地下室墙柱梁板砼技术交底.docx
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地下室墙柱梁板砼技术交底.docx
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地下室墙柱梁板砼技术交底
技术交底
工程名称
建设单位
工程编号
施工单位
交底部位
地下室墙、板、梁、柱砼
交底日期
交底人签字
接收人签字
1交底说明
1、本交底根据《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《砼施工方案》、张家营旧村改造二期工程17#楼设计图纸进行编制。
2、本交底依据现行规范、施工手册、图纸会审;
3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作;
2作业条件
1、浇筑混凝土前钢筋钢筋隐蔽、模板的隐检、预检、自检、交接检合格后,浇灌申请齐全,各种预埋件全部安装到位;
2、小型机具如耙子、打磨机、锹、插人式振捣器、胶鞋、配电箱等准备齐全;
3、砼泵管安装完毕且竖向固定牢固,支设混凝土水平泵管用架子或马凳已支搭完毕,并经检验合格;
5、砼浇筑混凝土时用于下雨所需的塑料薄膜等已提前准备好;
7、商品砼站已按施工现场砼浇注时间安排完毕,保证砼顺利供应;商品混凝土现场检测坍落度筒、试模应准备完毕;
8、混凝土的浇筑方向及顺序应向施工人员交代清楚;经检查符合施工需要和安全要求,浇筑砼时,操作面可随浇随拆随铺,保证施工使用。
3施工准备
3.1施工人员
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
项目部土建技术员2名、劳务公司配备混凝土工长一名,试验员一名、木工2名、钢筋工1名、电工1名。
地下结构面积大,但根据后浇带分为多个小的施工段施工,工作量不大每段需砼工7人。
3.2技术资料准备
1、根据设计砼强度等级、砼性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法等确定砼强度等级所需的坍落度和初、终凝时间;
2、现场工长及时测算每一施工区段砼的工程量,向商品砼站出具书面砼申请计划,注明砼强度等级、是否抗渗、浇筑方式、坍落度、初凝时间及终凝时间等;
3、确定浇筑砼所需的各种机械机具、各种材料及劳动力需用量;
4、确定砼施工所需用水、电是否满足施工要求;
5、确定砼试块的制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
6、在施工前应做好施工技术交底,交底时根据工程实际并结合具体操作部位,阐明技术规范和标准规定,明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项,其中包括操作技术标准、施工工艺;砼质量标准及验收规定;施工质量与工程进度的影响关系;安全及环保措施;
7、砼准备浇筑施工区段的楼层标高、轴线、预埋件及模板等已进行技术检查,均符合设计或施工规范规定,可以进行砼浇筑施工;
8、钢筋、预埋件以及预留洞口已办理“建筑工程隐蔽检验记录”,钢筋、模板等“检验批质量验收记录”齐全,并经监理工程师、建设单位工程师签字认可。
3.3材料准备
1、砼
本工程砼采用商品砼主楼地下二层C40地下一层墙柱为C40梁板为C30,地下车库为处C40P6,其强度等级符合设计要求,坍落度符合相关规范规定。
商品砼出场应有材料检测报告、施工配合比。
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
2、防雨材料
在砼施工前,准备好彩塑料布等防雨材料。
其材料应符合国家规范规定。
3.4机具准备
1、砼运输及浇筑机械、配套管件:
地泵一台,泵管若干。
2、砼浇筑采用的工具及机具:
Φ50插入式振捣棒1根、刮耙2把、铝合金刮杠1根、铁抹子1把、木抹子1把、卷2把。
3、砼检测及试块制作工具:
100×100mm试模5组、抗渗试模2组,坍落度检测筒1个、钢尺2把等。
4施工顺序
4.1浇筑方向
每一区段有远及近进行浇筑。
4.2竖向浇筑顺序
同一区域的混凝土,应先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;对不允许留设施工缝的构件,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。
5施工操作
1、砼坍落度要求
底板砼入模坍落度为180-200mm,在浇筑砼的整个过程中,试验人员应随时进行现场坍落度的测试。
2、浇筑要求
浇筑混凝土要连续进行,现场不得中断。
如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
有无移动,变形或堵塞情况,发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
3、砼质量控制砼到现场后由项目试验室人员对砼的出罐温度、塌落度进行测试。
使塌落度控制在180~200mm范围。
质量检查人员对到场的砼外观进行检查,有离析等现象的砼,严禁使用到本工程中。
4、浇筑方法
墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣;柱采用分层法,两根柱子或多根进行轮换分层浇筑;每层浇筑厚度不超过500,砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实,不能漏振,也不能过振,防止砼墙柱根部烂根现象的发生。
在砼初凝前进行二次振捣,破坏模板表面形成的气泡,保证砼的密实度及外观质量。
外墙采用“二次振捣法”提高砼的抗渗性能。
水平构件砼浇筑顺序为按后浇带分段进行砼浇筑,从短边开始沿长边方向、由远而近,现浇筑强度高的、再浇筑强度低的。
梁板砼同时浇筑,浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”,即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
5、操作要求
1)竖向墙柱构件浇筑
(1)砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒、溜管等使砼下落,或在柱墙体模板上留设浇捣孔等。
浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋的疏密程度决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。
混凝土入模时,要分层分步均匀下灰。
(2)柱墙体混凝土浇筑过程中,在使用插入式振捣棒时,振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。
插点要均匀排列,逐点移动,顺序不得遗漏,做到均匀密实。
振捣上一层时应插入下层50~
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
100mm,以消除两层间的接缝。
为防止漏振,以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求。
(3)柱墙体混凝土浇筑完后,墙上口甩出的钢筋应加以整理,然后用木抹子按板下口预定标高线,将其表面找平。
为保证墙、柱与梁、顶板的粘接密实,找平时插筋部位应留成麻面。
(4)同一构件的砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在浅层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。
(5)浇筑柱墙砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(6)墙体砼浇筑还应符合以下要求:
浇筑时做到“活完,料净,脚下清”,在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。
窗口及墙体中部洞口两侧要振捣密实,不得漏振。
柱墙连为一体时,砼等级相同,可同时浇筑;对砼强度等级不同时,宜先浇筑高强度等级的砼,后浇筑强度等级低的砼,保持高强度等级的砼高于低强度砼0.5m的高差上升。
(7)柱砼浇筑还应符合以下要求:
浇筑柱砼的高度在3m之内,可以直接在柱顶下料进行浇筑。
柱子砼应一次浇筑完毕。
柱砼浇筑完毕,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
2)水平梁板砼构件
(1)在地下一层和首层梁板中,与板相连的梁高度大于1m,可以先进行单独浇筑,然后在梁上层砼初凝之前,浇筑与梁相连的板砼。
梁浇捣时,浇筑与振捣必须密切配合,第一层下料
慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥将沿梁底包裹石子向前推进。
每层均应振实后再下料。
梁底和梁侧部位应振实,振捣实不得触动钢筋和预埋件;
(3)梁柱节点钢筋较密时,梁柱节点处的宜采用小粒径石子同强度等级的混凝土,并用30mm的振动棒振捣;
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣;150mm以上的板可采用插入式振捣棒振捣后,再用平板振动器拖振,并用插入检查混凝土的厚度;砼在操作面下料要分散开,不应太集中,防止因堆料太多而使模板体系变形;
(5)由于柱墙砼强度等级比梁板砼强度等级高,梁板砼浇筑中,梁柱节点核心区高标号砼先用塔吊布料浇筑,然后采用砼泵浇筑梁板砼;
(6)梁板砼浇筑完成后,在砼表面初凝前,需多次压实,使砼表面不产生龟裂现象;浇筑砼严禁采用砼棒铺摊砼。
3)楼梯砼
由于墙砼先浇筑,后浇筑楼梯砼;楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台砼,达到踏步位置时,再与踏步砼一起浇筑,不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
7养护
砼浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应此对其采取人工养护。
并符合下列规定:
a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行保湿养护;
b、混凝土的养护时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d;
c、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其养护时间不得少于14d;
d、浇筑完成凝固后采用棉毡覆盖养护,浇水次数应保持混凝土处于湿润状态,混凝土的养护用水应与搅拌用水相同或自来水;
e、混凝土强度达到1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。
1)墙体混凝土养护
本工程的墙体混凝土采用塑料薄膜覆盖保湿养护。
2)梁板砼
楼板及不便于涂刷养护剂的部位混凝土均洒水进行养护,垫层、楼板混凝土浇筑12小时后,开始洒水养护,根据温度情况间隔2~6小时一次,保持表面湿润,持续1周。
8.质量标准
8.1一般规定
1、现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按附表确定:
2、现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
8.2主控项目
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法:
检查施工记录及试件强度试验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
检验方法:
检查试件抗渗试验报告。
3、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
4、外观质量
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重质量缺陷,应有施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
5、尺寸偏差
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
检查数量:
全数检查。
检验方法:
量测,检查技术处理方案。
8.3一般项目
1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查施工记录。
2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、检查施工记录。
3、砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
b、混凝土浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;
c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
d、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;
e、混凝土强度达到1.2N/m2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:
(1)当日平均气温低于5℃时,不得浇水;
(2)当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;
(3)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;
(4)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
检查数量:
全数检查。
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
检验方法:
观察,检查施工记录。
4、外观质量
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
5、尺寸偏差现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表1的规定。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺
检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
3
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:
检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检查数量:
按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
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的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。
对设备基础,应全数检查。
9.季节性施工措施
1、混凝土施工尽量避免在雨天进行。
中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用塑料布覆盖,以防雨水冲刷。
2、对于砼应连续作业,尽快完成;预先和气象部门取得联系,确保避免在施工期间下大雨,同时准备塑料雨布,作好下雨的预防措施。
在大雨、强风条件下,不宜进行砼浇筑施工。
3、夏季砼施工防止暴晒,以免砼表面失水过快,表面过早的出现裂缝。
在高温天气下,喷水以后及时覆盖。
4、高温下砼泵管及时覆盖浇水湿润的麻袋,以便减少砼在泵管中的坍落度损失,减少堵管。
10.安全施工措施
1、塔吊使用安全措施
1)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号,以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性;
2)塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥;
3)起重臂下严禁站人。
2、砼泵及其配套设备安全措施
1)泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作;
2)泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人;
3)泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓,接头密封要严;
4)泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象;
5)泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行;
6)当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开泵,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故;
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
7)砼浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人;
8)砼泵输送管应有独立可靠的支撑系统。
9)混凝土泵管磨损严重的应及时更换,以防使用过程中突然爆裂伤人。
接管时应区分高压管和低压管,自混凝土泵口20米以内应接高压泵管,其后再接低压管,入模处应接一根软管。
3、做好工作作业四周安全施工防护工作,搭设好外防护;
4、施工工人不得酒后上班作业,进入施工现场戴好安全帽;
5、检查施工平台的搭设是否安全稳固,做好安全围护;
6、用电按三级配电、二级保护进行设置;砼施工过程中,使用的各类配电箱、开关箱的内部设置必须齐全且符合有关规定,开关电器应标明用途;所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;停止使用时切断电源,锁好箱门;做好施工用电检查,防止电线、开关、电机等漏电伤人事故;各种电源线严禁直接绑扎在金属架上;
7、浇灌深基坑砼基础前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;
8、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套,用装有漏电保护开关的移动开关箱;进入开关箱的电源线严禁用插销连接;振捣棒电机的导线应有足够的长度,振捣时严禁用电源线拖拉振捣器;
9、作业人员应从规定的通道上下,不得在非规定通道进行攀登,也不得利用塔吊等施工设备进行攀登;
10、夜间施工,应有充足的照明;夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压;
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
技术交底
参加单位及人员
注册建造师(项目经理):
(签字)
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