电厂AVC动态试验实施方案.docx
- 文档编号:23507061
- 上传时间:2023-05-17
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:108.57KB
电厂AVC动态试验实施方案.docx
《电厂AVC动态试验实施方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电厂AVC动态试验实施方案.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电厂AVC动态试验实施方案
分类号:
编号:
密级:
普通
上海明华电力技术工程有限公司
陈港电厂AVC动态试验方案
上海明华电力技术工程有限公司
上海市邯郸路171号
二〇一一年七月
1.试验目的
为配合实施华东电网自动电压控制(AVC)系统建设,获得机组AVC参数整定的有效依据,确保机组AVC投入功能及参数正确,特制定本试验方案。
2.试验方案适用范围
单台机组AVC单系统投入试验。
涉及机组AVC投入运行所必需的采样、计算、调控、保护、参数整定等内容。
试验内容为机组AVC机组动态调试,根据其下每项试验的试验条件进行试验。
调试内容依赖于AVC装置动模试验,本试验方案仅适用于通过华东电力试验研究院有限公司动模试验的AVC装置及其软件版本。
3.试验依据
1)华东电网调〔2009〕495号《关于印发华东电网自动电压控制(AVC)系统建设大纲暨工作安排的通知》
2)Q_GDW-08-J107-2010华东电网500kV涉网电厂AVC功能技术规范
3)华东调通运〔2010〕211号(关于印发《华东电网自动电压控制(AVC)系统运行管理规定(试行)》的通知)
4)华东电网500kV涉网电厂AVC运行管理办法(试行)
5)华东500kV发电厂AVC子站建设标准化流程管理办法
4.试验内容
1)增减磁输出精度校核
2)AVC调控功能试验
3)AVC限制功能试验
4)AVC调控速度整定试验
5)AVC就地自动模式动态投入试验
5.试验工期及工况要求
1)试验分项目进行,单台机组的AVC动态试验全过程预计需要12~16小时;
2)静态试验项目已在机组停役期间完成;
3)动态试验项目要求机组及相关设备正常运行,试验机组负荷要求保持在80%-90%。
6.试验前应具备的条件
1)设备安装已经完成,按图纸施工正确;
2)发电厂控制系统接入AVC的接口改造已经按要求完成,功能正确并可以投入运行;
3)AVC控制程序已通过华东电力试验研究院有限公司动模试验的考核;
4)机组AVC装置功能完整,中控单元、监视单元等软件配置完整,通信功能、数据采集正常;
5)AVC系统相关变送器(交流采样)已校核,精度符合要求,AVC显示及运算数据与SCADA或电厂其他监控系统数据保持一致;
6)AVC设备厂家调试工程师抵达现场,确认设备正常,可以开展试验项目;
7)参与现场试验有关人员须了解试验内容及要求,根据试验方案明确自己的工作内容;
8)电厂向华东电力调控分中心(以下简称网调)申请试验,经网调同意后开始试验;
9)电厂根据网调批复及试验内容,开第二种工作票,并签发;
10)试验前需要申请AGC退出运行,试验结束后再投入AGC运行。
7.试验仪器
1)HIOKI存储记录仪;
2)FLUKE数字万用表;
8.危险点分析
1)试验接线前未经仔细检查,导致插错端子或接线过程中发生信号接地或短路。
2)试验现场被试验无关人员闯入,导致信号短路或接地,甚至造成人员伤亡。
3)试验仪器、AVC设备、励磁设备操作不当或发生异常,可能导致系统运行异常或造成人员伤亡。
6)参加试验人员对试验内容不了解,可能导致试验过程误操作,造成设备故障、损毁及人员伤亡。
7)试验现场与运行沟通不畅,可能导致操作不同步,措施不及时,酿成事故甚至事故扩大化。
8)未做好事故处理预案,造成未及时阻止异常工况蔓延,酿成事故甚至事故扩大化。
9.安全措施
1)试验接线应仔细检查,严格按照图纸核对信号及端子,防止接线过程中试验电缆接地或短路。
2)试验前由电厂开具第二种工作票,签发后参与试验人员方可进入试验现场。
3)电厂须派现场工作负责人,监督现场安全;
4)试验现场与运行现场隔离,试验无关人员不得进入试验现场。
5)现场试验时,AVC装置操作由熟悉设备的电厂人员或AVC调试人员负责,所有试验人员必须熟悉试验步骤,能够对AVC操作人员进行监护,防止对AVC的误操作。
6)试验监护人员密切监视,试验过程中操作应避免机组无功进相或触及低励限制。
7)试验过程中发现有不确定因素存在时必须停止试验,待不确定因素排除后再继续试验。
8)参与试验人员熟悉试验步骤和仪器操作,试验仪器工作正常,试验接线正确。
9)试验期间,若设备发生异常,应立刻中断试验,退出AVC增减磁信号压板,关闭AVC电源,试验人员退出现场,运行人员按运行规程规定进行处理。
10)确保AVC中控单元、执行单元、监视单元、AVR和中心控制室所在的小室之间的电话联系的通畅。
11)电厂须根据试验内容,预先安排好机组跳机、开关跳闸等意外事件处理预案。
10.试验实施
10.1增减磁输出试验
10.1.1试验条件及措施
1)AVC功能配置齐全,具备投运运行功能;
2)AVC执行单元增/减磁出口压板退出。
10.1.2AVC增减磁信号输出精度测试
1)连接AVC屏到录波仪的信号;
2)AVR置于自动方式,AVC中控单元、执行单元等模块运行状态正常;
3)AVC厂家调试人员拆除AVC执行单元屏柜端子排“增减磁”信号接线;
4)投上执行单元增磁出口压板;
5)中控单元进入系统试验状态;
6)AVC厂家调试人员向执行单元发出增磁信号,增磁脉宽分别为100ms、200ms、300ms、500ms、750ms,测量多次取平均值;
7)AVC厂家调试人员向执行单元发出减磁信号,增磁脉宽分别为100ms、200ms、300ms、500ms、750ms,测量多次取平均值;
8)在动态录波仪上观察AVC输出增减磁信号,DCS输出增减磁信号,并记录,误差应小于20ms;
9)退出AVC执行单元增/减磁出口压板。
10)AVC厂家调试人员恢复AVC执行单元屏柜端子排“增减磁”信号接线;
表1.增减磁信号输出记录
增磁
AVC输出
减磁
AVC输出
100ms
100ms
200ms
200ms
300ms
300ms
500ms
500ms
750ms
750ms
10.1.3试验结果
试验按步骤进行,操作正确,设备响应正确:
是/否
10.2AVC调控功能试验
10.2.1试验条件
1)AVC功能配置齐全,具备投运运行功能;
2)AVC执行单元增/减磁出口压板退出。
10.2.2试验步骤
1)连接AVC屏到录波仪的信号;
2)电厂运行人员正常投入试验机组AVC,确定AVC启用“就地控制模式”;
3)记录当前母线电压为:
kV,设定母线电压目标高于当前值,为:
kV,使用录波器观察增减磁脉冲信号输出。
4)当前母线电压为:
kV,设定母线电压目标低于当前值,为:
kV,使用录波器观察增减磁脉冲信号输出。
5)当前母线电压为:
kV,设定母线电压目标与母线电压偏差小于死区(0.3kV),为:
kV,使用录波器观察增减磁脉冲信号输出。
6)设置AVC指令越限策略为:
不执行。
当前母线电压为:
kV,设定母线电压目标高于母线电压上限值kV,实际设定目标值为:
kV,使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。
7)设置AVC指令越限策略为:
不执行。
当前母线电压为:
kV,设定母线电压目标低于母线电压下限值kV,实际设定目标值为:
kV,使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。
8)设置AVC电压调节步长为kV;AVC指令超步长策略为。
当前母线电压为kV,设定母线电压目标高于母线电压且超偏差,为kV,使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。
9)设置AVC电压调节步长为kV;AVC指令超步长策略为。
当前母线电压为kV,设定母线电压目标低于母线电压且超偏差,为kV,使用录波器观察AVC增减磁脉冲信号输出。
10)打印事件记录,查看记录记录是否完整,整个试验过程是否正确。
10.2.3试验结果
试验按步骤进行,操作正确,设备响应正确:
是/否
10.3AVC限制功能试验
10.3.1试验条件
1)AVC功能配置齐全,具备投运运行功能;
2)AVC执行单元增/减磁出口压板退出。
10.3.2试验步骤
1)母线电压越上限:
当前母线电压为kV,设定母线电压上限值低于当前母线电压,为kV,此时中控单元显示
2)母线电压越下限:
当前母线电压为kV,设定母线电压下限值高于当前母线电压,为kV,此时中控单元显示
3)机组无功越上限:
当前无功为Mvar,设定无功上限值低于当前无功,为Mvar,此时中控单元显示
4)机组无功越下限:
当前无功为Mvar,设定无功上限值低于当前无功,为Mvar,此时中控单元显示
5)机端电压越下限:
当前机端电压为kV,设定机端电压下限值高于当前机端电压,为kV,此时中控单元显示
6)机端电压越上限:
当前机端电压为kV,设定机端电压上限值低于当前机端电压,为kV,此时中控单元显示
7)机组有功越下限:
当前有功为MW,设定有功下限值高于当前有功,为MW,此时中控单元显示
8)机组机端电流越上限:
当前机端电流为A,设定机端电流上限值低于当前机端电流,为A,此时中控单元显示
9)6kV厂用电母线电压越下限:
当前厂用电母线电压为kV,设定有功下限值高于当前厂用电母线电压,为kV,此时中控单元显示
10)6kV厂用电母线电压越上限:
当前厂用电母线电压为kV,设定有功上限值低于当前厂用电母线电压,为kV,此时中控单元显示
11)打印事件记录,查看记录记录是否完整,整个试验过程是否正确。
10.3.3试验结果
试验按步骤进行,操作正确,设备响应正确:
是/否
10.4AVC调控速度整定试验
10.4.1试验条件
1)AVC功能配置齐全,具备投运运行功能;
2)AVC执行单元增/减磁出口压板退出。
3)该试验将对机组无功产生小范围影响。
10.4.2试验步骤
1)连接AVR控制器屏到录波仪的信号;
2)将AVC置于就地自动模式;
3)确认拔出AVC执行单元增/减磁出口压板;
4)设置AVC脉宽输出间隔设为60s;
5)确认投入AVC执行单元增/减磁出口压板;
6)电厂运行人员投入机组AVC执行单元运行;
7)本地设置电压调控指令,使AVC增磁有输出;
8)记录试验机组每次增磁信号发出前后机组无功、机端电压和母线电压值;
9)以合适的脉冲宽度,重复5次增磁脉宽整定试验;
10)同样方法重复5次减磁脉宽整定试验。
11)试验结束,退出AVC执行单元。
表2.AVC调控速度整定试验记录
序号
脉冲宽度ms
母线电压kV
机端电压kV
无功
Mvar
无功差量Mvar
调节时间
s
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10.4.3计算
计算机组无功调节速率:
Mvar/s,调节耗时:
s,
建议设定合理的调节脉宽为:
ms,脉冲间隔为:
s。
10.5AVC就地自动模式动态投入试验试验
10.5.1试验条件
1)AVC功能配置齐全,具备投运运行功能;
10.5.2试验步骤
1)将AVC置于就地自动模式;
2)确认投入AVC执行单元增/减磁出口;
3)电厂运行人员投入机组AVC执行单元运行;
4)手动设置本地曲线;
5)记录AVC读取并跟踪本地曲线数据的运行情况。
6)试验结束,退出AVC执行单元。
表3.动态投入试验记录
时间
本地曲线目标值
AVC目标值
AVC调控结果
时分秒
/
时分秒
时分秒
时分秒
时分秒
时分秒
时分秒
时分秒
/
/
10.5.3试验结果
AVC母线电压目标值应与本地曲线值保持一致:
是/否
10.6AVC运行参数整定
以下AVC参数和软件组态方式需在发电厂端子站正式投运前进行整定,并应经网调核准。
1)与RTU通信相关设置以调试结束后,AVC输出定值单为准。
2)开关量以调试结束后,AVC输出定值单为准。
3)中控单元试验状态开关量输出点号以调试结束后,AVC输出定值单为准。
4)控制系列参数设置、机组AVC参数设置以调试结束后,AVC输出定值单为准。
5)机组PQ曲线以调试结束后,AVC输出定值单为准。
原则上设定6~10个点。
11.试验结束
1)试验结束后,电厂向网调汇报;
2)恢复现场接线;
3)整理和清扫现场环境;
4)携带全部设备安全撤离现场;
12.试验组织和分工
1)陈家港电厂是本次试验的总体负责单位,负责试验的申请、协调、开工作票、安全监督、安全措施等工作,负责按照试验要求将测试线接入被测设备,协调试验现场和运行,保证试验条件,并对试验过程进行安全监督。
2)上海明华电力科技工程有限公司(华东电力试验研究院有限公司)是本次试验的技术负责单位,负责试验前的技术准备、试验方案编写、试验过程的具体技术工作、试验数据处理、试验报告编写等;
3)AVC设备厂家调试人员负责按照试验方案的要求对设备进行具体操作。
4)网调负责本次试验的协调工作,负责试验申请的审批。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电厂 AVC 动态 试验 实施方案