高速公路路面初步施工组织设计.docx
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高速公路路面初步施工组织设计
八、初步施工组织计划
㈠、施工组织机构、施工总体进度计划表
1、施工组织机构
根据本工程的特点、和要求,结合我单位工程项目管理经验,如果我单位中标,拟组建XX至XX高速公路项目经理部,实行项目经理负责制。
项目经理全面负责本标段的施工组织和管理,履行合同条款,并对本标段的工程质量终身负责。
项目经理部设安全质量部、工程部、保障部、环保办公室和综合办公室(三部二室),下辖2个专业化施工队。
现场组织机构图详见表3-2-2。
2、施工总体平面布置
根据本标段工程特点,本项目设1座路面稳定土拌合站、1座沥青混凝土拌合站。
修筑纵横向便道至工点,架设施工用电、用水线路,修建水泥库、砂、石料储料场等生产房屋和场地。
3、施工总体计划见施工总体进度计划表
㈡、质量目标、工期目标、安全目标
1.质量目标
工程交工验收的质量评定:
合格,竣工验收的质量评定:
优良。
2.工期目标
计划总工期24个月,计划开工日期为2010年6月26日,计划交工日期2012年6月26日,其中Ⅰ类合同段工期14个月(其中B1合同段路基工期10个月、路面工期14个月),Ⅱ类合同段工期20个月(含备料期8个月)。
如业主对建设计划工期适当调整,我方将无条件响应调整要求,对各项投入进行增加调整,以满足工期要求。
节点工期:
备料2010.6.26-2011.2.26
垫层2010.9.26-2011.9.30
基层2010.11.30-2011.10.26
面层2011.1.30-2012.1.26
3.安全目标
不出现重大伤亡事故。
4、生态目标
建和谐生态环保之路。
5、廉政目标
廉洁高效,实现工程优秀,干部优秀。
㈢、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
1、对项目重点、难点工程的理解
本项目施工重难点工程为:
路面面层施工
2、施工方案及工艺流程
⑴施工方案
①级配碎石底基层施工
级配碎石垫层拟用路拌法施工,采用自卸汽车运输、推土机摊铺、平地机整平、拌和及整形,振动压路机碾压。
准备下承层:
根据交接验收的路基资料,对路堤、路堑,再用12~15吨的三轮压路机进行3~4遍碾压。
施工放样;级配碎石运输及摊铺;拌和及整形;碾压;横缝的处理;纵缝的处理。
②水泥碎石基层施工
选择合格的原材料厂家进料,配备充足的稳定土拌和站、摊铺机、装载机、自卸汽车、压路机、洒水车等机械设备及相应的路面专业技术人员和技术工人;铺筑试验段;混合料的拌和;混合料的运输;混合料摊铺;混合料的碾压;接缝的处理;养生及交通管制。
③沥青粘层施工
将粘层下卧层表面清扫干净,控制粘层浇洒温度;沥青洒布车保持稳定的速度和喷洒量;浇洒粘层沥青。
④沥青下面层、改性沥青中面层及上面层施工
施工准备:
恢复中线,并据此放出公路中心桩和边桩;对各种施工机械作全面检查;对各种材料进行试验合格后,进行沥青混合料的生产配合比设计,并报监理批准。
试验路段:
正式铺筑前,每种沥青混合料先铺筑一段长100m的试验段,以确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝方法等。
沥青混合料的拌和:
沥青材料采用导热油加热;拌和时间经试拌确定,以混合料拌和均匀,所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度;拌和前将所有集料水洗后充分烘干;沥青混合料采用间歇式拌和机热拌,无花白料,无结团成块或严重的粗细料离析现象;测量每辆运输车出厂时车内沥青混合料的温度。
混合料的运输:
采用15t以上自卸汽车运输。
为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板涂一薄层油水(柴油与水的比例可采用1:
3)混合液,但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上放料时,运料车应每接受一斗混合料挪动一下位置,以减少粗细集料的离析现象,同时尽量缩小贮料仓下落的落距;运料车用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,夏季运输时间短于0.5小时,可不加覆盖。
混合料的摊铺:
采用摊铺机在高速公路半幅路面全宽范围内全断面摊铺。
摊铺时严格掌握摊铺温度和摊铺速度,保证混合料均匀、不间断地摊铺。
摊铺时,不得使混合料在摊铺机受料斗两侧堆积;在雨天沥青混合料表面存水或施工气温低于10℃时,停止摊铺混合料。
混合料的压实:
沥青混合料压实分初压、复压和终压。
初压:
采用轻型双钢轮振动压路机静压,碾压时驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心顺序进行,碾压路线及碾压方向不得突然改变以免导致混合料产生推移。
碾压速度1.5~2km/h。
后退时轮迹与前进时重合20cm左右。
如此重复2~3遍。
初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。
复压:
紧接初压后进行,采用轮胎压路机压实,碾压不少于4~6遍,达到要求的压实度,并无显著轮迹。
碾压速度控制在3.5~4.5km/h之间。
终压:
紧接复压后进行,采用双轮钢筒式压路机赶光2遍以上。
压路机从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完摊铺全宽为1遍。
碾压速度控制在2.5~3.5km/h之间。
接缝的处理:
横缝与摊铺方向成直角,用6m直尺检验找出该切除的位置,将不符合要求的混合料切除;继续摊铺时,在接缝处涂刷粘层沥青,并注意设置整平板的高度,为碾压留出适当的预留量;摊铺机起步前应预热30min以上,用刚刚运至工地的混合料开始摊铺;随后,用偏细的沥青混合料找平起步时1~2m范围内的变化,压路机先横向后纵向碾压,并用6m直尺检测,直到达到要求为止。
⑤路面附属工程施工
水泥砼路缘石及路缘带加固:
路缘石及路缘带加固板采用集中预制,人工安装。
中央分隔带填土:
在填土前14d做好土源的取样和检验工作,试验合格并经监理工程师认可后,进行填土铺设。
现浇砼路肩加固:
逐桩测量路肩的施工标高及应有宽度,并按设计适当修整;分段进行现浇水泥砼坡形护肩作业。
⑵工艺流程
见图3-1路面垫层施工工艺框图,图3-2水泥稳定砂砾基层施工工艺框图
图3-3沥青砼路面施工工艺框图
㈣、保证措施
1、质量体系与保证措施
⑴保证工程质量的管理措施
①建立完善的质量管理组织机构和质量责任制,从组织和制度上确保工程质量。
②开展全面质量管理,制定质量目标责任制,提高全员质量意识。
全面推行ISO9000标准,明确体系内各部门、各岗位人员的职责。
③对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识。
④关键工序控制。
通过试验段的施工,总结出拌和、运输、摊铺及压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及每层填料的松铺厚度等施工参数,用于指导施工。
⑤加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠。
⑥加强材料检测,严把工程材料质量关。
各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识,进场材料及时抽样检验,合格后方可使用。
⑦加强工地试验室的管理,完善检验手段。
⑧建立质量奖罚制度,对质量事故严肃处理。
⑨积极推广应用“四新”技术,开展科技攻关。
⑵确保工程质量的技术措施
①测量工作质量控制措施
对所有施工用的测量仪器,定期到指定单位进行校定;施工基线、水准线、测量控制点,应定期校核一次,各工序开工前,应复核所有的测量控制点。
图3-1路面垫层施工工艺框图
测量放样
备料
路基
质量检查验收
施工准备
试验路段施工
试验路段施工
总结报批分项
工程开工报告
原材料检测
挂准线
填料运输
机械就位
填料摊铺
碾压
不
合格
压实度检测
合格
接缝处理
养生
质量检查验收
图3-2水泥稳定砂砾基层施工工艺框图
合格
图3-3沥青砼路面施工工艺框图
温
度
检
测
并
记
录
②底基层、基层质量控制措施
基层采用稳定土拌和站拌和,摊铺机摊铺,以确保底基层、基层的分层流水连续作业。
③沥青砼面层质量控制措施
沥青混合料拌和时,严格控制沥青和集料的加热温度,沥青混合料的出厂温度应与沥青品种、天气温度变化、风速大小、运输时间长短等各种因素进行适当调整,不合格料不允许出厂;严格控制油石比和矿料级配;每台拌和站每天上、下午必须做一次马歇尔试验和抽提筛分试验,当发现沥青混合料油石比或矿料级配超过允许偏差时应及时调整。
油石比的控制应考虑到粘层油的影响;沥青混合料运输采用棚布覆盖保温,装车及运输过程中防止混合料离析;沥青混合料摊铺保持连续不间断进行,保证摊铺温度,控制摊铺基准线,调整烫平板的振级使初始压实度控制在85%以上。
质量保证体系见框图4-1。
2、工期保证措施
①加强组织领导,以组织保工期。
②编制实施性施工组织设计,以计划保工期
③提高施工机械化程度,提高劳动生产率保工期。
④建立强有力的后勤保障,保证工程施工的连续性。
⑤与相邻标段相互协调。
⑥协调好与甲方、监理、设计单位及地方政府的关系,作好与相邻标段的配合工作,保证施工正常有序地进行,以“人和”保工期。
⑦大力采用“四新”技术,优化施工方案,以“四新”技术保工期。
⑧加强网络计划控制,实行目标管理,实现工期目标。
工期保证体系框图见图4-2。
3、人员安排与保证措施
⑴人员安排
根据施工总体设计,陆续安排施工人员进场,保证施工进度的人力需求。
⑵保证措施
项目经理、党工委书记牵头,加强行政、经济管理力度,调度施工人员的积极性,保证施工生产的顺利进行。
图4-1质量保证体系框图
工程技术部
图4-2工期保证体系框图
环保办公室
4、安全生产保证措施
⑴安全管理措施
①遵守国家、地方、行业有关安全生产的法律法规、标准和规定。
②全面贯彻OHSMS18001职业健康安全管理体系,从危险源辨识入手,消除事故隐患,确保安全生产。
③建立、健全安全生产责任制,责任落实到人。
④注重安全教育和培训,强化安全意识。
⑤推进安全标准工地建设,严格考核评比。
⑥加强特种作业的安全管理,确保持证上岗。
⑦按施工人员的1%~3%配备专职的安全员。
⑧制定安全检查制度。
⑨制定安全生产奖罚制度。
⑩建立安全事故申报制。
安全保证体系见框图4-3。
⑵安全技术措施
①施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定及文明施工的要求。
②现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理。
③施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。
④进行安全技术措施交底。
⑤坚持酒后不驾驶,疲劳不驾驶,不超载,不超速。
⑥施工机具、车辆和设备有专人管理,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)
⑦主要分项工程的安全技术措施
a基层施工安全措施
装卸、洒铺及翻动粉状材料时,操作人员站在上风侧,轻拌轻翻减少粉尘;稳定土拌和机作业时,先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度。
图4-3安全保证体系框图
1、安全生产责任制;
2、班前安全讲话制;
3、“周一”安全活动日制;
4、安全技术交底;
5、临时设施检查验收制;
6、安全教育制;
7、交接班制;
8、安全操作挂牌制;
9、安全生产检查制;
10、安全生产奖惩制;
b沥青面层施工安全措施
沥青的加热及混合料拌和设备安装防尘设备;拌和机运转中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。
5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施
⑴严格遵守《环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例,做好边坡防护、绿化及水土保持工作,保护好自然生态环境。
⑵确保国家、地方有关环保法律、法规标准及业主要求得到有效地贯彻执行,确保环境投诉处理率100%,教育培训覆盖率100%。
⑶对施工机械施工噪声,应遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排机械施工,减少接触高噪声的时间。
⑷坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则。
⑸生活区内要修筑净化池,脏水、污水等统一排入净化池,施工中的废水、废油、废渣、泥、砂浆弃至指定地点,定期进行处理。
6、支付保障措施
⑴农民工工资支付保证措施
①在工程施工过程中,把农民工纳入承包人内部人员统一管理,充分保障农民工的合法权益,建立农民工工资支付保障制度,直接支付农民工工资。
②与业主和地方劳动监察部门签订委托协议,如果我方拖欠所雇佣的农民工资二个月以上,经当地劳动监察部门查明,业主可以根据监察部门的要求,从应付工程款中直接扣除。
③项目部实行农民工工资举报制度,落实专人值班,认真做好来电来访的接待工作,对来访者做好解释。
⑵对劳务分包的管理措施
本标段无劳务分包。
⑶材料采购保证措施
①进场后,及时与供应商联系并取样试验,签订采购合同,并提前做好运输计划。
②与加油站签订供销合同,确保工程用油。
③在冬、雨季及农忙季节到来前,提前做好材料采购计划。
⑷设备租赁保证措施
本标段无设备租赁。
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