn
Si
Ca
C
S
P
O2
CE
≤
1.2~1.35
0.2~0.6
0.0015~0.003
0.2
0.004
0.0015
0.0025
0.043
表2Q345R的力学性能
钢板公称厚度/mm
抗拉强度R/(N/㎡)
屈服强度R/(N/㎡)
伸长率A/%
温度/℃
冲击吸收能量KV2/J
180°弯曲试验弯曲直径(b≥35mm)
3-16
510-640
≥345
≥21
0
≥34
d=2a
>16-36
500-630
≥325
≥21
0
≥34
d=3a
>36-60
490-620
≥315
≥21
0
≥34
d=3a
>60-100
490-620
≥305
≥20
0
≥34
d=3a
>100-150
480-610
≥285
≥20
0
≥34
d=3a
>150-200
470-600
≥265
≥20
0
≥34
d=3a
由上表可以确定CO2焊丝型号为:
ER50-6(H08Mn2SiA),焊条型号为:
E5015(J507)二氧化碳气体纯度大于99.8%,含水量小于0.005%。
焊接工艺指导书表
(一)
单位名称安徽机电职业技术学院
焊接工艺指导书编号WPS-1日期2011/11/9焊接工艺评定报告编号PQR-01
焊接方法二氧化碳气体保护焊机械换程度(手工、半自动、自动)半自动
焊接接头:
对接接头(长度>=200mm无钝边坡口间隙3~6)简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺寻)
破口形式:
V型(单边30o)
衬垫(材料及规格):
无
其他:
反变形量3º~4º
母材:
Q345R
类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及标准号JB4708钢号Q345R与标准号JB4708钢号Q345R相焊
厚度范围:
母材:
对接焊缝筒体纵焊缝、环焊缝角焊缝/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝Φ3200mm角焊缝/
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝17~18mm角焊缝/
其他
焊接材料:
ER50-6H08Mn2SiA
材料类别
I
材料标准
JB4708
填充金属尺寸
17~18mm
材料型号
ER50-6
焊材牌号(钢号)
H08Mn2SiA
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
P
Cr
S
Ni
Mo
V
Ti
Mn
Nb
0.06~0.15
0.80~1.15
≤0.025
≤0.025
≤0.05
≤0.10
≤0.12
1.40~1.85
其他:
表
(一)(完)续
焊接位置:
对接焊缝的位置平焊
焊接方向:
(向上、向下)向下
角焊缝位置/
焊接方向:
(向上、向下)/
焊后热处理:
温度范围(oC)600—635oC
保温时间(h)4-10
预热:
预热温度(oC)(允许最低值)120-260
层间温度(oC)(允许最高值)300
加热方式氧乙炔
气体:
气体混合种类混合比流量(L/min)
保护气CO2/10~20
尾部保护气/
背面保护气/
电特性:
电流种类:
直流极性:
直流反接
焊接电流范围(A):
210~260电弧电压(V):
20~26
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入表格)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(Kj/cm)
牌号
直径
极性
电流
打底焊
二氧化碳保护焊
H08Mn2SiA
Φ1.2
反接
210~230
20~23
16-18
300-340
填充焊
二氧化碳保护焊
H08Mn2SiA
Φ1.2
反接
230~260
24~26
14-16
390-440
盖面焊
二氧化碳保护焊
H08Mn2SiA
Φ1.2
反接
230~260
24~26
14-16
390-440
钨及类型及直径/喷嘴及直径(mm):
/
熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进速度(m/min):
0.15
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动摆动参数:
2º~3º
焊前清理和层间温度:
150~300oC背面清根方法:
碳弧气刨
单道焊或多单焊(每面):
单道焊单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工件距离:
10~20mm锤击:
敲击
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
工艺评定报告表
(二)
单位名称:
安徽机电职业技术学院
焊接工艺评定报告编号:
PQR-01焊接工艺指导书编号WPS-1
焊接方法:
二氧化碳气体保护焊机械化程度:
(手工、半自动、自动)半自动
接头简图:
(破口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
焊接接头:
对接接头(长度>=200mm有或无钝边坡口间隙1~2)简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺寻)
破口形式:
V型(单边30o)
衬垫(材料及规格):
无
其他:
反变形量3º~4º
母材:
Q345R
材料标准:
JB4708
钢号:
Q345R
类、组别号:
I与类、组别号:
I相焊厚度:
16mm
直径:
Φ3200mm
其他:
焊后热处理:
热处理温度(oC):
610~635oC
保温时间(h):
4~10
气体:
气体混合种类混合比流量(L/min)
保护气CO2/
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- 100 立方 储气罐 焊接 工艺 制定