3质量通病防治的措施方案.docx
- 文档编号:23485627
- 上传时间:2023-05-17
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:20.70KB
3质量通病防治的措施方案.docx
《3质量通病防治的措施方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3质量通病防治的措施方案.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3质量通病防治的措施方案
3质量通病防治的措施方案
1)门、窗关闭渗水的预防
(1)合理选料,不冒头的阻水边不低于25mm。
(2)安装窗框时,要注意下冒头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。
(3)窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏,并填嵌密实,密封膏质量要符合要求。
(4)镶嵌玻璃的密封胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态,切不可接紧,毛刷条长度要到位。
(5)打玻璃密封硅膏要到位。
(6)框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。
(7)框下冒头要设泄水槽。
2)对地漏地面倒泛水的预防
(1)必须控制阳台、外走廊、厕所、盥洗间等地面标高,应比室内地面标高低20-50mm。
(2)施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。
做地面前,应以地漏处标高为基准,顺地漏方向做放射形冲筋,找好坡度,用尺刮平。
(3)安装地漏时与土建密切配合,并应注意调整标高。
地漏应相对地面落低5-10mm,地漏处做成盘子形。
3)外墙渗漏:
外墙面大面积渗漏;外墙面界格渗漏;外墙架眼、支模孔等临时洞口渗漏;外墙突出腰线根部渗漏。
(1)加强管理:
施工、建设、监理应认真执行国家现行的有关规范及通病治理的有关规定。
通病治理的质量措施应到位,质量责任应落实到人。
(2)具体治理措施:
①外墙大面渗漏:
a、主体施工时,外墙砌体的灰缝应饱满、密实。
特别是“墙改”以后大量使用的承重混凝土小型空心砌块尤为重要,应制定详细的质量控制措施并落实责任。
b、外墙装饰施工时应重点采取以下措施,以解决墙面的空鼓、开裂,避免墙面渗漏。
c、外墙面抹灰前,应对砌体及砼表面的缺陷按规范规定修整。
对透亮及不密实的灰缝应用砂浆嵌填。
d、外墙抹灰应先用与抹灰层相同的砂浆进行充筋,并对基层进行清理及湿润,增加丘杰层与基层的粘合力。
e、抹灰应严格按照规范规定及设计要求有配合比及强度进行施工,分层抹灰、其厚度应均匀并满足设计要求。
后道抹灰必须在前道抹灰层坚硬后方可进行。
f、抹灰面层应牢固、平整、无空鼓开裂,面层的施工缝应设在分格缝处。
②外墙架眼、支模孔及外墙镶嵌的箱体后墙面渗漏:
a、内外墙抹底灰前应按通病治方案进行技术交底及责任落实,并由专人进行架眼、支模孔的嵌堵,封堵前应清除孔内的杂物,灰浆并湿润。
b、加眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工,设计无要求时应铺灰砌砖用1:
3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严或用细石砼分层捣实。
c、外墙镶嵌的箱体(如避雷测试箱)后缝隙应嵌填密实,同时应考虑由于箱后砌体的接缝开裂而产生的渗漏,箱后砌体的接缝处应铺钉金属网并固定牢固,其搭接宽度不应小于100mm。
③外墙面界格缝渗漏:
a、界格条的宽度、深度一致不应有错缝、缺棱掉角。
界格条应浸泡水后再使用。
b、镶嵌界格条前,应在其小面满抹素水泥浆后粘贴,并将界格条两侧用水泥砂浆抹成八字形斜角。
c、当日粘贴的界格条,在罩面灰完成后即可取出,隔夜条应在面层达到强度后取出,并应及修补破损处使之严密。
d、外墙腰线等处渗漏:
外墙突出腰线、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等应严格按设计要求及做法进行施工,并应抹严所有与墙体交接部位.外墙突出腰线、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。
e、不同材料墙体交接处开裂渗漏及外墙临时施工洞口周边封堵不严而渗漏:
砌体结构与混凝土结构等不同材料墙体交接处基体表面开裂产生裂缝而渗漏,为此宜先铺钉金属网,并绑紧牢固后方可抹灰施工。
金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
外墙临时施工洞口应设置拉结筋,砌体磁针槎处灰浆应饱满无透亮。
f、墙体裂缝产生的渗漏:
严格按青建质字[1999]329号文《关于消除砖混住宅工程墙体裂缝的有关规定》的要求进行施工和管理,确保保温层厚度,以进一步消除墙体温度裂缝,降低渗漏的发生。
避免由于地基不均匀沉降而产生的墙体裂缝。
6)对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防
(1)墙体与混凝土交接处末加拉结钢筋的,可按规范要求按间距补加,可用ф6钢筋,长度按规定要求,一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上,另一端加900弯钩打入灰缝中,事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm,待钢筋嵌入后,再用1:
2水泥浆嵌平墙面。
(2)混凝土表面的油污、油漆隔离剂等,均应在抹灰前清除干净,用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛,当抹水泥砂浆时,应用斩痕间距30mm左右,痕深3-5mm。
或用1:
1水泥砂浆掺10%的107胶先薄抹一层(厚约3mm),待表面返白后再进行抹灰。
(3)对凹凸不平的基层,应事先剔平或有1:
3水泥砂浆分皮补平,但当抹灰厚度大于40mm时,应采取技术措施在抹灰层中间加ф4mm钢筋网片,每200mm双向,并用ф6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。
钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接,钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
(4)墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实,管道洞和贴墙管槽,应用1:
3水泥砂浆嵌塞密实平整。
(5)抹灰前墙面应浇水。
浇水量应根据气温不同进行,在常温下一般隔前夜进行浇水,二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大,则应根据实际酌情掌握。
(6)水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求,严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。
(7)严格控制级配比。
抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能,水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂,以改善其保水性。
常用抹灰砂浆稠度应控制如下:
底层抹灰砂浆10-20cm;
中层抹灰砂浆7-8cm;
面层抹灰砂浆10cm。
抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。
(8)抹灰用砂浆的配合比,底层应与中层基本相同,底层砂浆不能高于基层墙体,以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
(9)当抹灰基层不平整时,中层抹灰应分层抹平,每层抹灰厚度应控制在7-10mm。
水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后,再抹后一层,一般宜隔夜进行;石灰砂浆应等前一层必白后,再抹后一层。
若几层连续涂抹,因湿砂浆粘边一起,起不到分层作用,造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。
7)对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防
(1)预制楼板底的圈梁,宜在结构施工时采用架支模,这样就大大地提高了板底与墙体的粘结力,增加了楼板整体的刚度。
(2)预制楼板要安装平整,板底高差控制在5mm以内,以达到控制顶板抹灰厚底,减少砂浆收缩应力。
(3)清扫板底基层。
(4)板底有蜂窝麻面等情况,在抹灰前应用1:
2水泥砂浆修补。
(5)板底喷水湿润,常温下在抹灰前一天进行,抹灰时再洒水一遍。
(6)预制混凝土板和用钢模现浇的混凝土楼板,由于板底光滑,为增强板底砂浆粘结力,基层宜采用1:
1水泥砂浆,其中加水泥重量20%的107胶搅匀,用钢皮铁板抹2-3mm厚一层,并随手扫毛,或喷浆洒毛,第二天喷水养护,第三天再抹1:
3:
9混合砂浆找平,找平层6-7成干时,即可抹纸筋灰,顶板抹灰总厚应在12mm左右。
8)对外墙面砖空鼓、脱落的预防
(1)基层墙面必须清除干净,不应留有垃圾、油质、光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理,抹基层砂浆前应浇水湿润。
(2)认真按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比。
(3)按规定分层涂抹找平层,每遍厚底应控制在5-7mm,每遍间隔时间不宜太短。
(4)找平层必须找平,使面砖粘贴浆厚度一致。
(5)面砖使用前必须剔选,用套板分类堆放,应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。
(6)面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干(外干内湿)才能使用。
(7)及时纠偏,在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。
(8)厘米条使用前应隔夜浸水,起条时不应用铁皮上下撬动,应用铁皮尖插入厘米条后向外拔出,避免走动面砖。
(9)粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密。
(10)注意粘贴砂浆硬化期间的养护,冬期施工要注意防寒抗冻,暑期应采取遮阳措施避免曝晒。
9)对山墙、女儿墙部位漏水的预防
(1)按设计和规范要求,在做天沟找平层时,使天沟纵向坡度不应小于1%;沟底水落差不超过200mm。
(2)天沟应增铺附加层,当采用三毡四油沥青卷材、高聚物改性沥青卷材、高分子防水卷材时,均采用防水涂膜作增强层。
(3)落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层,密封材料增加的厚度和防水坡度中大的尺寸,使雨水口处要比周围低20-30mm;在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水材料和附加层封闭严密。
如用防水涂料封闭,其厚度不小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽,嵌填密封材料,水落口应设铁栅罩。
3.1安装质量通病及防治措施
3.1.1电气施工
1)开关、插座底座标高偏差大;暗插座、暗开关的盖板不贴墙面,有缝隙,盖板歪斜,不按规定接线,影响观感质量,危及用电安全。
防治措施:
开关、插座的标高应严格按设计要求安装。
同一室内安装的开关插座高低差不应大于5mm,成排安装的开关插座不应大于2mm。
暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面,周围无缝隙,同样用途的三相插座,接线相序排列应一致;单相插座的接线应规范,右极接相线,左极接零线;单相三孔、三相四孔插座的接地(接零线)应接在正上方,插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同。
2)接地线的连接不符合要求,一旦发生事故,起不到保护作用。
防治措施:
接地线的连接应采用搭接焊,其焊接长度必须为:
a、扁钢—扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍,且至少三个棱边焊。
b、扁钢—钢管或角钢焊接时,为了连接可靠和保证足够的截面积,除应在其接触部位两侧进行焊接处,并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子。
c、可拆卸部分用螺栓连接,其接触面要平,镀锌螺柱的零件(平、弹簧垫片)要齐全,连接紧密。
3.1.2给水消防管道
1)给水消防系统管材选择及连接方式不符合规范要求,出现镀锌管焊接或无缝管不进行二次镀锌处理现象。
防治措施:
给水消防系统管材要求为镀锌管,采用丝扣连接,也可以用无缝钢管焊接连接,但必须在安装后进行二次镀锌处理,喷淋及消火栓系统均严禁采用镀锌钢管焊接连接。
2)系统采用镀锌钢管丝口连接,其接口处有外露油麻,螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长,螺纹处露部分无防腐等。
防治措施:
镀锌管丝扣连接,施工时应及时清理外露油麻,管子与管件紧固后,螺纹根部应2至3丝扣外露螺纹,外露部分及镀锌层破坏处应有良好防腐措施。
3)管道支、吊、托架加工形式部符合要求,下料、打孔采用(电)气割;安装前不防腐,抱箍与管径不匹配;数量不足,支架不平,吊杆不直等,固定在砼梁板上膨胀垂直螺栓。
防治措施:
支、吊、托架制作应尽量统一加工,形式一致,型钢下料不宜采用气(电)割,打孔必须钻孔。
安装前,必须防腐处理,必须做到先防腐后安装。
安装位置应正确,埋设平整、牢固,吊杆要垂直管道。
膨胀螺栓固定垂直,应少用或不用。
4)管道安装中,水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标,出现横不平,竖不直。
防治措施:
水平管线安装,管径小于或等于100mm,每米不超过0.5mm,全长25m以上,不大于13mm偏差。
管径大雨100mm,每米偏差应小于1mm,全长25m以上的,不大于25mm偏差。
主管垂直度,每米小于2mm偏差。
5)给水消防管道无色标表示
防治措施:
在明露及检修的地方,消防喷淋管道应涂上红色或刷红色环道,给水管道刷兰色,以区别于其他管道。
6)消防栓安装,阀门标高不符合要求,消防箱安装倾斜,暗装盖板不紧贴墙面等。
防治措施:
室内消火栓安装,栓口应朝外,阀门中心距地面为1.1m,允许偏差为±20mm。
阀门距消防箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差5mm,消防箱安装要横平竖直,其水平度与不垂直度均不应大于5mm,暗式箱,其箱盖应紧贴墙面。
7)给水消防管道水压试验按一般管道系统进行,记录不准确,多数未进行吹洗。
防治措施:
压力试验记录要及时准确、清晰,并应包括以下内容:
试验压力值,保压时间,试验结果及有关人员签证。
系统交付前,必须进行冲洗,水冲洗时水流方向应与火灾系统运行的水流方向一致,冲洗水的流速就不小于3m/s。
水冲洗应连续进行,以出口的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 质量 通病 防治 措施 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)