美国ASME常用低温钢管资料.docx
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美国ASME常用低温钢管资料
表B.2美国(ASME)常用低温钢管
序号
标准号
钢号
最低冲击试验温度
℃
试样尺寸(厚×宽×长)
mm
侧膨胀值(横)a
mm
备注
10×10×50
5×10×50
冲击功Akv
J
1
ASMESectionⅡPartA2001Ed
SA333
SA333Gr.1
-45
≥18
≥9
—
管道用管
SA333Gr.3(3.5Ni)
-100
≥18
≥9
—
SA333Gr.4
-100
≥18
≥9
—
SA333Gr.6
-45
≥18
≥9
—
SA333Gr.7
-75
≥18
≥9
—
SA333Gr.8(9Ni)
-196
—
—
0.38
SA333Gr.9
-75
≥18
≥9
—
SA333Gr.10
-60
≥18
≥9
—
2
ASMESectionⅡPartA2001Ed
SA334
SA334Gr.1
-45
≥18
≥9
—
换热器用管
SA334Gr.3(3.5Ni)
-100
≥18
≥9
—
SA334Gr.6
-45
≥18
≥9
—
SA334Gr.7
-75
≥18
≥9
—
SA334Gr.8(9Ni)
-196
—
—
0.38
换热器用管
SA334Gr.9
-75
≥18
≥9
—
a三个冲击试样均应满足表列横向膨胀值。
表B.3美国(ASME)常用低温锻件
序号
标准号
钢号
抗拉强度
MPa
最低冲击试验
温度
℃
冲击功Akv
J
侧膨胀值(横)a
mm
备注
1
ASMESectionⅡPartA2001Ed
SA350
LF1
415~585
-29
≥18
—
试样长轴平行于主锻造方向。
圆盘形锻件取切向试样。
LF2
485~655
-46
≥20
—
LF3
485~655
-101
≥20
—
LF5Cl1
415~585
-59.4
≥20
—
LF6Cl1
455~495
-50
≥20
—
LF6Cl2
515~655
-50
≥27
—
LF9
435~605
-73
≥18
LF787Cl2
450~585
-59
≥20
—
LF787Cl3
515~655
-73
≥20
—
2
ASMESectionⅡPartA2001Ed
SA765
Gr.Ⅰ
415~585
-30
≥18
—
试样长轴平行于主锻造方向。
圆盘形锻件取切向试样。
Gr.Ⅱ
485~655
-45
≥20
—
Gr.Ⅲ
485~655
-100
≥20
—
Gr.Ⅳ
550~725
-30
≥20
—
3
ASMESectionⅡPartA2001Ed
SA522
TyⅠ
≥690
-196
—
≥0.38
试样长轴平行于主锻造方向。
TyⅡ
≥690
-170
—
≥0.38
SH/T3525-2004
a三个冲击试样均应满足表列横向膨胀值。
19
附录C
(资料性附录)
日本常用低温钢板、钢管、锻件
表C.1、表C.2给出了日本(JIS标准)常用低温钢板、钢管及锻件的牌号与冲击试验温度和冲击功值。
表C.1日本常用低温钢板
序号
标准号
钢号
钢板厚度
mm
最低使用温度
℃
冲击功(纵)Akv
J
备注
1
JISG3126-1990
SLA235A(SLA24A)
6~50
-30
≥1/2Akvmaxa
细晶粒钢及低温高强度钢
2
JISG3126-1990
SLA235B(SLA24B)
6~50
-45
3
JISG3126-1990
SLA325A(SLA33A)
6~32
-45
细晶粒钢及低温高强度钢
4
JISG3126-1990
SLA325B(SLA33B)
6~36
-60
5
JISG3126-1990
SLA360
(SLA37)
6~32
-60
细晶粒钢及低温高强度钢
6
JISG3126-1990
SLA410
(SLA42)
6~32
-60
7
JISG3127-1990
SL2N255(SL2N26)
6~50
-70
≥21
镍系低温钢
8
JISG3127-1990
SL3N255(SL3N26)
6~50
-101
≥21
镍系低温钢
9
JISG3127-1990
SL3N275(SL3N28)
6~50
-101
≥21
镍系低温钢
10
JISG3127-1990
SL3N440(SL3N45)
6~50
-110
≥27
镍系低温钢
11
JISG3127-1990
SL9N520(SL9N53)
6~50
-196
≥34
镍系低温钢
12
JISG3127-1990
SL9N590(SL9N50)
6~50
-196
≥41
镍系低温钢
aAkvmax系3个冲击试样在断口脆性百分率均为零的温度下的Akv平均值。
表C.2日本常用低温钢管及锻件
序号
标准号
钢号
试验温度
℃
试样尺寸(厚×宽×长)
mm
备注
10×10×50
7.5×10×50
5×10×50
冲击功Akv
J
1
JISG3460-1988
STPL380(STPL39)
-45
≥21
≥18
≥14
管道管
2
STPL450(STPL46)
-100
3
STPL690(STPL70)
-196
4
JISG3464-1988
STBL380(STBL39)
-45
≥21
≥18
≥14
换热器管
5
STBL450(STBL46)
-100
6
STBL690(STBL70)
-196
7
JISG3204-1988
SFVQ3
-30
≥47
合金钢锻件
8
JISG3205-1988
SFL1
-30
≥21
碳素钢和合金钢锻件
9
SFL2
-45
≥27
10
SFL3
-101
≥27
注:
锻件的试样长轴平行于主锻造方向,圆盘形锻件取切向试样。
附录D
(资料性附录)
常用低温钢焊接材料化学成分
表D.1给出了用于低温钢焊条电弧焊、埋弧焊等焊接材料的型号及化学成分;表D.2给出了用于低温钢气体保护焊焊丝的型号及化学成分。
表D.1常用低温钢焊接用焊条化学成分
焊条型号
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
P
S
Cu
E308-15
0.08
18.0~21.0
9.0~11.0
0.75
0.5~2.5
0.90
0.040
0.030
0.75
E308-16
E309-15
0.15
22.0~25.0
12.0~14.0
0.75
E309-16
EXX15-G
—
≥0.30
≥0.50
≥0.20
≥1.00
≥0.80
—
—
—
EXX16-G
表D.2常用低温钢焊接用焊丝化学成分
焊丝型号
C
Mn
Fe
P
S
Si
Cu
Nia
Co
Al
Ti
Cr
Nb+Ta
Mo
V
W
ENCu-7
≤0.15
≤4.0
≤2.5
0.02
≤0.015
≤1.5
余量
62~69
—
≤0.75
≤1.0
—
d
—
—
—
ENiCrFe-0
≤0.06
≤6.0
≤7.0
≤0.015
≤0.75
—
≥62
≤0.5
—
15.0~20.0
1.5~4.0c
ENiCrFe-1
≤0.08
≤3.5
≤11.0
≤0.03
≤0.50
—
13.0~17.0
ENiCrFe-2
≤0.10
1.0~3.5
≤12.0
≤0.02
b
0.5~3.0
0.5~2.5
ENiCrFe-3
5.0~9.5
≤10.0
≤0.015
≤1.0
≥59
≤1.0
1.0~2.5
—
ENiCrFe-4
≤0.20
1.0~3.5
≤12.0
≤0.02
≥60
—
—
1.0~3.5
1.0~3.5
ENiMo-1
≤0.07
≤1.0
4.0~7.0
≤0.04
≤0.03
余量
2.5
≤1.0
—
26.0~30.0
≤0.60
1.0
ENiMo-3
≤0.12
2.5~5.5
23.0~27.0
—
ENiMo-7
≤0.02
≤1.75
≤2.0
≤0.2
1.0
≤1.0
26.0~30.0
ENiCrMo-0
≤0.05
1.0~5.0
4.0~8.0
≤0.015
≤0.75
—
b
13.0~17.0
1.5~5.5
3.0~7.5
—
ENiCrMo-1
1.0~2.0
18.0~21.0
≤0.03
≤1.0
1.5~2.5
2.5
21.0~23.5
1.75~2.50
5.5~7.5
1.0
ENiCrMo-2
0.05~0.15
≤1.0
17.0~20.0
≤0.50
0.5~2.5
20.5~23.0
—
8.0~10.0
0.2~
1.0
ENiCrMo-3
≤0.10
≤7.0
≤0.03
≤0.02
≤0.75
≥55
b
20.0~23.0
3.15~4.15
—
ENiCrMo-4
≤0.02
4.0~7.0
≤0.04
≤0.03
≤0.2
余量
≤2.5
14.5~16.5
—
15.0~17.0
≤0.35
3.0~
4.5
ENiCrMo-5
≤0.10
≤1.0
ENiCrMo-6
2.0~4.0
≤10.0
≤0.03
≤0.02
≥55
—
12.0~17.0
0.5~2.0
5.0~9.0
—
1.0~
2.0
ENiCrMo-7
≤0.015
≤1.5
≤3.0
≤0.04
≤0.03
≤0.2
其余
≤2.0
≤0.7
14.0~18.0
—
14.0~17.0
SH/T3525-2004
0.5
ENiCrMo-8
≤0.07
0.5~1.7
≤2.0
≤0.015
≤0.02
≤0.5
—
68~78
≤5.0
—
13.0~17.0
0.2~0.8
8.5~11.0
—
ENiCrMo-9
≤0.02
≤1.0
18.0~21.0
≤0.04
≤0.03
≤1.0
1.5~2.5
其余
21.0~23.5
≤0.5
6.0~8.0
1.5
注:
表中所列单个值,除有其他规定,则均为最大值。
a镍(Ni)含量包括附带的钴(C0)。
b钴(C0)——有要求时最大为0.12。
23
c钽(Ta)——有要求时最大为0.30。
d铌(Nb)——有要求时最大为2.5。
表D.2常用低温钢焊接用焊丝化学成分(续)
SH/T3525-2004
24
焊丝型号
C
Mn
Fe
P
S
Si
Cu
Ni
Co
Al
Ti
Cr
Nb+Ta
Mo
V
W
ERNi-1
≤0.15
≤1.0
≤1.0
≤0.03
≤0.015
≤0.75
≤0.25
≥93
—
≤1.5
2.0~3.5
—
—
—
—
—
ERNiCu-7
≤4.0
≤2.5
≤0.02
≤1.25
余量
62.0~69.0
≤1.25
1.5~3.0
ERNiCr-3
≤0.10
2.5~3.5
≤3.0
≤0.03
≤0.50
≤0.50
≥67.0
—
≤0.75
18.0~22.0
2.0~3.0
ERNiCrFe-5
≤0.08
≤1.0
6.0~10.0
≤0.35
≥70.0
—
14.0~17.0
1.5~3.0
ERNiCrFe-6
2.0~2.7
≤8.0
≥67.0
2.5~3.5
—
ERNiFeCr-1
≤0.05
≤1.0
≥22.0
≤0.03
≤0.50
1.50~3.0
38.0~46.0
≤0.20
0.60~1.2
19.5~23.5
2.5~3.5
ERNiFeCr-2
≤0.08
≤0.35
余量
≤0.015
≤0.015
≤0.35
≤0.30
50.0~55.0
0.20~0.80
0.65~1.15
17.0~21.0
4.75~5.50
2.80~3.30
ERNiMo-1
≤1.0
4.0~7.0
≤0.025
≤0.03
≤1.0
≤0.50
余量
≤2.5
—
—
≤1.0
—
26.0~30.0
0.20~0.40
≤1.0
ERNiMo-2
0.04~0.08
≤5.0
≤0.015
≤0.02
≤0.20
6.0~8.0
15.0~18.0
≤0.50
≤0.50
ERNiMo-3
≤0.12
4.0~7.0
≤0.04
≤0.03
≤2.5
4.0~6.0
23.0~26.0
≤0.06
≤1.0
ERNiMo-7
≤0.02
—
≤2.0
≤0.04
≤0.03
≤1.0
余量
≤1.0
—
—
≤1.0
—
26.0~30.0
—
≤1.0
ERNiCrMo-1
≤0.05
1.0~2.0
18.0~21.0
1.5~2.5
≤2.5
21.0~23.5
1.75~2.50
5.5~7.5
ERNiCrMo-2
0.05~0.15
≤1.0
17.0~20.0
≤0.50
0.50~2.5
20.5~23.0
—
8.0~10.0
0.20~1.0
ERNiCrMo-3
≤0.10
≤0.50
≤5.0
≤0.02
≤0.015
≤0.50
≥58.0
—
≤0.40
≤0.40
22.0~23.0
3.15~4.15
—
ERNiCrMo-4
≤0.02
≤1.0
4.0~7.0
≤0.04
≤0.03
≤0.08
余量
≤2.5
—
-
14.5~16.5
—
15.0~17.0
≤0.35
3.0~4.5
ERNiCrMo-7
≤0.015
≤3.0
≤2.0
≤0.70
14.0~18.0
14.0~18.0
—
≤0.50
ERNiCrMo-8
≤0.03
余量
≤0.03
≤1.0
0.7~1.20
47.0~52.0
—
0.70~1.50
23.0~26.0
5.0~7.0
—
ERNiCrMo-9
≤0.015
18.0~21.0
≤0.04
1.5~2.5
余量
≤5.0
—
21.0~23.5
≤0.05
6.0~8.0
≤1.5
附录E
(资料性附录)
AWS常用低温焊条
表E.1给出了美国焊接学会(AWS)常用低温钢焊条的类别、熔敷金属化学成份及力学性能。
表E.1AWS常用低温焊条
焊条类别
特征和用途
熔敷金属化学成份
%
熔敷金属
拉伸试验
熔敷金属
冲击试验
C
Mn
Si
P
S
Cr
Mo
Ni
抗拉强度
σb
MPa
伸长率
δ
%
试验
温度
℃
冲击功
Akv
J
ENiCrFe-4
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为70Ni、15Cr、2.5Mo、8Fe、2.5Mn、2.5(Nb+Ta)。
这类焊条用于9%镍钢的焊接,但他们也能用于其他方面。
9%镍钢母材的典型类型有ASTMA333、A334、A353、A522、A553,他们都具有UNS号K81340。
这类是交直流两用的焊条。
当为防止电弧偏吹而要求采用交流电时,这种焊条就特别有用。
≤0.20
1.0~
3.5
≤1.0
≤0.03
≤0.02
13.0~
17.0
1.0~
3.5
≥60
650
20
—
—
ENiCrFe-9
25
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为70Ni、14Cr、4Mo、9Fe、1.5(Nb+Ta)。
这类焊条用于9%镍钢的焊接,但他们也能用于其他方面。
9%镍钢母材的典型类型有ASTMA333、A334、A353、A522、A553,他们都具有UNS号K81340。
规格小于1/8in.(3.2mm)的焊条能用于全位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.15
1.0~
4.5
≤0.75
≤0.02
≤0.015
12.0~
17.0
2.5~
5.5
≥55
650
25
—
SH/T3525-2004
—
SH/T3525-2004
26
表E.1AWS常用低温焊条(续)
焊条类别
特征和用途
熔敷金属化学成份
%
熔敷金属
拉伸试验
熔敷金属
冲击试验
C
Mn
Si
P
S
Cr
Mo
Ni
抗拉强度
σb
MPa
伸长率
δ
%
试验
温度
℃
冲击功
Akv
J
ENiCrFe-10
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为65Ni、15Cr、3Mo、10Fe、3Mn、2W、1.5(Nb+Ta)。
这类焊条用于9%镍钢的焊接,但他们也能用于其他方面。
9%镍钢母材的典型类型有ASTMA333、A334、A353、A522、A553,他们都具有UNS号K81340。
规格小于1/8in(3.2mm)的焊条能用于全位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.20
1.0~
3.5
≤0.75
≤0.02
≤0.015
13.0~17.0
1.0~3.5
≥55
650
25
—
—
ENiCrMo-6
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为65Ni、14.5Cr、7Mo、7Fe、3Mn、1.5W、1.5(Nb+Ta)。
这类焊条用于9%镍钢的焊接,但他们也能用于其他方面。
9%镍钢母材的典型类型有ASTMA333、A334、A353、A522、A553,他们都具有UNS号K81340。
规格小于1/8in(3.2mm)的焊条能用于全位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.10
2.0~4.0
≤1.0
≤0.03
≤0.02
12~17
5.0~9.0
≥55.0
620
35
—
—
ENiMo-8
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为70Ni、18Mo、7Fe、3W、2Cr.。
这类焊条用于9%镍钢的焊接,但它们也能用于其他方面。
9%镍钢母材的典型类型有ASTMA333、A334、A522、A553,他们都具有UNS号K81340。
规格小于5/32in(4.0mm)的焊条能用于所有位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.10
≤1.5
≤0.75
≤0.02
≤0.015
0.5~3.5
17~20
≥6
650
25
—
—
表E.1AWS常用低温焊条(续)
焊条类别
特征和用途
熔敷金属化学成份
%
熔敷金属
拉伸试验
熔敷金属
冲击试验
C
Mn
Si
P
S
Cr
Mo
Ni
抗拉强度
σb
MPa
伸长率
δ
%
试验
温度
℃
冲击功
Akv
J
ENiMo-9
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为70Ni、19Mo、3Fe、3W、1Cu。
这类焊条用于9%镍钢的焊接,但他们也能用于其他方面。
9%镍钢母材的典型类型有ASTMA333、A334、A353、A522、A553,他们都具有UNS号K81340。
规格小于5/32in(4.0mm)的焊条能用于所有位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.10
≤1.5
≤0.75
≤0.02
≤0.015
—
18~22
≥62
650
25
—
—
ENiCrFe-2
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为70Ni、1.5Mo、8Fe、2Mn、15Cr。
这类焊条用于镍—铬—铁合金9%镍钢和各种异种金属接头(包括碳钢、不锈钢、镍和基合金)的焊接。
规格小于1/8in(3.2mm)的焊条能用于所有位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.10
1.0~1.5
≤0.75
≤0.03
≤0.02
1~17
0~2.5
≥62
550
30
—
—
ENiCrMo-3
27
AWS5.11
这一类别焊条焊缝的熔敷金属公称成分(质量百分比)为60Ni、9Mo、5Fe、22Cr、3.5(Nb+Ta)。
这类焊条用于镍—铬—钼合金本身与钢的焊接,用于在钢上堆焊镍—铬—钼熔敷金属,也能用于镍基合金与钢的焊接,用于从低温至980℃的温度范围。
规格小于1/8in(3.2mm)的焊条能用于所有位置焊接。
大于此规格的焊条仅用于平焊和横焊位置。
≤0.10
≤1.0
≤0.75
≤0.03
≤0.02
20~23
18~22
≥62
760
30
—
SH/T3525-2004
—
SH/T3525-2004
表E.1AWS常用低温焊条(续)
28
焊条类别
特征和用途
熔敷金属化学成份
%
熔敷金属
拉伸试验
熔敷金属
冲击试验
C
Mn
Si
P
S
Cr
Mo
Ni
抗拉强度
σb
MPa
伸长率
δ
%
试验
温度
℃
冲击功
Akv
J
E8016-C1
这些低氢焊条用来提供有较高强度,但不在空气中淬硬或在-175°F(-115℃)低温下有较高缺口韧性的熔敷金属。
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