微站验收规范.docx
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微站验收规范.docx
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微站验收规范
微站验收规范V1.0
为了加强微站工程质量管理,统一微站验收标准,保证工程质量,特制订本规范。
本规范依据现行国家有关通信工程质量的法律、法规、相关技术标准和微站建设实际情况编制。
1、土建基础
(1)基础尺寸
1、场地平整,基坑基槽的长、宽、高、根开尺寸、标高与设计图纸一致,放坡系数满足设计要求。
项目
允许偏差(mm)
检查方法
标高
-50
水准仪
长度、宽度(由设计中心线向两边测量)
+200、-50
经纬仪、钢尺
表面平整度
20
2M靠尺、楔形塞尺
2、基础钢筋(长、宽、高)尺寸满足设计要求;钢筋规格、型号、数量、钢筋下料尺寸、锚固长度、角度、方向、间距、保护层厚度满足设计要求。
钢筋安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺
网眼尺寸
±20
钢尺测量三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺
宽、高
±5
钢尺
受力钢筋
间距
±10
钢尺测量三档,取最大值
排距
±5
钢尺
保护层厚度
基础
±10
钢尺
柱、梁
±5
钢尺
板、墙、壳
±3
钢尺
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺测量三档,取最大值
加密区间距及非加密区应符合设计要求
±10
钢尺
钢筋弯起点位置
20
钢尺
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
钢尺
弯起钢筋的弯折位置
±20
钢尺
箍筋内净尺寸
±5
钢尺
3、预埋件规格、型号、数量满足设计要求,预埋件安装加固牢固;预埋件水平、定位、垂直度、中线等允许偏差符合规范要求。
项目
允许偏差
检查方法
备注
支撑面(混凝土基桩顶面)
(1)标高
±2mm
水准仪、钢尺
(2)水平度
1/1000
水准仪、水平尺
支撑面(法兰上端面)
(1)标高
±1.5mm
水准仪、钢尺
(2)水平度
1/1500且不大于3mm
水准仪、水平尺
地脚螺栓
位置扭转偏差
±1mm
水准仪、钢尺
任意截面处
法兰对角线偏差
≤L/1500且<10mm
钢尺
L为对角线长度
相邻之间偏差
≤b/1500且<11mm
钢尺
b为基础根开距离
伸出法兰面的长度
a±10mm
钢尺
a为设计螺栓伸出长度
螺纹长度
1w±10mm
钢尺
1w为设计螺纹长度
4、按设计要求设置基础模板,要求模板支设牢固,截面满足设计要求,确保保护层厚度,模板的接缝处必须严密,不得漏浆,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,浇筑前模板内的杂物应清理干净。
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置
5
钢尺
底模上表面标高
±5
水淮仪、钢尺
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺
柱、梁、墙
+4~-5
钢尺
层高垂直度
不大于
6
吊线、钢尺
大于
8
吊线、钢尺
相邻两板表面高低差
2
钢尺
表面平整度
5
靠尺、塞尺
(2)混凝土强度
养护期到期后对其预制基础或现浇基础,采用回弹仪进行回弹测试,测试结果要符合设计及规范要求。
混凝土未达到强度要求时不允许进行杆塔安装。
(3)防雷接地电阻
1、接地地网材料:
地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计及规范要求。
垂直接地体一般为L50×5长度2.5m的热镀锌角钢,水平接地体一般为-40×4热镀锌扁钢。
2、焊接:
扁钢与扁钢的搭接长度不得少于扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;圆钢与扁钢的搭接长度不得少于圆钢直径的10倍,双面施焊,焊接接头部位需做防腐处理。
3、埋设:
接地体上端距地面宜不小于0.7m。
在寒冷地区接地体应埋设在冻土层以下。
在土壤较薄的石山或碎石多岩地区应根据具体情况确定接地体埋深。
4、地阻测试:
用地阻仪进行测试,地阻值不得大于10Ω。
(4)基础外观
1、不应有严重及一般缺陷,外观无蜂窝麻面、外观破损、变形露筋等现象。
混凝土结构外观质量缺陷对照表
2、基础无不均匀沉降现象,使用水平尺、水准仪等仪器进行观测。
2、杆塔安装
(1)杆塔高度
1、塔高:
杆塔高度及构件按设计要求进行加工制作,现场使用仪器进行观测。
2、天线挂高:
(1)天线的安装位置应与设计文件相符。
(2)天线应在避雷针45度角的保护区域内。
(3)天线的防雷保护接地系统应良好,接地电阻阻值应符合工程设计要求。
(4)天线与天线支架的连接应可靠牢固。
(5)天线型号、天线方位角、下倾角安装与设计一致;定向天线方位角误差不大于±5度;定向天线倾角误差应不大于±0.5度。
3、设备箱体:
设备箱体安装应符合设计要求,如无设计要求,设备及箱体底边应距地1.8m以上,结构应无变形,外表无损伤,内部构件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏,固定牢固。
(2)垂直度
每安装完一段塔段后,必须按下表的规定进行校正,继续安装上一塔段时,应考虑下一塔段的偏差值。
检查数量:
垂直度双向、全部塔柱柱顶标高、全部对角线。
项目
允许偏差
检查方法
塔体垂直度
整体垂直度
相邻两层垂直偏差
≤H/1500
≤h/750
钢尺、水准仪、经纬仪
塔柱顶面水平度
法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差(每层断面相邻塔柱之间的水平高差)
≤±2.0mm
≤±1.5mm
钢尺、水准仪、经纬仪
塔体截面几何形状公差:
对角线误差D≤4m时
D>4m时
相邻间距误差B≤4m时
B>4m时
≤±2.0mm
≤±3.0mm
≤±1.5mm
≤±2.5mm
钢尺、水准仪、经纬仪
(3)镀锌外观、接地
1、钢材的表面外观质量:
(1)外观光滑,无毛刺、滴瘤、起皮、漏镀等缺陷。
(2)焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤,焊缝质量查看试验报告,符合钢结构技术规范
2、杆塔镀锌
(1)镀锌的锌层厚度应按设计要求,偏差应小于-10μm。
设计未规定时可按下列标准:
镀件厚度小于5mm时,锌层厚度为65μm,镀件厚度大于或等于5mm时,锌层厚度为86μm,偏差应小于-10μm。
(2)塔体油漆无斑点、翘皮、脱落现象,油漆、锌层脱落的生锈部位应进行同颜色、规则形状的防腐处理。
(3)镀锌光滑,连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷。
3、杆塔接地
地埋接地体无外露现象;所有接地均应采用焊接方式;焊接应满焊,焊接长度扁钢不少于其宽边的2倍,焊接时要做到三面焊接;圆钢不少于直径的10倍,焊接时要做到双面焊接,并做防锈防腐处理。
(4)基础包封
1、在铁塔安装完成后,施工单位应采取有效的防护措施,防止地脚螺栓的松动,避免不必要的安全隐患,地脚螺栓要求两母一垫,螺杆露丝3-5丝扣。
2、在初(终)验结束后,并且经过塔体垂直校正后,进行包封。
3、杆塔的地脚包封应设置排水口,以免积水影响包封质量。
4、为了便于后期维护,塔脚包封宜采用低强度混凝土,如C15。
(5)抱箍、构件安装
1、构件质量
(1)零件、构件外形和几何尺寸应满足设计要求。
(2)采用法兰连接的节点,法兰接触面的贴合率不应少于75%,且边缘最大间隙不应大于2mm。
法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实,垫片应镀锌,并作防腐处理。
2、螺栓紧固合格
杆塔所有螺栓不应缺失,各型号螺栓符合扭矩值标准,使用力矩扳手检查螺栓扭矩值M12≥30、M16≥70、M18≥100、M20≥120、M22≥150、M24≥180、M27≥200、M30≥240(数值按4.8级螺栓确定,8.8级、10.9级螺栓的紧固力矩可乘1.5倍)。
3、抱箍、构件螺栓、螺母连接紧固,主材要求双母一垫并做防腐处理。
4、固定在女儿墙,墙高大于1.5m,女儿墙无开裂、变形及松动现象,无法安装附墙抱杆时,可采用三叉杆水泥墩固定抱杆,穿墙钉要求与角钢连接不少于2处,并做防腐处理。
(6)警示牌
杆塔警示标志牌可采用铝质材料制作或喷涂至杆塔,要求样式“禁止攀爬”等字样,安装于塔身醒目或特殊指定位置,并且安装牢固,下沿离地≥1.8m。
敏感站点警示牌可不添加铁塔LOGO标识。
3、外市电验收规范
(1)外市电引入
1、杆路敷设:
路杆、路由跨路段落、吊线程式、吊钩间距,拉线程式、地锚、埋深、引上引下管符合规范要求
2、电杆应采用定型的钢筋混凝土产品,其构造要符合国家标准,电杆长度及走线路由符合设计要求。
3、采用交流三相四线铠装电力电缆埋地进入微站,埋地长度不宜小于15m。
4、电杆的埋设深度应根据地质条件通过设计确定,并不能小于下列数值:
杆高(m)
8
9
10
11
12
埋深(m)
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
5、电杆组立后回填土时,应分层夯实,并超出地面0.3米。
6、架空线路的档距以下表数据为原则进行确定,特殊情况由监理工程师根据现场实际情况确定:
城区(m)
居住区(m)
郊区(m)
30-45
30-40
40-60
7、吊线应采用不小于7/D3.0mm的镀锌钢绞线。
8、电缆在吊线上以吊钩敷设,吊钩的间距为0.5m。
9、电缆与地面的最小净距为6m。
根据居民区的非主要交通要道的小巷可适当缩小距离,横跨路段电缆中间需做警示标志,防止超高车辆误撞。
10、电杆在线路转弯、始末端等部位应加拉线,拉线应采用镀锌钢绞线,其截面选择应根据设计确定。
拉线的强度设计安全细数或最小截面和直径应符合下表的要求:
拉线材料
强度安全系数
最小截面
镀锌钢绞线
大于等于2.0
25(mm²)
11、拉线应按电杆的受力情况装设,拉线与电杆的夹角宜取45°,若受场地限制可适当减小,但不应小于30°。
12、线缆外走线上下杆塔,引上、引下要求使用镀锌钢管保护,钢管需采用镀锌铁线绑扎,距离钢管两端200mm及中段三处,每处绑扎6箍,钢管进入地下需加弯头,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径,镀锌钢管要求高出地面2.5m,埋深0.7m。
13、电缆的最小弯曲半径应符合下表规定:
电缆型式
多芯
单芯
绝缘电力电缆
有铠装
15D
20D
无铠装
10D
注:
表中D为电缆外径。
(2)地埋敷设
1、电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。
穿越农田时不应小于1m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
2、电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行:
电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距(m)
项目
平行
交叉
电力电缆间及其与控制电缆间
10kV及以下
0.10
0.50
10kV以上
0.25
0.50
热管道(管沟)及热力设备
2.00
0.50
油管道(管沟)
1.00
0.50
可燃气体及易燃液体管道(沟)
1.00
0.50
其它管道(管沟)
0.50
0.50
铁路路轨
3.00
1.00
电气化铁路路轨
交流
3.00
1.00
直流
10.0
1.00
公路
1.50
1.00
城市街道路面
1.00
0.70
杆基础(边线)
1.00
—
建筑物基础(边线)
0.60
—
排水沟
1.00
0.50
注:
电缆与公路平行的净距,当情况特殊时可酌减;当电缆穿管或者其它管道有保温层等防护设施时,表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。
3、电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设于坚固的保护管或隧道内。
电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。
4、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。
5、直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
6、标志牌上应注明线路编号。
当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
7、标志牌规格宜统一,标志牌应能防水防腐,挂装应牢固。
8、直埋电缆回填土应分层夯实。
(3)光、电箱体安装
1、光、电箱体应安装在安全,干燥,易操作的场所,安装符合设计要求,如设计无要求,箱底边应距地1.8m以上,结构应无变形,外表无损伤,内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏,固定牢固。
2、配电箱内一机一闸一漏,严禁一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。
3、导线剥削处应不损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,无铜丝裸露现象,导线与端子排连接时,应加装压线铜鼻子。
4、线箱内的交流、直流或不同等级电源,应具有明显的标志。
5、配线箱电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,并且零部件齐全。
6、配线箱内应分别设置零线和保护地线汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接、复接。
7、光箱体应具有光缆加强蕊接地端口。
8、光、电箱体的接地应牢固良好,箱盖与箱体之间应有接地线有效连接。
4、配套工程验收
(1)机柜安装验收要求
1、机柜安装位置和设计图纸相符合。
2、机架各部件不能存在变形影响设备外观现象。
3、机柜或底座(支架)与地面或墙面固定膨胀螺栓安装牢固可靠,各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确。
设备机架的防震加固必须符合《电信设备安装抗震设计规范》和工程设计要求。
4、机柜应对齐成直线,误差应小于5mm;机架应垂直,垂直偏差度应小于等于1.0%;相邻底座之间的缝隙应不大于3mm。
5、机柜上各种零件不得脱落或碰坏,机柜油漆完好,各种标志应正确、清晰、齐全。
6、机柜的活动附件动作正常,门、门锁等开关顺畅。
7、机柜内部无多余扎带头、线头、其它杂物。
8、机柜的防雷、接地符合厂家设备安装要求和设计要求。
9、机柜内各孔洞应采用防火材料进行封堵。
(2)接地排安装验收要求
1、接地排规格、型号要符合设计要求,并应满足现场实际需求。
2、接地排安装位置应符合设计要求,牢固可靠,与墙体或地面应绝缘固定,接地连接良好。
3、接地排引入线应从地网上引入。
4、接地线接头应采用铜鼻子压接,与接地排采用螺栓连接,并应牢固可靠。
(3)线缆布放验收要求
1、线缆的规格、型号、数量、走线路由与工程设计文件相符。
2、线缆布放不得交叉,要求行、列整齐、平直,线缆拐弯应均匀,圆滑一致,弯曲度一致。
3、线缆剖头不应伤及芯线,剖头长度一致,在剖头处套上合适的套管,其长度和颜色应一致。
4、线缆插接位置正确,接触紧密、牢靠;接线端子完好无损,插接处应留适量余量。
5、未使用的端子/插头应进行保护处理,加保护帽等。
6、室外线缆接头应按“1+3+3”要求做好防水处理。
7、馈线应就近接地,当馈线长度大于60m时,应在中部增加一处接地。
8、直流电源线、交流电源线、信号线应分开敷设,避免在同一线束内。
9、电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
10、电源线与设备连接时应符合下列要求:
(1)截面在10mm2及以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接,即在电线端头制作接线圈,线头弯曲方向应与紧固螺栓、螺母的方向一致,并在导线与螺母间加装垫片,拧紧螺母;
(2)截面在10mm2以上的多股电源线应加装接线端子(铜接线耳),其尺寸与导线线径相吻合(如果是软电缆选用大一级线耳),用压(焊)接工具压(焊)接牢固,接线端子与设备的接触部分应平整、紧固;
11、沿地槽布放电源线时,电缆不宜直接与地面接触,宜用橡皮垫子或横木条垫底。
12、电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处设固定点;敷设于垂直走线架内的电缆固定点间距,不大于1.5m(控制电缆按1.0m考虑)。
13、沿墙布放电源线时,应将其牢固地卡在建筑物上,间隔均匀、平直,并且应套管保护。
电源线、信号线穿越上、下层或水平穿墙时,应用防火封堵材料将洞孔堵实密封。
14、室外直埋电缆的敷设:
(1)室外直埋电缆敷设深度应根据设计而定。
无规定时,一般不小于600~800mm。
遇有障碍物时或穿越公路时应敷设穿线钢管或塑料管。
(2)直埋电缆敷设前应检查绝缘电阻、绝缘强度、导电率,不合格的要及时更换。
(3)直埋电缆敷设的地沟底层应铺一层细砂石,电缆入土后,再铺50mm厚的细砂土,然后铺一层红砖,最后再回土、填平。
(4)铠装电缆进入机房前必须对金属护套作好接地处理。
15、电源线穿越钢管(塑料管)应符合下列要求:
(1)钢管管径、位置应符合施工图要求,管内清洁、平滑。
(2)电源线穿越后,管口两端应密封。
(3)非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管孔内。
16、新建钢结构杆类塔桅,要求光(电)缆敷设从杆内走线;利旧塔桅和新建水泥杆的光(电)缆敷设应外套PVC管固定。
17、如采用走线架布放走线,应将接地线与电源线分开排放;线缆在走线架的每一根横铁上均应绑扎,线缆绑扎应整齐美观,线扣间距均匀,松紧适度,朝向一致,多余线扣应剪除,所有线扣必须齐根剪平不拉尖。
18、如采用线槽布放走线,规格应采用100*50mm硬质PVC线槽,线槽应对墙固定牢固,转角处因采用直角或三通接头连接,两端应采用堵头封堵。
19、室外楼面、墙面和杆塔上走线时应有保护套管,并使用固定夹固定不摇摆,间距应均匀,方向应一致。
5、标签标识
1、所有设备机柜内应有标签标识,注明设备名称。
为了便于后期检查及维护,标签标识应具有防水功效,以免日久褪色模糊,无法识别。
2、所有机柜内的电缆两端按规范填写标签并粘贴,注明名称、路由走向,标签位置整齐、朝向一致、字迹清晰,可根据客户要求统一制作,便于查看。
一般建议标签粘贴在距插头2cm处。
3、通信电缆、馈线、跳线首端、末端和分支处应设有标签标识,注明名称、路由走向,标签排列应整齐美观,方向一致。
4、敏感站点在标签标识上可不添加公司LOGO。
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