烟花爆竹安全预评价报告.docx
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烟花爆竹安全预评价报告
第一章安全评价依据
第一节评价目的
为了加强烟花爆竹经营单位安全生产监督管理,规范烟花爆竹销售许可证的管理工作,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》等法律法规,QQ省安全生产监督管理局制定了《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》0安监管危化[2005]158号。
0000县PP烟花爆竹有限责任公司根据该办法,委托我公司对其批发经营烟花爆竹进行安全评价,安全评价的目的是:
1、系统分析0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹经营储存仓库、安全管理和外部环境的危险、有害因素。
2、针对储存仓库发生事故的各种可能原因事件和条件,判断安全措施的有效性,提出对策措施建议,降低系统危险性,提高本质安全度。
3、查找安全事故隐患,提出整改建议,预防安全事故发生,减少事故损失和人员伤亡。
4、为企业进行安全管理,加强对重大危险源的监控工作,落实具体监控措施,制定好重大危险源事故应急救援预案提供依据。
5、对企业是否具备国家规定的安全经营条件进行评价,为安全生产监督管理部门进行烟花爆竹销售许可证条件审核、颁发提供基础资料,对企业安全监管提供科学依据。
第二节评价依据
对0000县PP烟花爆竹有限责任公司批发经营烟花爆竹安全评价的依据主要有相关的法律、法规及有关技术标准和相关合同文本等。
一、国家、地方有关法律法规
1)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号)
2)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
3)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)
4)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)
5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
6)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)
7)《安全生产许可证管理条例》(国务院令第397号)
8)《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)
9)《爆炸危险场所安全规定》(劳部发[1995]56号)
10)《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[2000]189号)
11)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安监局安监管协调字[2004]56号)
12)《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)(国家安监局安监管化字[2004]43号)
13)《安全评价通则》(国家安监局安监管技装字[2003]37号)
二、有关技术标准
1)《烟花爆竹安全与质量》GB10631—2004
2)《烟花爆竹抽样检验标准》GB/T10632-2004
3)《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB11652-1989
4)《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161—1992
5)《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002
6)《建筑物防雷设计规范》GB50057—1994(2000年版)
7)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
8)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
9)《常用化学危险品贮存通则》GB15603—1995
10)《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986
11)《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-1992
12)《重大危险源辨识》GB18218-2000
13)《安全标志》GB2894—1996
14)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140—1990(1997年版)
15)《劳动防护用品选用规则》GB1651-1989
16)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2—2002
17)《防止静电事故通用导则》GB12158-1990
18)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999
三、相关规定及技术资料
1)关于印发《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》的通知(0安监管危化[2005]158号)
2)关于印发《QQ省烟花爆竹批发经营单位安全评价导则(试行)》的通知(0安监管危化[2005]175号)
3)烟花爆竹批发经营单位安全评价委托书。
第二章企业基本情况
第一节企业简介
0000县PP烟花爆竹有限责任公司成立于2004年9月,其前身是0000县日杂公司,0000县日杂公司具有30年经营烟花爆竹的历史,从未发生任何安全事故。
2004年9月为配合0000县禁鞭的要求,公司从0000城关搬迁到伍洛镇程垸村,同时进行改制,成立以县联社控股的PP烟花爆竹有限责任公司。
公司总投资150万元,占地11亩,烟花爆竹仓库面积1500平方米。
库区选址通过县公安局的认可。
库区50米内无人居住.企业现有从业人员12人,其中6人参加了市以上安监部门的培训学习。
2004年公司烟花爆竹销售额350多万元,年缴利税20多万元。
企业名称
0000县PP烟花爆竹有限责任公司
注册地址
0000县伍洛镇工商所
联系电话
0712-*******
传真
邮政编码
432500
经济性质
全民所有制□集体所有制□股份制□有限制√私有制□
主管单位
0000县供销合作社联合社
登记机关
0000县工商行政管理局
企业法定
代表人
陆敬波
主管负责人
陆敬波
职工人数
12
技术管理人数
1
安全管理人数
1
注册资本
50万元
固定资产
150万元
上年销售额
350万元
经营场所
地 址
0000县伍洛镇程垸村
产 权
自有√ 租赁□ 承包□
储存设施
建筑结构
砖混
数量
1500㎡
贮存设备
产 权
自有√ 租赁□ 承包□
第二节企业销售场所及储存场所周边环境
一、地理位置
0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹仓库位于伍洛镇程垸村,占地面积11亩,建筑面积1500m2,仓库等级为C级.0000县境位于QQ省中部偏东、江汉平原东北部,县境北接安陆市、西界应城市、南望汉川市、东邻孝南区。
地理座标东经113。
37’—113。
52',北纬30。
45’—31。
12',县境南北间距52。
8公里,东西间距19。
8公里,面积604平方公里。
0000县地貌形态简单,可统称为平原。
全境地势北高南低,高差不大,最高处为境东北的枫梓岗,海拔76.2米,最低处为县东南的北湖垸,海拔19。
0米
仓库东侧50m范围均为农田;南面80m处有一户居民;西侧1000m范围均为农田;北侧80m外为316国道,其他均为农田。
二、地质、气象条件
1、地质条件
根据《中国地震烈度区划图(1999)》,该地区地震基本烈度小于VI度,该仓库按VI度进行抗震设防。
2、气象条件
0000属亚热带季风气候,四季分明.全年平均气压100.62Kpa,年平均气温16。
61℃.最低月平均气温3。
5℃,最高月平均气温28.2℃极端最低气温—16。
5℃,极端最高气温39。
9℃。
年平均降雨量1112.6mm,年最大降量雨213。
0mm。
日最大降量雨180。
7mm,历年最大积雪厚度24mm,历年平均积雪厚度7.6mm,历年月平均相对湿度71%,最高月平均相对湿度82%年平均风速2。
6m/s,全年主导风向东、北风。
0000地势平坦,海拔高度为37。
0米。
三、总平面布置
0000县PP烟花爆竹有限责任公司仓库所在地原为一处田地,2004年在县镇府同意和支持下向管理区征地11亩,库区内布置单个产品装药小于40g的烟花爆竹仓库1座(危险等级C级),库区四周设置高度不低于2。
0m的围墙,围墙与危险品库的距离大于5.0m,仓库北面建有消防池1座,消防池为水塘改建而成,容量较大.30m处设门卫值班室1栋。
整个仓库呈“L”型排列,库区路面采用水泥沙石路面,道路平坦。
见附件库区总平面布置图.
烟花爆竹仓库采用砖混结构,钢筋混凝土柱基,坡屋面为油毡、木制横梁、红机瓦结构。
地基设有防潮层,水泥地面,仓库设专用安全窗,窗设置铁栅和金属网.仓库大门全部朝外开。
各建筑物情况见表2—1,仓库平面图见图2—1。
表2-1建、构筑物特征一览表
序号
建、构筑物名称
危险等级
外形尺寸(m)
建筑面积(m2)
主要结构件及材料选取特征
基础
墙体
屋盖承重构件
屋面防水保温材料
地面
门窗
1
烟花爆竹仓库
C
长66m,宽12-18m,高5m
972
钢筋水泥
砖混
钢筋砼框架
坡屋面、油毡防水、红机瓦
防潮隔层、水泥地面
窗户全部设金属网
2
消防池
/
—
钢筋混凝土砖混结构水量>150t
3
门卫值班室
/
6×20
120
/
砖
砖混
预制板
水泥地面
普通门窗
第三节企业经营流程介绍
0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的主要供应商为江西、湖南各省定点生产企业,见表2-2。
烟花爆竹由上述单位送到公司仓库,仓库保管验收入库。
0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的销售区域为0000县境内。
销售时由零售商自提或公司委托危险品运输车辆运送到销售点。
表2—2烟花爆竹批发单位供货方清单
序号
供货方名称
法人代表
安全生产许可证号
1
江西上栗出口花炮厂
李昌贵
2
江西宜春市袁州区花炮厂
阳得华
3
湖南省浏阳市中洲鞭炮厂
黄启星
4
湖南浏阳金滩花炮厂
李水华
5
广水市楚王花炮厂
邢思
2005-000002号
第四节企业安全管理介绍
该公司经理是企业的法定代表人,是企业安全第一责任人,公司成立了安全领导小组、义务消防队,发布了《安全事故应急救援预案》。
从事烟花爆竹经营以来该公司坚持“安全第一,预防为主"的安全经营方针,每年公司都与各安全责任人签订了安全责任状,做到了安全落实到人,齐抓共管警钟长鸣抓安全。
根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》的有关法律法规公司制定了经理职责、安全员职责、部门负责人职责、仓库保管员职责、仓库门卫职责、检查人员职责;制定了安全目标管理制度、安全管理奖惩制度、安全检查制度、事故隐患整改制度、安全设施设备管理制度、从业人员安全教育培训制度、动火作业管理制度、安全投入保障制度、重大危险源检测和安全评估制度、防护用品(具)管理制度、烟花爆竹经营管理、烟花爆竹的运输管理、烟花爆竹入库管理制度、烟花爆竹仓库消防安全制度、烟花爆竹仓库保管制度、仓库安全标识管理制度、仓库外来人员管理制度、购销合同管理制度、调拨单的管理制度、准运证管理制度、专用封签、防伪标签管理制度等21项安全管理制度;制定了库房管理岗位操作规程、车辆管理岗位操作规程、检验验收岗位操作规程、装卸岗位安全操作规程.
第五节公用工程介绍
一、库区运输
库区危险品(烟花、爆竹)的运输以汽车为主,烟花爆竹产品由生产厂家全部包运送到仓库。
二、消防设施
该公司北面设有消防水池一座,面积约200平方米;距库区北面围墙外有天然水塘,面积约400平方米。
公司配置了机电两用消防泵、干粉灭火器、消防水池、消防水带等消防器材.
三、给水、排水
1、给水
库区生活用水由自来水公司提供。
2、排水
根据库区自然地形,库区内排水采用明、暗沟相结合的方式排出库外,主要排水均为雨水.
四、照明及电气线路
1、烟花爆竹库房
烟花爆竹库房电器危险场所类别划分见表2-4。
该公司在库房未设置电气设备及照明线路。
夜间作业时配备防爆应急灯.
表2-4烟花爆竹库房危险场所类别和防雷类别
序号
库房名称
危险场所类别
防雷类别
备注
1
烟花爆竹仓库
Ⅱ
二
2、照明
危险品库房未安装任何电器设备,夜间作业时配备2部防爆应急灯。
门卫值班室内照明选择普通灯具照明,供电来源为供电公司。
五、防雷、导静电
烟花爆竹仓库的防雷类别见表2—4,仓库采用针式避雷系统防直击雷。
防雷设施于2005年10月经0000县避雷检测所检测合格。
仓库内未安装静电消除装置。
六、通信和防盗防报警
库区设置门卫值班人员昼夜值班,设固定报警电话一部.
第三章主要危险、有害有因素辨识与分析
第一节物质的危险性
一、危险有害物质
烟花是指燃放时能形成色彩、图案,产生音响等,以视觉为主的产品。
爆竹指燃放时能产生爆音、闪光等,以听觉效果为主的产品。
烟花爆竹生产过程包括烟火药制造(原料准备、粉碎筛选、配制与混合、压药与造粒、药物干燥)、产品制作(产品装筑药的领量、装药与筑药、钻孔与割切、封口褙筒标)、产品组装、引火线制作、产品的干燥和包装六个工序,根据《烟花爆竹劳动安全技术规程》(GB11652-89)中烟花爆竹生产企业原料贮存分类表(见表3-1),烟花爆竹主要物料有氯酸钾(现已禁用)、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氧化铅、木炭、硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂、铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉及着色剂碳酸锶、草酸钠、氧化铜和少量特殊效应物质、含氯有机物、溶剂等.这些物料中既有氧化剂又有还原剂和着色剂,在受热、摩擦、撞击、接触明火、吸湿受潮,或者在一定条件下氧化剂与还原剂混合时,均有可能引起燃烧爆炸。
在此对常用的、使用量相对较大的五种原料高氯酸钾、硝酸钾、硫磺、铝粉、黑火药进行分析.
对照危险化学品名录(2002年版),高氯酸钾、硝酸钾、硫磺、铝粉、黑火药的危险性类别见表3-2。
表3-1 化工原料贮存分类
作 用
序 号
原 料 名 称
氧化剂
1
氯酸钾
2
高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氧化铅
可燃物
3
木炭
4
硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂
5
铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉
着色剂
6
碱式碳酸铜、碳酸锶、草酸钠、氧化铜、氟硅酸钠
特殊效应物质
7
苯甲酸钾(钠)、苯二甲酸氢钾、成烟物
含氯有机物
8
六氯乙烷、聚氯乙烯
溶剂
9
汽油、香蕉水、酒精
表3-2危险物品类别一览表
物质名称
危险性类别
危险货物包装标志
危编号
UN编号
高氯酸钾
第5.1类氧化剂
11
51019
1489
硝酸钾
第5.1类氧化剂
11
51056
1486
硫磺
第4.1类易燃固体
8
41501
1350
铝粉
第4.3类遇湿易燃物品
10
43013
1396
黑火药
/
/
/
/
二、危险物质的危险特性
高氯酸钾、硝酸钾、硫磺、铝粉、黑火药的物化性质及其危险性叙述如下:
1)高氯酸钾,别名过氯酸钾
物化性质白色粉末或无色结晶。
相对密度2.52。
无吸湿性。
常温时稳定,加热至540~570℃左右渐渐熔融,在590~610℃左右急速分解而转为为氯化钾.如有二氧化锰及三氧化二铁等催化剂存在,可降低分解温度.微溶于水,水溶液呈现中性,不溶于醇和醚.
危险特性强氧化剂。
遇热分解。
与可燃物、有机物、还原剂和金属粉末等组成爆炸性混合物,遇摩擦、撞击易引起燃烧或爆炸,但较氯酸钾稳定。
高氯酸钾是一种不稳定的物质,粉尘对眼睛、皮肤和粘膜刺激性强,在高温下能分解成各种氯化物和臭氧危害人身.高氯酸钾有强烈刺激性。
高浓度接触,严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤。
中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐等。
2)硝酸钾,别名火硝
物化性质无色透明结晶或白色颗粒、结晶性粉末。
有冷感和刺激性咸味.相对密度2。
11,熔点338℃,400℃时分解,释出氧气,易溶于水、液氨及甘油。
不溶于无水乙醇与乙醚。
危险特性强氧化剂.与可燃物接触,能助长火势。
与还原剂、碳、硫及钛、锌等金属粉末接触能引起燃烧或爆炸,燃烧时火焰呈紫色。
燃烧后产生有毒和刺激性的氮氧化物气体。
吸入本品粉尘或雾,对呼吸道有刺激性,高浓度吸入可引起肺水肿。
大量接触可使高铁血红蛋白形成,影响血液携氧能力,出现头痛、头晕、紫绀、恶心、呕吐。
重者引起呼吸紊乱、虚脱,甚至死亡。
强烈刺激皮肤和眼睛,甚至造成灼伤.皮肤反复接触引起皮肤干燥、皲裂和皮疹。
3)硫磺
物化性质常温下化合力较迟钝,但在高温下则反应非常活跃,几乎能与金、白金以外的所有金属及氢化合而成硫化物。
此外还能与氧、碳、卤素等化合。
相对密度2.06;熔点112。
8℃;沸点44。
6℃。
几乎不溶于水,微溶于乙醚、乙醇、苯、甘油。
极易溶于氯化硫、二硫化碳。
危险特性粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸.闪点207℃,自然点232℃。
空气中含量达35g/m3以上即具燃烧性。
与卤素、金属粉等接触剧烈反应。
硫磺为不良导体,在运输或储存时易产生静电荷,可导致硫尘起火,硫磺堆放场所的意外火灾是颇为多见且是一种事故隐患,因为火被扑灭后,可能会复燃。
急性中毒常见有气管支气管炎,伴有呼吸困难,持续咳嗽、咯痰,有时可带有血丝。
对眼睛也可产生刺激,引起流泪、结膜炎及睑结膜炎。
皮肤接触可产生红斑和湿疹。
4)铝粉,别名银粉
物化性质银白色至银灰色和黑灰色两种。
质地轻、浮力高、遮盖力强,稳定性好,反射光和热性能好。
相对密度2.70,熔点660.4℃,沸点2060℃。
一般粒度越细、颜色越深,活性铝越少。
溶于稀盐酸、硫酸、氢氧化钾及氢氧化钠水溶液,同时产生氢气。
不溶于浓硫酸或浓醋酸.
危险特性粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸。
与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。
与氟、氯等能发生剧烈的化学反应.空气中含铝粉40mg/L时,遇明火就会爆炸。
大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃.粉尘愈细愈易燃烧.点燃温度645℃,燃烧温度3000℃,最大爆炸压力6.3kg/cm2。
与氧化剂接触形成爆炸性混合物。
与酸类或强碱接触也能产生氢气,引起燃烧爆炸。
长期吸入可致铝尘肺。
表现为消瘦,极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。
进入眼内,可发生局灶性坏死,角膜色素沉着,晶体被膜改变及玻璃体混浊。
对鼻、口、性器官粘膜有刺激性,甚至发生溃疡.可引起痤疮、湿疹、皮炎。
5)黑火药
物化性质黑色粒状粉末,为硝酸钾、硫磺、炭末的混合物,容易燃烧,爆炸时有烟,破坏能力较小。
黑火药一般不易变质,但易吸潮,吸潮后将失去预期的使用效果。
最大爆炸速度约500m/s。
爆发点:
270~300℃,爆轰气体体积:
280cm3/g,爆热720cal/g,火焰温度:
2500℃左右,撞击感度:
1。
2~1.8kg。
m/cm2(落锤试验),在40℃以上时特别敏感.
危险特性遇明火、撞击、摩擦、高温,有引起燃烧爆炸的危险。
第二节固有危险性分析
参照《企业职工伤亡事故分类》(CB6441—1986)标准,0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的固有危险性有火灾爆炸、物体打击、高处坠落,各项事故分析如下:
一、火灾爆炸危险
导致烟花爆竹发生火灾爆炸的原因较多,发生后造成的后果最严重,不仅造成仓库损毁、财产损失,而且容易造成人员伤亡,烟花爆竹在储存过程中发生火灾爆炸的原因分别如下:
1、明火
由于外来人员、搬运人员或其他进入仓库的人员携带火种,违章吸烟,或外来火源,如该公司东、西、北三侧均临近山坡,冬季山坡杂草发生火灾;围墙外燃放烟花爆竹造成明火等。
若仓库安装照明线路,当电气线路老化、接触不好引起打火、照明灯具、开关不防爆等电气火花也可引起仓库发生火灾爆炸。
2、雷电危害
QQ省属亚热带季风气候,处于南北气候过渡地带,强对流天气频发,属典型多雷暴地区。
雷电入侵的主要形式是直击雷和雷电感应。
雷电的危害巨大,可以导致设备损坏、人员伤亡、建筑物损坏或电气系统故障,严重者还可导致火灾和爆炸。
若烟花爆竹仓库缺少防雷设施或防雷设施接地电阻超标,可遭受雷击事故,由于烟花爆竹易燃易爆,因此对整个库区均应设置防雷设施,建筑物防雷可使用避雷针,接地电阻应≤10Ω,定期检查测试,防止雷电危害。
3、摩擦、静电
烟花爆竹码垛过高、堆垛过大、使用水泥条、块石等材料,容易因摩擦产生火花而引起燃烧爆炸事故.烟花爆竹药物安全性能检测包括跌落试验、殉爆试验、热安定性、吸湿性、低温试验、摩擦感度、撞击感度、火焰感度等,当烟花爆竹产品质量不合格或使用高感度的氯酸盐等氧化剂,在受热、摩擦、撞击时可引起燃烧爆炸事故。
在烟花爆竹长期的储存过程中,可能发生包装破损,黑火药、烟火药裸露或散落在地面,遇静电、撞击、摩擦均可导致火灾事故,进出仓库的人员均应穿戴防静电服装和导静电鞋,严禁携带任何易燃物品.
4、受潮分解爆炸
由于某些品种的烟花爆竹中使用铝粉、镁粉等金属粉末,空气中含铝粉40mg/L时,遇明火就会爆炸。
铝粉、镁粉遇潮湿、水蒸气能分解产生易燃易爆的氢气,积热后自燃。
粉尘愈细愈易燃烧。
因此若库房漏雨、地面潮湿导致烟花爆竹受潮,可产生分解爆炸。
烟花爆竹仓库引爆的原因分析见图3-1。
图3—1烟花爆竹仓库引爆的因果分析图
5、爆炸危害
烟花爆竹爆炸通常伴随发热、发光、压力上升等现象,具有很强的破坏作用,主要破坏形式有:
(1)直接的破坏作用。
厂房建筑、设备等爆炸后产生许多碎片,飞出后会在相当大的范围内造成危害.
(2)冲击波的破坏作用.物质爆炸时,产生的高温高压气体以极高的速度膨胀,像活塞一样挤压周围空气,把爆炸反应释放出的部分能量传递给压缩的空气层,空气受冲击而发生动扰,使其压力、密度等产生突变,这种扰动在空气中传播就形成冲击波。
冲击波的传播速度极快,在传播过程中,可以对周围环境中的机械设备建筑物产生破坏作用和人员伤亡。
冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用,使物体因震荡而松散,甚至破坏.冲击波的破坏作用主要是由其波阵面上的超压引起的.在爆炸中心附近,空气冲击波波阵面上的超压可达几个甚至十几个大气压,在如此高的压力作用下,建筑物被摧毁,机械设备、管道等也会受到严重破坏。
当冲击波大面积作用于建筑物时,波阵面超压在20~30kPa内,就足以使大部分砖木结构建物受到严重破坏。
超压在100kPa以上时,除坚固的钢筋混凝土建筑外,其余部分将全部破坏。
(3)造成火灾。
爆炸发生后,产生的高温、高压,建筑物内遗留大量的热或残余火苗,不仅会对仓库本身造成危害,还会把库区周围的杂草引燃,导致火灾。
(4)造成中毒和环境污染.在烟花爆竹大量的爆炸过程中,产生的硫化物、氮氧化物烟雾对环境会造成污染.
二、物体打击
烟花爆竹的堆垛具有一定的高度,堆垛、堆码的方式和方法不符合标准,易发生堆垛倾倒,导致物体打击事故。
三、高处坠落
烟花爆竹仓库的屋顶为轻质易碎结构,为防潮需不定期对屋顶进行检查和维修,在检查和维修中脚手架安装不良,作业人员安全意识不强,不系安全带、不戴安全帽,有发生高处坠落的危险。
第三节经营过程的危险性分析
烟花爆竹的经营过程主要有储存、运输和销售三环节,每个环节都容易诱发事故,可能产生的后果是十分严重,其中最严重最容易发生的事故为火灾爆炸,为了全面分析危险、有害因素,对经营过程三个环节的危险性逐个进行分析。
一、储存过程的危险性
(1)库区的选址必须符合国家标准的相关规定,安全距离和安全间距必须符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》的要求,使人员和危险源保持隔离,达到降低危险性.
(2)建筑物的防火等级不够,设计不规范,直接影响人员的撤离和造成二次事故。
(3)明火直接引爆。
仓库全部为易燃、易爆物质,由于吸烟、取暖、飞火等原因,易引发爆炸事故。
(4)受太阳直射、局部热量聚集,当达到一定温度时,引起火药的自燃,产生明火导致爆炸事故。
(5)产品质量不合格,使用了违禁原料,或产品过于敏感,在正常的储存条件下引发事故。
(6)烟花爆竹仓库相应较独立,要做好防雷电设计,并采取有效避雷措施,防止雷电造成的燃烧、爆炸事故的发生.
(7)烟花爆竹仓库
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