高压旋喷桩施工方案.docx
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高压旋喷桩施工方案.docx
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高压旋喷桩施工方案
单管高压旋喷桩施工方案
工程名称:
广州市番禺区番禺大道改造工程(沙湾大桥-万洲大桥段)土建工程第一标段
工程地址:
广州市番禺区东涌镇
施工单位:
绍兴市水联建设工程有限责任公司
编制单位:
绍兴市水联建设工程有限责任公司
编制人:
编制日期:
年月日
审批负责人:
审批日期:
年月日
单管高压旋喷桩施工方案
一、工程概况
广州市番禺区番禺大道改造工程(沙湾大桥-万洲大桥段)土建工程第一标段,K19+490-K27+000全长m。
工程内容含:
旧路面补板、桥台软基处置、新建、修建排水管线、旧路面铣刨、沥青罩面工程等。
其中:
K21+332大同中桥、K22+622太石中桥、K26+201小乌中桥桥台25m范围内软基处置,采纳单管高压旋喷桩加固处置,地基加固的要紧目的是提高路面的承载力,有效地操纵利用期间的沉降,预防路面损坏。
要求处置后地基承载力车行道不小于120kpa,大体施工参数为:
高压旋喷桩直径500mm,路基桩距为,呈等边三角形布置,设计桩长约为15.6~m,总数2422根,总长约44804m。
二、施工组织部署
依照本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、平安及工期40天其中第一、第二时期各20天,本标段拟定各项打算进行布置。
1.施工总平面布置遵循以下原那么
(1)小乌中桥、太石中桥大同中桥施工第一时期各进4台钻机施工。
第二时期后面慢慢完善不能施工厂地后,跟从进桩机。
(2)合理利用处地,既保证旋喷桩施工能顺利进行,又不多占交通车道。
(3)钻机行进线路最短,且施工方便。
(4)考虑设备进、退场所需场地,和材料运输时所需的回车场地。
(5)最大限度减轻施工对环境造成的污染。
(6)遵守劳动爱惜、技术平安和消防法规等有关规定。
2.旋喷桩的施工面布置
(1)合理安排钻机至相应工作面(并标明施工里程、编制机号,桩位布置图统一安装在指定位置)且保证有足够的施工厂地和工程量,幸免半途转场或滞工,以避免阻碍工期。
(2)幸免阻碍交通、材料运输及交叉施工作业。
(3)维持与其他设施(如电力、供水等)的平安距离
3.后台及材料(水泥)布置
(1)后台(编制对应机号)与水泥堆放台应躲开桩位范围,并非能阻碍车辆通行。
(2)后台与水泥堆放台应连在一路,并搭设防护设施。
(3)水泥台应高出自然地面30cm,并在外围挖50cm的排水沟。
(4)因所用材料水泥粉尘较大,堆放应离田园区、生活区、居民区及公开场合有必然距离,周围用帆布围蔽。
4.施工用电布置
(1)由于施工现场无电力供给,我公司自备足够的发电机组,和备用发电机,依照各机台的电机功率合理分散安排桩位范围之外,不阻碍钻机作业及交通。
(2)电缆遵循相应标准接驳,尽可能布置在场地边缘,以平安且不阻碍正常施工为宜。
5.人员及劳动力配置打算
(1)现场主管1名负责全面治理和各项关系和谐。
(2)现场施工2名负责生产、平安、质量的治理,每日水泥需求提早汇报。
(3)资料员1名负责每日的记录表的搜集、整理、汇总,桩号上图。
(4)单管高压旋喷桩机操作工人约60人。
6.单管高压旋喷桩机设备配置打算
为保证有效工期,必需按施工厂地展布的最大可能性来配备充沛的机械设备,第一时期投入12台钻机。
第二时期具体视有效施工厂地大小及时调剂。
旋喷钻机要紧技术参数如下:
(1)地基加固深度:
<50m
(2)成桩直径:
300mm~700mm
(3)钻机转速:
20~30(r/min)
(4)提升速度:
12~15(cm/min)
(5)浆泵压力:
20~35MPa
(6)高喷浆量:
70~120(L/min)
(7)
(8)电机功率:
钻机22KW浆液搅拌电机45KW×2
浆泵电机75KW
(9)系列型号:
工程地质钻XY—70\76型液压钻机
高压浆泵XPB—90型
7.发电机组的配置打算
发电机组摆放需依照各机台电机总功率及施工面合理安排,以不阻碍施工和交通且偏离居民区为宜。
拟进发电机组8台,含备用机组2台,如有机组发生故障时及时利用,幸免阻碍工期。
具体打算如下:
(1)150KW6台
(2)150KW2台(含备用2台)
8.高压旋喷桩机施工安置打算
因施工条件复杂及其他因素,考虑单侧循序施工法。
打算24小时不中断施工,三座桥南、北侧设计工作量为2422根,总长约44804m。
为了不阻碍交通,三座桥辅道分12个工作区、主道分折除中间护栏后6个工作区,按顺序施工。
三、施工预备工作
1.水泥送检
第一,选择具有合格资的生产厂家,三家报送监理部门审核,待监理确认后选择,将要进场利用的水泥等材料送至本地有CMA质认证的建材质监部门查验,同时材料应具有出厂合格证、生产日期、批号等。
材料必需经查验合格后方可投入利用。
作好水泥供给打算。
2.桩位放样
依照测量点准确放好桩位,并复检,做好桩位定点标记。
3试桩及试桩段的施工
在正式施打旋喷桩前,为加倍熟悉本地块的地层物理力学性能,把握更准确的施工参数,必需进行试桩。
拟安排每台钻机试桩1根。
主若是确信提升速度、地层转变、喷浆量大小、桩的深度、成桩时刻,为正式施工提供较准确的依据,复路段不得少于5个,调整确信各项工艺参数,选择合理施工方法实验段选约50m长,经各方认可后方可进行大面积施工。
4.工前技术交底
由项目总工程师针对设计用意及技术要求,结合试桩资料对证检员、施工员、技术员进行施工技术交底,其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。
对每一个施工质量关键点,有疑问的地址要达到一致的熟悉。
然后由施工员、质检员对每一工区的负责人、机长进行技术交底;最后由机长对工人进行施工技术交底和平安技术交底。
依照施工图纸,要紧施工参数和设计要求如下:
桩径:
Φ500mm
桩距误差:
不大于50mm
钻杆垂直度:
不大于1.0%
桩长:
不小于设计桩长
水泥:
42.5R复合硅酸盐水泥
单桩喷浆量:
200kg/m
水灰比:
1.0~1.2范围内
送浆管长度:
不大于50m
旋喷提升速度:
不得超过12~15cm/min
承载力设计值:
复合地基承载力设计值为120kpa。
四、施工方式及工艺
单管高压注浆法加固软土地基是利用钻机等设备,把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴,置入土层预定深度后,用高压泥浆泵等发生装置,以20Mpa左右的压力把浆液从喷嘴中喷射出去直接冲击破坏土体,同时借助注浆管的旋转和提升运动,使从土体上崩落下来的土发生转变,一部份细颗粒随浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,与浆液搅拌混合,并按必然的浆土比例和质量大小,有规律地从头排列,通过一按时刻凝固,便在土中形成圆柱状的固结体。
1.施工步骤及工艺要求
(1)清除障碍:
清除施工范围内的场地及地下障碍物,准确标明地下管线的走向。
(2)平整场地:
先将施工厂地加以平整,确保钻机正常行走,工作面宽度必需保证钻机正常施工。
施工前,应在基础和桩顶之间设置30cm的垫层,其砂石最大粒径不大于3cm,再按设计图纸准确测放桩位轴线后,钻机方可进入施工现场,施工要求水源充沛,以便顺利施工。
合理布置施工现场,场外的道路须知足可供运进水泥和机具的车辆直达施工现场,平整好材料堆放场地。
(3)钻机就位:
依照测放的桩位,将钻机移至桩位上,钻头对准桩位,桩位误差不大于5cm,调平机台,以线垂调整机身垂直度,垂直误差小于%
(4)配制水泥浆:
接照设计要求的掺入比、桩长,将计算出来的42.5R硅酸盐水泥用量放入搅拌池中,加计算出来的水进行搅拌配制浆液,水灰比为:
1~1.2,浆液的搅拌时刻大于3分钟,不长于2小时,采纳两次搅拌法,浆液应过滤。
按设计掺入量很多于200kg/m
(5)钻孔成桩:
将钻机钻头尖部对准桩位下钻,钻头进入地面下后打开送浆泵送少量浆至钻头出浆口,边旋转下钻边喷浆,至设计持力层前充分送浆,直至桩底标高后原地旋转12秒,再按不大于15cm/min的速度匀速提升至设计停浆面。
喷浆量要严格依照电机调速器进行均匀调整。
(6)成桩后,关闭送浆泵,移机至下一桩位进行施工。
2、旋喷桩工艺流程图
钻机就位
钻孔下沉
至桩底标高原地旋喷
清除障碍
双向垂直度控制
制备水泥浆、送浆
提升至设计桩顶
拆去旧路面,场地平整、测量放桩位及复核
停止送浆、清除钻头异物
桩机移位施工下一根
五、单管高压旋喷桩施工操纵
一、依照设计工作量并结合工期等素因,拟定进机8台,第二时期增加至12台,具体视现场情形调整。
指派治理人员负责文明平安施工,编制好机台编号、水灰比、桩长等制成标牌统一悬持于桩机明显指定位置。
二、喷射注浆前,要检查高压设备和管路系统。
设备的压力和排量必需知足设计要求,利用高压泵时,应付平安阀进行测定,其运行必需靠得住。
管路系统的密封圈必需良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,应用水清洗送浆管道,检查有无堵塞现象,确保正常施工。
3、为保证高压旋喷桩桩体垂直度知足标准要求,在钻机上悬挂一吊锤,通过操纵吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行操纵,其误差不大于1%。
4、为了确保桩体每米掺合量和水泥浆用量达到设计要求,每台机械均配备深度仪和比重计,以备监理工程师和项目领导部质检人员随时抽查查验水泥浆水灰比是不是知足设计要求。
五、水泥浆搅拌配合比:
水灰比暂定~1.2,每米掺灰量暂定200kg.施工前应通过实验确信水泥用量及配合比,水泥浆严格依照配合比配制,水泥中不得有结块或杂物。
为避免水泥离析,搅拌机应不断搅动。
浆液搅拌完毕后送至吸浆管时,应有过滤网,过滤筛孔以小于喷嘴直径的一半为宜。
六、单管高压旋喷桩施工采纳钻孔提升注浆工艺。
下钻时为幸免堵喷嘴需带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/3,喷浆压力不大于1MPa。
提钻旋喷注浆时一概采纳低档操作,不得大于15cm/min,旋转速度应操纵在30r/min之内。
喷浆压力不小于20Mpa.
7、为保证旋喷桩桩端、桩顶及桩身质量,钻孔喷浆时应在桩底部停留15秒,进行磨桩端,余浆上提进程中全数喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时刻为15秒。
八、施工时应严格操纵喷浆时刻和停浆时刻。
每根桩开钻后应该持续作业,
不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情形下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆应不小于一根桩的每米用量200kg。
假设储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。
九、当注浆管提升分次卸管时,动作应迅速,卸管后喷射注浆的搭接长度不得小于100mm,以保证桩体的完整性。
10、施工中发觉喷浆量不足,应该要求注整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。
如遇停电、机械故障缘故,喷浆中断时应及时记录中断深度。
在12小时内采取补喷处置方法,并将补喷情形填报于施工记录内。
补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩方法。
1一、喷射注浆完成后,由于浆液的析水作用,一样桩体均有不同程度的收缩,使桩顶显现一个凹穴,容易造成加固地基与建筑基础结合不紧密或脱空现象,为避免这种现象的显现,可采取回灌冒浆或用水灰比为1∶06的水泥浆补灌。
1二、若是因返浆较多,将原施工桩位标志埋没时,必需从头利用原外引测量点布置桩位。
13、当显现压力下降且低于设计值和压力骤增超过设计值时,都说明了注浆管的状态有异样:
有漏浆的地址或是接头松动乃至脱落,或是堵管堵孔等,必需当即停机检查,修复后应继续施工直至喷完此桩为止。
14、在喷射注浆进程中,应注意观看冒浆情形,和时了解土层情形、喷射成效和喷射参数是不是合理。
冒浆量小于注浆量20%为正常现象;超过20%或完全不冒浆时,应查明缘故并采取相应方法。
假设地层中有较大间隙而引发不冒浆,需在浆液中掺入适量速凝剂或增大注浆量;假设冒浆量过大,可减少注浆量或加速提升和旋转速度。
15、现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:
(1)施工桩号、施工日期、天气情形;
(2)喷浆深度、停浆标高;
(3)灰浆泵压力、管道压力;
(4)钻机转速;
(5)提升速度
(6)浆液流量;
(7)每米喷浆量和外掺剂用量;
六、质量查验
1、查验方式
(1)查验点应布置在以下部位:
具有代表性的桩位、施工中显现异样的情形部位和地基情形复杂,可能对高压旋喷桩注浆量产生阻碍的部位;
(2)查验点数为施工总数的1%,并非应小于3点;
(3)质量查验宜在高压旋喷注浆终止28天进行;
(4)竖向承载旋喷桩地基完工验收时,承载力查验采纳复合地基荷载实验和单桩荷载实验;
(5)荷载实验必需在桩身强度知足实验条件时,并宜在成桩28天后进行。
查验数量为桩总数的0.5~1%,且每单项单体工程不小于3点。
七、雨天施工工作安排
雨天施工关键应做好如下工作:
1.水泥、油料等材料的保管工作
3.注意避免场地积水,遇有积水时应及时疏干
5.做好雨天御寒、卫生方法,避免施工人员产生病患,延误工期。
6.注意提早收听天气气象预报,及时做好雨天工作生产安排
八、质量保证方法
(1)旋喷桩施工进程严格按设计要求进行。
(2)所有进场钻机均有出厂合格证及受检正常可用,匹配设备应齐全。
(3)钻机施工人员必需具有必然操作技术水平并进行过岗前培训持证上岗。
(4)动工前,应由技术人员对各施工班组进行技术交底,并形成书面记录;明确各级职位责任制度和桩机规程等。
(5)进场水泥均顺通过质检部的查验合格方可利用。
(6)应按时检查旋喷桩的成桩直径及喷浆均匀程度。
(7)旋喷桩施工时应付桩长、水泥浆配制掺灰量、提升速度等关键指标严加操纵,以确保知足设计及标准要求。
(8)钻机及其匹配机具的易损件应有充沛备用量,其配套钻杆长度及数量应配备足够。
九、工期保证方法
1.依照本工程总工期目标40天,制订详细的施工进度打算,明确进度目标,将进度目标细分到个施工机台。
并成立工期实施目标的体系。
2.及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工,保证施工进度。
制订日施工进度打算和周施工进度打算,在施工进度不能达到打算时,及时增加施工机械和施工人员,并分析进度掉队的缘故,保证打算按时完成。
3.抓紧前期预备工作(如铺设临时道路、测设测量操纵点、桩机材料进场等),包括预备好可正常运转的可随时投入赶工利用的旋喷桩机,完工后及时组织退场、配合工程验收,以保证总工期实现。
4.和谐好各机组、各施工作业面的关系。
按正确的施工工序进行施工,依照关键工期,确保按时完成。
5.和谐好与业主、监理、设计、质检单位的关系,各单位相互配合,对图纸上标示不明、错误或设计变更的部份要及时提出,不能因施工图纸方面的缘故拖延工期。
6.和谐好与材料供给商的关系,要求材料供给商依照工程进度和工期的要求,制订材料供给打算,保证材料的及时供给。
7.增强质量检查,保证施工质量,避免显现质量事故,幸免因质量事故延误工期。
8.做好雨天施工的防护方法,将雨天对施工的阻碍降到最低程度。
十、文明施工保证方法
(1)认真识图,不发生误解图纸用意的施工,杜绝返工现象。
(2)不偷工减料,但绝不浪费水泥,利用材料必需先打算,后施工。
(3)施工用材料要有打算,天天工完场清,不得有剩余水泥浆等材料。
2.文明施工方法
(1)增强对工人的文明施工教育,社会公德教育,提高全部员工的文明施工意识,树立项目主人公思想。
使全部员工熟悉到文明施工是公司的形象,是队伍素养的反映,是平安生产的保证,以提高员工文明施工和增强现场治理的自觉性。
(2)各机台工地内临时设施的搭建,水电管线的敷设,后台的安置,桩机的摆放都要布置合理,整齐标准。
(3)工地和宿舍场地不乱倒垃圾,不乱仍弃物,不随地大小便,讲卫生,维持场容整洁。
(4)不打架,不骂人,不随意拿用他人物品。
杜绝黄、赌、毒等违法行为。
(5)遵守职业道德和社会公德,爱惜花草树木和市政设施,不准损坏城市环境设施和市政公用设施。
十一、施工平安保证方法
1.供电及照明平安方法
(1)施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电平安技术标准》的规定执行。
(2)临时用电线路推行“三相五线”接线方式,做好接零或接地爱惜。
(3)临时用电线路的安装、维修和拆除,均应由持上岗证的电工完成。
(4)实行一机一闸,严禁一闸多机。
(5)所有配电箱、开头箱必需有门、有锁和防雨方法。
(6)开关箱必需安装符合要求的漏电爱惜开关
(7)凡利用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引发漏电现象。
(8)移动电气设备的供电线路,应利用橡胶电缆,穿过行车道时应穿管敷设,破损电缆不得利用电。
(9)检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关箱拖柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
(10)严格利用铜丝,铁丝代替保险丝利用。
(11)照明行灯应有爱惜罩;行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮;行灯变压器必需采纳双组型。
(12)照明灯具与易燃物之间,应维持必然的平安距离;当距离不够时,应采取隔热方法。
2.施工平安方法
(1)桩施工前,对临近施工范围内原有构筑物、地下管线等进行检查,对有阻碍的工程,应采取有效的加固防护方法或隔震方法,施工时增强观测,以确保施工平安。
(2)桩施工前先全面检查机械各个部份及润滑情形,钢丝绳是不是安好,发觉有问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业。
桩机设备应由专人操作,并常常检查机架部份有无脱焊螺栓松动,注意机械的运转情形,增强机械的保养,以保证机械正常利用。
机械操作人员必需持证上岗。
(3)桩机机架安设铺垫平稳、牢固,避免钻具突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。
(4)现场操作人员要戴平安帽,高空作业佩平安带,高空检修桩机,不得向下乱丢物件。
有心脏病、高血压病者,不能从事高空作业。
(5)夜间施工,设足够的照明设施,雷雨天、大风、大雾天应停止桩施工作业。
(6)桩施工时,5m范围内不得有人员走动或进行其他作业,非工作人员不准进入施工区区域。
(7)增强施工现场人员平安教育:
对所有从事治理和生产的人员进行全面的平安教育,通过平安教育,增强职工平安意识,树立“平安第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工平安纪律的自觉性,认真执行平安操作规程。
(8)施工期间维持道路平整、畅通,施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处,设平安防御设施及平安警示牌,夜间设红灯示警。
(9)施工现场设置足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人治理,不得乱拿乱动,成立平安防火责任制,并划分防火责任区。
(10)施工现场配备齐全有效的平安设施如平安网、洞口盖板、护栏、防护罩、各类限制保险装置等,而且不得擅自拆除或移动,因施工确信需要移动时、需采取相应的临时平安方法。
(11)现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。
施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等,并张贴夺目的防火标志。
(12)高压线下每边6米(共12米)做好施工围栏,以确保平安距离。
(13)搅拌桩施工进程中每台桩机必需保证有一人以上监测桩机施工平安问题。
(14)各机台做好设备的防盗工作,杜绝黄、赌、毒等违法行为。
(15)专门要注意雨天在高压线下工作的平安爱惜方法,避免大暴雨下触电事故发生。
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