龙钢实习报告.docx
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龙钢实习报告.docx
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龙钢实习报告
目录
一、实习目的…………………………………………………1
二、实习时间…………………………………………………1
三、实习地点…………………………………………………1
四、实习单位…………………………………………………1
五、公司简介…………………………………………………1
六、实习内容…………………………………………………3
6.1、电炉炼钢………………………………………………4
六、实习心得…………………………………………………9
实习报告
一、实习目的
对于冶金工程专业来说生产实习时十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础,同时也是完成从空想到现实转变的第一步。
二、实习时间:
2014年3月16日——2014年3月30日
三、实习地点:
陕西省韩城市龙门镇
四、实习单位:
陕西龙门钢铁(集团)有限责任公司
五、公司简介:
陕西龙钢集团西安钢铁有限公司(简称西钢公司)于二OO五年九月六日在陕西工商行政管理局注册成立。
西钢公司由陕西龙门钢铁(集团)有限责任公司和韩城同兴冶金有限责任公司共同出资。
公司注册地址为西安市莲湖区红光路58号,于二OO五年九月八日正式揭牌,公司法人代表周胜利。
、
西钢公司的成立是陕西龙钢集团积极按照陕西省委、省政府的决策,为了收购重组原西安钢铁厂并增强龙钢集团的竞争力而采取的一项重大决策。
按照省国资委的安排,西钢公司成立初期代省国资委和龙钢集团对西钢厂进行托管,检修和恢复西钢厂的生产设备,安排西钢厂职工上岗就业,保社会一方平安稳定。
2006年7月25日,陕西省高级人民法院宣告西安钢铁厂破产,并派出破产清算组进驻西钢厂。
2007年8月13日,原西安钢铁厂破产资产拍卖公开举行,陕西龙钢集团竞买成功。
从此西钢公司正式成为龙钢集团大家庭的一员,并翻开了新的一页。
西钢公司用很短时间恢复了原西钢厂全连轧生产线,安置了800多名职工上岗,紧接着,进行了多项技术改造,使原设计能力30万吨的全连轧生产线截止2009年底已达到了58万吨的生产能力。
另外,2006年7月年产50万吨的高速线材的骏龙高线工程竣工投产,填补了陕西省无高速线材的空白。
两条生产线的生产运行,在2009年底实现了龙钢集团建设百万吨精品建筑钢材基地的目标。
如今,西钢公司在省委、省政府的关怀下,在省国资委的支持下,在龙钢集团的领导和帮助下,生产蒸蒸日上,效益节节攀升,职工收入不断增加,在龙钢集团企业文化的熏陶下,西钢公司创立了以“我的工作无差错,我的岗位请放心”的企业《忠诚》文化,并打造了一支“敢打硬仗、能打硬仗、能打胜硬仗”的钢铁团队。
与此同时公司还对厂区的环境进行了大面积的治理和改造,经过努力,西钢公司在2008年、2009年分别获得市级、省级“园林化单位”称号。
2009年又获得了陕西省社会治安综合治理委员会办公室和陕西省公安厅共同颁发的“平安单位”荣誉奖牌。
现在,一个崭新、光明、花团锦簇、绿草茵茵的新西钢已矗立在人们面前。
六、实习内容:
陕西龙钢集团公司是以集采矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业,以下就是电炉炼钢工艺的实习情况
6.1电炉炼钢
以电为能源的炼钢过程。
此类炼钢炉即电炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。
通常说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。
电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。
这类钢质量优良、性能均匀。
在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。
电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。
通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。
电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。
冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。
以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。
世界上现有较大型的电炉约1400座,目前电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展,最大电炉容量为400吨。
国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢,许多国家电炉钢产量的60~80%均为低碳钢。
我国由于电力和废钢不足,目前主要用于冶炼优质钢和合金钢。
6.1.1电炉炼钢工艺流程:
造渣:
调整钢、铁成分中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。
目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。
出渣:
电炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。
熔池搅拌:
向金属熔池供应能量,是金属和熔渣产生运动,以改善冶金反应的动力学条件。
熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。
电炉底吹:
通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速融化,促进冶金反应工程的目的。
采用低垂工艺可缩短冶炼时间,降低电耗,改善脱磷、脱硫操作,提高刚中残锰量,提高金属和冶金收得率。
并能使钢水成分、温度更均匀,从而改善钢质量,降低成本,提高生产率。
熔化期:
炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。
电炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。
熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。
氧化期和脱碳期:
普通功率电炉炼钢的氧化期,通常指炉料熔清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。
精炼期:
炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢质量有害的一些元素和化合物,经化学反应选入气相或排、浮入渣中,使之从钢液中排出的工艺操作期。
还原期:
普通功率电炉炼钢操作中,通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。
炉外精炼:
将炼钢炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程,也叫二次冶金。
钢液搅拌:
炉外精炼过程中对钢液进行搅拌。
它使钢液成分和温度均匀化,并能促进冶金放应。
钢包喂丝:
通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂。
钢包处理:
钢包处理型炉外精炼的简称。
其特点就是精炼时间短,精炼任务单一,没有补偿钢水温度降低的加热装置,工艺操作简单,设备投资少。
钢包精炼;钢包精炼型炉外精炼的简称。
其特点就是比钢包处理的精炼时间长,更多精炼功能,有补偿港式温度降低的加热装置,适于各类高合金钢和特殊性能钢种的精炼。
惰性气体处理:
向钢液中吹入惰性气体,这种气体本身不参与冶金反应,但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”,具有“气洗”作用。
预合金化:
向钢液中加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成分规格要求的操作过程成为合金化。
成分控制:
保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。
成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但重点是合金化时对合金元素成分的控制
增硅:
吹炼终点时,钢液中含硅量较低。
为达到各钢号对硅含量的要求,必须以合金料形式加入一定量的硅。
终点控制:
氧气转炉炼钢吹炼终点时使金属的化学成分和温度同时达到计划钢种出钢要求而进行的控制。
出钢:
钢液温度和成分达到所炼钢种的规定要求时将钢水放出的操作。
6.1.2炼钢厂车间布置:
七、实习心得
生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。
实习不再像在学校里学习那样没有多大危险、而是当你稍不注意就会有生命危险。
所以我们不能还像在学校那样嘻嘻哈哈,要随时保持警惕。
因为人的生命只有一次,所以在工厂里实习要把安全放在第一位。
实习不再像在学校里学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习,学习的机会还是很多的,老员工们从不吝惜自己的经验来给我们讲解;集团公司、公司内专门安技术人员来指导,你所要做的只是端正态度认认真真的听和做、遇到不懂的问题就积极主动的问。
作为一名学生,我想实习的目的不在于只是为了拿毕业证,而是为了获取知识,获取工作技能。
换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会做出贡献。
然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的,能够以进入公司实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。
通过这次生产实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。
一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。
另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准备。
生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
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