高层加固改造施工方案.docx
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高层加固改造施工方案
南京***************
高层加固改造方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
************************
编制日期:
年月日
目录
1、编制依据2
2、工程概述3
3、施工部署4
4、施工准备6
5、主要项目施工方法7
6、进度计划编制及保证措施11
7、成品保护13
8、环保及施工安全措施14
1、编制依据
1.1主要规范、规程、标准
类别
规范、规程名称
编号
国家
工程测量规范
GB50026-93
地方
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-95
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
行业
混凝土结构加固技术规范
CECS25:
90
行业
混凝土结构后锚固技术规程
JGJ145-2004J407-2005
行业
砼泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
国家
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
行业
建筑抗震加固技术规范
JGJ116-98
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ30-2001
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
行业
建筑安装工人安全技术操作规程
国家
手持式电动工具管理、使用、检查维修安全技术规程
GB3787-93
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-2011
国家
建筑施工场界噪声限值
GB12523-90
国家
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
1.2主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
国家
中华人民共和国环境保护法
行业
建设工程质量管理条例
地方
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2001
施工图纸
2工程概述:
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
质量监督单位
7
施工总包单位
8
工期
合同工期
9
合同质量目标
合格
2.2改造内容:
(1)改造阳台使用ALC加板(板下石膏板吊顶、板上加设钢筋网片浇注砼并做防水处理,精装楼号另加贴木地板)
(2)电梯厅做封闭处理(栏杆外侧安装铝合金窗。
五层窗高1600,其余楼层窗高1800)
(3)所有改造阳台增设窗户(窗高1500,梁上砌筑抹灰并浇筑混凝土压顶)
(4)毛坯房改造部位的铝合金门拆除(门洞收口抹灰),精装房改造部位的铝合金门改为木门(D户型推拉门保持原样)
(5)其他细部建筑做法事宜
2.3加固改造工程的重点及难点
2.3.1安全文明施工是重点
本工程由于加固改造产生施工垃圾较多,多项作业都是临边作业。
所以在施工过程中,建筑垃圾的清运,环境保护以及现场安全文明施工非常关键。
2.3.2交通组织是关键
该工程为改造工程,现场园林绿化工程已施工完成,因此要采取有效措施保证现场出入口及进出车辆的畅通、整洁,保证周围行人、车辆的安全,及时组织好物料的交通运输,对本工程进度、质量影响巨大。
2.3.3工序较多
本工程加固改造包括了洞口加板、栏杆拆除、墙体砌筑、窗户安装,工序较多,施工要求高,强化施工管理、合理安排施工工序,保证改造加固工程质量是本工程的关键。
2.3.3、交叉作业
加固工程施工期间,存在与装饰工程的交叉作业,装饰队伍的进场时间,以及插入施工区段非常重要,合理安排施工区域、组织流水施工也是顺利完成该加固工程的关键。
2.3.4、材料运输:
由于本工程为加固改造,垂直运输无法使用塔吊或者升降机,施工材料的供应、施工垃圾的清运全部使用电梯,施工难度较大。
3、施工部署:
3.1.1基本指导思想
(1)满足合同要求,为达到工期、质量、安全、环保、服务等各项预定目标,进行人力、机械、物资、方案的部署。
(2)符合施工总顺序之间的逻辑关系,施工由上向下,先结构后装修,交叉作业,流水施工。
(3)在深化设计方面,为了更好完成本工程施工,本公司将选派最好的现场管理人员、施工机械和劳务队伍,严格执行承包合同。
3.1.2保证工程质量的部署
(1)项目质量计划:
项目经理部编制项目质量计划,质量计划包含保证工程质量的各个要素的工作计划、质量要求、工作流程,是项目管理的工作质量保证措施。
(2)施工组织设计、施工方案执行情况的检查措施:
施工方案一经审核批准,即作为本项目施工纲领性文件,必须得到严格执行,任何人不得随意修改。
3.1.3保证工程工期的部署
(1)合理划分施工区域:
为了保证工期,我司将1~7#楼各自为独立施工区域。
(2)技术组织:
针对工程特点,制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。
以施工方案为中心,制定材料采购、试验、钢筋、架管、混凝土及设备施工等各项计划,对所选用的钢筋、水泥、混凝土、粘结材料、砌块等做好试验工作,同时做好见证试验,提前计划、保证施工。
(3)材料采购:
在材料采购方面我们可以发挥自己的优势在最短的时间内采购到加固改造工程所需的材料。
统一组织协调好生产、预算、加工计划、设备、技术等部门,保证材料的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
(4)劳动力:
我公司有技术过硬的专业加固改造队伍,不仅能在劳动力上满足现场正常施工以及抢工期的要求,而且能保证现场施工的质量。
(5)现场机械:
根据现场工期需求,合理配置施工机械。
3.2项目管理目标
3.2.1质量目标
确保工程达到设计及使用要求,分部分项工程一次交验合格率100%。
确保本工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的合格标准。
3.2.2工期目标
在各工种交叉作业互相配合条件下,确保工期内完成改造工作。
3.2.3安全目标
确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在3‰以内。
3.2.4文明施工目标
达到ISO14001国际环保认证的要求;
达到GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求;
噪声排放达标:
符合《建筑施工场界噪声限值》规定;
杜绝粉尘排放:
达到现场目测无扬尘;
杜绝火灾、爆炸事故发生;
公司对项目实行目标责任管理,就是公司履行决策、监督、服务等职能,项目部在授权范围内负责经营和目标管理。
3.3项目组织
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1积极主动地与建设单位单位进行接触,进一步了解现场实际情况,摸清设计意图和了解设计要求,并为设计交底作准备。
3.1.2根据施工部署,编制各分项工程的施工方案和技术交底。
3.1.3装备高精度的施工测量仪器、工具,组建测量小组。
3.1.4建立技术、质量、测量、资料等的质量保证体系,制定完善的现场技术管理制度。
4生产准备
4.1材料准备
4.1.1材料计划
所有主材料均按照业主或图纸指定的规格,由公司采购部统一采购。
4.1.2材料供应
施工现场严格实行材料控制,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料台账。
4.1.3材料检验与验收
本工程实行严格的材料进场检验制度,材料部门根据材料试验计划及时通知有关人员进行材料进场检验或试验。
在物资进场时,项目部进行检验或验证并签字、记录。
采购物资出现不合格品,项目部要求进行隔离存放,进行明显标识,通知退货,并做好记录。
4.2劳动力准备
(1)根据本工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
(2)对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。
(3)建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底→过程→验收”的组织监控体系。
(4)加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
4.3现场准备
(1)施工场地:
在外围园林绿化完成的基础上,提前和建设单位协商贯通施工道路,搭建临时设施,规划好材料堆放场地。
(2)施工用电:
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规范的要求执行,本工程实行三级供电。
我公司从甲方提供的总电箱单独引线并独立计量。
5、主要项目施工方法
5.1、阳台加设ALC板
5.2.1、施工工序:
施工部位确认→清扫、清理→放线→验线→型钢安装→ALC板二次搬运→→ALC板材就位→板材校正调整→板材固定(四周用勾头螺栓固定)→板材修补→水泥砂浆勾缝→自检→报验。
各户型改造加板平面结构尺寸如下
5.2.2、施工流程:
1)墙面与ALC板交接面清理干净:
施工部位经验收后,清理墙板的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部清理干净。
2)放线:
根据楼层内的标高线,在每楼层四周(有ALC板部位)放出板材的标高控制线和垂直分格线。
3)固定型钢:
根据已弹出的控制线和分格线,按节点做法在内板侧面安装14b槽钢,在外梁侧面安装角钢L80*8,使用YG1-M12化学锚栓@400进行固定。
内板两端设置250*150*10钢板,槽钢与钢板角焊缝围焊,钢板与砼面用化学螺栓固定(型钢进行防锈处理)(详见附图)
特别注意:
为吊顶开间考虑,型钢底标高高于结构板底4公分
4)坐浆、吊装、就位、校正、固定:
人工将ALC板顶起上下运动,直至板与型钢贴近就位,微调将板挪至正确的位置,并用2m靠尺及塞尺测量板面的平整度,检查条板是否对准预先在墙面上弹好的定位线,是否与相邻的板在一条水平线上。
5)板材修补、勾缝:
为了避免板材在后期使用时产生裂缝,ALC板材相邻之间以及板材与墙体之间留置3~5cm缝隙,该缝隙进行甩浆后用水泥砂浆或细石砼填塞,最后底部拆模以后用专用勾缝剂勾平。
勾缝剂要随配随用,配置的勾缝剂应在30min内用完。
在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动。
6)板材吊顶:
为了避免板材底部拼缝位置产生裂缝,ALC板材下部进行吊顶处理。
在ALC板材下部设置20mm*30mm木方,木方纵横向间距不大于800mm(木方做防腐处理),然后将9mm厚石膏板用射钉固定在木方上。
吊顶完成面与天花完成面为同一平面
5.2.3、质量标准:
1)原材料外观检查(主要通过看摸敲照,加强材料进场验收程序,对于不合格产品严禁使用并予以退场处理)
楼板:
无缺楞掉角,无裂缝,有正反面标识。
角钢与槽钢:
无起皮,无裂纹,无污渍,无老绣,不得有扭曲和变形。
2)产品物理化学性能(产品进场必须具备产品合格证、检测报告等文件,产品的各项指标必须达到图纸设计要求或国家规范标准,产品复试合格方能使用于工程中)
楼板:
干密度,抗压强度,钢筋保护层,承载力,短期挠度,尺寸偏差。
角钢与槽钢:
强度等级。
锚栓:
拉拔力。
3)施工重点控制
支座安装:
化学锚栓的规格、型号、间距、标高必须符合图纸设计要求,确保房间两端锚栓距边缘不大于5cm或一个操作间隙,实际锚栓数量应大于图纸设计数量,严禁在角钢与型钢上切割锚栓孔,若确需开孔应使用机械开孔。
结构墙上植入锚栓的孔径、孔深应符合相关规范要求,锚栓植入前必须查验孔内是否清洁干净,每批锚栓应做拉拔力试验(每批不大于500个)
楼板安装:
控制楼板的搁置长度,认真复核楼板尺寸,确保角钢端搁置不小于6cm,槽型钢端搁置不小于4cm;锚栓与楼板搁置端如有冲突位置,预先在楼板上切口(注意切口不宜过大,应根据锚栓尺寸及所处位置进行切口);搁置端10cm范围内板底采用打磨机打磨,使之内凹8mm左右,便于后期房间顶棚装饰作业;楼板搁置前必须确认楼板正反面,必须保证钢筋承受正常拉力(若不易辨识,应提前用记号笔进行标识)。
4)本工程质量标准为合格,施工质量检查验收参照蒸压轻质加气砼板(NALC)构造详图国标图集和苏J01-2002蒸压轻质加气混凝土板(ALC)构造图集(上册)。
ALC板材安装允许偏差及检验方法按下表
项次
项目名称
允许误差
检验方法
1
墙面轴线位置
3mm
经纬仪、拉线、尺量
2
板缝水平度
3mm
拉线、尺量
3
表面平整度
3mm
2m靠尺、塞尺
4
拼缝误差
1mm
尺量
5
洞口位移
±8mm
尺量
5.2、外墙作业使用吊篮作业,材料垂直运输使用电梯,详见吊篮专项施工方案)
5.2.1安全注意事项
安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。
建立健全安全管理组织机构,落实个人责任制。
时刻注意进行安全知识教育,施工人员开始操作前,主管人员必须进行技术安全交底,对施工方法及措施明确,并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查,消除隐患。
对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。
施工操作人员必须持证上岗,凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高空作业。
施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,穿好防滑鞋,操作时必须挂好安全带,且高挂低用。
严禁酒后作业、带病作业。
5.3、混凝土工程
5.3.1楼板混凝土施工:
阳台加板以后,双向铺设Φ4@200钢筋网片,浇筑c20细石砼压光找平,面层标高与相邻板面标高一致。
(1)混凝土浇筑之前,ALC板应浇水充分湿润。
楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。
并且在浇筑现场设钢筋工看筋,及时将变形钢筋复位。
(2)振捣密实。
(3)考虑到改造工程的成品保护以及大型运输机械已经拆除的现状,混凝土采用劳动车经由电梯进行运输施工。
5.3.2质量标准及允许偏差
(1)应保持拆模后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
(2)混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰,起拱线、面平顺。
无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。
施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔层。
(3)结构面层无气泡或轻微气泡分散,且气泡的深度小于2mm,最大直径在10cm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于20cm2。
(4)保护层准确,无露筋、无透锈,预留孔洞和洞口边缘齐整。
6、进度计划编制及保证措施
6.1进度计划
6.1.1工程的施工进度计划按照工程结构加工和安装难度,以先易后难的顺序安排施工,减少、压缩施工中的工序间隔时间,提高施工效率。
6.1.2提前做好各工序的前道工序工作,尤其是现场安装准备工作,保证施工不间断的进行。
保证构件加工生产可如期进行。
6.1.3安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供作业面,使各分项工程可交叉施工。
6.1.4安排好钢构件拼装、安装,组织协调好相互间的工序交接,尽量减少前后工序间的间隙时间。
6.1.5选用科学的、先进的、切实可行的施工方法、施工手段。
6.1.6使用先进的设备、机具、仪器以提高劳动生产率。
6.1.7协调好与分包单位之间的工序关系,尽量使多个工作面同时打开,尽量使施工时间顺序合拍。
6.1.8实施项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,并选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的管理、施工任务。
6.1.9根据施工进度总计划,编制月、周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制与管理,并配套制定各分包的计划、机械设备配备使用计划以及劳动力分布安排计划等,实施动态管理。
6.1.10成立以项目经理、总工程师(技术负责人)领导控制、质检员基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。
推行生产部门和质量部门责任制,对施工全过程工程质量进行监控。
形成一个横向从生产、技术及质量部门;纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。
使质量保证体系延伸到各施工班组,保证质量目标予以实现。
建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,给决策机构对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,调整施工部署,纠正质量偏差,确保优良目标的实现。
6.2质量保证措施
6.2.1质量管理程序与质量预控
6.2.1.1过程质量执行程序
6.2.1.2过程控制
(1)实行“目标”管理
根据我单位对本工程的总体质量目标,由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化,层层分解到各分部和分项质量目标。
根据各分部、分项的质量目标,制定项目部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。
(2)实行“计划管理”
主要计划包括:
“主要施工工程量计划”;“设备、材料备料计划”;“主要设备材料考察、进货计划”;“周转料使用计划”;“主要施工机械进场计划”;“主要劳动力使用计划”;“主要分包商计划”;“施工方案编制计划”;“样板制作计划”;“施工验收计划”;“施工试验计划”等。
(3)坚持“样板先行”制度
在重要分部工程,大面积施工前要做出样板,经业主、监理、总包三方确认后,才可大面积施工;并组织施工人员观摩,让施工人员明确质量标准,做到心中有数。
所有样板,必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后,方可大面积施工,以确保样板和大面积质量标准。
(4)坚持“方案先行、交底先行”制度
在施组编制阶段,在结合工程的特点,编制施工方案、编制计划,确保每个分项工程均有可行的施工方案;
在施工前,针对每个施工方案均进行方案交底,确保施工管理层和监控层各人员均充分了解施工方案要点及注意事项。
施工的每一道工序均编制施工技术交底,技术交底在施工方案的基础上进行编制。
在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底,并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底,保证技术交底的内容落实到各工作面上去。
对较复杂的节点部位进行详细放样,并严格按放样图施工。
(5)严格把好材料进场关,保证材料质量,对需要复试的材料及时送试,不合格材料严禁使用。
(6)不合格项的处理
施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。
施工方必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报总包方质检站复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止。
(7)严格三检制度
各工种的每道工序完成后先由质检员自检,合格后报项目质检工程师验收,合格后报监理验收。
各工种验收合格并办理完验收手续后,方可进行下道工序。
(8)工作面交接评定程序
由于工程由多家单位施工,几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏,责任却难以分清。
为解决这一问题,特建立的中间交接验收程序。
某一分包单位完成某区域的工作,由总包方主持进行上下两道工序的交接,会签认可后,下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。
7、成品保护
土建成品保护措施
1、严禁在砖墙板上随意开洞、开凿,未经许可不得擅自切割结构钢筋。
2、现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面,防止油污粘贴在地面上。
3、在进行电、气焊作业时,应采取隔离措施,以防损坏已做好的地面和墙面。
4、积极开展教育全体参建职工成品保护教育,严禁在土建建筑上乱涂乱画,如发现,将立即责令当事人出场。
安装成品保护措施
1、各专业交叉施工时,相互配合,相互保护,不得路踩已安装好的产品,特别是大厅及走道的地砖上铺设二道纤维板,墙砖上粘贴2m高纤维板,阴阳角处粘贴纤维护角,电梯灰镜及石材处使用三合板覆盖防护;户内厨卫地面铺设一道纤维板,其他地面铺设二道纤维板,入户门先进行拆除,以防碰撞。
2、所有精密仪器、仪表组件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭维护,以防丢失和损坏。
3、设备安装完毕后,采取防水、防尘等对设备进行密封保护。
4、加强职工产品保护的意识教育,对于违反者将予以重罚,直至责令当事人出场。
装饰原材料保护措施
1、所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。
2、所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10层;玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间有隔离纸。
3、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。
4、材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放。
5、加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。
6、材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,并登记造册。
装饰材料包装及运输保护措施
1、型材表面除加保护膜外,另应使用专用包装纸捆扎。
2、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板,并用紧线机捆扎结实,严防运输过程中造成摩擦损坏。
3、所有材料及成品在包装时应注意规格,不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。
4、以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分,以免焊点、防护喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致起破碎,但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。
5、材料表面的保护纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。
保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。
6、用保护材料在施工过程中盖玻璃片,以防损坏、褪色或污染。
完工前的清理
1、在竣工当日,公司按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。
2、各安装班需在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。
3、在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏或污染,及时进行更换。
4、施工现场进行环境整理,清除一切杂物。
建筑垃圾按规定堆放和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。
5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。
8、环保及施工安全措施
8.1环境保护措施
8.1.1环境目标和指标
噪音排放达标:
结构施工,昼间﹤70dB,夜间﹤55dB。
防大气污染达标:
施工现场扬尘控制达到国家二级排放规定。
施工现场除尘措施:
在施工过程中,施工层做好外墙洞口封闭,并设置排风口,利用布袋除尘。
减少运输遗洒:
采取清洗、覆盖等措施,避免或减少运输遗洒现象;
生活及生产污水排放达标:
生产污水经沉淀后排放,污水排放符合《北京市水污染物排放标准》。
防止光污染:
施工现场夜间照明采用定向式灯罩,不影响周围社区人员休息。
有毒有害废弃物定点排放:
对废弃物分类管理,有毒有害废弃物联系回收单位,定点排放,并注意其他废弃物的分类回收和再利用;
杜绝火灾、爆炸事故发生:
加强消防意识培训,完善消防管理制度和消防设施,严格控制易燃易爆物品,杜绝火灾、爆炸事故发生;
施工垃圾分类处理,尽量回收利用。
8.1.2区域分工
现场划片分区,由各专业队伍进行承包管理,承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处,垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施,保证无扬尘。
8.1.3材料堆放
所有现场占用应按平面布置计划
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