桥面铺装施工方案.docx
- 文档编号:23475762
- 上传时间:2023-05-17
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:39.30KB
桥面铺装施工方案.docx
《桥面铺装施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥面铺装施工方案.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桥面铺装施工方案
中电建路桥集团有限公司
渝广高速公路项目
渝广高速公路土建三分部
桥面铺装施工方案
批准:
审核:
编制:
中电建路桥集团有限公司
渝广高速公路总承包部土建第三分部
二〇一五年十月
目录
一、编制依据-3-
二、施工范围-3-
三、施工方法、施工工艺及注意事项-4-
四、桥面铺装施工检查项目-6-
四、工期计划-7-
五、劳动力计划及主要机械设备表-7-
七、安全保证措施-8-
八、质量保证措施-9-
九、文明施工及环保措施-11-
一、编制依据
(1)《中华人民共和国安全生产法》;
(2)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
(3)《公路桥涵施工技术规范》(JTGF50-2011/T);
(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);
(5)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
(6)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013);
(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991);
(9)《重庆渝北至四川广安高速公路(重庆段)两阶段施工图设计文件》;
(10)国家及交通部现行有关设计、施工规范、规则、标准;
(11)《重庆高速公路施工标准化指南》、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》;
(12)工程现场调查资料;本单位的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验;
(13)其它相关依据。
二、施工范围
本次施工范围包括18座桥梁,其中主线桥10座,跨线桥8座,主线大桥8座分别位于K34+723(灶房沟大桥)、K35+612.0(河堰口大桥)、K36+657.5(花院墙大桥)、K43+661.000(窄口大桥)、K46+160(牛王庙大桥)、K48+290(双河口大桥)、K52+742.5(上游水库大桥)、K55+162(梅子沟大桥)。
中桥2座分别位于K47+344.5(上木耳岩中桥)、K55+792.(彭家湾中桥)。
跨线桥8座位于K44+896.722、K46+430、K47+375、K49+593、K52+305、K53+780、K55+286、K57+375。
依据设计图纸本次施工C50钢筋混凝土铺装主线桥梁8cm厚,跨线桥10cm厚,共计需要砼4697.69m3。
三、施工方法、施工工艺及注意事项
①施工准备
a、检查各种预埋锚固钢筋是否符合要求。
主要是伸缩装置的预埋钢筋,不合格时应进行调整或埋补。
b、检查伸缩缝及连续缝宽度是否符合设计要求,不允许出现过宽、过窄或不顺直现象,并将缝内清理干净。
当进行混凝土桥面铺装时,应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。
c、根据设计坐标放出桥面边线坐标点,每3米一点,并测出该点高程,根据高差调整两侧轨道标高并焊上钢筋与护拦预埋钢筋采用焊接固定。
d、浇筑前,清理梁顶表面一切杂物,梁顶面(包括湿接缝)的水泥浮浆应全部凿除干净,并作凿毛处理,并采用高压水泵冲洗。
②钢筋绑扎
钢筋加工在集中钢筋加工场采用数控设备加工,现场绑扎,伸缩缝处的钢筋和预埋件的绑扎和安装,做到准确放样,绑扎、焊接牢固。
钢筋绑扎前,采用空压机配合錾子对T梁顶面进行凿毛,清除梁顶砼浮浆,凿除的砼渣先用人工清出后再用高压空气把灰尘吹走,最后用高压水泵对已凿毛完成的桥面清洗干净,经检验合格后,方可绑扎桥面钢筋。
钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量,计算下料长度,用钢筋切割机切断,按设计图纸要求布置铺装层钢筋网,绑扎钢筋网时,需先在梁顶面进行画线,然后铺设绑扎钢筋网,钢筋网绑扎应做到横平竖直,钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实,扎丝成梅花形布置,钢筋接头应注意错位。
钢筋网采用短节钢筋进行支垫,绑扎钢筋时,应随时用拉线的方法检查钢筋顶面高度,以避免钢筋安装过高影响振动梁通过或造成顶面露筋。
③混凝土浇筑
依照轨道的标高分别在护拦预留槽内侧处安装模板(槽钢),桥面砼浇筑前再一次用水准仪检测轨道标高及模板是否符合要求,每隔1m设置固定支撑装置,模板每隔3-5m为一段,在连接有空隙的地方用砂浆密封缝隙,避免漏浆,保证铺装密实度,桥面铺装横向按半幅桥宽,纵向按一联一次浇筑。
砼在拌合站集中搅拌,砼搅拌运输车通过施工便道运至施工现场。
采用吊车配料斗放料。
施工时派工地试验人员全程旁站检查控制,以防坍落度过大时造成收缩裂缝及沿坡面流动。
人工进行摊铺,用2.0m刮杠刮平,用振捣梁辅以平板式振捣器振捣密实,再用木抹子拍实搓平并在初凝前横向扫毛,平板振捣器纵横交错全面振捣,其振捣面重合100-200mm,一次振捣时间不少于30s,最后采用振捣梁沿轨道进行全幅振捣,直至振捣密实。
铺料摊铺到一定长度后(5~10m)开始用平板振动器对已铺砼进行振捣密实,在三辊轴机组行走过程中,应安排专人观察,若砼面过高阻碍整平机行走时,应及时用铁铲铲除,过低处应及时用铁铲添加砼,振捣过程中,应随时用设在模板标高控制线检查桥面标高,超出允许误差时进行调整。
根据砼的凝结情况先后进行二次抹面,以清除砼在施工过程中产生的收缩裂纹及对铺装表面进行精平。
振捣梁作业完毕后,作业面上架立人工操作平台,作业工人在操作平台上用木抹子进行第一次抹面,用短木抹子找边,第一次抹面将混凝土表面的水泥浆排出,并控制好大面平整度,混凝土初凝前,采用钢抹子进行二次抹面。
二次抹面后,立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理。
拉毛应垂直于梁纵向,深度控制在2~3mm。
④养护
混凝土浇筑完毕,用土工布覆盖,并洒水养护,开始洒水不能过多,养护期间保持混凝土表面湿润,同时跟踪检查,若养生期内发现病害,及时处理。
养生期间要杜绝施工车辆在铺装层上行驶或者堆放杂物,以免使铺装层混凝土受到损伤。
铺装混凝土要覆盖保湿养护14天,防止裂缝产生。
四、桥面铺装施工检查项目
桥面铺装施工实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
强度或压实度
在合格标准内
按附录B或D检查
2
厚度(mm)
+10,-5
对比桥面浇筑前后标高检查:
每100m测5处
3
平整度
高速、一
级公路
沥青混凝土
水泥混凝土
平整度仪:
全桥每车道连续检测,每100m计算IRI或ɑ
IRI(m/km)
2.5
3.0
ɑ(mm)
1.5
1.8
其他
公路
IRI(m/km)
4.2
ɑ(mm)
2.5
最大间隙h(mm)
5
3m直尺:
每100m测3处×3尺
4
横坡
水泥混凝土
±0.15%
水准仪:
每l00m检查3个断面
沥青面层
±0.3%
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法:
每200m查3处
四、工期计划
本工程桥面铺装工期安排如下:
2015年11月1日~2015年12月31日完成。
五、劳动力计划及主要机械设备表
劳动力计划表
序号
工种/岗位
人数
备注
1
生产管理
4
2
技术管理
4
3
质量管理
2
4
测量
2
5
焊工
4
6
电工
2
7
机械操作手
6
8
普工
30
主要施工机械设备表
机械名称
额定功率(kw)或吨位(t)
数量
单位
砼罐车
8m³
6
台
插入式振捣器
1.5kw
20
个
钢筋切断机
5.5kw
2
台
钢筋弯曲机
3kw
2
台
电焊机
8
台
汽车起重机
16、20、25T
6
台
砼拌和机
120m3/h
1
台
自动找平振捣梁
BMW12.1911.5kw
1
台
平板式振捣器
2
台
压光机
1
台
砼拌和机
6
1
台
七、安全保证措施
7.1现场布置的安全措施
(1)设置安全标志,在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。
(2)施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
(3)夜间工地进行施工时,做好工地照明工作。
(4)施工现场准备一定数量的编织布,以备在雨季期间对机电设备、新浇砼进行临时覆盖。
(5)现场道路应平整、坚实、保持畅通;施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。
施工现场设置大幅安全宣传标语。
(6)施工现场的临时用电,严格执照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。
7.2施工机械的安全措施
(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械作业;不准机械设备交给无本操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
(2)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。
(3)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
(4)指挥施工机械作业人员,必须站在能够让操作手看到的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。
(4)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
八、质量保证措施
8.1钢筋质量保证措施
(1)材料
①材料种类
施工所用钢筋为满足设计规定的I级(R235)钢筋、II级(HRB335)螺纹钢均应满足相关规范的规定。
绑扎用的绑线为冷淬火绑线,其物理特性均满足国标SDJ207-82的规定。
不同类别的钢筋均按规范要求取样试验,出具合格证,方可使用。
②材料存放
在存放过程中,钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化,其下部垫枕木或其他相同用途的东西,防止钢筋和地面直接接触,亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。
c.技术要求
1)垫块位置摆放正确,交错安排,以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。
2)钢筋绑线呈梅花形,线结间距不超过60cm;绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。
3)拼接的钢筋直径不超过25mm,且拼接位置交错布置,避免在同一部位进行,拼接位置位于结构中受力较小的部位。
4)使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定。
5)绑扎好的钢筋网呈现刚性框架,安装精确,不允许移动。
d.质量保证
1)钢筋的制作加强验收把关。
2)在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板,防止行走时钢筋网位置移动和污染。
3)钢筋安装和清理完成后,在自检合格后,请监理工程师检查。
4)所有的钢筋在提交批准后,无论从数量、尺寸及安装位置,均要符合规范及设计要求。
8.2模板工程质量保证措施
①模板应不漏浆,符合结构尺寸、线型及外形,并具有足够的强度和刚度,且有牢固,稳定的固定支撑系统。
②砼的模板用钢模板。
③模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
拆除以后的模板,就在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品,应使能易于脱模,并使砼不变色。
④当所有和模板有关的工作做完,待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕,应经监理工程师检查认可后,才能浇筑砼。
⑤浇砼时专人负责看模,发现局部变形,支架松动及时加固。
8.3砼质量保证措施
本标段混凝土一律采用紧邻施工现场并经监理及甲方审批同意的商品混凝土。
砼施工各阶段的须注意如下事项:
(1)原材料控制
砼采用抗裂防渗钢纤维混凝土,是由各组成材料合成的人工复合材料,不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影响,各组成材料的质量情况,也影响砼的质量。
所以,各组成材料的质量控制,是砼质量控制的重要环节,也是确保砼质量控制的基本内容。
各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的性能指标必须符合相关规范要求。
(2)砼配合比控制
砼配合比由试验室提供,经监理审核批准后使用,未经试验人员允许,配合比不得改动。
(3)砼拌制
在砼生产时派专人检查以下事项:
①拌制砼时,材料的配合比偏差不得超过下列规定:
水泥、水、外加剂为+2%。
②骨料含水率应经常检查,据以调整加水和骨料重量。
雨天施工时,应增加检测次数。
③根据施工配合比配料,将砂、石、水泥、钢纤维干拌1.5~2min,然后再加水及外加剂溶液湿拌2min。
各种材料的称量允许偏差控制在规定的范围之内。
搅拌时防止纤维结团,纤维弯曲或折断,搅拌机超负载或出料口堵塞等情况出现。
九、文明施工及环保措施
9.1文明施工目标
坚持文明施工,确保现场管理和施工作业标准化、规范化,杜绝野蛮施工现象,做到施工现场的布局合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全,现场材料码放整齐、各类标志齐全、管理标准有序;施工人员遵纪守法、文明用语、尊重当地民风、民俗;创建安全文明标准工地。
9.2环境保护、水土保持目标
施工过程中采取完善的环保、水保措施,把因施工原因产生的噪音、电磁、大气污染对现场人员及公众造成危害降低到最低限度。
保护生态和水资源环境,废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理,完工后及时恢复植被,杜绝水土流失,做到“健康、生态、绿色、环保”各方面达标。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桥面 施工 方案