渡口坝水电站#2机c修竣工报告解析.docx

渡口坝水电站#2机c修竣工报告解析.docx

《渡口坝水电站#2机c修竣工报告解析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《渡口坝水电站#2机c修竣工报告解析.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

渡口坝水电站#2机c修竣工报告解析

渡口坝水电站#2机组C修

竣工报告

编制：

编制时间：

审核（项目部）：

审核时间：

审核（电站）：

审核时间：

批准：

批准时间：

2014年12月18日

1.工程概述

1.1工程概况

渡口坝水电站#2机组于2013年6月正式投产发电，单机额定容量为64.5MW，杭州杭资通用发电设备有限公司生产，混流式立式悬挂式机型。

根据《发电企业设备检修导则》和公司年度检修计划安排，计划于2014年12月对#2机组进行C级检修。

1.2检修工期

计划：

2014年12月8日到2014年12月18日，共计11天。

实际：

2014年12月11日到2015年12月17日，共计7天。

1.3计划检修项目

1.3.1水轮机

部件名称

#2机C级检修标准项目

特殊项目

（一）

水轮机轴承

1.水导上油盆盖卫生清扫

2.水导轴卫生清扫、刷漆

3.水导油过滤、化验直至合格

1、大轴喷涂红色转动标识

（二）

导水机构

1．导叶接力器三漏检查处理。

2．导叶拐臂、连杆检查，检查导叶连杆两端止动限位块有无脱焊。

3.控制环检查,活动灵活

4导叶分半键检查是否有上窜。

5.导水叶端面、立面间隙检查，

6.导叶限位挡块检查

7.导叶摩擦装置限位开关检查

1、修整、更换接力器油管接头管卡

（三）

转轮及主轴

1.泄水锥检查。

2.转轮体叶片汽蚀检查。

3.转轮室、尾水管里衬、过渡段汽蚀、裂缝检查。

4.叶片根部裂纹检查。

5.顶盖水槽清扫干净

（四）

水轮机顶盖及补气装置

1.顶盖排水管路、阀门检查。

2.空气围带耐压试验、检查。

3.真空补气阀密封、紧固件检查

1、顶盖测压管漏水补焊

（五）蜗壳与尾水管及其它水工建筑物

1.蜗壳及尾水管检查。

2.各测量表计管路清扫、疏通。

3.对水下部分混凝土汽蚀、腐蚀蜂窝情况检查。

4.机组工作门槽混凝土汽蚀、腐蚀蜂窝情况检查。

5.蜗壳检修排水阀检查

1.焊装开启蜗壳进人孔吊钩

2.水车室排水沟清扫。

1.3.2发电机检修项目

部件名称

#2机C级检修标准项目

非标准项目

（一）定子

1.定子紧固件、焊缝检查。

2.定子基座固定螺丝及定位销紧固检查。

3.定子线棒、铁芯松动状况检查。

4.定子表面灰尘吹扫

5.电气预防性试验。

1、定子外壁孔洞封堵

2、卫生清扫

（二）转子及主轴

1.转子紧固件、焊缝检查。

2.制动环检查、清扫。

3.转子碳刷、刷握检查或更换。

4.检查、调整滑环电刷装置及引线，卫生清扫

5.进行电气预防性试验及测量轴电压、轴电流。

6.水轮发电机靠背轮检查，螺栓紧固。

（三）轴承

1.各轴承油位检查。

2.各轴承滤油、化验。

3.运行中缺陷处理

4.清扫检查除油雾装置

1.#2机上导油位计裂纹渗油更换

2、下导油盆底部渗油

（四）机架

1.检查清扫上机架，各焊缝、紧固件检查

2.检查清扫下机架，各焊缝、紧固件检查

1、上机架支撑螺栓螺帽力矩检查

（五）励磁系统

1.励磁系统控制部分按试验规程和厂家的试验大纲进行试验。

2.励磁变压器的检查、清扫。

3.励磁专用电压互感器、电流互感器的检查、清扫。

4.励磁系统电气设备（含元器件）的卫生清扫，接线检查、紧固

1、励磁柜背面档板安装

（六）通风及其冷却系统

1.水管路清扫干净并补漆。

2.空冷器检查、清扫。

3.上下导油冷却器进、排水阀检查，全开全关到位，动作灵活

4.空气冷却器进、排水阀检查，全开全关到位，动作灵活

5.上导下导空冷水导各管路流量计拆除清洗，浆叶转动灵活，流量显示正确

1.水管路保温层恢复、修补

（七）制动装置

1.测量与调整制动器闸板与制动环间隙。

2.制动闸板厚度测量。

3.制动器闸板检查，闸板挡块焊缝检查。

4.制动器行程开关接点调整。

5.加闸电磁阀动作试验，检查动作情况，次数不少于3次。

（八）发电机系统的一、二次设备

一次部分

1.母线检查、清扫。

2.机组主变差动保护CT，测量CT，电调、励磁CT，励磁变过流CT；励磁PT、电调PT、仪用PT检查、清扫。

3.中性点接地变检查、清扫

4.隔离开关检查、清扫。

5.各种仪表和变送器检验修理。

6.所属母线、各设备的连接件、夹紧件螺栓的检查、紧固。

二次部分

1.保护全检及卫生清扫

2.自准及测速装置卫生清扫，接线检查、紧固。

3.相关表计及变送器校验，测温电阻送检

4.检查、测试故障录波器装置

5.二次回路绝缘测试

6.CT、PT二次端子接线检查、紧固

1）柜内二次接线整理、规范，备用芯用绝缘胶带包扎

2）中性点刀闸合不到处理

（九）其它

1、测试电气设备接地系统及接地引下线与主地网的连接情况。

2、检查、测试母线及高压电缆绝缘特性。

4、电气设备进行预防性试验

5、整体试运行试验。

1.进行充水、空载及带负荷试验。

2.测量发电机电气参数。

6、顶转子油泵检修，油槽滤网清扫。

7、顶转子油泵压力表校验。

1）

1.3.3调速器、油压系统及辅机检修项目

部件名称

#2机C级检修标准项目

特殊项目

（一）调速系统

1.机柜渗漏油检查、处理。

2.机柜、电柜各元器件接线检查、紧固。

3.主配中位传感器、主配位移传感器校正。

4.电柜检修

1）屏柜卫生清扫及各元器件、端子接线检查及端子坚固。

2）导叶传感器螺帽检查。

3）定值参数核对。

4）图纸核对，图实相符。

5.滤网清洗。

6.导叶全关/全开时间测量。

7.电磁比例阀检查、清洗。

8.油过滤、化验。

9.差动阀及管路检查。

10.过速限制器及管路检查。

11.油压装置“三漏”处理。

12.漏油泵检查清扫，绝缘测量及自启停试验。

13.压油装置控制箱及其元器件卫生清扫、接线检查紧固，端子排接线检查紧固。

14.油泵清扫，接线检查、紧固，自启停试验

15.漏油泵控制箱及其元器件卫生清扫、接线检查紧固，端子排接线检查紧固

16.自动开、停机，带负荷试验。

1、主配压阀回中检查

1.3.4水轮发电机组计算机监控系统

部件名称

C级检修标准项目

非标准项目

计算机监控系统

1、所属的各屏柜及元器件等设备卫生清扫，接线检查、紧固（发电机层、风洞层、中控室各控制箱、盘柜）；

2、端子接线检查、紧固；

3、水车室接力器锁锭行程开关接线检查、紧固。

4、机组各巡测温度量校正；

5、模拟量校正；

6、机组开/停机带负荷以及紧急停机模拟试验；

7、上位机、下位机程序检查及备份。

1、水力测量变送器校验。

2、机组测温表计校验

3、机组交采表校验

1.3.5球阀系统

部件名称

C级检修标准项目

非标准项目

球阀

1.接力器渗漏油检查、处理。

2.电柜各元器件接线检查、紧固。

3.密封投退传感器校正。

4.电柜检修

1）屏柜卫生清扫及各元器件、端子接线检查及端子坚固。

2）定值参数核对。

3）图纸核对，图实相符。

5.球阀油压装置进行检查清扫干净。

6.油过滤、化验。

7.差动阀及管路检查，滤芯清洗。

8.油压装置“三漏”处理。

9.压油装置控制箱及其元器件卫生清扫、接线检查紧固，端子排接线检查紧固

10.自动开关球阀试验

2.项目实施

2．1#2机C级检修完成情况

#1机A修计划检修项目均已完成。

2．2#2机C级检修主要完成工作内容

发电机检修

1.定子

1.1定子紧固件、焊缝检查无异常。

1.2定子基座固定螺丝及定位销检查无松动。

1.3定子表面灰尘吹扫。

1.4电气预防性试验合格。

2.转子及主轴

2.1转子紧固件、焊缝检查，无异常。

2.2制动环清扫。

2.3转子碳刷、刷握检查无异常。

2.4检查、调整滑环电刷装置及引线，卫生清扫

2.5进行电气预防性试验合格。

2.6水轮发电机靠背轮检查，螺栓已紧固。

3.轴承

3.1各轴承油位检查，正常。

3.2各轴承滤油并化验至合格。

3.4清扫除油雾装置。

3.5机上导油位计裂纹渗油更换。

3.6下导油盆底部渗油处理，处理后已无渗漏。

4.机架

4.1清扫上机架。

各焊缝、紧固件检查，无异常。

4.2清扫下机架。

各焊缝、紧固件检查，无异常。

5.励磁系统

5.1励磁系统控制部分按试验规程和厂家的试验大纲进行试验，试验合格详细数据见检修文件包。

5.2励磁变压器的检查、清扫。

5.3励磁专用电压互感器、电流互感器的检查、清扫。

5.4励磁系统电气设备（含元器件）的卫生清扫，接线检查、紧固。

5.5励磁柜背面档板安装。

6.通风及其冷却系统

6.1水管路清扫干净并补漆。

6.2空冷器检查无异常并已清扫。

6.3上下导油冷却器进、排水阀检查，全开全关到位，动作灵活。

6.4空气冷却器进、排水阀检查，全开全关到位，动作灵活。

6.5上导下导空冷水导各管路流量计拆除清洗，浆叶转动灵活，流量显示正确。

6.6水管路保温层恢复、修补

7.制动装置

7.1测量与调整制动器闸板与制动环间隙并记录在检修文件包。

7.2制动闸板厚度测量。

7.3制动器闸板检查，闸板挡块焊缝检查，无异常。

7.4检修制动系统油、气管路、阀门并进行压力试验。

7.5制动系统加闸电磁阀清扫、动作试验正常。

水轮机检修

1.水轮机轴承

1.1水导上油盆盖卫生清扫

1.2水导油过滤、化验直至合格

2.导水机构

2.1导叶接力器三漏检查处理后已无渗漏。

2.2导叶拐臂、连杆检查正常，检查导叶连杆两端止动限位块无脱焊。

2.3控制环检查,活动灵活。

2.4导叶分半键检查无上窜。

2.5导水叶端面、立面间隙测量，具体数据见检修文件包。

2.6导叶限位挡块检查正常。

2.7导叶摩擦装置限位开关检查正常。

3.转轮及主轴

3.1泄水锥检查无异常

3.2转轮体叶片检查无汽蚀现象。

2.3转轮室、尾水管里衬、过渡段检查无汽蚀、裂缝。

3.4叶片根部检查无裂纹。

3.5主轴卫生清扫、刷漆。

3.6主轴上喷红色转动标识。

4.顶盖

4.1顶盖水槽清扫干净。

4.2顶盖排水管路、阀门检查，无渗漏现象，顶盖测压管漏水补焊处理后已无渗漏。

5.水下部分

1.蜗壳及尾水管检查，无异常。

2.各测量表计管路清扫、疏通。

3.对水下部分混凝土汽蚀、腐蚀蜂窝情况检查无异常。

4.机组工作门槽混凝土汽蚀、腐蚀蜂窝情况检查无异常。

5.蜗壳检修排水阀检查无异常。

调速器检修

1.调速系统

1.1机柜渗漏油

1.2油过滤并化验至合格。

1.3差动阀及管路检查无渗漏无异常。

1.4过速限制器及管路检查正常。

1.5油压装置“三漏”处理，处理后无渗漏。

1.6漏油泵检查清扫，绝缘测量合格及自启停试验。

1.7滤网清洗。

1.8导叶全关/全开时间测量，具体数据见检修文件包。

1.9电磁比例阀检查、清洗。

1.10自动开、停机，带负荷试验。

球阀检修

1.球阀系统

1.接力器检查无渗漏。

3.密封投退传感器校正。

5.球阀油压装置进行检查清扫干净。

6.油过滤。

7.差动阀及管路检查，滤芯清洗。

8.油压装置“三漏”处理，处理后已无渗漏。

10.自动开关球阀试验，动作正常。

电气二次部分

1.所有屏柜电缆孔洞封堵规范、所属设备卫生清扫干净。

2.所有屏柜端子排上每个端子的接线最多不超过两根。

3.所有屏柜备用芯确认全部已经包扎并用绝缘胶布包好。

4.励磁系统控制部分部检按试验规程和检修文件包进行，试验数据详见渡口坝水电站试验报告和检修文件包。

5.电气保护部检按试验规程和检修文件包进行，详见渡口坝水电站试验报告。

6.自准及测速装置检验，按试验规程和检修文件包进行，试验数据详见渡口坝水电站试验报告。

7.调速系统（电气）部检按试验规程和检修文件包进行，试验数据详见检修文件包。

8.监控系统部件，按试验规程和检修文件包进行，试验数据详见渡口坝水电站试验报告

9.振动摆度监测屏交流电源改造，由原机旁动力屏供电改为ups供电。

电气一次部分

1.辅助设备电机

所有电机绝缘电阻测量合格。

5、所属一次设备

5.1#1发电机1开关

断路器操作机构操作正常，断路器两侧母线固定螺栓及夹紧件无松动。

机组出口开关预防性试验合格。

开关柜检查及卫生清扫。

5.2PT128刀闸

检查刀闸动作可靠，机构动作灵活无卡涩，连接件螺栓检查上紧并作标记，修后测试直流电阻绝缘电阻合格。

刀闸动、静触指接触面接触良好，无过热、变形痕迹，弹簧无过热生锈痕迹。

发电机PT检查清扫，绝缘电阻测试合格。

5.3所属CT、PT

所属CT、PT检查，预防性试验合格。

所属CT、PT各连接件的螺栓检查并作标记。

所属CT、PT、卫生清扫。

5.4励磁变

励磁变检查线圈无破损、变色、变形及放电痕迹，各连接紧固件无松动，引线接头无放电、过热痕迹，树脂无脱落、变形、变色、龟裂现象。

励磁变预防性试验合格。

励磁变卫生清扫。

5.5中性的接地变

接地变检查线圈无破损、变色、变形及放电痕迹，各连接紧固件无松动，引线接头无放电、过热痕迹，树脂无脱落、变形、变色、龟裂现象。

接地变预防性试验合格。

中性点接地电阻柜检查及清扫。

3.遗留问题及整改措施

无

4.项目安全状况

本项目实施过程中贯彻一个方针：

安全第一，预防为主。

在项目开工前组织技术人员进行危险点分析并制定相应的预防措施，严格执行准军事化管理。

作业前，由项目经理召集作业人员宣读工作票内容、危险点分析预控、安全措施以及交代现场安全注意事项，针对厂家派来的专业工程师，制定了详细的“安全注意事项交代卡”。

检修全过程严格执行《安全生产工作规定》、《电力生产安全工作规程》等规章制度，强化安全管理，规范员工在检修工作中的行为。

在现场施工作业以及试验等方面，严格执行《电业安全工作规程》、《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》、《水轮发电机组安装技术规范》等电力系统保护规定的要求。

在整个项目实施过程中全体作业人员严格执行各项规章制度，无违章行为及不安全隐患发生。

5.项目检修工艺及质量

为确保渡口坝水电站#1机A级检修能够保证质量、按期顺利完成，按照电力行业颁发的专业技术规程，对施工过程实行检修质量的保证管理，以规程标准为依据，建立以质量、规程标准相结合的检修质量保证机构。

对机组检修质量进行评定按《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》、《水轮发电机组安装技术规范》施工，严格按照检修文件包的工作要求，执行W、H质检点管理规定，对发现的问题及时与监理、项目负责人沟通，共同制定处理方案，并采取有效措施。

本项目在实施过程中严格执行标准化作业，制定了详细的施工、组织、设计等施工文件。

开工前，按暨定的组织措施和进度表，完成检修文件包、危险点预控等的学习及其他辅助材料的领用等准备工作；检验开工后，严格执行现场作业各项规章制度，严格按照检验方案逐步执行，通过大家的共同努力，按期圆满完成#2机C级检修任务。

6.修后设备运行状况

#1机A修后设备运行正常。