威宁设置用基建工程质量控制标准WHS第八分册配网及物资到货验收.docx
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威宁设置用基建工程质量控制标准WHS第八分册配网及物资到货验收
钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装检查表
工程名称:
表W156-1
单项工程名称
工程地点
线路名称
起止杆塔号
线路长度
km
杆塔数
共基
检验杆、塔号
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
质量标准
检查结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
钢管杆、铁塔组立
1
螺栓穿向及紧固、脚钉及防盗螺栓、塔脚螺帽安装
关键
按规范要求及力矩标准
2
脚钉、爬梯安装
一般
按设计规定
3
杆、塔结构性倾斜
关键
按设计规定
4
钢管杆法兰连接
关键
按规范要求及力矩标准
5
插接式钢管杆连接
关键
按厂家安装规范要求
6
杆、塔与接地网连接
关键
牢固可靠
混凝土杆焊接
7
排杆、焊接
关键
符合GB50205—2001规定
8
钢圈防锈
一般
按规范要求
混凝土杆基坑
9
基坑深度
关键
按设计规定
10
底盘放置
一般
按规范要求
混凝土杆组立
11
直线杆
横向位移
关键
≤50mm
12
转角杆
向外角
一般
顶端位移不大于杆稍直径
13
终端杆
向拉线侧
一般
顶端位移不大于杆稍直径
14
同基双杆
直线杆横向位移
一般
≤50mm
15
转角杆横、顺向位移
一般
≤50mm
16
迈步
一般
≤30mm
17
根开
一般
≤±30mm
18
卡盘安装
一般
按设计规定
19
基坑回填
关键
按规范要求
20
线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌
关键
正确、齐全
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
注:
①检查(检验)项目数是指根据工程进度实际检查(检验)的项目数。
②优(合格率≥95%);良(95%>合格率≥90%);中
杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装检查表
工程名称:
表W156-2
单项工程名称
工程地点
杆、塔号
拉线(组)
横担(组)
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
质量标准
检查结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
拉线分坑定位
1
拉线与地面、横担夹角
关键
按设计规定
拉盘安装
2
拉盘埋设深度及放置
关键
按设计规定
3
马道开挖及基坑回填
关键
按设计规定
普通
拉线安装
4
楔形、UT型线夹安装
关键
按规范要求
5
同杆多条拉线受力一致
关键
拉力均匀
6
拉线绝缘子安装位置
一般
断线时对地距离不小于2.5m
7
拉线对带电设备距离
关键
按规范要求
水平拉线安装
8
高桩杆埋设深度
一般
按规范要求
9
高桩杆反方向倾斜
关键
按规范要求
10
水平拉线对地距离
关键
按规范要求
撑杆安装
11
撑杆埋设深度
关键
≥0.5m
12
撑杆与主杆夹角
一般
≤±5°
13
撑杆与主杆连接
一般
牢固可靠
横担安装
14
方向、水平
关键
按规范要求
15
间距、螺栓穿向
一般
按规范要求
金具安装
16
迭用合理、型号匹配
一般
按设计规定
绝缘子安装
17
牢固、转动灵活
一般
按规范要求
18
拉线警示管、保护桩及警告标志
关键
醒目、齐全
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
导、地线展放、紧线、附件连接安装检查表
工程名称:
表W156-3
单项工程名称
工程地点
线路长度
km
耐张段数
个
耐张段号
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
质量标准
检查结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
导、地线展放及连接
1
导、地线外观检查
一般
按GB50168-2006规定
2
导、地线压接工艺
关键
按GB50168-2006规定
3
接头数量、位置
关键
按GB50168-2006规定
导、地线紧线
4
弧垂误差
上下排列
一般
±5%
5
水平排列
一般
≤50㎜
6
导线相间、交叉跨越对地距离
关键
按规范要求
金具附件安装
7
导线与线夹接触防护
一般
按规范要求
8
导、地线与金具连接
关键
牢固可靠,无漏件
9
导线与绝缘子绑扎固定
一般
按规范要求
10
防震锤、阻尼线安装
一般
按规范要求
11
导、地线跳线连接
关键
按规范要求
12
跳线相间及对地距离
关键
相间≥300mm相间≥300mm
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
注:
①检查(检验)项目数是指根据工程进度实际检查(检验)的项目数。
②优(合格率≥95%);良(95%>合格率≥90%);中(90%>合格率≥80%);不合格(合格率<80%)。
③关键(主要、主控)项有一项不合格的,即不能评为“优、良”。
④验评是否填写不纳入合格率统计范围。
户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装检查表
工程名称:
表W157
单项工程名称
工程地点
设备型号
生产厂家
安装地点(杆塔号)
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
质量标准
检查结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
户外箱式变压器设备安装
1
室外变压器进出线的支架
按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。
2
设备连线检查
符合规范
3
插接式母线与变压器连接
必须是软连接并应留有裕度
4
本体及中性点接地线接地检查
符合规范
5
室外变压器本体接地线截面
不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。
6
高低压进出线相位
对应、相色标识正确清晰。
7
引线与套管连接
符合规范
8
调压(开关)分接头位置
符合运行要求
9
整体密封检查
密封性完好
10
全密封(不带油枕)变压器的释放阀压片
投运前拆除
11
开关柜防小动物底板、装置
正确安装符合防小动物要求
台架式压器及附属设备安装
12
台架式变压器进出线的支架
按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。
13
设备连线检查
符合规范
14
设备、金具及中性点接地线接地检查
符合规范
15
本体及中性点接地线截面
不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。
16
高低压进出线相位
对应、相色标识正确清晰。
17
非封闭式变压器装设固定遮拦
遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m
18
变压器底部
用枕木垫起
19
顶盖沿气体继电器出口方向升高坡度
1—1.5%
20
油浸变压器整体密封检查
不渗漏
21
油枕油位
正常
22
吸湿器及呼吸道检查
吸湿器硅胶干燥、不受潮;呼吸道无阻塞
23
全密封(不带油枕)油浸变压器的释放阀压片
投运前拆除
24
台架槽钢
槽钢厚度应大于10mm,容量为315kVA及其以上的变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
25
台架槽钢离地面
不应少于2.5m
26
焊接
符合规范
27
安装后外观
外壳干净,无锈蚀及机械损伤。
套管压线螺栓等部件应齐全,表面光洁,无裂缝、破损现象。
28
引线相间距离及对地距离
相间≥300mm,对地≥200mm。
29
户外互感器极性检查(户外互感器)
极性正确。
30
设备的二次电缆口(户外互感器)
进行封堵。
31
电流互感器末屏端(户外互感器)
必须可靠接地,导通良好。
32
电压互感器的大“X”端(户外互感器)
必须可靠接地,导通良好。
33
电流互感器备用二次绕组端子(户外互感器)
应先短路后再可靠接地。
34
导线相位(户外互感器)
相色标识正确清晰、对应。
35
外观(户外互感器)
完整、无损伤、无裂纹,密封完好。
36
并列安装检查(户外避雷器)
避雷器三相中心应在同一直线上,铭牌位于易观察的同一侧。
37
避雷器垂直度检查(户外避雷器)
其垂直度应符合制造厂的规定。
38
避雷器相间距离(户外避雷器)
相间距离≥350mm。
39
避雷器的引线截面(户外避雷器)
引上线:
铜线不小于16mm2;铝线不小于25mm2。
引下线:
铜线不小于25mm2;铝线不小于35mm2。
40
外观(户外避雷器)
避雷器的瓷件(复合外套)无裂纹、破损,瓷铁粘合牢固。
41
跌落式熔断器水平相间距离(跌落式熔断器)
水平相间距离≥500mm。
42
熔管轴线与地面垂线(跌落式熔断器)
熔管轴线应与地面垂线为15 ~30 夹角,跌落时不应碰及其他物体。
43
外观(跌落式熔断器)
跌落式熔断器的各部份零件完整;转轴光滑灵活,铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀;瓷件良好,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。
44
户外高压计量装置安装位置(高压计量装置)
安装于负荷侧。
45
计量表箱的安装距离(高压计量装置)
以表计为中心线,对地1.8~2.2米。
46
导电部分及引线相间距离及对地距离(高压计量装置)
应符合规定要求,与相邻设备之间的距离不应<300mm。
47
计量表计的二次电缆线(高压计量装置)
沿电杆垂直向下,应尽量垂直,并宜相隔3米绑扎,使其紧附于电杆。
户外开关设备安装
48
设备、金具接地线接地检查
符合规范
49
SF6压力值检查(户外断路器、负荷开关)
气压不低于规定值及符合产品要求
50
操作机构检查(户外断路器、负荷开关)
正常无卡阻、指示正确
51
辅助开关检查(户外断路器、负荷开关)
动作正确可靠
52
外观(户外断路器、负荷开关)
套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;外壳干净。
53
静、动触头安装位置(户外隔离开关)
静触头安装在电源侧,动触头安装在负荷侧。
54
三极隔离开关安装(户外隔离开关)
水平安装,刀口向上。
55
三极隔离开关分合闸三相同期偏差(户外隔离开关)
应保证三相同期偏差<3mm。
56
悬挂标志、警告牌
按设计图纸及验收单位要求
电缆分支箱安装
57
设备、箱体支架安装检查
牢固、平整,水平面倾斜不应>1%。
高度符合设计要求。
58
电缆端头密封(电缆分支箱)
防潮端可靠、严密
59
箱体防水性(电缆分支箱)
整体密封性良好无渗漏
60
防小动物底板、装置
正确安装符合防小动物要求
61
箱体接地检查
符合规范
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
接地装置检查表
工程名称:
表H088-3
项目名称
工程地点
线路长度
km
接地装置数
项
被检装置(杆塔号)
工序
序号
检查(检验)项目
性质
质量标准
检验结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
材料检验
1
接地体规格
关键
符合设计要求
接地装置安装
2
接地电阻值
关键
不大于设计值
比设计值小5%
3
接地体连接
□圆钢双面焊
关键
搭接长度≥6倍直径
4
□扁钢四面焊
关键
搭接长度≥2倍直径
5
接地体埋深
关键
不小于设计值
6
接地体放射线长度
关键
不小于设计值
7
降阻剂使用情况
一般
符合GB50233-2005第8.0.8条规定
8
接地体防腐
一般
符合设计要求
9
引下线安装
一般
与杆塔连接应接触良好牢固、整齐、统一美观
10
回填土
一般
符合GB50233-2005第4.0.11条规定
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
注:
①检查(检验)项目数是指根据工程进度实际检查(检验)的项目数。
②优(合格率≥95%);良(95%>合格率≥90%);中(90%>合格率≥80%);不合格(合格率<80%)。
③关键(主要、主控)项有一项不合格的,即不能评为“优、良”。
④验评是否填写不纳入合格率统计范围。
钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装检查表
工程名称:
表W160-1
单项工程名称
工程地点
线路名称
起止杆塔号
线路长度
km
杆塔数
共基
检验杆、塔号
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
质量标准
检查结果
是否合格(合格填“1”,反之填“0”)
钢管杆、铁塔组立
1
螺栓穿向及紧固、脚钉及防盗螺栓、塔脚螺帽安装
关键
按规范要求及力矩标准
2
脚钉、爬梯安装
一般
按设计规定
3
杆、塔结构性倾斜
关键
按设计规定
4
钢管杆法兰连接
关键
按规范要求及力矩标准
5
插接式钢管杆连接
关键
按厂家安装规范要求
6
杆、塔与接地网连接
关键
牢固可靠
混凝土杆焊接
7
排杆、焊接
关键
符合GB50205—2001规定
8
钢圈防锈
一般
按规范要求
混凝土杆基坑
9
基坑深度
关键
按设计规定
10
底盘放置
一般
按规范要求
混凝土杆组立
11
直线杆
横向位移
关键
≤50mm
12
转角杆
向外角
一般
顶端位移不大于杆稍直径
13
终端杆
向拉线侧
一般
顶端位移不大于杆稍直径
14
同基双杆
直线杆横向位移
一般
≤50mm
15
转角杆横、顺向位移
一般
≤50mm
16
迈步
一般
≤30mm
17
根开
一般
≤±30mm
18
卡盘安装
一般
按设计规定
19
基坑回填
关键
按规范要求
线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌
20
关键
正确、齐全
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装检查表
工程名称:
表W160-2
单项工程名称
工程地点
杆、塔号
拉线(组)
横担(组)
工序
序号
检查(检验)项目
性质
质量标准
检查结果
是否合格(合格填“1”,反之填“0”)
拉线分坑定位
1
拉线与地面、横担夹角
关键
按设计规定
拉盘安装
2
拉盘埋设深度及放置
关键
按设计规定
3
马道开挖及基坑回填
关键
按设计规定
普通
拉线安装
4
楔形、UT型线夹安装
关键
按规范要求
5
同杆多条拉线受力一致
关键
拉力均匀
6
拉线绝缘子安装位置
一般
断线时对地距离不小于2.5m
7
拉线对带电设备距离
关键
按规范要求
水平拉线安装
8
高桩杆埋设深度
一般
按规范要求
9
高桩杆反方向倾斜
关键
按规范要求
10
水平拉线对地距离
关键
按规范要求
撑杆安装
11
撑杆埋设深度
关键
≥0.5m
12
撑杆与主杆夹角
一般
≤±5°
13
撑杆与主杆连接
一般
牢固可靠
横担安装
14
方向、水平
关键
按规范要求
15
间距、螺栓穿向
一般
按规范要求
金具安装
16
迭用合理、型号匹配
一般
按设计规定
绝缘子安装
17
牢固、转动灵活
一般
按规范要求
18
拉线警示管、保护桩及警告标志
关键
醒目、齐全
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否□
结论
检查(检验)项目数:
合格项数:
不合格项数:
合格率(
×100%)=等级:
合格(优□良□中□)
不合格□
检查人(签名):
年月日
户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装检查表
工程名称:
表W160-3
单项工程名称
工程地点
设备型号
生产厂家
安装地点(杆塔号)
工序
序号
检查(检验)项目
性
质
质量标准
检查结果
是否合格
(合格填“1”,反之填“0”)
户外箱式变压器设备安装
1
室外变压器进出线的支架
按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。
2
设备连线检查
符合规范
3
插接式母线与变压器连接
必须是软连接并应留有裕度
4
本体及中性点接地线接地检查
符合规范
5
室外变压器本体接地线截面
不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。
6
高低压进出线相位
对应、相色标识正确清晰。
7
引线与套管连接
符合规范
8
调压(开关)分接头位置
符合运行要求
9
整体密封检查
密封性完好
10
全密封(不带油枕)变压器的释放阀压片
投运前拆除
11
开关柜防小动物底板、装置
正确安装符合防小动物要求
台架式压器及附属设备安装
12
台架式变压器进出线的支架
按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。
13
设备连线检查
符合规范
14
设备、金具及中性点接地线接地检查
符合规范
15
本体及中性点接地线截面
不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。
16
高低压进出线相位
对应、相色标识正确清晰。
17
非封闭式变压器装设固定遮拦
遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m
18
变压器底部
用枕木垫起
19
顶盖沿气体继电器出口方向升高坡度
1—1.5%
20
油浸变压器整体密封检查
不渗漏
21
油枕油位
正常
22
吸湿器及呼吸道检查
吸湿器硅胶干燥、不受潮;呼吸道无阻塞
23
全密封(不带油枕)油浸变压器的释放阀压片
投运前拆除
24
台架槽钢
槽钢厚度应大于10mm,容量为315kVA及其以上的变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
25
台架槽钢离地面
不应少于2.5m
26
焊接
符合规范
27
安装后外观
外壳干净,无锈蚀及机械损伤。
套管压线螺栓等部件应齐全,表面光洁,无裂缝、破损现象。
28
引线相间距离及对地距离
相间≥300mm,对地≥200mm。
29
户外互感器极性检查(户外互感器)
极性正确。
30
设备的二次电缆口(户外互感器)
进行封堵。
31
电流互感器末屏端(户外互感器)
必须可靠接地,导通良好。
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- 关 键 词:
- 设置 基建工程 质量 控制 标准 WHS 第八 分册 物资 到货 验收