化水区域防腐施工方案2.docx
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化水区域防腐施工方案2.docx
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化水区域防腐施工方案2
J/SG010
工程名称:
江西神华九江电厂新建工程
机组容量:
2×1000MW
编号:
建-20-04
作业指导书
作业项目名称
锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐施工方案
出版日期
审核
批准
编写
会审
编写单位
施工管理部
中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司
目录
1、编制依据3
2、工程概况3
3、工程量及人材机计划4
4、花岗岩防腐施工技术措施5
5、环氧玻璃钢防腐施工技术措施6
6、技术质量要求7
7、质量控制8
8、安全措施9
1、编制依据
1.1《锅炉补给水处理地下设施图》F503S-T0603
1.2《非经常性工业废水处理设施结构图》F503S-T0604
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
1.4《环氧树脂防腐蚀工程技术规程》CECS01:
2004
1.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-2010)
1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
1.7《电力建设安全工作规程》第一部分:
火力发电DL5009.1-2014
2、工程概况
2.1工程名称:
锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐工程。
2.2防腐种类:
本工程区域内主要为酸性介质,具有较强的腐蚀性和磨蚀性,按设计要求,采用玻璃钢和花岗岩防腐设防,花岗岩防腐蚀地面、墙面以环氧砂浆为胶结材料,铺砌花岗岩。
本工程主要施工部位有池底、地面、墙壁、沟槽、设备基础表面等。
2.3施工区域
(1)锅炉补给水车间室内、室外地下设施管沟及排水沟内底部及侧面粘贴采用30厚花岗岩防腐,浓水池及中和水池内底板及墙板内侧粘贴30厚花岗岩防腐,酸碱贮存区内地面及围堰侧面顶面粘贴30厚花岗岩防腐,地面及池底花岗岩尺寸为600*600,墙面花岗岩尺寸为600*300,颜色为芝麻白,混凝土压块表面衬四层环氧玻璃钢防腐,浓水池及中和水池顶板底面、预埋件表面及池顶预留洞口表面采用贴四层环氧玻璃钢防腐。
(2)非经常性工业废水处理设施中废水池池壁内侧及底板表面采用粘贴30厚花岗岩防腐,浓缩池池壁内侧及池底采用粘贴30厚花岗岩防腐,废水池周边设备区地面采用粘贴30厚花岗岩防腐,地面及池底花岗岩尺寸为600*600,墙面花岗岩尺寸为600*300,颜色为芝麻白,废水池顶板底面、预埋件及预留洞口表面采用贴四层环氧玻璃钢防腐,废水池周边设备基础表面采用贴四层环氧玻璃钢防腐,混凝土压块表面粘贴四层环氧玻璃钢防腐。
3、工程量及人材机计划
3.1主要工程量
序号
施工项目名称
工程量
备注
1
耐酸花岗岩30mm
约5900m2
2
四层玻璃钢
约950m2
3.2施工人员组织计划
序号
工种
人数(人)
1
主要管理人员
2
2
安全员
1
4
电工
1
5
材料员
1
6
质检员
1
7
防腐工
20
3.3主要施工机具投入计划
序号
器具名称
规格型号
单位
数量
1
毛刷
1//~3//
把
200
2
小提桶
只
30
3
量杯
只
3
4
台称
台
1
5
橡皮锤
把
15
6
搅拌器
把
1
7
白铁桶
只
12
8
手推车
台
1
9
小铁锤
0.2~1㎏
把
12
10
石材切割机
台
2
11
打磨机
台
6
12
彩条布
㎡
500
13
铁锹
把
16
14
防毒面具
个
50
15
轴流通风机
台
1
16
橡胶手套
双
100
17
灭火器
5㎏
只
10
18
滚刷
个
200
4、花岗岩防腐施工技术措施
4.1花岗岩铺贴施工总原则:
先施工底面,后施工立面;先低后高顺序施工。
4.2施工顺序:
定位放线→基层、块材等清理→块材试铺→20mm厚环氧胶泥打底→铺砌块材→胶泥嵌缝→胶泥勾缝→养护→交付使用
4..3施工技术措施
4.3.1认真阅读设计图纸,领会设计意图,定出施工范围及熟悉施工现场。
4.3.2组织施工前交底,使每位施工人员清除施工顺序和要求,知道自己的职责范围。
现场负责人要做到分工明确,职责分明。
4.3.3花岗岩厚度统一使用30mm,池底及地面花岗岩板尺寸采用600*600,墙面尺寸采用600*300,池底及地面结合层厚度20mm,墙面结合层厚度为10~15mm用环氧胶泥铺砌,嵌缝与勾缝用环氧胶泥。
施工前认真做好环氧胶泥配合比工作。
注:
施工时,要严格控制环氧胶泥的配合比。
遇气候变化及气温变化时,采用不同固化剂,同时采用不同的粘结剂时,应及时调整配合比。
4.3.4为了保证防腐性能,施工用花岗岩SiO2含量应不小于77%、密度≥2.53g/cm3、吸水率≤0.7%、耐酸碱率≥97%、含铁率<1%,花岗岩应质地均匀、结构致密、无风化、不得有裂纹和不耐蚀夹层。
花岗岩进场后,进行精心挑选,并进行清洗干净,干燥后使用。
4.3.5花岗岩铺砌前,先弹线试排。
4.3.6施工前,结构基层进行处理。
对表面的浮灰、水泥渣清理干净。
遇表面凹凸不平时,用刮刀填嵌环氧胶泥腻子或用打磨机打磨表面,用干净的软毛刷或风机清理干净后,用环氧胶泥打底。
4.3.7砼表面进行防腐前,应在表面不平整、缝隙处嵌刮腻子修补填平处理后进行,先以一道打底做隔离层,在嵌刮腻子修补填平需要进行二次打底;
4.3.8池底铺贴时,弹出排版线,从四周向中间铺贴。
结合层、嵌缝采用环氧胶泥,嵌缝应均匀、密实,不留气孔。
嵌缝结束后用环氧胶泥勾缝,勾缝钱应将灰缝清理干净,缝隙要光滑、顺直,并做好清理工作。
4.3.9施工中,严格控制平整度。
在施工一个工作面范围内,应及时用2m水平尺及塞尺进行检验,同时对相邻工作面范围进行校验,发现平整度超标,应及时纠编。
4.3.10侧壁花岗岩为30mm,铺贴花岗岩前需在池壁粘贴挂钩,在花岗岩侧面开一道凹槽,用螺栓将连接件固定花岗岩在池体侧壁。
4.3.11先在池底板四周粘贴一周花岗岩,再粘贴侧壁,由下往上粘贴;
4.3.12两天施工一层,在施工完一层以后,用碎木屑满盖在花岗岩与砼侧壁结合处,等干燥以后再灌满结合处。
5、环氧玻璃钢防腐施工技术措施
5.1施工顺序
基面清理、干燥→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第四层→刷环氧树脂面漆→最终检查及修补→养护、固化。
5.2施工工艺
5.2.1施工条件
温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。
5.2.2基层清理
将基面彻底烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。
5.2.3打底
完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。
5.2.4衬玻璃布
环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。
每副玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300mm,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。
设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。
5.2.5面层
玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。
6、技术质量要求
6.1花岗岩板结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。
灰缝表面应平整、色泽均匀。
6.2花岗岩的平整度和坡度应符合下列规定:
(1)花岗岩应平整,用线锤或2m的直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm。
(2)花岗岩相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1.5mm,板不得大于1mm。
(3)坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的±0.2%,做泼水试验时,不应能顺利排出。
6.3环氧玻璃钢层
(1)玻璃钢衬里施工时,在施工的全过程中应进行质量检查。
发现缺陷后应即时进行修补,合格后才可继续施工。
(2)外观检查
所有部位用目测进行检查,并应符合下列规定
气泡:
耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm,每平方米直径大于5mm的气泡少于三个,可不予修补;否则应将气泡划破修补。
裂纹:
耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
凹凸(或皱纹):
耐蚀层表面应光滑平整,增加层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。
返白:
耐蚀层不应有返白处,增强层返白区最大直径应为50mm。
其他:
玻璃钢衬里层之间的粘接,衬里与基体的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
(3)固化度外观检查:
用手触摸玻璃钢制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮擦玻璃钢表面,观察颜色,或用棉花球置于玻璃钢表面上能吹掉,如手感有粘,棉花变色可棉花球吹不动,即认为制品表面固化不合格。
7、质量控制
7.1质量管理措施
7.1.1检查督促
项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作,每日进行两次项目质量目标大检查,按优质标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成日期,在施工中严格控制关键工序,确保质量。
建立高效的质量管理组织机构,由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施,在确定了项目方针目标后,组织成员对质量目标实行分解,明确其基本要求和控制优良标准的实施,抓预防进行超前质量意识教育,组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准,进行技术交底和质量通病的防治教育,掌握施工要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个干中求质量。
7.1.2工作质量
质量保证的核心是人的工作质量,凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施,学习施工组织设计,施工方案和有关的规程、规范。
项目经理为质量直接责任人,项目质量负责人为质量主要负责人。
项目质检员为质量负责人,各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转,各部门明确职责,形成良性循环。
7.1.3在施工中做好下列七项工作:
组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸,领会设计意图,确定主要分项分部工程,功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位,现行规范及质量验收标准精心组织施工。
7.2质量工序检验控制措施
7.2.1材料检测
对每一批到场的原进行抽样检测,包括产品的质检报告、合格证等原始资料,发现不合格产品,和监理、业主协商处理意见。
7.2.2防腐的检验
防腐的时间、环境温度湿度及检测都要记录。
7.2.3防腐生产过程质量控制
表面除油处理:
在防腐前,先清除表面的油脂和污垢等附着物,被酸碱盐浸染的钢材表面用热水或蒸汽冲刷除掉。
表面的进行微尘处理:
表面处理后,用吸尘器或压缩空气将表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并在4小时内尽快涂敷底漆。
防腐层的检测:
检测每道工序的厚度、外观质量、粘结力等项目。
检验和试验记录要求:
对进厂原材料进行检验和试验时,应依据标识作好检验和试验记录,记录应完整、准确、清晰。
7.2.4防腐层检验及修复措施
混凝土表面检查:
混凝土表面不得有水泥渣及其它附着物。
防腐层外观检查:
目测法逐个对防腐层的外观质量进行检查,表面状况是否平滑,有无暗泡、麻点、褶皱及裂纹,色泽是否均匀。
玻璃钢及砖板有无空鼓现象。
防腐层针孔检查:
用5-10倍的放大镜检测防腐层的微孔率,无微孔者为合格。
防腐层厚度检测:
采用测厚仪检测防腐层厚度,不得低于设计要求的厚度。
防腐层附着力检验:
防腐层附着力检验应符合产品说明书的规定范围内,用拉开法检测。
防腐层的修复:
防腐层检测涂层厚度达不到要求时,应重新进行补工序,玻璃钢达到设计厚度,砖板结合层厚度达到GB50212-2002《建筑工程防腐蚀施工及验收规范》、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》的最低要求,砖板如有空鼓应拆除重新施工。
8、安全措施
在本工程中,我公司将始终坚持“质量第一,安全第一”的方针,对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理,确保合同规定范围内的各项工程的施工满足合同规定的要求。
8.1安全管理目标
实现死亡事故、重伤事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、负同等责任的重大事故为零,不发生轻伤事故。
8.2安全职责
8.2.1安全生产委员会的职责
(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规,上级和建设单位的有关安全工作的指示、规定。
(2)检查安全工作目标和安全技术措施计划执行情况。
每月召开一次安全工作会议,研究解决安全施工和工业卫生问题。
每月定期组织一次现场安全大检查。
8.2.2项目经理职责
(1)项目经理是分公司安全施工的第一责任者,对分公司的安全施工负全面领导职责,直接领导分公司安全主管的工作。
(2)认真贯彻执行国家、上级和建设单位有关安全规定,并负责组织制定贯彻实施办法。
保证有关安全生产的方针、政策、规程、制度得到落实。
(3)及时解决安全文明施工及职业危害中存在的问题。
确保安全技术措施经费投入。
总结、推广安全施工的经验。
(4)确保内部承包合同中有安全施工的奖罚措施,贯彻安全施工与经济挂钩的考核办法。
按“三不放过”的原则组织并主持事故的调查处理工作。
8.2.3安全主管员职责
(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定,协助领导组织和推动施工中的安全工作。
(2)制定分公司安全工作计划,经审定后组织贯彻执行。
汇总安全技术措施计划,经批准后督促实施。
(3)组织开展安全施工的宣传教育工作。
组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试和取证工作。
(4)协助项目经理组织召开分公司安全工作会议。
参加现场生产调度会,及时检查、布置、总结施工中的安全工作,协调解决存在的问题。
(5)审查施工组织设计和重大施工项目的安全施工措施,并监督措施的执行。
8.3安全技术措施
本工程的特点质量和工艺要求高,高空作业程度高。
为此,制定以下措施。
8.3.1技术管理措施
(1)认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。
做到一切施工活动有安全施工措施,并指出该项作业的主要危险点和防范措施。
无针对性安全措施和安全交底,严禁布置施工。
(2)组织施工人员。
进行现场安全教育和安全方案的学习。
熟识现场环境,明确安全要点,充分了解操作程序和规程。
(3)所有施工人员班前严禁酗酒。
阴雨天,严禁施工。
环氧玻璃钢防腐施工时必须保证现场通风良好,施工工人佩戴好防毒面具,施工人员必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。
(4)施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。
当日施工结束,应进行每日安全小结,发现问题,要及时采取整改措施。
(5)在现场发现违规操作,应立即制止,停止违规操作人员的施工,待进行安全教育和学习并提高认识后,再恢复施工工作。
8.3.2机械、工器具的安全管理
(1)所有的机械、安全工器具、电气工器具做好登记、编号,建台帐工作。
(2)所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。
(3)认真做好机械的管、用、养、修工作。
(4)按规定的周期进行检查和检测,未经检验的机械、工器具,不得使用,确保安全。
(5)行人和车辆遵守厂内交通安全管理规定,车辆在厂内的速度按厂内的限速规定行驶,不超速、不占道,所载物品绑扎牢固,做到礼貌行车。
8.3.3施工用电
(1)专人管理施工用电,由专业人员按工程部门的通知,从指定的电源点引接到施工配电柜,除此外,不准擅自乱接。
(2)施工配电箱采用标准化的配电箱,班组施工采用便携式配电盘。
所有电动工具采用漏电保护器,电动设备采用接零保护,并作重复接地。
8.3.4工程中采用的安全文明施工标准化设施
(1)标准配电柜:
从建设单位指定的电源点引接电源后作施工用的配电柜,该柜为双层门,除开关把手和接线端子外,为全封闭,内设漏电保护,柜底部设有接零和重复接地铜排,柜门上设有紧急跳闸按钮。
(2)便携式配电盘:
供班组的电动工具在施工中作插接电源用,该盘设有漏电保护、多种形式的插座和收、放电源线装置。
安全标志牌:
用于需要作提示、警告、禁止、命令的场所,并布置在醒目处,以引起注意。
(3)红白安全警戒绳:
用于施工区域周边的隔离警戒。
(4)垃圾箱:
布置在主要施工场地,临时存放垃圾。
(5)灭火器:
用于现场防火。
J/AJ047风险控制计划表(RCP)
工程名称:
锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐工程第1页共1页
序号
危险代码
危险点描述
拟采取的风险控制措施
控制方法
控制时机
实施部门
实施人(签字)
监测部门
监测人(签字)
1
夜间作业照明灯具不符合要求
使用符合要求的防爆型照明灯具
S
T
班组
施工管理部
2
由于操作失误造成的事故危险
操作人员必须听从指挥人员的统一指挥操作
S
T
班组
施工管理部
3
破伤风杆菌对人体的危害
施工过程发现有人员受伤立即送医院检查治疗
A
Z
班组
施工管理部
4
由于指挥失误而造成的事故危险
指挥人员必须统一规范化指挥
S
T
班组
施工管理部
5
施工人员未戴安全帽等防护用品或安全防护用品
施工人员必须按规范要求戴好安全帽及安全防护用品
S
T
班组
施工管理部
6
缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等施工人员未戴安全帽,防护用品或安全设施有缺陷
严格控制、检查,坚决杜绝防护用品、安全设施有缺陷的现象
H
D
班组
施工管理部
8
工具、材料及设备坠落造成伤害
所有材料严禁抛仍,统一堆放转运
S
D
班组
施工管理部
9
人员坠落造成伤害
操作人员佩带安全防护用品,高空作业人员必须通过体检
W
D
班组
施工管理部
10
采光照明不良引起明火
必须有充足的照明配合施工人员
S
T
班组
施工管理部
11
从事焊接等作业时未设警戒
设置标志明显的警戒范围
S
T
班组
施工管理部
12
施工现场无标志或标志不清、不规范、选用不当、位置缺陷等造成危险和危害
严格按规范选取标志并规范化统一挂好
S
D
班组
施工管理部
批准:
审核:
编制:
编制日期:
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护;A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月依次,12Z;每季度一次);T:
活动连续过程或中断后重新开始作业前
危险因素控制计划表
J/AQ047工程名称:
江西神华九江电厂新建工程作业过程/活动:
化水区域防腐施工
工程项目名称
江西神华九江电厂新建工程
年-月
编号
单位工程
分部工程
控制级别
风险及后果描述
控制措施
责任单位
责任人
国华公司级
公司(九江公司)级
承包商级
1
化水区域
化水区域防腐施工
√
防腐液体渐入眼睛
第一时间用清水清洗,并及时到医院进行医治
建筑专业
张贵华
2
化水区域
化水区域防腐施工
√
火灾
1、由作业班组对自已所施工部位安全设施履行作业前检查;2、加强安全教育。
3、配备足够的灭火专职、专人监护
建筑专业
张贵华
3
化水区域
化水区域防腐施工
√
中毒、窒息
空气进行检测,并采取通风设备通风,办理好受限空间作业票
建筑专业
张贵华
4
化水区域
化水区域防腐施工
√
高空坠物
带好安全帽,四周做好防护
建筑专业
张贵华
5
化水区域
化水区域防腐施工
√
机械伤害
砂浆机须用单向开关,皮带处安装防护罩
建筑专业
张贵华
批准:
审核:
编制:
编制日期:
环境控制计划表
工程名称:
锅炉补给水车间及非经常性工业废水设施防腐工程第1页共1页
序号
环境因素描述
拟采取的控制措施
责任人
备注
1
开封后的化学物品
封闭存放,远离火源、专人监护
/
2
在易燃、易爆物品旁施工
在安全地点作业,专人监护
3
防止火灾及人员中毒
排专人监护,配备足够灭火专职,保持池体内部通风。
批准:
审核:
编制:
编制日期:
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 水区 防腐 施工 方案